ES1059188U - Maquina estampadora en caliente. - Google Patents

Abstract

1. "Máquina estampadora en caliente" del tipo constituida por una sección de recepción y calentamiento de la materia prima, una sección de corte y una sección de estampado propiamente dicha caracterizada esencialmente porque en la sección de estampado se dispone un portamatrices en el que se ubica un cuerpo de la matriz, y un dispositivo de cierre accionado por un mecanismo de bielas y pistones hidráulicos en el que se ubica el segundo cuerpo de la matriz, que incorpora tres punzones de estampación accionados hidráulicamente situados en un plano horizontal ubicados uno en el frente de la máquina, otro en la zona posterior y un tercero en el lateral contrario a donde se halla situada la sección de recepción y calentamiento que serán los encargados de golpear la pieza de latón candente para darle su forma definitiva.

Description

Máquina estampadora en caliente.

Descripción de la invención

El objeto de la presente invención tal y como se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva consiste en una máquina estampadora en caliente para la fabricación de piezas de latón de pequeño tamaño, del tipo tubular en "T" o en "L", de los utilizados en grifería y otras aplicaciones afines.

Estas piezas se fabrican por estampación en caliente de latón, una técnica en la que la fluencia del material queda limitada a la cavidad de la estampa. El material se coloca entre dos matrices que tienen huecos grabados con la forma de la pieza que se desea obtener. El metal llena completamente los huecos de la estampa por medio de golpes o presión empleando martillos o prensas. El proceso de estampado termina cuando las dos matrices llegan a ponerse prácticamente en contacto.

Hasta la fecha es conocida una máquina capaz de realizar de forma automática piezas de latón de configuración tubular recta correspondiente con el modelo de utilidad no 200402750. Sin embargo dicha máquina no es capaz de realizar piezas en "T" o en "L" muy comunes en gritería pues configuran todo tipo de codos de empalme y de uniones o derivaciones de tres conductos.

Al objeto de poder realizar este tipo de piezas con las ventajas de producción de la máquina de fabricación de piezas tubulares rectas, se ha desarrollado se ha desarrollado la nueva estampadora en caliente de piezas de latón.

Esta máquina está constituida por tres secciones básicas: la primera es una sección de recepción y calentamiento de la materia prima: barras de latón; la segunda es una sección de corte y la tercera es una sección de estampado propiamente dicha. De estas tres secciones, las dos primeras corresponden básicamente al esquema de la máquina anterior, siendo la sección de estampado donde reside la novedad y la actividad inventiva respecto al estado de la técnica aplicable.

La sección de estampado de la nueva máquina consta de los siguientes elementos. Un protamatrices en el que se ubica un cuerpo de la matriz, en cuyo interior se deposita la pieza de latón cadente que se ha de estampar. Un dispositivo de cierre accionado por un mecanismo de bielas y pistones hidráulicos, del tipo utilizado en máquinas de inyección de plástico, en el que se ubica el segundo cuerpo de la matriz. Un elemento rociador de grasa de grafito para el interior del molde de estampado. Tres punzones de estampación accionados hidráulicamente situados en un plano horizontal ubicados uno en el frente de la máquina, otro en la zona posterior y un tercero en el lateral contrario a donde se halla situada la sección de recepción y calentamiento, serán los encargados de golpear la pieza de latón candente para darle su forma definitiva en "T" cuando actúen los tres punzones y en "L" cuando actúen solo dos (ha de entenderse que en cada caso se empleará la estampa apropiada). Un elemento extractor de las pieza ya estampada y terminada, también accionado hidráulicamente, está situado debajo de la pieza a estampar. Una tobera de aire a presión que desvía las piezas extraídas para caer sobre una canalización que dirige las piezas terminadas a un contenedor de recogida de las mismas. Por último, un elemento refrigerador por agua, realiza la refrigeración adecuada de las partes de la máquina que así lo requieran, principalmente con las piezas terminadas.

El funcionamiento de este dispositivo es el siguiente:

Cuando el trozo de latón candente a 780ºC llega al cuerpo de la matriz proveniente de la sección de corte y transportado por un brazo robótica que esta incorpora, se activa el mecanismo de bielas que hace bajar el cierre con el segundo cuerpo de la matriz de estampación, con lo cuál queda cerrada la matriz al tiempo que una aspersión de grasa de grafito impregna el interior de la misma. A continuación, se activan los tres punzones de estampación que golpean el trozo de latón candente, el cual al estar en estado semiplástico fluye llenando todos los rincones e intersticios de la matriz, ayudado por la grasa de grafito que hace de lubricante a alta temperatura; de este modo queda conformada la pieza de latón en "T" o en "L". Acto seguido, se retraen los punzones de estampación y se repliega hacia arriba el cierre con la parte superior de la matriz, dejando a la vista la pieza recién conformada. Entonces actúa el elemento extractor golpeando desde debajo a la pieza terminada para que salga de su posición; es en ese instante cuando un chorro de aire a presión proveniente de la tobera desvía la pieza terminada hacia el canal de extracción que desemboca finalmente en el contenedor de piezas terminadas. Es durante el recorrido de la pieza por esta canaleta, cuando se refrigera.

