Verfahren zur Übertragung von Pigmentkopien auf metallplatten. --
In früheren Veröffentlichungen sind mehrfach Verfahren zur Übertragung von Pigmentbildern
ohne Verziehen auf Metalle angegeben worden, um dieselben für den Farbentiefdruck
verwenden zu können; so wurden Pigmentkopien in trockenem Zustande auf die trockene
Metallplatte gelegt, auf die Pigmentkopien zuerst feuchtes, dann trockenes Papier
gebracht und durch einen starken Druck in einer hydraulischen Presse das Ankleben
des Pigmentpapiers am Metalle bewirkt. Je nachdem nun das hierbei zur Verwendung
gebrachte Pigmentpapier mehr oder weniger trocken zum Kopieren gebracht wurde, oder
je nachdem mehr oder weniger Luftfeuchtigkeit während der Zeit des Kopierens bis
zum Anpressen der Pigmentkopien in den Arbeitsräumen vorhanden war, mußten sich
solche Pigmentpapiere bzw. Kopien in ihren Größen verändern, besonders bei größeren
Formaten. Auf keinen Fall eignet sich aber dieses Verfahren zu Übertragungen auf
Metallzylinder.' Bei einem anderen bekannten Verfahren wurde das sensibilisierte
Pigmentpapier in feuchtem Zustande auf eine mit Talkum abgeriebene oder sonst präparierte
Spiegelglasplatte aufgequetscht, an die Rückseite des Pigmentpapieres ein feinmaschiges
Metallnetz mit Kleister geklebt und über diesem Netz mit demselben Klebestoff ein
Bogen dünnes Papier angebracht. Das Ganze wurde in getrocknetem Zustande vom Glase
gezogen, kopiert, befeuchtet, an die künftige Druckform angequetscht, dann das Metallnetz
samt Papierüberlage abgelöst und die Pigmentkopie der sonst üblichen weiteren Behandlung
unterzogen. Dieses Verfahren bringt neben den bedeutenden Schwierigkeiten bei einer
Übertragung auf einen Zylinder noch den Nachteil des sehr langsamen und schädlichen
Trocknens des Pigmentpapieres mit sich. Außerdem ist durch das über das Pigmentpapier
geklebte Metallnetz eine Kontrolle des Trocknens des Papieres nicht möglich.Process for transferring pigment copies onto metal plates. -
In earlier publications there are several methods for transferring pigment images
without warping on metals has been given the same for color intaglio printing
to be able to use; thus pigment copies in the dry state were transferred to the dry one
Metal plate placed on the pigment copies, first damp, then dry paper
brought and glued by a strong pressure in a hydraulic press
of the pigment paper on the metal. Depending on what is used here
pigment paper that has been brought to the table has been brought more or less dry for copying, or
depending on more or less humidity during the time of copying up
was available to press the pigment copies in the work rooms, had to be
such pigment papers or copies change in size, especially with larger ones
Formats. In no case is this method suitable for transfers
Metal cylinder. ' In another known method, the was sensitized
Wet pigment paper on a paper rubbed off with talc or otherwise prepared
Mirror glass plate squeezed onto the back of the pigment paper with a fine mesh
Metal net glued with paste and over this net with the same glue
Sheets of thin paper attached. The whole thing was dried from the glass
drawn, copied, moistened, squeezed onto the future printing form, then the metal mesh
Removed along with the paper overlay and the pigment copy of the otherwise usual further treatment
subjected. This procedure brings along the significant difficulties in one
Transfer to a cylinder still has the disadvantage of being very slow and harmful
Drying the pigment paper with it. Also, through that is about the pigment paper
glued metal net a control of the drying of the paper is not possible.
