DE60000253T2

DE60000253T2 - Zusammensetzung und Schminkverfahren für keratinfasern

Info

Publication number: DE60000253T2
Application number: DE60000253T
Authority: DE
Inventors: Ingrid Brenne; Roland Ramin
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 1999-09-07
Filing date: 2000-07-28
Publication date: 2002-11-21
Anticipated expiration: 2020-07-29
Also published as: JP2005225893A; EP1082952A1; CN1146389C; US6491932B1; ATE220315T1; DE60000253D1; FR2798062B1; CN1286974A; FR2798062A1; EP1082952B1; JP2001089324A; BR0004110A; USRE42260E1; ES2179806T3

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine kosmetische Zusammensetzung zum Schminken von Keratinsubstanzen, die behandelte Glaspartikel enthält. Die Erfindung betrifft ferner ein kosmetisches Verfahren zum Schminken von Keratinsubstanzen. Die erfindungsgemäße Zusammensetzung kann auf die Nägel, die Gesichtshaut und die Körperhaut einschließlich der Lippen, die Wimpern und die Haare insbesondere von Personen angewendet werden. Die Erfindung betrifft spezieller einen Nagellack.
Bei der Zusammensetzung zum Schminken kann es sich um einen Nagellack, ein Wangenrouge, einen Lidschatten, ein Make-up, eine Mascara, einen Eyeliner, ein Produkt zum Schminken für die Lippen oder ein Schminkprodukt für den Körper handeln. Die Zusammensetzung kann auch auf Schminkaccessoires, wie falsche Nägel, falsche Wimpern oder Perücken, oder auch auf Haftplättchen oder Haftpflästerchen für die Haut oder die Lippen (vom Typ eines Schönheitspflästerchens) aufgebracht werden.
Zusammensetzungen zum Schminken, wie Nagellacke, werden mit Farbmitteln gefärbt, wie löslichen Farbstoffen, Pigmenten, bei denen es sich im allgemeinen um Metalloxide wie Eisenoxide handelt, oder auch Perlglanzmitteln, wie mit Metalloxiden, beispielsweise Titandioxid, überzogenen Glimmern. Wenn jedoch der Schminkfilm Belastungen, wie Stößen, Druck oder Reibung ausgesetzt ist, sind die Farbmittel und insbesondere die Pigmente gegenüber diesen Belastungen nicht immer beständig und nutzen sich ab. Es wird festgestellt, dass die Schminke deutlich an Farbe verliert; dadurch ist die Anwenderin gezwungen, die Schminke regelmäßig neu aufzutragen und gegebenenfalls zuvor die abgenutzte Schicht abzunehmen. Es ist außerdem bekannt, Aluminiumplättchen einzusetzen, um eine Farbe mit metallischem Effekt zu erhalten. Wie die Pigmente sind auch diese Plättchen gegenüber Belastungen wenig beständig und nutzen sich ab. Außerdem sind die Plättchen lichtundurchlässig, sie streuen das Licht und sehen matt aus. Wenn sie mit farbigen Pigmenten kombiniert werden, die nicht metallisch aussehen, wie beispielsweise Perlglanzpigmenten, kommt außerdem die Farbe dieser Pigmente nicht zur Geltung; es ist daher nicht möglich, eine Schminke zu erhalten, die zugleich metallisch und farbig aussieht.
Aus der Druckschrift US-A-5624486 sind Silicatplättchen bekannt, die mit einer ersten Schicht aus einem Metalloxid und mit einer zweiten Schicht aus einem Metall und/oder einem Metalloxid überzogen sind. Diese Plättchen werden für farbige Überzüge, Tinten, Kunststoffe, Gläser, Keramikprodukte und dekorative kosmetische Zusammensetzungen verwendet.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Zusammensetzung zum Schminken anzugeben, mit der den oben angegebenen Nachteilen abgeholfen werden kann und mit der insbesondere eine Schminke auf Keratinsubstanzen erhalten werden kann, die ein leuchtendes metallisches Aussehen und eine gute Beständigkeit gegenüber Abnutzung aufweist.
Der Anmelder hat festgestellt, dass durch Verwendung einer kosmetischen Zusammensetzung, die spezielle Glaspartikel enthält, ein neuer Typ von Schminke für Keratinsubstanzen erhalten werden kann.
Die Erfindung betrifft genauer eine kosmetische Zusammensetzung zum Schminken, die in einem kosmetisch akzeptablen Medium ein Farbmittel enthält und die dadurch gekennzeichnet ist, dass das Farbmittel Glaspartikel enthält, die mit mindestens einer metallischen Schicht überzogen sind.