Descripción de los dibujos

Con el objeto de ilustrar cuanto hasta ahora hemos expuesto, se acompaña la presente memoria descriptiva de unas hojas de dibujos correspondientes a una representación esquemática de la máquina en la que la figura 1 corresponde a una perspectiva frontal, la figura 2 posterior, y la figura 3 lateral.

En dichas figuras se ha representado la totalidad de la máquina a fin de facilitar una mejor comprensión del funcionamiento general de esta.

Descripción de un caso práctico

En la nueva máquina se distinguen tres secciones básicas: la primera es una sección de recepción y calentamiento de la materia prima (barras de latón de gran longitud); la segunda es una sección de corte y la tercera es una sección de estampado propiamente dicha.

La sección de recepción y calentamiento dispone de un horno de gas (1) abierto por un costado, donde se ubica una plataforma de carga (2) con una ligera inclinación hacia la máquina, en la que el operario va depositando las barras de latón (3) de manera que las barras ruedan hacia el horno por gravedad.

Justo debajo de zona la zona del horno (1) donde se depositan las barras de latón (3) y a todo lo largo de este se dispone un conjunto de quemadores de gas termoestatados (4) con reguladores de presión máxima tarados a 0'2 Kg/cm^{2} para mantener el gradiente de temperatura más adecuado para el procesamiento de las barras (3).

Sobre el horno (1) y a todo lo largo del mismo, hay instalado un dispositivo de arrastre (5) de las barras (3), formado por una guía de tipo Klein de rodamiento especial y movida por un motor neumático de paletas (7), al cuál hay conectado un empujador (6) que se introduce dentro de la cavidad del horno y que efectúa un desplazamiento pulsatorio longitudinal y rectilíneo de la barra de latón que se está procesando incidiendo en esta por su extremo posterior en dirección hacia la sección de corte.

La sección de corte se halla adosada en el costado delantero del horno comunicándose con este a través de un paso libre y consta de un tope regulable (9) constituido básicamente por un tornillo dotado de un volante en su cabeza que se ubica frente al umbral del paso existente entre el horno y la sección de corte, y de una cizalla (11) configurada por un pistón hidráulico (12) que en el extremo del émbolo incorpora un cabezal de corte que impacta contra el tramo de barra candente que sobresale del horno, arrancándolo por cizalladura. El trozo o taco de barra cortado es recogido por un conjunto manipulador formado por un cilindro neumático (13) asociado a un brazo de transporte (10) dotado de un mecanismo de giro de 90º durante el desplazamiento que lo transporta hasta la siguiente sección de la máquina donde será estampado.

El tornillo del tope regulable (9) se halla roscado a un subchasis porta cizalla (15) solidario al chasis de la máquina.

La sección de estampado consta un portamatrices (17) en el que se ubica un cuerpo de la matriz (18) donde se deposita el taco de latón candente que se ha de estampar; un dispositivo de cierre (20) accionado por un mecanismo de bielas de blocaje (21) y pistones hidráulicos (22) en el que se ubica otro plato portamatrices con el segundo cuerpo de la matriz (23); tres punzones de estampación accionados hidráulicamente por cilindros prensa situados en un plano horizontal ubicados uno en el frente de la máquina (24), otro en la zona posterior (14) y un tercero (25) en el lateral contrario a donde se halla situada la sección de recepción y calentamiento, que golpearan el taco dentro de la matriz para darle su forma definitiva; un extractor (8) que hace salir la pieza terminada de la matriz; una tobera de aire a presión no ilustrada que desvía las piezas extraídas hacia una canaleta de extracción (16) que dirige las piezas terminadas a un contenedor de recogida de las mismas (19). Es durante el recorrido de la pieza por esta canaleta, cuando se refrigera.

La máquina se completa con un grupo hidráulico y un cuadro eléctrico no ilustrados que por un lado darán presión hidráulica a todos los cilindros mencionados anteriormente y por otro gestionará todo el sistema eléctrico.

Claims (1)

1. Máquina estampadora en caliente del tipo constituida por una sección de recepción y calentamiento de la materia prima, una sección de corte y una sección de estampado propiamente dicha caracterizada esencialmente porque en la sección de estampado se dispone un protamatrices en el que se ubica un cuerpo de la matriz, y un dispositivo de cierre accionado por un mecanismo de bielas y pistones hidráulicos en el que se ubica el segundo cuerpo de la matriz, que incorpora tres punzones de estampación accionados hidráulicamente situados en un plano horizontal ubicados uno en el frente de la máquina, otro en la zona posterior y un tercero en el lateral contrario a donde se halla situada la sección de recepción y calentamiento que serán los encargados de golpear la pieza de latón candente para darle su forma definitiva.