DE879201C

DE879201C - Open mold for the production of moldings from paper pulp

Info

Publication number: DE879201C
Application number: DEK11418A
Authority: DE
Original assignee: Keyes Fibre Corp
Current assignee: Keyes Fibre Corp
Priority date: 1951-09-26
Filing date: 1951-09-26
Publication date: 1953-06-11

Description

Offene Form für die Herstellung von Formkörpern aus Papierstoffbrei Die Erfindung bezieht sich auf eine offene Form für die Herstellung von Formkörpern, z. B. Eiertrag- oder Zwischen iplatten, aus einem Brei von Papierstoff und Wasser durch Saugwirkung.Open mold for the production of moldings from paper pulp The invention relates to an open mold for the production of moldings, z. B. egg tray or intermediate iplatten, made of a pulp of paper and water by suction.

Die Erfindunig besteh -t in einer Form mit einer einheitlichen Formplatte, deren Formfläche durch eiligem Formring oder -rahmen begrenzt wird. Mehrere nach der Formflüche hin offene Nuten teilen diese in eine Mehrzahl von Te:ilfläclie:n, die zum Teil im Bereiche des Formrandes unmittelbar neben dem Formrahmen, zum anderen Teil innerhalb der Randtei.lflächen liegen. Die Gestaltung einer jeden Teilfläche -entspricht dem durch sie zu formenden Teil des Formkörpers. Siebhauben aus Drahtgewebe oder -geflecht passen genau auf die Formplatte, und zwar auf je eine Teilfliiche von ihr. Jede Haube greift mit Ran(lflanschen in die anliegenden Nuten ein und wird durch Reibung oder Klemimung in ihnen festgehalten. Di-e Hauben der Rand'teilflächen we@i@sen auf den dem Formrahmen zugekehrten Seiten Randflansche auf, die entweder ebenfaills, abwärts gerichtet sein und in zwischen der Formfläche und dem Formrahmen. angeordneten Umfangsnuten festgelegt oder seitwärts gerichtet und zwischen dem überstehenden Rand der Formplatte und. deim Form,rallmen eingeklemmt werden könnein. Infolge dieser Bauart sind sämtliche oder wenigstens die zu den inneren Teilflächen der Form gehörenden Hauben von der Oberseite- der Formplatte her aufsetzbür oder auiswechgeilbar und werden unal@h;ä;nigig von dem Formrahmein in Stellung geihalten.The invention consists in a mold with a uniform mold plate, the shape of which is limited by an urgent shape ring or frame. Several after The grooves open towards the shape of the shape divide them into a plurality of Te: ilfläclie: n, some in the area of the mold edge immediately next to the mold frame, and some Part within the peripheral areas. The design of each sub-area - corresponds to the part of the molding to be shaped by it. Sieve hoods made of wire mesh or braid fit exactly on the shaped plate, on each part of the surface of her. Each hood engages with Ran (oil flanges in the adjacent grooves and becomes held in them by friction or clamping. The hoods of the peripheral surfaces we @ i @ sen have edge flanges on the sides facing the mold frame, which either even, downward and in between the mold surface and the mold frame. arranged circumferential grooves set or directed sideways and between the protruding Edge of the mold plate and. Deim form, can not be pinched. As a result of this All or at least those belonging to the inner partial surfaces of the mold are designed Hoods from the top of the mold plate can be placed on or exchanged and are held in place by the form frame.