Wenn die erfindungsgemäße Zusammensetzung auf Keratinsubstanzen wie die Nägel aufgebracht wird, verteilen sich die mit der metallischen Schicht überzogenen Glaspartikel leicht in der abgeschiedenen Schicht. Die Zusammensetzung führt unabhängig von der Blickrichtung zu einem stark glänzenden, leuchtenden und spiegelnden Schminkfilm mit metallischem Aussehen, der das Licht nicht streut. Die Schminke weist ferner eine gute Beständigkeit gegenüber Abnutzung auf, insbesondere gegenüber Stoß, Reibung und Abrieb; sie ist auch gegenüber Abblättern sehr beständig. Es wird eine leuchtende Schminke erhalten, die gut auf dem geschminkten Träger haftet und lange hält. Außerdem sind die Glaspartikel gut lichtdurchlässig, weshalb sie mit farbigen Pigmenten kombiniert werden können, um eine Schminke mit einem farbigen metallischen Effekt zu erhalten.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein kosmetisches Verfahren zum Schminken von Keratinsubstanzen, das die Applikation einer wie vorstehend definierten Zusammensetzung auf die Keratinsubstanzen umfasst.
Die Erfindung betrifft ferner die Verwendung von Glaspartikeln, die mit mindestens einer metallischen Schicht überzogen sind, in einer Zusammensetzung zum Schminken von Keratinsubstanzen, um eine glänzende und/oder gegenüber Abnutzung beständige Schminke zu erhalten.
Die Glaspartikel, die in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung als Farbmittel verwendet werden, sind mit mindestens einer metallischen Schicht überzogen.
Die metallische Schicht kann von mindestens einem Metall gebildet werden, das unter Silber, Aluminium, Chrom, Nickel, Molybdän, Gold, Kupfer, Zinn, Magnesium und den Gemischen dieser Metalle (Legierungen) ausgewählt ist. Es werden vorzugsweise Silber, Chrom, Nickel, Molybdän und deren Gemische verwendet.
Die metallische Schicht der überzogenen Glaspartikel kann in einem Mengenanteil im Bereich von 0,1 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise von 1 bis 20 Gew.-% und besser noch von 2 bis 8 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Partikel, vorliegen.
Die mittlere Größe der mit der metallischen Schicht überzogenen Glaspartikel kann im Bereich von 1 bis 500 um, vorzugsweise von 10 bis 300 um und besser noch von 25 bis 150 um liegen.
Die mit der metallischen Schicht überzogenen Glaspartikel können vorteilhaft eine Dicke im Bereich von 100 nm bis 25 um, vorzugsweise von 500 nm bis 10 um und besser noch von 0,5 um bis 5 um aufweisen.
Glaspartikel, die mit einer metallischen Schicht überzogen sind, sind insbesondere in den Druckschriften JP-A-09188830, JP-A-10158450, JP-A-10158541, JP-A-07258460 und JP-A-05017710 beschrieben.
Von den mit einer metallischen Schicht überzogenen Glaspartikeln können beispielsweise mit Silber überzogene Partikel, die unter den Bezeichnungen Microglass Metashine REFSX 2025 PS und GF 2140 von der Firma TOYAL im Handel sind, und mit einer Nickel/Chrom/Molybdän-Legierung überzogene Partikel, die unter den Bezeichnungen Crystal star GF 550 und GF 2525 von der Firma TOYAL im Handel sind, verwendet werden.
Die mit der metallischen Schicht überzogenen Glaspartikel können in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung in einem Mengenanteil von 0,1 bis 90 Gew.-%, vorzugsweise von 1 bis 30 Gew.-% und besser noch von 2 bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, vorliegen.
Gemäß der Erfindung enthält die erfindungsgemäße Zusammensetzung ein kosmetisch akzeptables Medium, das ein wässeriges Medium oder ein organisches Lösemittelmedium umfassen kann.
Die erfindungsgemäße Zusammensetzung kann ferner mindestens ein filmbildendes Polymer enthalten. In der vorliegenden Anmeldung wird unter "filmbildendem Polymer" ein Polymer verstanden, das befähigt ist, allein oder in Gegenwart eines Hilfsmittels für die Filmbildung einen isolierbaren Film zu bilden. Das filmbildende Polymer der Zusammensetzung kann in dem kosmetisch akzeptablen Medium der erfindungsgemäßen Zusammensetzung solubilisiert oder in Form von Partikeln dispergiert sein.
Von den filmbildenden Polymeren, die in den Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung verwendbar sind, können synthetische Polymere vom Radikaltyp oder vom Polykondensattyp, Polymere natürlichen Ursprungs und deren Gemische angegeben werden.
Unter einem filmbildenden Polymer vom Radikaltyp wird ein Polymer verstanden, das durch Polymerisation eines Monomers oder mehrerer Monomere mit ungesättigter Bindung und insbesondere mit ethylenisch ungesättigter Doppelbindung erhalten wird, wobei das Monomer zur Homopolymerisation befähigt ist (im Unterschied zu den Polykondensaten).
