[go: up one dir, main page]

DE3213902A1 - Messfuehler - Google Patents

Messfuehler

Info

Publication number
DE3213902A1
DE3213902A1 DE19823213902 DE3213902A DE3213902A1 DE 3213902 A1 DE3213902 A1 DE 3213902A1 DE 19823213902 DE19823213902 DE 19823213902 DE 3213902 A DE3213902 A DE 3213902A DE 3213902 A1 DE3213902 A1 DE 3213902A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
measuring
pin
temperature
sensor according
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19823213902
Other languages
English (en)
Other versions
DE3213902C2 (de
Inventor
Eckart Dr.Rer.Nat. 2300 Kiel Hiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19823213902 priority Critical patent/DE3213902A1/de
Publication of DE3213902A1 publication Critical patent/DE3213902A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3213902C2 publication Critical patent/DE3213902C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/68Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
    • G01F1/684Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K17/00Measuring quantity of heat
    • G01K17/06Measuring quantity of heat conveyed by flowing media, e.g. in heating systems e.g. the quantity of heat in a transporting medium, delivered to or consumed in an expenditure device

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

  • Meßfühler
  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Meßfühler zur elektrischen Erfassung von Wärmeverlusten in einem strömenden Medium, gefertigt aus einem metallischen, in eine Wandung einschraubbaren Meßgehäuse, welches stirnseitig in die Strömung hineinragende Meßstifte aufweist, dessen Funktion auf einer Differenztemperaturmessung beruht, wobei ein Temperaturmeßelement die Mediumstemperatur , das andere Element die Temperatur des durch eine Wärmequelle aufgeheizten Mediums mißt und bei welchem die Meßelemente mit Wärmequelle innerhalb der Meßstifte angeordnet sind.
  • Die Eingangs beschriebenen Meßfühler werden u.A. auch in sogenannten kalorimetrischen Strömungswächtern an -gewendet, wie sie z.B. in der Patentschrift P2462911.6 oder in der Anmeldung P2629051.7-52 aufgezeigt sind.
  • Alle solche bekannten Lösungen der Wärmetransportmessung gehen davon aus, daß die für dieses Meßprinzip erforderliche Differenztemperaturmessung auch die Anwendung von zwei einzelnen Meßstiften, zumindest aber eine thermische Trennung der beiden Meßsysteme durch eine Zwischenwand mit großem Wärmewiderstand notwendig sei. Durch diese Systemtrennung soll verhindert werden, und dies ist sehr einleuchtend, daß eine Verfälschung der Vergleichstemperatur durch Wärmeübertritt aus dem beheizten System auftritt. Diese Auffassung führt konsequent dazu, daß zwei Meßstifte gleicher Wärmekapazität in das Strömende Medium eingebracht werden. Ein Stift wird zusätzlich beheizt. Um nun einen Wärmeübergang am Ort der Stiftbefestigung am Meßgehäuse zu unterbinden, werden die Stifte in einem Kunststoffteil geringer Wärmeleitfähigkeit befestigt. Dieser Kunststoffteil ist seinerseits mit dem Meßgehäuse fest verbunden.
  • Herstellungstechnisch ist dieses Vorgehen sehr aufwendig.
  • Insbesondere die Bohrung von zwei stirnseitigen Löchern in dem Kunststoffteil des Meßgehäuses verbietet eine einfache Automatenfertigung. Durch die Anwendung von Kunststoff zur Systemtrennung ergeben sich zusätzlich thermische und mechanische Stabilitätsprobleme.
  • Aufgabe der Erfindung war es daher, eine Lösung des aufgezeigten Problems anzugeben, die eine einfache mechanische Fertigung zuläßt, es erlaubt, sehr kleine Meßfühler zu bauen und die thermische und mechanische Stabilität gewährleistet.
  • Die Lösung dieses Problems setzt die Überwindung eines Vorurteils voraus. Die Doppelstifttechnik geht still -schweigend davon aus, daß das Meßsystem, bestehend aus zwei Temperaturfühlern und einem Heizelement, statisch arbeitet. Sie vernachlässigt daher die Ausbildung eines Temperaturgradienden im Strömungsfeld. Aus dieser Fehleinschätzung heraus werden auch großflächige Heizquellen, die weitgehend einen ganzen Meßstift von innen her ausfüllen, oder ganz aufheizen, angewendet. Die Lehre dieser Erfindung berücksichtigt jedoch den dynamischen Temperaturfluß. An dem stirnseitigen Ende des Meßstiftes wird ein eng begrenzter Raum aufgeheizt. Die sich in der Strömung ergebende Temperatur wird dicht an der Innen -wandung im Heizbereich gemessen. Durch das in den Meßstift eingebrachte Gießharz kann natürlich eine Wärme -leitung im Inneren des Meßstiftes bis zu seinem offenen Ende hin erfolgen. Der dynamische Strömungsprozeß bedingt jedoch auch hier die Ausbildung eines Temperaturgradienden. Zweifellos würde diese Temperaturänderung auch auf das in