Die Zeichnung veranschaulicht. die Erfindung an verschiedenen Aus,Eihrun:gsbeiäpielen. Fig. i ist eine @Draufsdcht einer offenen Zellstoffform mit Nuten, die sich im wesentlichen bio. zum Formrahmen erstrecken, wobei :einzelne Drahtsiebhauben in. Stellung gezeigt sind; Fig. a isst ein senkrechter Schnitt nach der Linie 2-2 der Fig. i; Fig. 3 zeigt in senlkrechtem Teülsichnitt nach der Linie 3-3 der Fig. i einzelne ein Stellung befindliehe Siebhauben mit abwärts ragenden Flanschen, die in Muten der Formplatte untergebracht sdnd, und mit einem, auswärts ragenden Flansch, der zwischen der Formplatte und dem Formrahmen eingeklemLmut .ist; Fig.4 isst ein senkrechtex Teilschnitt nach dbr Linie 4 4 der Fig. i ; -Fig: 5 Ist eine Tai:ldraufsieht einer Foeemeiinheit mit einer abgeänderten Nutenanoerdnuni"-, bei der die Muten seich im wesentlichen 'bis zum Formrahmen erstrecken, aber Teeile der Muten bis. unter dien. Formrahmen reidhen; Fig. 6 zeigt in senkrechtem Teilschnitt nach der Linie 6-6 der Fig. 5 Siebhauben mit abwärts, und auswärrttsf ragenden Flanschen; Fvg. 7 zeigt in einer Teildraufsicht eine Formeinheit in einer abweikhanden Ausführung; bei der Muten in der Formplatte im wesentlichen nach .dem Formrahmen hin verlaufen und eine Umfangsmut schneiden, die ummittelbar innerhalb der Innenwand des Formrahmens verläuft; Fig. 8 ist eiin sienkmeahter Teeit1schnitt nach deir Linie 8-8 der FinG. 7; Fig. g zeigt in einem Teilschnitt eine Ausführungsform,der Erfindung, bei der die Umfangsnut teilweise durch die Innenwand deis: Formrahmens gebildet ist; Fig. zo isst ein Schaubild einer Hauabe reit mehreren abiweärts ragenden Flanschen und einem auswärts ragenden Flansch; Fig. i i ist ein Schaubild einer Siebhaube, leeren Flansdie sämtlich abwärts ragen; Fig. 1,2 ist ein vergrößerter Schnitt eines Teileis einer Formplatte, bei der abwärts ragende Flansche eineer Snebhauhe durch. Klemmkeile mit Reibung in, Muten festgelegt sind.; Fig. 13 zeigt in einem noch weiter' vergrößerten Schnitt Üüe Festlegung abwärts ragender Flansiche einer Siebhaube mit -Hilfe eines Verschlußstreifens; Fig. 14 ist ein ebensolcheer Schnitt, bei dien abwärts ragende Flansche einer Siebhaube ohne ein zusätzliches Varsahlußistück in. Stellung gehalten werden.The drawing illustrates. the invention in various ways. Fig. i is a @Draufsdcht an open pulp form with grooves that are essentially bio. extending to the mold frame, wherein: individual wire screen hoods shown in position are; FIG. A is a vertical section along line 2-2 of FIG. I; Fig. 3 shows a vertical partial section along the line 3-3 of FIG Located sieve hoods with downwardly protruding flanges, which are in grooves of the mold plate housed sdnd, and with an outwardly protruding flange between the mold plate and the mold frame is jammed; Fig. 4 eats a verticalx partial section dbr line 4 4 of FIG. i; -Fig: 5 Is a tai: l overlooks a foeemi unit with a modified Nutenanoerdnuni "- in which the mutes are essentially 'extend up to the mold frame, but parts of the mutes up. under service. Mold frame reidhen; Fig. 6 shows a vertical partial section along the line 6-6 of FIG. 5 sieve hoods with downward and outward flanges; Fvg. 7 shows in a partial plan view a forming unit in an off-hand type; at the mute in the mold plate essentially run towards the mold frame and cut a circumferential groove, which runs directly within the inner wall of the mold frame; Fig. 8 is a sienkmeahter Teeit1schnitt after line 8-8 of the FinG. 7; Fig. G shows in one Partial section of an embodiment of the invention, in which the circumferential groove partially is formed by the inner wall of the: mold frame; Fig. Zo eats a diagram of a Hauabe rides several downwardly extending flanges and one outwardly extending flange; Fig. I i is a diagram of a screen hood, empty flanges all protruding downward; Fig. 1,2 is an enlarged section of a portion of a mold plate looking downward protruding flanges of a Snebhauhe. Wedges set with friction in, mutes are.; 13 shows in a still further enlarged section Üüe fixing downwards protruding flange of a sieve hood with the aid of a closure strip; Fig. 14 is just such a cut, with the downwardly protruding flanges of a sieve hood be held in position without an additional Varsahlussi.