Bei den filmbildenden Polymeren vom Radikaltyp kann es sich insbesondere um Vinylpolymere oder Vinylcopolymere und insbesondere um Acrylpolymere handeln.
Die filmbildenden Vinylpolymere können das Ergebnis der Polymerisation von ethylenisch ungesättigten Monomeren mit mindestens einer Säuregruppe und/oder von Estern dieser Säuremonomere und/oder von Amiden dieser Säuremonomere sein.
Als Monomer, das eine Säuregruppe trägt, können α,β-ethylenisch ungesättigte Carbonsäuren, wie Acrylsäure, Methacrylsäure, Crotonsäure, Maleinsäure oder Itaconsäure, und deren Gemische verwendet werden. Es wird vorzugsweise (Meth)acrylsäure und Crotonsäure und noch bevorzugter (Meth)acrylsäure verwendet.
Die Ester der Säuremonomere sind vorteilhaft unter (Meth)acrylsäureestern (die auch als (Meth)acrylate bezeichnet werden) und insbesondere unter Alkyl(meth)acrylaten, insbesondere C&sub1;&submin;&sub2;&sub0;-Alkyl(meth)acrylaten und vorzugsweise C&sub1;&submin;&sub8;-Alkyl(meth)acrylaten, Aryl(meth)acrylaten und insbesondere C&sub6;&submin;&sub1;&sub0;-Aryl(meth)acrylaten und Hydroxyalkyl(meth)acrylaten, insbesondere C&sub2;&submin;&sub6;-Hydroxyalkyl(meth)acrylaten, ausgewählt.
Von den Alkyl(meth)acrylaten können Methylmethacrylat, Ethylmethacrylat, Butylmethacrylat, Isobutylmethacrylat, 2-Ethylhexylmethacrylat und Laurylmethacrylat angegeben werden.
Von den Hydroxyalkyl(meth)acrylaten können Hydroxyethylacrylat, 2-Hydroxypropylacrylat, Hydroxyethylmethacrylat und 2-Hydroxypropylmethacrylat genannt werden.
Von den Aryl(meth)acrylaten können Benzylacrylat und Phenylacrylat angegeben werden.
Besonders bevorzugte (Meth)acrylsäureester sind die Alkyl(meth)acrylate. Gemäß der vorliegenden Erfindung kann die Alkylgruppe der Ester fluoriert oder perfluoriert sein, d. h. dass ein Teil oder die Gesamtheit der Wasserstoffatome der Alkylgruppe durch Fluoratome ersetzt ist.
Von den Amiden der Säuremonomere können beispielsweise (Meth)acrylamide und insbesondere N-Alkyl(meth)acrylamide, insbesondere N-C&sub2;&submin;&sub1;&sub2;- Alkyl(meth)acrylamide angegeben werden. Von den N-Alkyl(meth)acrylamiden können N-Ethylacrylamid, N-t.-Butylacrylamid und N-t.-Octylacrylamid genannt werden.
Die filmbildenden Vinylpolymere können auch das Ergebnis der Homopolymerisation oder der Copolymerisation von mindestens einem Monomer sein, das unter Vinylestern und Styrolmonomeren ausgewählt ist. Diese Monomere können insbesondere mit Säuremonomeren und/oder ihren Estern und/oder ihren Amiden, wie den oben genannten Verbindungen, polymerisiert sein.
Beispiele für Vinylester sind etwa Vinylacetat, Vinylneodecanoat, Vinylpivalat, Vinylbenzoat und Vinyl-t.-butylbenzoat.
Von den Styrolmonomeren können Styrol und α-Methylstyrol angegeben werden.
Die angegebene Aufzählung der Monomere ist nicht einschränkend und es können beliebige dem Fachmann bekannte Monomere verwendet werden, die zu den Gruppen der Acrylmonomere und Vinylmonomere gehören (einschließlich der mit einer Siliconkette modifizierten Monomere). Von den in wässeriger Dispersion vorliegenden filmbildenden Acrylpolymeren, die erfindungsgemäß verwendbar sind, können die Polymere angegeben werden, die unter den Bezeichnungen NEOCRYL XK-90®, NEOCRYL A-1070®, NEOCRYL A-1090®, NEOCRYL BT-62®, NEOCRYL A-10 79® und NEOCRYL A-523® von der Firma ZENECA und unter der Bezeichnung DOW LATEX 432® von der Firma DOW CHEMICAL im Handel sind.
Von den als filmbildendes Polymer verwendbaren Polykondensaten können anionische, kationische, nichtionische oder amphotere Polyurethane, Acryl-Polyurethane, Polyurethan-Polyvinylpyrrolidone, Polyester-Polyurethane, Polyether-Polyurethane, Polyharnstoffe, Polyharnstoff/Polyurethane und deren Gemische genannt werden.
Das filmbildende Polyurethan kann beispielsweise ein aliphatisches, cycloaliphatisches oder aromatisches Polyurethan-Copolymer, Polyharnstoff/Urethan-Copolymer oder Polyharnstoff Copolymer sein, das allein oder im Gemisch enthält:
- mindestens eine Sequenz, die von einem aliphatischen und/oder cycloaliphatischen und/oder aromatischen Polyester stammt und/oder
- mindestens eine gegebenenfalls verzweigte Siliconsequenz, beispielsweise Polydimethylsiloxan oder Polymethylphenylsiloxan, und/oder
