DE4128797A1 - Papierbahnfuehrung in rollenrotationsdruckmaschinen - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Papierbahnführung in
Rollenrotationsdruckmaschinen gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruches 1.
Papierbahnführungen in Rollenrotationsdruckmaschinen sind
allgemein bekannt. Sollen mehrere Papierbahnlagen aus
mehreren Papierbahnsträngen aus einer oder mehreren
Papierbahnen gebildet werden, so ist pro
Papierbahnstrang ein Falztrichter vorgesehen, der jeweils
den Papierbahnstrang einer Papierbahnlage längsfalzt.
Diese Papierbahnlagen werden im Falzapparat in
gewünschter Weise übereinandergelegt, quergeschnitten und
anschließend zu Produkten gefalzt.
Gemäß US-PS 39 42 782 ist es bekannt, jeweils drei
Längsfalztrichter für die Papierbahnstränge A; B; C
(Fig. 4) nebeneinander und die so gebildete Einheit
nochmals übereinander für die Papierbahnstränge D; E; F
anzuordnen. Dies ist immer dann der Fall, wenn
Druckzylinder mit jeweils sechs Plattenbreiten zum
Einsatz kommen. Nachteilig dabei ist, daß die einzelnen
Sektionen bei der Zusammenstellung des Produkts
ungenügend variiert werden können. So ist es gemäß Fig. 4
nicht möglich, ein Produkt herzustellen, in welchem die
Sektionen A und F nebeneinanderliegen, was jedoch aus
verschiedenen Gründen erforderlich sein könnte, so z. B.
unterschiedliche Seitenzahl, unterschiedliche
Papierfarbe oder unterschiedliche Anzahl von
Druckfarben. Beispielsweise müssen die
sechsplattenbreiten Papierbahnen umfahren werden, wenn
der Papierstrang E zwischen die Papierstränge A und B
gebracht werden soll. Jede Umfahrung oder Wendung stellt
jedoch einen Störfaktor dar, bezüglich der Verschiebung
der Papierbahnen untereinander. Die mit Pfeilen
versehenen Papierstränge A; B; C sind in ihrer Richtung
nicht veränderbar.
Weiterhin sind von der US-Firma Goss sowie von der
japanischen Firma Toshiba gebaute
Rollenrotationsdruckmaschinen bekannt, deren
Druckzylinder jeweils mit vier Plattenbreiten
dimensioniert sind. Dafür kommt eine Anordnung der
Längsfalztrichter in drei Ebenen gemäß Fig. 5 zum
Einsatz, welche eine bessere Variabilitätsmöglichkeit
der einzelnen Papierstränge A bis F gewährleistet.
Nachteilig hierbei sind die Aufwendungen, da bei geringer
Druckbreite und gleicher Seitenzahl eines Produktes eine
größere Anzahl von Druckwerken und Nebeneinrichtungen
erforderlich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Papierbahnführung für Rollenrotationsdruckmaschinen mit
sechsplattenbreiten Druckzylindern mit großer
Flexibilität bei der Variation der Sektionen bei einem
geringen apparativen Einsatz zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Kennzeichen
des Patentanspruches 1 gelöst.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Einrichtung bestehen
insbesondere darin, daß eine hohe
Variabilitätsmöglichkeit des Mischens der einzelnen
Sektionen, die jeweils von einem Längsfalztrichter kommen
und zu einem Produkt zusammengestellt werden. Infolge des
Einsatzes einer Papierbahn für sechs Druckbreiten
verkürzt sich die Gesamtlänge der Rotationsdruckmaschine
mit ihren Einrichtungen, wie Rollenwechsler, Leitwalzen
und dgl.
Die Erfindung soll nachstehend an einem
Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die
zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 den schematischen Querschnitt durch eine
Rollenrotationsdruckmaschine mit der
erfindungsgemäßen Papierbahnführung bei
Druckzylindern mit sechs Plattenbreiten;
Fig. 2 die schematische Darstellung der Anordnung der
Längsfalztrichter gemäß Fig. 1;
Fig. 3 die schematische Darstellung der Anordnung der
Längsfalztrichter in einer weiteren
Ausführungsvariante;
Fig. 4 die schematische Darstellung der Anordnung von
Längsfalztrichtern gemäß US-PS 39 42 782;
Fig. 5 die schematische Darstellung der Anordnung von
Längsfalztrichtern bei
Rollenrotationsdruckmaschinen der Firmen Goss und
Toshiba.
Gemäß Fig. 1 ist der schematische Querschnitt durch eine
Rollenrotationsdruckmaschine mit der erfindungsgemäßen
Papierbahnführung bei Druckzylindern mit sechs
Plattenbreiten gezeigt.