Bei der Ausführumgsefoerm gemäß Fig. i bies 4 laufen die sich schneidenden Muten im wesentlichen bis. zum Formrahunen, und die dem Formrahmen anliegenden Siebhanbenflanische erstrecken. sich unter den Formrahmen und werden zw isichern iYLin und der Formplatte durch Reibung festgehalten: Die Formplatte 2 besteht aus einem einzigen Stück (Fig. ä), an dem durch geei!gneteMitbcl, z. B. durch Schrauben 4., ein. Formrahmen 6 befestigt eist. Dia Innenwand 8 des Formrahmens: begrenzt die Foirmflächz io und beistimmt die Kantenform (iss zu formenden Gegenstandes. Die Formfläche io ist im wesentlichen p:arallelogrammförmi.g, und zwar speziell rechteckig. Über die Formfläche: io ragt die Formplatte 2 mit einem Umfangsteil 12 hinaus, mit dem der Formrahmen 6 fest verbunden ist. Im ganzen; Bereich ihrer Formfläche iö weist die Formplatte 2 durchgehende Entwäsiserungsbochrungen 14 auf. Dies Eutwüsserungsbohrungen 14 sind in Fig. 2, zum Teil auch in Fig. i, dargestellt, dagegen zur Vereinfachung in Fig. 3 und 4 fortgelassen. Die Foirmpelatte 2 weist in der Formflüche einen Satz von Muten 16 auf, die in Abständen im wesentlicbeu parallel zueinander und zu zwei Innenwänden 811 deis Formrahmens 6 verlaufene und sich im westlichen bis zu dien Innenwänden 8b das Formrahmens erstrecken.In the embodiment according to FIG. 1 to 4, the intersecting ones run Muten essentially up. for molding, and the Siebhanbenflanische adjacent to the molding frame extend. are located under the mold frame and are between iYLin and the mold plate held by friction: the mold plate 2 consists of a single piece (Fig. ä), at which by suitable mitbcl, z. B. by screws 4., a. Form frame 6 attached ice. The inner wall 8 of the shaped frame: limits the surface area and agrees the edge shape (iss of the object to be shaped. The shaping surface io is essentially p: arallelogram-shaped, specifically rectangular. Over the shaped surface: io protrudes the mold plate 2 with a peripheral part 12 with which the mold frame 6 is fixed connected is. Throughout; In the area of its shaped surface iö, the shaped plate 2 has continuous Drainage holes 14. These Eutwüsserungsbohrungen 14 are in Fig. 2, partly also shown in FIG. 1, on the other hand in FIGS. 3 and 4 for simplification omitted. Foirmpelatte 2 has a set of grooves 16 in the shape of the surface at intervals essentially parallel to one another and to two inner walls 811 of the mold frame 6 and extending in the west to the inner walls 8b extend the mold frame.

Die Formplatte 2 weist ferner einen ähnlichen zweiten Satz von Muten i& auf, die in Abständen im wesentlichen parallel; zueinander und zu. den Innenwänden 8b des Formrahmens 6 verlaufen und sich im wesentlichen bis . zu dein Innenwänden 8a des Formrahmens erstreck. Die Muten 16 und 18 kreuzen sich im wesentlichen rechtwinklig und bilden dadurch kleinere Teilformfiächen 20, 22 und 24.The mold plate 2 also has a similar second set of flutes i & which are spaced substantially parallel; to each other and to. the interior walls 8b of the mold frame 6 and extend substantially up to. to your interior walls 8a of the mold frame extend. The grooves 16 and 18 intersect essentially at right angles and thereby form smaller partial molded surfaces 20, 22 and 24.

Die in den vier Ecken liegenden Formteile 2o grenzen an je zwei Formrahmenseiten 811, 8b. Dazwischen befinden sich angrenzend an je eine der Formraabmenseiten 811 oder 8b je eine Reihe von Formteilen 22, und innerhalb der Randformteile 2o, 22 liegen die inneren: Formteile 24, deren jeder von allen Seiten, von anliegenden Teilen leer Nuten. 16 und i 8 umgrenzt ist.The molded parts 2o located in the four corners each adjoin two sides of the molded frame 811, 8b. In between there are each one of the mold space sides 811 adjoining or 8b a row of molded parts 22, and within the edge molded parts 2o, 22 lie the inner: molded parts 24, each of which from all sides, from adjacent Share empty grooves. 16 and i 8 is delimited.

Die Gestaltung eines, jeden Form.fleäche@n.teiles entspricht der des durch ihn zu formenden Teiles des mittels der Formherzustellendem Gegenstandes und kann zu, diesem Zweck besondere Formvorspränge :26 (Feg. 2) und tasichenförmige Vertiefungen--8- aufweiisen.The design of each Form.fleäch@n.teiles corresponds to that of the part of the object to be produced by means of the mold and to be molded by it can for this purpose special protrusions: 26 (Feg. 2) and pocket-shaped Wells - 8 - have.