- mindestens eine Sequenz, die fluorierte Gruppen aufweist.
Von den in wässeriger Dispersion vorliegenden filmbildenden Polyurethan-Polymeren, die erindungsgemäß verwendbar sind, können insbesondere die Polyester-Polyurethane, die unter den Bezeichnungen "AVALURE UR-405®", "AVALURE UR-410®", "AVALURE UR-425®", "AVALURE UR-450®" und "SANCURE 2060 " von der Firma GOODRICH im Handel sind, und die Polyether-Polyurethane, die unter den Bezeichnungen "SANCIJRE 878®" von der Firma GOODRICH und "NEOREZ R 970®" von der Firma ZENECA im Handel sind, angegeben werden.
Von den filmbildenden Polykondensaten können auch Polyester, Polyesteramide, Polyester mit Fettkette, Polyamide, Epoxyesterharze, Harze, die das Ergebnis der Kondensation von Formaldehyd mit einem Arylsulfonamid sind, und Arylsulfonamidepoxyharze angegeben werden.
Die Polyester können auf bekannte Weise durch Polykondensation von Dicarbonsäuren und Polyolen und insbesondere Diolen hergestellt werden.
Die Dicarbonsäure kann aliphatisch, alicyclisch oder aromatisch sein. Von diesen Säuren können beispielsweise angegeben werden: Oxalsäure, Malonsäure, Dimethylmalonsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Pimelinsäure, 2,2-Dimethylglutarsäure, Azelainsäure, Suberinsäure, Sebacinsäure, Fumarsäure, Maleinsäure, Itaconsäure, Phthalsäure, Dodecandisäure, 1,3-Cyclohexandicarbonsäure, 1,4-Cyclohexandicarbonsäure, Isophthalsäure, Terephthalsäure, 2,5-Norbornandicarbonsäure, Diglykolsäure, Thiodipropionsäure, 2,5-Naphthalindicarbonsäure und 2,6-Naphthalindicarbonsäure. Die Dicarbonsäuremonomere können allein oder in Kombination von mindestens zwei Dicarbonsäuremonomeren verwendet werden. Von diesen Monomeren werden vorzugsweise Phthalsäure, Isophthalsäure und Terephthalsäure ausgewählt.
Das Diol kann unter aliphatischen, alicylischen und aromatischen Diolen ausgewählt werden. Es wird vorzugsweise ein Diol verwendet, das ausgewählt ist unter: Ethylenglykol, Diethylenglykol, Triethylenglykol, 1,3- Propandiol, Cyclohexandimethanol und 4-Butandiol. Weitere Polyole, die verwendet werden können, sind Glycerin, Pentaerythrit, Sorbit und Trimethylolpropan.
Die Polyesteramide können auf analoge Weise wie die Polyester durch Polykondensation von Disäuren und Diaminen oder Aminoalkoholen hergestellt werden. Als Diamin kann Ethylendiamin, Hexamethylendiamin, m-Phenylendiamin oder p-Phenylendiamin verwendet werden. Als Aminoalkohol kann Monoethanolamin verwendet werden.
Der Polyester kann ferner mindestens ein Monomer umfassen, das mindestens eine Gruppe -SO&sub3;M aufweist, worin M ein Wasserstoffatom, ein Ammoniumion NH&sub4;&spplus; oder ein Metallion, wie beispielsweise ein Na&spplus;-, Li&spplus;-, K&spplus;-, Mg&sub2;&spplus;-, Ca&sub2;&spplus;-, Cu&sub2;&spplus;-, Fe&sub2;&spplus;- oder Fe&sub3;&spplus;-Ion, bedeutet. Es kann insbesondere ein bifunktionelles aromatisches Monomer verwendet werden, das eine solche Gruppe -SO&sub3;M aufweist.
Der aromatische Ring des bifunktionellen aromatischen Monomers, das außerdem eine wie oben beschriebene Gruppe -SO&sub3;M aufweist, kann beispielsweise unter Benzol-, Naphthalin-, Anthracen-, Biphenyl-, Oxydiphenyl-, Sulfonyldiphenyl- und Methylendiphenyl-Ringen ausgewählt sein. Beispiele für bifunktionelle aromatische Monomere, die außerdem eine Gruppe -SO&sub3;M aufweisen, sind etwa Sulfoisophthalsäure, Sulfoterephthalsäure, Sulfophthalsäure oder 4-Sulfonaphthalin-2,7-dicarbonsäure.
In den Zusammensetzungen, die Gegenstand der Erfindung sind, werden vorzugsweise Copolymere auf Isophthalat/ Sulfoisophthalat-Basis und insbesondere Copolymere, die durch Kondensation von Diethylenglykol, Cyclohexandimethanol, Isophthalsäure und Sulfoisophthalsäure erhalten werden, verwendet. Derartige Polymere sind beispielsweise unter der Markenbezeichnung Eastman AQ von der Firma Eastman Chemical Products im Handel.
Die gegebenenfalls modifizierten Polymere natürlichen Ursprungs können unter Schellackharz, Sandarak, Dammarharzen, Elemiharzen, Kopalen, Cellulosepolymeren, wie Nitrocellulose, Celluloseacetat, Celluloseacetobutyrat, Celluloseacetopropionat und Ethylcellulose, und den Gemischen dieser Polymere ausgewählt sein.
Das filmbildende Polymer kann in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung gewöhnlich in einem Mengenanteil von 1 bis 70 Gew.-% und besser noch von 10 bis 40 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, vorliegen.