Ferner wurde bei mehreren Erfindungen angestrebt, die Schwierigkeiten
der maßhaltigen Pigmentübertragungen auf andere Weise zu überwinden. Nach der Patentschrift
261763 wird das Metall feucht gemacht und die Pigmentkopie aufgequetscht. Nach der
Patentschrift 267501 wird die Bildschicht der Pigmentkopie allein durch Schwimmenlassen
oder Abbrausen mit Wasser befeuchtet und dann auf Metall angequetscht. Nach der
Patentschrift :271139 wird das trockene Pigmentbild auf die trockene Metallunterlage
gebracht und das Feuchten und Festkleben des Bildes nachträglich bewirkt. Diese
Verfahren sind zum Teil für Übertragungen auf Zylinder nicht geeignet, außerdem
haftet allen eine Unverläßlichkeit an, da das Pigmentpapier oder eine solche Kopie
während des ganzen Arbeitsganges hinlänglich Zeit hat, sich bis zum Anquetschen
an die künftige Druckform in ihrer Größe zu verändern, was durch eine mehr oder
weniger feuchte oder trockene Luft in den Arbeitsräumen, besonders bei größeren
Bildformaten, unvermeidlich ist. In der Patentschrift 266165 ist nun ein Verfahren
angegeben, nach welchem das Pigmentpapier vor oder nach
dem Sensibilisieren
an der Rückseite mit einer Wachs- oder Paraffinlösung behandelt wird; wenn auch
hierbei eine maßhaltige Übertragung des -Bildes eher möglich ist, so verbleiben
dennoch .schwer zu überwindende Hinderniss8'°dä"eiri' Durchfeuchten einer sol= Chen
bereits an das Metall angequetschten Pigmentkopie infolge der an der Rückseite derselben
befindlichen wasserundurchdringlichen Schicht nicht durchführbar erscheint.Furthermore, several inventions have sought to overcome the difficulties of dimensionally stable pigment transfers in other ways. According to patent specification 261763, the metal is made moist and the pigment copy is squeezed on. According to patent specification 267501 , the image layer of the pigment copy is moistened simply by letting it swim or showering with water and then squeezed onto metal. According to patent specification: 271139, the dry pigment image is applied to the dry metal base and the image is subsequently dampened and stuck. Some of these processes are unsuitable for transfers to cylinders, and they are all unreliable because the pigment paper or such a copy has sufficient time during the entire process to change its size until it is squeezed onto the future printing form, which is due to a more or less humid or dry air in the work rooms, especially with larger picture formats, is unavoidable. Patent specification 266165 now specifies a method according to which the pigment paper is treated with a wax or paraffin solution on the reverse side before or after the sensitization; Even if a true-to-size transfer of the image is more possible, there still remain obstacles that are difficult to overcome, because of the water-impermeable layer on the back of the same, moisture-penetrating a pigment copy that has already been squeezed onto the metal does not appear to be feasible .
Die Erfindung betrifft ein Verfahren, welches alle erwähnten Schwierigkeiten
beseitigt. Das Pigmentpapier (oder photolithographisches Papier) wird in üblicher
Weise sensibilisiert, auf bekannte Art in feuchtem Zustande auf eine präparierte
Glasspiegelplatte aufgezogen und daran getrocknet. Nun wird an die Rückseite des
Papieres ein mit einer wasserunlöslichen und wasserundurchdringlichen klebrigen
Masse (Harz-Firniß-, Kautschuk- . [Paragummi-] Teer- und ähnliche Mischungen) versehener
Stoff oder Wachstuch blasenfrei angequetscht oder in einer Satinier- oder ähnlichen
Presse angepreßt. Mit diesem Stoff versehen wird-nun das Papier vom Glase gezogen,
kopiert, mit Wasser in üblicher Weise befeuchtet und an die künftige Druckform angequetscht.
Nach Abziehen des Stoffes von der Kopie und Entfernen der an der Papierseite der
Kopie anhaftenden Teile der klebrigen Masse (z. B. mit einer Ziehklinge) wird die
Kopie der üblichen Schlußbehandlung unterzogen.The invention relates to a method which has all of the difficulties mentioned
eliminated. The pigment paper (or photolithographic paper) is more common
Sensitized in a known way in a moist state on a prepared
Glass mirror plate pulled up and dried on it. Now the back of the
Paper one with a water-insoluble and water-impermeable sticky
Compound (resin-varnish, rubber, [para-rubber] tar and similar mixtures) provided
Fabric or oilcloth squeezed bubble-free or in a satin finish or similar
Press pressed. With this substance, the paper is now pulled from the glass,
copied, moistened with water in the usual way and squeezed onto the future printing form.
After peeling off the fabric from the copy and removing the on the paper side of the
Copy adhering parts of the sticky mass (e.g. with a scraper) is the
Copy subjected to the usual final treatment.