Für jede Teilfläche 2o, 22, 24 ist eineu beiso:nd:eirs Haube aufs feinem Drahtgeflecht voirgesehe@n, die die eigentliche Formfläche bildet. Eine solche Haube 30 ist für jede Teilformfläche 2o, eine Haube 32 für jede Teilformfläche 22 und eine Haube 34 für jede Teilformfl:äche 24 vorhanden. Die Gesamtheit der Hauben 30, 32, 34 stellt ein Sieb dar, das dicht auf die Formfläche io der Formplatte 2 paßt, und jede Haube bildet einen durchlässigen Überzug für jede Teilformfläche. Die einzelnen Hauben. 30, 32, 34 haben Paral'lelogrammform, und zwar ,speziell Rechteckform, entsprechend :der Form der einzelnen Teilflächen.For each sub-area 2o, 22, 24 a hood is provided on a fine wire mesh, which forms the actual shape surface. Such a hood 30 is provided for each partial mold surface 2o, a hood 32 for each partial mold surface 22 and a hood 34 for each partial mold surface 24. The totality of the hoods 30, 32, 34 constitutes a sieve which fits tightly onto the mold surface 10 of the mold plate 2, and each hood forms a permeable coating for each part of the mold surface. The individual hoods. 30, 32, 34 have a parallelogram shape, specifically, especially a rectangular shape, corresponding to the shape of the individual partial areas.

Die Hauben 30 weisen auswärts gerichtete Randflansche 36 auf, die unter die; anliegenden Teile des. Formrahmens 6 greifen und zwischen dieisein und dem Randteil 12 der Formplatte 2 ein.-geklemmt werden, und abwärts georichtete Flansche 38, die in Muten 16 und 18 hineineragen und in ihnen durch Reibung festgehalten werden.The hoods 30 have outwardly directed edge flanges 36 which under the; gripping adjacent parts of the mold frame 6 and between dieisein and the edge portion 12 of the mold plate 2 are ein.-clamped, and downwardly directed flanges 38 protruding into mutes 16 and 18 and held in them by friction will.

Jede Huube 32 (Feg: i, 2 und i o) besitzt eirein auswärts gerichteten Flansch 4o, leer unter den anliegenden Teil dies Formrahmens 6 greift und zwischen ihm und dem Randtüll 12 der Formplatte lösbar fetstgeklemmt ist, und abwärts. ragende Flansche 42, die in die anliegenden. Teile, der Nuten 16 und 18 hineingreifen und in ihnen durch Reibung festgehalten werden.Each cap 32 (Feg: i, 2 and i o) has an inwardly directed one Flange 4o, empty under the adjacent part of this mold frame 6 engages and between it and the edge tulle 12 of the mold plate is releasably clamped, and downwards. outstanding Flanges 42, which are in the adjoining. Parts of the grooves 16 and 18 engage in them and in them held by friction.

Die den Formflächenteilen 24 entspreichendeui Hauben 34 (Feg. i, 2 und: i i) besitzen abwärts ragende Flansche 44 an ihren Kanten, die in die Nuten 16 und i8 hiineingreifen und nur durch Reibung in ihnen festgehalten weirden. Es wird also jede Haube 34 in den den Formflächenteil begrenzendenTeilen derNuten 16 und 18 durch Reibung festgelegt.The hoods 34 corresponding to the molded surface parts 24 (FIGS and: i i) have downwardly extending flanges 44 on their edges that fit into the grooves 16 and 18 reach in and be held in them only by friction. It Thus, each hood 34 becomes in the parts of the grooves 16 delimiting the molding surface part and 18 set by friction.

Das Festlegender abwärts gerichteten Haubenflansche in den anliegenden Teilen der Nuten 16 und 18 kann in jeder geeigneten Weise erfolgen, geschieht aber zweckmäßig undvorzugs,we:ise durch Reibung mit Hilfe von Klemm:streifen.46, wie in Fig. 2, 3 und 4 angegeben.Fixing the downward facing hood flanges in the adjacent Splitting the grooves 16 and 18 can be done in any suitable manner, but is done expedient and preferred, we: ise by friction with the help of clamping strips. 46, how indicated in Figs.

Aus der besicb:riebenen Blauart ist ersichtlich,, da,ß jede der zlz der. Teilflächen 24 gehörenden Hauben 34 von der Oberseite der Form her abgenommen und ausgewechselt werden kann., ohne die Anordnung des Formrahmens zu stören oder irgendeine der zu den anderen Formteilen 24 oder den Randformteilen 2o oder 22 gehöreinden Hauben zu entfernen.From the above-mentioned type of rubbed blue it can be seen that each of the zlz the. Partial surfaces 24 belonging hoods 34 removed from the top of the mold and can be exchanged. Without disturbing the arrangement of the mold frame or any of the other mold parts 24 or the edge mold parts 2o or 22 belong Remove hoods.