Von den in der Erfindung verwendbaren organischen Lösemitteln können angegeben werden:
- bei Raumtemperatur flüssige Ketone, wie Methylethylketon, Methylisobutylketon, Diisobutylketon, Isophoron, Cyclohexanon oder Aceton,
- bei Raumtemperatur flüssige Alkohole, wie Ethanol, Isopropanol, Diacetonalkohol, 2-Butoxyethanol oder Cyclohexanol,
- bei Raumtemperatur flüssige Glykole, wie Ethylenglykol, Propylenglykol, Pentylenglykol oder Glycerin,
- bei Raumtemperatur flüssige Propylenglykolether, wie Propylenglykolmonomethylether, Propylenglykolmonomethyletheracetat oder Dipropylenglykolmono-n-butylether,
- kurzkettige Ester (mit insgesamt 3 bis 8 Kohlenstoffatomen), wie Ethylacetat, Methylacetat, Propylacetat, n-Butylacetat oder Isopentylacetat,
- bei Raumtemperatur flüssige Ether, wie Diethylether, Dimethylether oder Dichlordiethylether,
- bei Raumtemperatur flüssige Alkane, wie Decan, Heptan, Dodecan oder Cyclohexan,
- bei Raumtemperatur flüssige aromatische cyclische Verbindungen, wie Toluol und Xylol,
- bei Raumtemperatur flüssige Aldehyde, wie Benzaldehyd oder Acetaldehyd, und
- die Gemische dieser Verbindungen.
Diese Lösemittel sind insbesondere zum Schminken der Nägel geeignet: Die Zusammensetzung stellt daher einen Nagellack dar.
Das Lösemittel kann in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung in einem Mengenanteil im Bereich von 30 bis 99 Gew.-% und vorzugsweise von 60 bis 90 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, vorliegen.
Bei dem Lösemittel kann es sich um ein organisches Lösemittel oder auch um ein wässeriges Medium handeln, wobei letzteres im wesentlichen aus Wasser oder auch aus einem wässerig-alkoholischen Gemisch bestehen kann und insbesondere niedere C&sub1;&submin;&sub5;-Monoalkohole enthält.
Zur Verbesserung der filmbildenden Eigenschaften der Zusammensetzung und insbesondere der erfindungsgemäßen Zusammensetzung für die Grundierung und/oder die Deckschicht kann ein Hilfsmittel für die Filmbildung eingesetzt werden.
Wenn ein Hilfsmittel für die Filmbildung mit dem filmbildenden Polymer verwendet wird, kann das Hilfsmittel für die Filmbildung unter beliebigen Verbindungen ausgewählt sein, von denen dem Fachmann bekannt ist, dass sie befähigt sind, die gewünschte Funktion zu erfüllen; es kann insbesondere unter Weichmachern ausgewählt sein.
Wenn außerdem die Zusammensetzung ein filmbildendes Polymer in Form von Partikeln enthält, die in dem entsprechenden Medium der Zusammensetzung dispergiert sind, kann das Hilfsmittel für die Filmbildung auch unter Koaleszenzmitteln ausgewählt sein.
Die erfindungsgemäße Zusammensetzung kann ferner zusätzliche Farbmittel enthalten, die von den oben beschriebenen Glaspartikeln verschieden sind. Das Farbmittel kann insbesondere unter (wasserlöslichen oder fettlöslichen) Farbstoffen oder pulverförmigen Farbmitteln, wie Pigmenten, Perlglanzpigmenten und Plättchen, ausgewählt sein, die dem Fachmann wohlbekannt sind. Die zusätzlichen Farbmittel können in der Zusammensetzung in einem Mengenanteil von 0,01 bis 50 Gew.-% und vorzugsweise von 0,01 bis 30 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Zusammensetzung, vorliegen.
Die erfindungsgemäße Zusammensetzung kann außerdem beliebige Zusatzstoffe enthalten, von denen dem Fachmann bekannt ist, dass sie in eine derartige Zusammensetzung eingearbeitet werden können, wie Verdickungsmittel, Füllstoffe, Mittel zur Verteilung, Netzmittel, Dispergiermittel, Schauminhibitoren, Konservierungsstoffe, UV-Filter, Wirkstoffe, grenzfächenaktive Stoffe, Hydratisierungsmittel, Parfums, Neutralisationsmittel, Stabilisatoren und Antioxidantien. Der Fachmann wird die gegebenenfalls verwendete ergänzende Verbindung oder die Verbindungen und/oder ihre Menge selbstverständlich so auswählen, dass die vorteilhaften Eigenschaften der entsprechenden erfindungsgemäßen Zusammensetzung durch den beabsichtigten Zusatz nicht oder im wesentlichen nicht verändert werden.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können vom Fachmann auf der Basis seiner allgemeinen Kenntnisse und nach dem Stand der Technik hergestellt werden.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele ausführlicher erläutert.

