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ES1298518U - Dispositivo laminar de geometría variable para mascarillas faciales de filtración de aire y otros tejidos - Google Patents

Dispositivo laminar de geometría variable para mascarillas faciales de filtración de aire y otros tejidos Download PDF

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ES1298518U
ES1298518U ES202231856U ES202231856U ES1298518U ES 1298518 U ES1298518 U ES 1298518U ES 202231856 U ES202231856 U ES 202231856U ES 202231856 U ES202231856 U ES 202231856U ES 1298518 U ES1298518 U ES 1298518U
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Albal Eloy Antonio Martinez
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Abstract

Dispositivo laminar de geometría variable para mascarillas faciales de filtración de aire y otros tejidos, que comprende una estructura laminar plana alargada (2) recorrida en todo su recorrido, en su dirección de máxima longitud, por una línea de debilitamiento (6), que relaciona de manera flexible dos secciones longitudinales; una sección basal (13) que irá fijada sobre el tejido, y una sección libre plegable (14) sobre la sección basal, estando la mencionada línea de debilitamiento (6) angulada o arqueada con su zona más sobresaliente (12) orientada en sentido hacia la sección plegable (14) de la estructura laminar (2), y centrada en la sección media de dicha estructura laminar.

Description

Dispositivo laminar de geometría variable para mascarillas faciales de filtración de aire y otros tejidos
SECTOR DE LA TÉCNICA
La presente invención se refiere a un dispositivo laminar de geometría variable, para ser montado sobre tejeduría y láminas de tejido no tejido (TNT), de naturaleza en sí conocida por los expertos en la materia, y más concretamente sobre mascarillas faciales de filtración de aire.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En la confección de prendas de tejido, o TNT, como, por ejemplo, mascarillas faciales de filtración de aire, se utiliza un proceso industrial de alta velocidad por el que varias láminas de TNT de diversas propiedades se unen en una única capa que es troquelada mediante rodillos a los que se aplican altas frecuencias de corriente, y que simultáneamente cortan los patrones de las mascarillas, que son plegadas y selladas periféricamente de manera característica. Todo esto, además del montaje del clip nasal característico, y las cintas de sujeción, son realizados por una única unidad de producción, formada por una serie de estaciones, saliendo como producto final una mascarilla de filtración terminada. Así, la primera estación está formada por una pluralidad de rollos de TNT.
En algunos modelos de mascarillas faciales se puede prever el montaje de elementos accesorios estructurales y/o funcionales, realizados en material plástico inyectado bajo molde, en un proceso industrial independiente, generalmente en fabricas situadas en localidades e incluso continentes diferentes, con el incremento en coste por transporte de mercancías que esto supone.
Así, por ejemplo, es posible prever el montaje de brazos de resistencia sobre la superficie de la mascarilla, para evitar que ésta se deforme al inhalar el usuario. Para ello, estos estarán estructurados con un grosor adecuado para su cometido, y necesariamente serán fabricados por inyección bajo molde o extrusión en caliente, de naturaleza bien conocida por los expertos en la materia. Si bien el montaje de los mismos puede ser integrado en la unidad de producción de las mascarillas de filtración, será necesaria una estación de montaje accesoria, dotada de un alimentador de dichos brazos de resistencia, así como cambiar sustancialmente la configuración de las distintas estaciones de producción para acomodarlas al paso de dichos brazos de resistencia, o cualquiera que sea el accesorio a montar sobre la mascarilla.
En función de lo descrito, el montaje de elementos accesorios estructurales sobre la mascarilla de filtración, como pueden ser brazos de resistencia, supone un incremento significativo en el coste de producción de la mascarilla.
EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
Es objeto de la presente invención el solucionar los aspectos negativos anteriormente descritos y, proveer un dispositivo laminar de geometría variable para ser montado sobre tejeduría y láminas de tejido no tejido, como mascarillas faciales de filtración de aire, que puede ser fabricado íntegramente, y montado sobre el tejido en el mismo proceso industrial, partiendo de una lámina de material plástico de alrededor de 0.3mm de espesor, como puede ser polipropileno.
La invención que se preconiza en la presente memoria comprende una estructura laminar alargada, realizada de manera preferible en polipropileno, con un grosor aproximado ideal de entre 0,3 mm y 0.4 mm, en el caso de ser utilizada en mascarillas faciales de filtración de aire.