Die einheitliche Formplatte 2 kann mit einem Formträger 41 (Fig.2) einer Papierstofformma,schine durch geeignete Befestigungsmittiel, z. B. Schrauben 43, verbunden sein, um eine EntwässerungskammOr 45 zu bilden:. Diese kann, durch ein. Rohr 47 mit einer Vorrichtung zur Erzeugung einer Saugwirkung während des Formvorganges bzw. einer Druckwirkung, wenn eine! solche zur Unterstützung beim Abnehmen eines geformten Gegenstandeis von der Form erwünscht ist, verbunden sein.The uniform mold plate 2 can be fitted with a mold carrier 41 (FIG. 2) a Papierstofformma, machine by suitable fasteners, z. B. Screws 43, be connected to form a drainage comb 45 :. This can, by a. Tube 47 with a device for generating suction during the molding process or a pressure effect, if a! those to help you take one off shaped article of the shape desired be connected.

Bei der in Fig. 5 und 6 dargestellten abweicheinden Ausführung laufen die Nuten im wesentlichen bis zum Formrahmen, jedoch geh enTeile von. ihnen bis unter den Form.rahmein. Die einheitliche! Formplatte 48 besitzt einen Randteil 5o, an dem der Formrahmen; 52 durch Schrauben. 54 befestigt ist. Die innere Wand 56 des Formrahmens 52 begrenzt die Formfläche und den zu formenden Gegenstand. Die Formplatte48 weist E,ntwässerungshohrungen 58 auf. Die Formfläche ist durch einen Satz von Nuten 62" die in Abständen parallel zueinander und zu dein Innenwänden 56Q des Formrahmens verlaufen, und -durch Nuten 64, die ebenfalls parallel zueinander und zu den Innein@väili:d!2n 56Q des Forrnrahinens verlaufen und sich mit dein Nuten 62 im wesentlichen rechtwinklig kreuzen., in Teilformflächeii 6o unterteilt. Die Nuten 62 und c4 erstrecken sich im wes#entl-ich-en bis zur Imienwand 56 des Formrahrnen.s 52 und Teiler 62" und 64Q von ihnen verlaufen bis unter den Form,rahinein. Selbstverständlich dürfen die Nutteile 62" und. 64Q nicht bis zur Außenkante des Randteiles 5o reichen, damit nicht hier Papierstoff eintritt, wenn, die Form in einen Papierstoffbrei eingetaucht wird. In. Fig. 6 ist eine Haube 66 dargestellt, die ähnlich der Haube 32 in Fig. ro ist und abwärts ragende Flansiche 68 und 70 aufweist, die in die Nuten 62 bz-w. 64 eingreifen, und auswärts ragende Fla@nsclie 72, die zwi@schen dein Forrnrahmeil5a und, dein Randteil 5o derFormplatte 48 eingeklemmtwerden,.In the different embodiment shown in Figs. 5 and 6, the grooves extend essentially to the mold frame, but parts of it go away. them to under the form.rahmein. The uniform! Mold plate 48 has an edge portion 5o on which the mold frame; 52 by screws. 54 is attached. The inner wall 56 of the mold frame 52 defines the mold surface and the object to be molded. The mold plate 48 has drainage holes 58. The mold surface is formed by a set of grooves 62 ″ which run parallel to each other and to the inner walls 56Q of the mold frame at intervals, and grooves 64 which also run parallel to each other and to the innein @ väili: d! 2n 56Q of the mold frame and each other with your grooves 62 cross essentially at right angles., divided into Teilformflächeneii 6o. The grooves 62 and c4 extend essentially up to the Imienwand 56 of the molding frame 52 and dividers 62 " and 64Q extend from them to below the shape, into it. Of course, the groove parts 62 ″ and 64Q must not extend as far as the outer edge of the edge part 50 so that paper stock does not enter here when the mold is immersed in a paper stock pulp in Fig. ro and has downwardly projecting flanges 68 and 70 which engage in the grooves 62 and 64, respectively, and outwardly projecting fla @ nsclie 72, which are clamped between your mold frame part 5a and the edge portion 50 of the mold plate 48 ,.