Beispiel 1:

Es wurde ein Nagellack der folgenden Zusammensetzung hergestellt:
- Nitrocellulose 10 g
- Weichmacher und Harz 15 g
- Rheologiehilfsmittel 1,5 g
- mit Silber überzogene Glaspartikel (GF 2140 von der Firma TOYAL) 10 g
- Ethylacetat, Butylacetat q.s.p. 100 g.
Nach dem Auftragen der Zusammensetzung auf die Nägel wird ein stark glänzender Schminkfilm mit metallischem Aussehen erhalten. Die Schminke ist gegenüber Abnutzung sehr beständig.

Beispiel 2:

Es wurde ein Nagellack der folgenden Zusammensetzung hergestellt:
- Nitrocellulose 10 g
- Weichmacher und Harz 15 g
- Rheologiehilfsmittel 1,5 g
- mit einer Nickel/Chrom/Molybdän-Legierung überzogene Glaspartikel (CRYSTAL STAR GF 550 von der Firma TOYAL) 5 g
- rotes Pigment 0,5 g
- Ethylacetat, Butylacetat q.s.p. 100 g.
Die Zu Sammensetzung wird auf die Nägel aufgetragen. Es wird eine rot gefärbte Schminke mit einem leuchtenden metallischen Aussehen erhalten.