Dicha estructura laminar es recorrida en todo su recorrido, en su dirección de máxima longitud, por una línea de debilitamiento, que relaciona de manera flexible dos secciones longitudinales; una sección basal que irá fijada sobre el tejido, y una sección plegable, que se podrá plegar de manera guiada y predecible sobre la sección basal, merced a la menor resistencia que ofrece la línea de debilitamiento a ser doblada.
La mencionada línea de debilitamiento estará angulada o arqueada con su zona más sobresaliente orientada en sentido hacia la sección plegable de la estructura laminar, y centrada en la sección media de dicha estructura laminar.
Con la construcción descrita, la sección plegable de la estructura laminar podrá ser doblada por el usuario, sobre la sección basal, de manera guiada y predecible merced a la línea de debilitamiento. Dicha acción de doblado, merced a la configuración angulada característica de la línea de debilitamiento, provocará el arqueado de la sección basal de la estructura laminar, con sus secciones laterales en sentido opuesto a la cara de la sección basal sobre la que se pliega la sección plegable. De este modo, aumentará significativamente la rigidez estructural del sistema, pasando la estructura laminar de una configuración plana lábil a una configuración en L, en una configuración arqueada de la sección basal en funciones de ala, y con la sección plegable actuando sobre la basal en funciones de alma, terminología de naturaleza en sí conocida por los expertos en la materia al hablar de estructuras mecánicas, como, por ejemplo, vigas de construcción.
Conforme a otro desarrollo de la invención, se ha previsto la incorporación de un mecanismo de bloqueo que impedirá que, en condiciones de plagado, la sección plegable de la estructura laminar se desdoble con respecto a la sección basal, y que será descrito con más detalle en función de las figuras de dibujos adjuntas.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para que pueda comprenderse la invención más claramente ahora se describirá una forma de realización opcional y preferentes con detalle, dada a título de ejemplo únicamente, y en ningún caso con carácter limitativo, con referencia a los planos anexos en los que:
la Figura 1 es una vista superior de un dispositivo laminar de geometría variable en posición neutra o de reposo;
la Figura 2 es un plano detalle en perspectiva del dispositivo laminar de geometría variable mostrado en la Figura 1, en configuración arqueada o de trabajo.
Tal y como se puede ver en la Figura 1, el dispositivo laminar de geometría variable (1) comprende una estructura laminar plana alargada (2), que presenta una línea de debilitamiento longitudinal (6) que la recorre de un extremo al opuesto de la misma en el sentido de máxima longitud de dicha estructura laminar (2).
En la realización mostrada, dicha línea de debilitamiento (6) está formada por una línea de corte recta superior (7) y otra inferior (8), anguladas entre sí en torno a diez grados sexagesimales, simétricas y confluyentes en la sección central de la estructura laminar (2). Una pluralidad de nervios conectores (9, 10, 11, 12) unirán la sección basal (13) de la estructura laminar (2) con la sección plegable (14) de la misma.
Como puede observarse, la sección basal (13) de la estructura laminar (2) presenta sendos elementos de fijación en sus extremos (4, 5) y uno central (3) para la fijación de la misma sobre el tejido en que vaya montada (no mostrado) mediante soldadura por ultrasonidos en el caso de TNT (tejido no tejido), u otro método de adhesión o conexión válido para su unión al mencionado tejido.
Conforme a otro desarrollo de la presente invención, se ha previsto la incorporación opcional de un mecanismo de bloqueo para la conexión en condiciones de fijación de la zona central libre de la sección plegable (14) de la estructura laminar (2) con respecto a la zona central de la sección basal (13) de la misma. Así, y conforme a la forma de realización representada, y que puede observarse mejor en la Figura 1, el mecanismo de bloqueo está formado por una estructura de conexión macho formada por un pasador triangular (15) con un extremo libre agudo orientado en sentido perpendicular a la dirección de máxima longitud de la estructura laminar (2), cuya base (21) queda unida a la zona central de la sección plegable (14) mediante un brazo de unión (8). A su vez, el mencionado mecanismo de bloqueo presenta una estructura de conexión hembra formada por una lengüeta (16) realizada sobre la sección basal (13) de la estructura laminar (2), en su zona central, y orientada hacia fuera de la misma. En la realización mostrada, dicha lengüeta (16) presenta una línea de corte (17) que delimita una abertura con una sección distal (19) y una sección medial (20), y que serán descritas con más detalle en relación a la Figura 2.