In Fig. 7 und 8 ist eine besonders vorteilhafte Ausführung dargestellt, bei der sämtliche die ein,-zelnen Teilformflächen bedeckeinden Hauben, einschließlich der im Bereich des Formrahmnens liegenden, von der Vorderseite der Formplatte aufs aufgesetzt oder ausgewechselt werden. köninen, da sie sämtlich unabhängig vom Formrahmen in Stellung gehaltem werden,. Hier begrenzt der-Formrahme'n.78, der mit dem Randteil 76 der einheitlichen Formplatte 74 durch Schrauben 8o verbunden isst, die parallelogrammfö@rmige, insbesondere reichteickige Formfläche, die wiederum Entwässierungs@l;anä;l,ei 8.1 aufweist und zusätzlich mit einer unmittelbar innerhalb, der Innenwand 82 des For mrahineins verlaufenden, Umfangsnut 86 versehen ist. Die Formplatte 74 weist ferner wiederum zwei Sätze von sich kreuzenden parallelen Nuten 88 und 9o auf, von denen die ersteren parallel zu den Innenwänden 82Q und die letzteren parallel zu den Innenwänden 82b des Formrahmens verlaufen. Die Nuten 88 und 9o erstreckein sich im wesentlichen bis zum Formrahmen 78 und münden iin,die: Randmit 86 ein. Sie umgrenzen, zum Teil z,usamlnein mit Teilen der Nut 86, Teilformflächen 82 von Parallelogramm-, insbesondere Rechteckform.7 and 8 show a particularly advantageous embodiment in which all of the hoods covering the individual partial mold surfaces, including those in the region of the mold frame, are placed on or exchanged from the front of the mold plate. because they are all held in place independently of the mold frame. Here der-Formrahme'n.78, which is connected to the edge part 76 of the uniform mold plate 74 by screws 8o, delimits the parallelogram-shaped, in particular richly thick, form surface, which in turn has drainage @ 1; anä; 1, ei 8.1 and additionally with a circumferential groove 86 extending immediately inside the inner wall 82 of the mold is provided. The mold plate 74 also again has two sets of intersecting parallel grooves 88 and 9o, the former of which are parallel to the inner walls 82Q and the latter of which are parallel to the inner walls 82b of the mold frame. The grooves 88 and 9o extend essentially as far as the mold frame 78 and open into the edge with 86. They delimit, in part z, usamlnein with parts of the groove 86, part-shaped surfaces 82 of parallelogram, in particular rectangular shape.

Jede Teilformfläche, 82 entspricht in ihrer Formgebung dem entsprechenden Teil des zu formenden Gegenstandes und kann mit einzelnen Formvorsprüngein 94 und taschenförmigem Vertiefungen 96 sowie mit zusätzlichen, dazwischen angeordneten Vertiefungen 98 versehen sein.Each part-shaped surface 82 corresponds in its shape to the corresponding one Part of the object to be molded and can be provided with individual mold projections in 94 and pocket-shaped depressions 96 as well as with additional, arranged in between Depressions 98 may be provided.

Den einzelnen Formteilen entsprechen Siebhauben 61 aus. Drahtgefleellt, die. zum Teil in Fig. 8 dargestellt sind und die in ihrer Gesamtheit= ein genau auf die Formplatte' 74 passendes Sieb darstellen. Jede Haube 61 bildet einen durchlässigen Überzug für eine Teilformfläche 92. Jede qua.dratische bz.w. rechteckige Haube 61 weist Randflansche 63 auf, die in anliegende, die, einzelnen Teilflächen umgebende Nuten -eingreifen,. Jede Haube 61 kann auf irgendeine geeignete: Weise- in den entsprechenden Nutenteilen durch Reibung festgelegt werden. Gewöhnlich und vorzugsweise geschieht dies mit Hilfe- von. Keil-ein oder Klemmstreifen 65.Sieve hoods 61 correspond to the individual molded parts. Wire mesh, the. are partially shown in Fig. 8 and which in their entirety = one exactly on the mold plate '74 represent a matching sieve. Each hood 61 forms a permeable one Coating for a partial form surface 92. rectangular hood 61 has edge flanges 63, which in adjacent, the, individual partial surfaces surrounding Grooves -engage ,. Each hood 61 can be in any suitable: manner - in the appropriate Groove parts are set by friction. Usually and preferably happens this with the help of. Wedge-in or clamping strips 65.

Aus der in Fig. 7 und *8 dargestellten Blauart ist -ersichtlich, daß jede der einzelnen Hauben 61 von der Vorderseite der einheitlichen.Formplatte 74 fier in Stellung gebracht werden kann, oline den Formrah mell 78 zu entfernen oder irgendeine andere Haube 61 abzunwhmen. Ferner wird, jede Haube 61 unabhängig vom Fo@rnira:liln-,ll78 festgehalten.From the type of blue shown in Fig. 7 and * 8 it can be seen that each of the individual hoods 61 from the front of the unitary mold plate 74 fier can be brought into position, only to remove the Formrah mell 78 or any other hood 61 to be removed. Furthermore, each hood 61 is independent of Fo @ rnira: liln-, ll78 recorded.