Vergleichsbeispiele 3 bis 5:

Es wurden zwei erfindungsgemäße Nagellacke (Beispiele 3 und 4) und ein nicht erfindungsgemäßer Nagellack (Beispiel 5) der folgenden Zusammensetzungen hergestellt, wobei die Mengenanteile in g angegeben sind:
(1): Mit Silber überzogene Glaspartikel, unter der Bezeichnung GF 2140 von der Firma TOYAL im Handel.
(2): Mit Silber überzogene Glaspartikel, unter der Bezeichnung MICROGLASS METASHINE REFSX 2025PS von der Firma TOYAL im Handel.
(3): Aluminiumpulver, unter der Bezeichnung SILVET ET 1630 von der Firma SILBERLINE im Handel.

a) Test zur Beständigkeit gegenüber Abnutzung:

Die Beständigkeit der Filme gegenüber Abnutzung wird gemäß der Norm AFNOR NF T 30-015 bestimmt. Die einzelnen Zusammensetzungen wurden in Form einer (vor dem Trocknen) 600 um dicken Schicht auf eine Scheibe aufgetragen und anschließend 1 Stunde bei 30ºC trocknen gelassen. Dann wurde der auf der Scheibe abgeschiedene Lackfilm während einer Stunde mit Schleifscheiben (Abrasimeter TABER) in Kontakt gebracht, wobei die Scheibe innerhalb 1 Sekunde eine volle Umdrehung ausführt. Nach einer Stunde wurde die Scheibe gewogen und es wurde der Masseverlust MV des Produkts berechnet, ausgedrückt als auf das Ausgarigsgewicht bezogener prozentualer Gewichtsverlust.
Es wurden die folgenden Ergebnisse erzielt:
Beispiel 3: MV = 3,58%
Beispiel 4: MV = 4,98%
Beispiel 5: MV = 5,99%.
Es wird festgestellt, dass die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen 3 und 4 gegenüber Abrieb beständiger sind als die Zusammensetzung 5.

b) Test zur Lichtreflexion:

Die getesteten Zusammensetzungen enthalten 5 Gew.-% Pigment (1), (2) bzw. (3) anstelle von 10 Gew.-%.
Von den einzelnen Zusammensetzungen wurde jeweils eine (vor dem Trocknen) 300 um dicke Schicht auf eine Glasplatte aufgebracht und anschließend 24 Stunden bei Raumtemperatur trocknen gelassen, wonach die Eigenschaften des Lackfilms in Bezug auf die Lichtreflexion bestimmt wurden.
Der Film wurde mit einem Lichtstrahl von 1 cm Durchmesser beleuchtet, wobei der Winkel zwischen Strahlrichtung und Flächennormale der Glasplatte 30º betrug. Anschließend wurde mit einem Photogoniometer mit veränderlichem Winkel in Abhängigkeit vom Winkel der Anteil des reflektierten Lichts bestimmt.
Die Reflexionskurve weist für die einzelnen Zusammensetzungen die folgenden Merkmale auf:
Es wird festgestellt, dass die Reflexionskurven der Filme, die mit den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen der Beispiele 3 und 4 erhalten werden, ein höheres Maximum und eine geringere Halbwertsbreite aufweisen als die Reflexionskurve des Films von Beispiel 5. Die Filme der Beispiele 3 und 4 reflektieren demnach viel mehr Licht als der Film von Beispiel 5. Außerdem streuen die Filme der Beispiele 3 und 4 das Licht weniger als der Film von Beispiel 5, da die Zerstreuung des reflektierten Strahls bei den Filmen der Beispiele 3 und 4 geringer ist als bei dem Film von Beispiel 5. Mit den überzogenen Glaspartikeln der Beispiele 3 und 4 kann daher eine Schminke erhalten werden, die stärker glänzt und stärker schimmert als die mit Aluminiumpulver erhaltene Schminke von Beispiel 5, die wesentlich matter ist.

c) Test zur Lichttransmission:

Die gleichen Filme, die für den oben beschriebenen Test zur Lichtreflexion verwendet wurden, wurden jeweils mit einem senkrecht zu dem Film ausgerichteten Lichtstrahl beleuchtet (Winkel von 90º, bezogen auf die Ebene der Glasplatte). In Abhängigkeit vom Winkel wurde der durch den Film gedrungene Anteil des Lichts bestimmt. Für den Winkel -90º wurde die Lichttransmission "t" bestimmt, wobei die folgenden willkürlichen Werte erhalten wurden:
Beispiel 3: t = 188,6
Beispiel 4: t = 114,9
Beispiel 5: t = 0.
Es wird festgestellt, dass die Filme der Beispiele 3 und 4 das Licht gut durchlassen und nicht streuen, während der Film von Beispiel 5, der das Licht nicht durchlässt, undurchsichtig ist.

