HK1051395B - Transverse reinforced cvt belt - Google Patents

Claims (11)

1. Riemen (1) mit:

   einem Körper-Teil (8) mit einer Längsachse und einem Innenteil;

   einem Zugteil (9), das parallel zu der Längsachse innerhalb des Körper-Teils (8) verläuft;

   mehreren Zähnen (5), die entlang des Innenteils angeordnet sind und quer zu der Längsachse angeordnet sind; und

   einem quer zu jedem der Zähne (5) verlaufenden Verstärkungsteil (10);

   dadurch gekennzeichnet, dass:

   jedes Verstärkungsteil (10) ferner aufweist:

   mehrere Vorsprünge (12,13,14), die jeweils radial von einer Mittellinie abstehen, wobei jedes Verstärkungsteil (10) räumlich innerhalb eines der Zähne (5) angeordnet ist.
2. Riemen (1) nach Anspruch 1, bei dem das Verstärkungsteil (10) nichtmetallisch ist.
3. Riemen (1) nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, bei dem jedes Verstärkungsteil (10) ferner aufweist:

   einander gegenüberliegende schrägverlaufende Flächen, die einen vorbestimmten Winkel aufweisen.
4. Riemen (1) nach Anspruch 3, bei dem der vorbestimmte Winkel im Bereich von 20° bis 70° liegt.
5. Riemen (1) nach Anspruch 3 oder Anspruch 4, bei dem jedes Verstärkungsteil (10) ferner eine trapezartige Querschnittsform hat.
6. Riemen (1) nach Anspruch 5, bei dem das Zugteil (9) an einer Außenfläche jedes Verstärkungsteils (10) anliegt.
7. Riemen (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, bei dem der Körper-Teil (8) ferner aufweist:

   EPDM, HNBR, PU, ACSM, CR, SBR oder NBR oder Mischungen derselben.
8. Riemen (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, ferner mit:

   einer den Innenteil bedeckenden Umhüllung.
9. Verfahren zum Herstellen eines nach einem der vorherigen Ansprüche ausgebildeten Riemens (1), mit folgenden Schritten:

   Platzieren einer ersten elastomeren Innenschicht auf einer Dorn-Oberfläche, wobei der Dorn mehrere benachbarte, parallele, konkave Flächen aufweist;

   Platzieren eines Verstärkungsteils (10) mit mehreren jeweils radial von einer Mittellinie abstehenden Vorsprüngen (12,13,14) in jeder der konkaven Flächen und Ausüben von Druck auf die erste elastomere Innenschicht;

   Wickeln eines Zugteils (9) auf jedes Verstärkungsteil (10) in Längsrichtung um den Dorn herum;

   Wickeln mindestens einer Lage elastomeren Materials auf das Zugteil;

   Wärme- und Druckbeaufschlagung des Riemens (1); und

   Abnehmen des Riemens (1) von dem Dorn.
10. Verfahren nach Anspruch 9, ferner mit den Schritten:

    Schneiden des Riemens (1) auf vorbestimmte Breiten; und

    Schneiden einander gegenüberliegender Seiten des Riemens (1) unter einem vorbestimmten Winkel.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder Anspruch 10, ferner mit den Schritten:

    Schneiden oder Formen der Vorsprünge (12,13,14) jedes Verstärkungsteils (10) zur räumlichen Positionierung jedes Verstärkungsteils (10) in jeder konkaven Fläche.