Eine andere Ausführung der Umfangsnut gemäß Fig. 7 und 8 ist in. Fig. 9 dargestellt. In dielser ist eine Formplatte 67 gezegt, an der ein Formrahmen 69 durch Schrauben 71 be:.festigt ist. Eine: Sieblia,ulxe 73 aus Drahtgeflecht weist abwärts ragende Flansche 75 auf, die in: die Umfangsmut 77 eIn,greifen. Die Innenwand der Umfa,ngsliut 77 wird durch die Formplatte 67, ihre Außenwand durch hie Innenwand des Formrahmens 71 gebildet. Der abwärts ragende Flansch 75 wird in der Umfangsnut 77 durch ein geeignetes Mittel, z. B. einen Klemmkeil oder -streifen 81 festgelegt.Another embodiment of the circumferential groove according to FIGS. 7 and 8 is shown in FIG. A mold plate 67 is shown in the mold, to which a mold frame 69 is fastened by screws 71. A: Sieblia, ulxe 73 made of wire mesh has downwardly projecting flanges 75 which engage in: the circumferential nut 77. The inner wall of the circumference 77 is formed by the mold plate 67, and its outer wall is formed by the inner wall of the mold frame 71 . The downwardly extending flange 75 is secured in the circumferential groove 77 by any suitable means, e.g. B. a clamping wedge or strip 81 set.

In Fig. 12 ist in einer Teildarstellung eine bevorzugteArt des Festlegens abwärts ragender Flansche von Hauben in Nuten dargestellt. Hier ist eine Formplatte 83 mit Entwässerungskanälen 85 und Nuten 87 gezeigt. Die die Teilformflächen bedeckenden Hauben 89 weisen abwärts ragende Flansche 9i auf, die in die Nuten 87 hineinragen -und in der Nähe der Nutenböden enden. Keile 93 sind zwischen den abwärts ragenden Flanschen 9 1 angeordnet und dienen :dazu, diese durch Reibung festzulegen. Die Keile 93 reichen nach .der Darstellung bis zu den Nutenböden.Referring now to Figure 12, there is shown, in partial illustration, a preferred manner of securing downwardly extending flanges of hoods in grooves. A mold plate 83 with drainage channels 85 and grooves 87 is shown here. The hoods 89 covering the partial mold surfaces have downwardly projecting flanges 9i which protrude into the grooves 87 and end in the vicinity of the groove bases. Wedges 93 are arranged between the downwardly projecting flanges 9 1 and serve: To fix them by friction. According to the illustration, the wedges 93 extend to the groove bases.

In Fig. 13 sind in noch größerem Maßstab ein Bruchstück der Formplatte 83 gemäß Fig. 12, abwärts ragende Flansche gi von Hauben 89 und Klemmkeile 93 dargestellt.In FIG. 13 , a fragment of the mold plate 83 according to FIG. 12, downwardly projecting flanges gi of hoods 89 and clamping wedges 93 are shown on an even larger scale.

Fig. 1q. zeigt eine abweichende Art der Festlegung :der Flanschen in einer Nut, bei der die abwärts ragenden Flansche 95 von Hauben 97 in die Nut 99 der Formplatte ioi hineinragen und in ihr ohne Mitwirkung eines zusätzlichen Klemmteiles 'durch Reibung festgelegt werden.Fig. 1q. shows a different way of fixing: the flanges in a groove in which the downwardly projecting flanges 95 of hoods 97 in the groove 99 protrude into the mold plate ioi and in it without the involvement of an additional Clamping part 'are set by friction.

Selbstverständlich können verschiedene abweichende Bauarten angewendet werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. So kann beispielsweise :der Formrahmen an der Formplatte in irgendeiner geeigneten Weise befestigt werden, die von der Befestigungsart an einem Umfangsteil der Formplatte abweicht.Of course, various different designs can be used without departing from the scope of the invention. For example: the Mold frame can be attached to the mold plate in any suitable manner that differs from the type of attachment on a peripheral part of the mold plate.

Ferner kann selbstverständlich eine Haube, statt einer einzigen:- Teilformfl;ä'che, mehrere Teilformflächen überdecken:.Furthermore, instead of a single hood, it is of course possible to: - Partial form area, covering several part form areas :.

