DE897007C - Verfahren zur Herstellung von Kautschuk- oder Kunststoffmischungen - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung von Kautschuk- oder Kunststoffmischungen Gegenstand des Patents 873 744 ist die Verwendung von Lactamen, insbesondere a-Aminocaprolactam, als .Zusatzstoffe zu Kautschuk oder Kunststoffmischungen. Durch Zusatz dieser Verbindungen wird den Vulkanisaten oder Fertigprodukten ein hohes Festigkeitsniveau erteilt und insbesondere die Strukturfestigkeit zum Teil außerordentlich erhöht.
• Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß man gleich günstige Wirkungen erzielen kann, wenn man den Kautschukmischungen solche lactamhaltige Massen zusetzt, die neben den niederpolymeren Gliedern gegebenenfalls noch monomeres Lactam oder die bei der Polymerisation von Lactamen oder der Depolymerisation von Polykondensaten neben Lactam und deren niederpolymeren Formen noch sekundäre'Produkte, z. B. Abbauprodukte, enthalten. Solche lactamhaltigen Massen werden z. B. erhalten, indem man Abfälle der Polyamidverarbeitung durch Hitze depolymerisiert, Polykondensate mit geeigneten Lösungsmitteln extrahiert oder solche lactamhaltige Polymere verwendet, wie sie beim Erhitzen des Lactams vor Erreichung der Endstufe der Kondensation erhalten werden.
• Es lassen sich auch mit gleichem Vorteil Abbauprodulcte von Polyamiden verwenden, wie sie durch Regeneration des Kautschuks aus Kraftfahrzeugreifen entstehen, deren Gewebeanteil aus Polyamiden besteht.
• Gegebenenfalls kann man Gemische dieser lactamhaltigen Massen untereinander oder mit anderen Dispergiermitteln, Weichmachern, aktiven Füllstoffen, Alterungsschutzmitteln .usw. verwenden. Man kann auch diese lactamhaltigen Massen in Form von Verschnitten oder gelöst in organischen Lösungsmitteln oder Wasser zusetzen.
• Der Vorteil der Verwendung der genannten lactamhaltigen Massen liegt, darin, daß diese Produkte einerseits für die Herstellung von technisch brauchbaren Polykondensaten nicht mehr verwendbar sind und andererseits, obwohl sie den gleichen technischen Effekt gemäß vorliegender Erfindung hervorbringen wie reines Lactam, wesentlich wohlfeiler sind als das letztere.
• Die zuzusetzende Menge der lactamhaltigen Massen gemäß vorliegender Erfindung kann innerhalb weitester Grenzen schwanken. Sie hängt von der besonderen Zusammensetzung der als Dispergiermittel dienenden Verbindung, von der Art und Menge des in der Mischung vorhandenen Füllstoffes sowie von den gewünschten physikalischen und technischen Eigenschaften der herzustellenden Kautschukmischungen bzw. -vulkanisate ab.
• Beispiel i In den nachfolgenden Zahlen wird gezeigt, inwiefern eine lactamhaltige Masse die Eigenschaften eines Vulkanisats zu verbessern imstande ist. Die hierzu verwendete lactamhaltige Masse wurde gewonnen durch Depolymerisation von Verarbeitungsabfällen technischer Polykondensate. Die verwendete Kautschukmischung bestand aus Plantagenkautschuk (Smoked sheets) :.. .ioo Schwefel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . - 2,5 Zinkoxyd ............................ 5 Dibenzothiazyldisulfid ................. i Diphenylguanidin ..................... 0,5 Tonerdegel ........................... - 56 Das bei i35° erhaltene Vulkanisat, das kein Lactam enthielt, ergab in der 3o-Minuten-Heizstufe folgende Werte

  Härte Einreiß- Modul Zerreiß- Bruch-

  Shore° festigkeit bei 3ooo/o festigkeät dehnung

  kg/cm

  Dehnung

  kg/cm

  53 I 3,7 69 175 I 520

  Das Vulkanisat, das 2,8 % des genannten Lactams

  enthielt, zeigt unter gleichen Bedingungen folgende

  Werte:

  6o 25 85 218 48o

  Bei einem Zusatz von 5,6 0/0 ergaben sich folgende

  Werte

  61 25 135 200 500

  Beispiel 2 Eine ähnlich günstige Wirkung bewirken lactamhaltige Zusätze bei solchen Kautschukmischungen, die Ruß als Füllstoff enthalten. Eine Kautschukmischung bestand aus Naturkautschuk (Smoked sheets) . . . . . . . . . ioo Schwefel............................... 3 Zinkoxyd aktiv ........................ Dibenzothiazyldisulfid ................... i Lichtbogenruß ....................... - - - 40 33%ige wäßrige Lösung von durch Depolymerisation von Polyamiden gewonnenem Aminocaprolactam .................:.. 5

  Zer- Bruch- Modul Ein-

  reiß- reiß- de h- bei reiß- Shore- elasti- Ab-

  - festig- 300 500 festig-

  zeit keit nung o/o o/o keit Härte zität rieb

  kg/cm °% Dehnung kg/cm

  1:350 243 500 113 243 15 63 6o 144

  30

  Min.

  Ohne Zusatz des genannten Dispergiermittels zeigte

  das Vulkanisat die nachstehenden Werte:

  1350 135 507 50 128 3 50 53 214

  30

  Min..

Claims (5)

1. PATENTANSPRÜCHE: x. Verfahren zur Herstellung von Kautschukmischungen nach Patent 873 744, gekennzeichnet durch den Zusatz von lactamhaltigen Massen, die z. B. bei der Polymerisation von Lactamen zu niederpolymeren Körpern, bei der Extraktion von Polymerisaten oder Polykondensaten von Lactamen oder bei der Depolymerisation von Polykondensaten erhalten werden und die gegebenenfalls noch höhenmolekulare Verbindungen oder Zersetzungsprodukte enthalten können.
2. 2. Verfahren nach Anspruch i, gekennzeichnet durch Verwendung von Depolymerisationsprodukten der bei der Verarbeitung von Polyamiden anfallenden Verarbeitungsrückstände.
3. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, gekennzeichnet durch die Verwendung von lactamhaltigen Massen, die bei der Regeneration von Polyamidhaltigen Kautschukmischungen erhalten werden.
4. 4. Verfahren nach Anspruch i bis 3, gekennzeichnet durch die gleichzeitige Mitverwendung von anderen Hilfsstoffen, wie lactamhaltigen Destillationsrückständen, sowie Weichmachern, Dispergatoren, Alterungsschutzmitteln usw.
5. 5. Verfahren nach Anspruch i bis 4, gekennzeichnet durch die Verwendung von Lösungen der lactamhaltigen Massen in organischen Lösungsmitteln unter Wasser.