En la figura 2 se representa el dispositivo laminar de geometría variable en configuración arqueada o de trabajo, al haber sido plegada la sección plegable (14) de la estructura laminar (2) sobre la sección basal (13) de la misma. Como puede observarse, el mecanismo de bloqueo está operante, con el pasador triangular (15) en condiciones de fijación sobre la lengüeta (16). Para ello, se ha previsto que la anchura de la abertura distal (19) sea inferior a la anchura de la base (21) del pasador (15). Así mismo, la anchura de la abertura medial (20) de la lengüeta (16) será mayor que la anchura de la base (21) del pasador (15).
Con la construcción descrita, cuando el usuario quiere cambiar la configuración del dispositivo laminar (1) de su posición de reposo, mostrada en la figura 1, a su posición arqueada, mostrada en la Figura 2, asirá con los dedos de una mano el pasador triangular (15), y con la otra mano la lengüeta (16), que levantará, y pasará dicho pasador (15) a través de la abertura medial (20) hasta más allá de su base (21), momento en el que el pasador (15), merced a la fuerza de recuperación elástica del conjunto, ascenderá a través de la abertura distal (19), quedando así conectado a la lengüeta (16) en condiciones de bloqueo.
Tal y como puede observarse mejor en la Figura 1, las secciones superiores (7) e inferior (8) de la línea de debilitamiento (6) están anguladas, confluyendo en un nervio central (12) que está desplazado anteriormente hacia la sección plegable (14) de la estructura laminar (2). Merced a esta configuración, al plegar dicha sección plegable (14) sobre la sección basal (13), provocará el descenso de las secciones laterales (4, 5) del dispositivo laminar (1) en relación a la sección medial (3). Con el dispositivo laminar (1) montado en la superficie externa de una mascarilla facial de filtración de aire (no mostrada), esta configuración impedirá el colapso de dicha mascarilla hacia la cara del portador al inhalar el mismo.
Merced a la configuración laminar plana, con un espesor aproximado de 0.3 o 0.4 mm, del dispositivo preconizado en la presente memoria, podrá preverse la utilización de una bobina de polipropileno en lámina de dicho espesor, e incorporarlo al proceso de fabricación como una capa más de las capas de TNT que compondrán la mascarilla facial. Así, en una primera unidad de corte por troquelado, la lámina de polipropileno será troquelada conforme al patrón del dispositivo laminar preconizado en esta memoria, tal y como se representa en las Figuras 1 y 2, quedando unidos los dispositivos laminares entre sí por nervios que los mantendrán separados entre sí la distancia deseada. Posteriormente, dicha pluralidad de dispositivos laminares unidos entre sí será incorporada junto con el resto de capas de TNT al proceso de soldadura de las capas y patronaje de las mascarillas por troquelado mediante aplicación de corrientes de alta frecuencia a través de rodillos de troquelado.
No se considera necesario hacer más extensa esta descripción para que cualquier experto en la materia comprenda el alcance de la invención y las ventajas que de la misma se derivan. Los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos serán susceptibles de variación siempre y cuando ello no suponga una alteración en la esencia de la invención, según se preconiza en las reivindicaciones adjuntas.
Los términos en que se ha redactado esta memoria deberán ser tomados siempre en sentido amplio y no limitativo.

Claims (2)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo laminar de geometría variable para mascarillas faciales de filtración de aire y otros tejidos, que comprende una estructura laminar plana alargada (2) recorrida en todo su recorrido, en su dirección de máxima longitud, por una línea de debilitamiento (6), que relaciona de manera flexible dos secciones longitudinales; una sección basal (13) que irá fijada sobre el tejido, y una sección libre plegable (14) sobre la sección basal, estando la mencionada línea de debilitamiento (6) angulada o arqueada con su zona más sobresaliente (12) orientada en sentido hacia la sección plegable (14) de la estructura laminar (2), y centrada en la sección media de dicha estructura laminar.
2. Dispositivo laminar según la reivindicación 1, que presenta un mecanismo de bloqueo mediante elementos de unión (15, 16) por encaje recíproco de manera guiada hacia una posición de conexión entre la sección basal (13) de la estructura laminar (2) y la sección plegable (14) de la misma.
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