In den Seitenwänden 1; 2 eines Maschinengestells einer
Rollenrotationsdruckmaschine sind in den Ebenen I; II;
III Längsfalztrichter für die Papierbahnstränge
angeordnet. In der Ebene I laufen Papierbahnen 3, die von
einer nicht dargestellten Druckeinheit mit einem
sechsplattenbreiten Druckzylinder kommen, werden
zerschnitten und von Längsfalztrichtern 4 zu
Papiersträngen F; E; D gefalzt. In der Ebene II befinden
sich zwei Längsfalztrichter 4, die die Papierbahnstränge
C; B falzen. In der Ebene III befindet sich ein
Längsfalztrichter 4, welcher den Papierbahnstrang A
falzt. Den Längsfalztrichtern 4 in den Ebenen II; III
werden Papierbahnen 6 von einer weiteren, nicht
dargestellten Druckeinheit mit einem sechsplattenbreiten
Druckzylinder zugeführt, die zerschnitten und über nicht
dargestellte Papierleitsysteme in die Papierbahnen 6′;
6′′; 6′′′ aufgeteilt und in Papierbahnsträngen C; B; A
gefalzt werden. An den Längsfalztrichtern 4 bzw.
unterhalb derselben befinden sich jeweils
Trichterfalzwalzen 7 sowie ein Zugwalzenpaar 8. Die
Papierbahnstränge A bis F werden durch die
Rollenrotationsdruckmaschine über Papierleitsysteme mit
Leitwalzen 9 geführt und gelangen wiederum über
Zugwalzenpaare 8 in Pfeilrichtung über eine Falztrommel
11 sowie einen Schneidzylinder 12, Falzwalzen 13,
Schaufelrad 14 zu dem Ausleger 16 bzw. 17 als
angedeutetes Produkt 18.
In Fig. 2 wird die Variationsmöglichkeit der
Papierbahnstränge A bis F in den Ebenen I; II; III
dargestellt. Dabei stellen die Vollinien eine Möglichkeit
der Papierstrangführung dar. Weitere Möglichkeiten sind
durch gestrichelte Linien gezeigt.
Gemäß Fig. 3 wird eine weitere Ausführungsvariante zu
Fig. 2 gezeigt, welche sich dadurch unterscheidet, daß
hier der Papierbahnstrang A allein in der Ebene II
angeordnet ist und sich dafür die Papierbahnstränge C; B
in der Ebene III befinden.
Durch das Aufschneiden der Papierbahn 6 in die
Papierbahnen 6′; 6′′; 6′′′ ist es möglich geworden, die
Papierbahnstränge F und E gleichzeitig zwischen die
Papierbahnstränge C und A zu bringen bzw. die
Papierbahnstränge D und E gleichzeitig zwischen B und A.
Teileliste
1 Seitenwand
2 Seitenwand
3 Papierbahnen
4 Längsfalztrichter
5 -
6 Papierbahn
6′ Papierbahnen
6′′ Papierbahnen
6′′′ Papierbahnen
7 Trichterfalzwalze
8 Zugwalzenpaar
9 Leitwalze
10 -
11 Falztrommel
12 Schneidzylinder
13 Falzwalzen
14 Schaufelrad
15 -
16 Ausleger
17 Ausleger
18 Produkt
A Papierbahnstrang
B Papierbahnstrang
C Papierbahnstrang
D Papierbahnstrang
E Papierbahnstrang
F Papierbahnstrang
I Ebene
II Ebene
III Ebene
2 Seitenwand
3 Papierbahnen
4 Längsfalztrichter
5 -
6 Papierbahn
6′ Papierbahnen
6′′ Papierbahnen
6′′′ Papierbahnen
7 Trichterfalzwalze
8 Zugwalzenpaar
9 Leitwalze
10 -
11 Falztrommel
12 Schneidzylinder
13 Falzwalzen
14 Schaufelrad
15 -
16 Ausleger
17 Ausleger
18 Produkt
A Papierbahnstrang
B Papierbahnstrang
C Papierbahnstrang
D Papierbahnstrang
E Papierbahnstrang
F Papierbahnstrang
I Ebene
II Ebene
III Ebene
Claims (3)
1. Papierbahnführung in Rollenrotationsdruckmaschinen
mit sechsplattenbreiten Druckzylindern und der
Verwendung von Längsfalztrichtern in mehreren Ebenen,
dadurch gekennzeichnet daß sechs Längsfalztrichter
(4) für Papierbahnstränge (A bis F) in drei Ebenen
(I; II; III) angeordnet sind.
2. Papierbahnführung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Anordnung der
Längsfalztrichter (4) von oben nach unten in der
Anzahl je Ebene (I; II; III) drei - zwei - eins,
erfolgt.
3. Papierbahnführung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Anordnung der
Längsfalztrichter (4) von oben nach unten in der
Anzahl je Ebene (I; II; III) drei - eins - zwei,
erfolgt.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9116419U DE9116419U1 (de) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | Papierbahnführung in Rollenrotationsdruckmaschinen |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4128797A DE4128797C2 (de) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | Papierbahnführung in Rollenrotationsdruckmaschinen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE4128797C2 DE4128797C2 (de) | 1994-01-27 |
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| DE (3) | DE4128797C2 (de) |
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