Claims

1. Kosmetische Zusammensetzung zum Schminken, die in einem kosmetisch akzeptablen Medium ein Farbmittel enthält, dadurch gekennzeichnet, dass das Farbmittel zumindest Glaspartikel umfasst, die mit mindestens einer metallischen Schicht überzogen sind.

2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die metallische Schicht von mindestens einem Metall gebildet wird, das unter Silber, Nickel, Chrom, Molybdän, Aluminium, Gold, Kupfer, Zinn, Magnesium und deren Gemischen ausgewählt ist.

3. Zusammensetzung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die metallische Schicht von mindestens einem Metall gebildet wird, das unter Silber, Nickel, Chrom, Molybdän und deren Gemischen ausgewählt ist.

4. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die metallische Schicht in den Glaspartikeln in einem Mengenanteil von 0,1 bis 50 Gew.-% und vorzugsweise von 2 bis 8 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Partikel, vorliegt.

5. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mit der metallischen Schicht überzogenen Glaspartikel eine mittlere Größe von 1 um bis 500 um, vorzugsweise von 10 um bis 300 um und besser noch von 25 um bis 150 um aufweisen.

6. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mit der metallischen Schicht überzogenen Glaspartikel eine Dicke von I00 nm bis 25 um, vorzugsweise von 500 nm bis 10 um und besser noch von 0,5 um bis 5 um aufweisen.

7. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mit der metallischen Schicht überzogenen Glaspartikel in einem Mengenanteil im Bereich von 0,1 bis 90 Gew.-%, vorzugsweise von 1 bis 30 Gew.-% und besser noch von 2 bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, vorliegen.

8. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein organisches Lösemittelmedium oder ein wässeriges Medium enthält.

9. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner mindestens ein filmbildendes Polymer enthält.

10. Zusammensetzung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das filmbildende Polymer unter durch radikalische Polymerisation hergestellten Polymeren, Polykondensaten und Polymeren natürlichen Ursprungs ausgewählt ist.

11. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das filmbildende Polymer unter Vinylpolymeren, Polyurethanen, Polyestern und Cellulosepolymeren ausgewählt ist.

12. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Mengenanteil des filmbildenden Polymers im Bereich von 1 bis 70 Gew.-% und vorzugsweise von 10 bis 40 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, liegt.

13. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Farbmittel ferner ein zusätzliches Farbmittel umfasst, das von dem Farbmittel der mit der metallischen Schicht überzogenen Glaspartikel verschieden ist.

14. Zusammensetzung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das zusätzliche Farbmittel unter Farbstoffen und pulverförmigen Farbmitteln ausgewählt ist.

15. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner mindestens einen Zusatzstoff enthält, der unter Hilfsmitteln für die Filmbildung, Verdickungsmitteln, Füllstoffen, Mitteln zur Verteilung, Netzmitteln, Dispergiermitteln, Schauminhibitoren, Konservierungsstoffen, UV-Filtern, Wirkstoffen, grenzflächenaktiven Stoffen, Hydratisierungsmitteln, Parfums, Neutralisationsmitteln, Stabilisatoren und Antioxidantien ausgewählt ist.

16. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie in Form eines Nagellacks, eines Wangenrouges, eines Lidschattens, eines Make-ups, einer Mascara, eines Schminkprodukts für die Lippen, eines Eyeliners oder eines Produkts zum Schminken des Körpers vorliegt.

17. Kosmetisches Verfahren zum Schminken von Keratinsubstanzen, das darin besteht, dass mindestens eine Schicht einer Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche auf die Keratinsubstanzen aufgebracht wird.

18. Geschminkter Träger, der eine Schminke umfasst, die nach dem gemäß Anspruch 17 definierten Verfahren erhalten werden kann.

19. Träger nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass er in Form von falschen Nägeln, falschen Wimpern oder Perücken vorliegt.

20. Verwendung von Glaspartikeln, die mit mindestens einer metallischen Schicht überzogen sind, in einer Zusammensetzung zum Schminken von Keratinsubstanzen, um eine glänzende und/oder gegenüber Abnutzung beständige Schminke zu erhalten.