Weiterhin braucht .die durch den Formrahmen umgrenzte Formfläche nicht Rechteck- oder Parallelogrammform zu haben, sondern sie kann irgendeine andere geschlossene Form mit bogenförmtigem oder polygonalem, regelmäßigem oder unregelmäßigem Umriß haben. Nutensütze können paralIel sein, wie dargestellt, oder nicht parallel, und die Nuten können Baraide, wie darges'tel'lt:, odeir gebogen oder unregelmäßig gestaltet sein. überdies können die TeilfoTmflächen von beliebiger regelmäßiger oder u;nregelmäafßiger Form sein.Furthermore, the mold area delimited by the mold frame does not need Rectangular or parallelogram shape, but can be any other closed Shape with arched or polygonal, regular or irregular outline to have. Groove supports can be parallel, as shown, or non-parallel, and the grooves can be baraids, as shown:, or curved or irregularly shaped be. In addition, the partial shape surfaces can be of any regular or irregular shape Be form.

Es ist ferner sieilbstverstä@ndlich, daß die Formgebung der Foirmfläche dem jeweiligen. Zweck angepaßt sein und aus einer-Mehrzahl von gleich oder ungleich geformten Teilflächen bestehen kann.It is also self-evident that the shape of the foil surface the respective. Be adapted to the purpose and made up of a plurality of equal or unequal formed partial surfaces can exist.

Verschiedene andere Abänderung en der Bauart und der Anoirdnunig können selbistverständlich getroffen werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Various other modifications to the design and layout can be made can of course be taken without departing from the scope of the invention.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Open mold for the production of moldings, such as Eg. Egg trays oider egg sandwiches, by suction from paper pulp, characterized by a uniform mold plate, the mold surface by a. the shape of the edge of the violin stand to be produced determines the foil ring or frame is limited., which is also penetrated by continuous drainage channels and having a plurality of retaining grooves in the mold surface that are substantially mutually spaced extend up to the inner wall of this mold frame and the Foirmfläcbe in a plurality Split up partial areas, some of which are used as edge parts in the area of the mold frame and on the other part within, these edge parts lie and in their shape correspond to the object to be produced on the individual part, furthermore by a number of sieve hoods made of wire mesh, each one part area the mold plate tightly cover, each inner hood having edge flanges that engage in the diesle, partial surface delimiting grooves in which they are frictionally can be set while each hood construction of an edge molding surface part has edge flanges has, which are partly in the region of the mold frame and by friction on the Form plate are set, with the flanges not resting on the form frame engage in adjacent grooves in which they are fixed by friction, so that at least the hoods belonging to the inner parts of the surface were from the front the Formplattei put on or replaced and independent of the mold frame in the. their position are recorded.

2. Papierstf'form according to claim i, characterized characterized in that the uniform e mold plate is substantially parallelogram-shaped Form surface has that two intersecting sets of retaining grooves provided are., of which those of the one sentence run parallel to one another and those of them also mutually parallel grooves of the other set: atzesi the grooves of the first set cross, and that the edge surface parts and the inner surface parts and .die sieve hoods also have a substantially parallelogram shape.

3. Päpierstofform according to claim i, characterized in that the unitary mold plate, the mold surface with a Edge part protrudes, because the mold frame is attached, that also a, Formp: lath carrier it is provided that the retaining grooves of one set are parallel to each other opposite one another Inner sides of the. Formrabmens and the holding grooves of the other set parallel to the The other inner sides of the Formrahinens run and match the grooves of the first The sentence essentially cross at right angles that continue to cross the edge surface parts in the immediate area of the molded ring. lie. that each part surface has a protrusion with a depression .in its summit has that for each foem surface part one special hood made of fine wire mesh, which forms its shaped surface, and that the hoods belonging to the edge surface parts under the adjacent part of the Form frame protrude and between this and the edge part of the mold plate are releasably clamped.

4. Paper: tofform according to Anisp, Ruch, a, characterized by :, that the mold plate also has a circumferential groove on the edge of the shape surface: he a.ufweisit, the u: nmittelb, a, r lies within the inner wall of the mold ring and is divided by two kr, azende systems of mutually spaced tutes; into a number of partial shapes is divided by which. each a.lls "° itig is limited by groove parts that Each partial shape has a shape corresponding to the part to be formed by it of the violin stand to be produced has that the screen hoods made of wire mesh fit exactly over each part of the mold surface of the mold plate and that the edge flanges of each handle protrude into the grooves delimiting the associated part of the molded surface :.