diesem Bereich an der Innenwandung an geordneten Temperaturmeßelement für die Mediumstem -peratur durchgreifen. Nach der Lehre dieser Erfindung wird daher zwischen den beiden Meßelementen ein her mischer Kurzschluß durch zwischenfügen einer gut wärmeleitenden Metallscheibe eingefügt. Diese Metallscheibe ist so ausgebildet, daß sie einen guten Wärmekontakt zur Stiftwandung aufweist. Durch Wahl der Scheibendicke ( ca. 2mm ) kann der störende Temperatureinfluß von der Stiftspitze her auf einen vernachlässigbar kleinen Betrag herabgesetzt werden. Es ist daher auch in einem einteiligen Stift eine exakte Messung der Differenztemperatur möglich. Eine gleichmäßige Reaktion des Systems wird dadurch erreicht, daß die Wärmekapazitäten der Heizseite und der Mediumstemperatur-Meßseite einander angenähert werden. Nach der Lehre dieser Erfindung kann dies dadurch erreicht werden, daß entweder der stirnseitige Temperaturfühler innerhalb des Meßstiftes zwischen Stiftwandung und Heizelement, z.B. innerhalb eines Metallplättchens verschoben wird, oder daß der Mediums -Temperaturfühler von der Stiftwandung etwas abgerückt und ggf. in einen Metallzylinder gesetzt wird. Die exakten Dimensionierungen für diese Positionen hängen von den Abmessungen des Meßfühlers und insbesondere des Meßstiftes ab. Aufgrund dieser technischen Lehre ist es problemlos möglich, auch den Meßstift und das Meßgehäuse aus einem Teil zu fertigen. Wegen der rotationssymmetrischen Form ist eine einfache Automatenfertigung möglich. Durch den Wegfall von Kunststoffteilen wird die angestrebte thermische und mechanische Stabilität erreicht.
  • Der thermische Kurzschluß dieser Meßanordnung kann auch dadurch erreicht werden, daß ein gut wärmeleitendes , in der Regel gefülltes Harz, in den Meßstift gegeben wird.
  • Der innere Gradiendenverlauf ist dann nur von der Entfernung der beiden Temperaturmeßorte abhängig.
  • Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert.
  • In den Meßstift (1) ist stirnseitig eine Aluminiumscheibe (2), die einen Temperaturfühler (3) enthält, eingepreßt.
  • Die Aluminiumscheibe wird durch ein Heizelement (4) auf geheizt. Der freie Raum innerhalb des Meßstiftes (5) ist mit Gießharz aufgefüllt. In der Mitte des Stiftes ist eine weitere Aluminiumscheibe (6) eingepreßt. Sie weist einen Temperaturfühler (7) auf und besitzt eine Durch -führung (8) für die Versorgungsleitungen. Der Stift ist mit einem Außenzewinde (9) versehen.
  • Eine andere Ausführung zeigt Bild 2 Der Stift (1) ist fest mit dem Meßgehäuse (11) welches ein Außengewinde (12) aufweist, verbunden.Die Ausbildung des Meßsystems kann wie in Bild 1 durchgeführt werden oder auch so, daß der Vergleichsfühler für die Mediumstemperatur (7) in einen Teil des Meßgehäuses (13) an einer Stelle an -gebracht ist, die noch Berührung mit dem Meßmedium hat (14). Um die Bedingungen für die Gleichheit der Wärme -kapazitäten des geheizten und ungeheizten Meßfühlers einzuhalten, ist an dem Meßort im Meßgehäuse (13) eine Reduzierung der Wandungsstärke vorgesehen und gleichzeitig eine Wärmeisolierung (15) gegenüber dem Meßgehäuse an -gebracht.
  • Nach Bild 3 ist das Heizsystem auch so aufgebaut, daß der Temperaturmeßfühler (16) stirnseitig,innerhalb des Meß -stiftes, in einer Aluminiumscheibe (17) eingebracht ist, die ihrerseits in den Durchlaß (18) einer Heizspule (19) mit einem Ansatz (21) gesteckt ist . Die so erzielte kompakte Bauweise gewährleistet eine sichere lokale aufheizung des Meßstiftes, bei guter Definierbarkeit der Wärmekapazität für die umströmte stirnseitige Metregion des Meßstiftes.

Claims (10)

  1. Patentansprüche C"j ~ o Meßfühler zur elektrischen Erfassung von Wärmeverlusten in einem strömenden Medium, gefertigt aus einem metalllischen, in eine Wandung einschraubbaren Meßgehäuse, welches stirnseitig in die Strömung hineinragende Meß -stifte aufweist, dessen Funktion auf einer Differenz -temperaturmessung beruht, wobei ein Temperaturmeßelement die Mediumstemperatur, das andere Element die Temperatur des durch eine zusätzliche Wärmequelle aufgeheizten Mediums mißt und bei welchem die Meßelemente mit Wärmequelle innerhalb der Meßstifte angeordnet sind dadurch gekennzeichnet, daß der Meßfühler ausschließlich einen Meßstift aufweist.
  2. 2.
    Meßfühler nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Meßstift mit dem Meßgehäuse metallisch verbunden ist.
  3. 3.
    Meßfühler nach Anspruch 1 und 2 , dadurch gekennzeichnet, daß Meßstift und Meßgehäuse denselben Durchmesser auf -weisen.
  4. 4.
    Meßfühler nach Anspruch 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet, daß der Meßstift aus Edelstahl besteht.
  5. 5.
    Meßfühler nach Anspruch 1 bis 4 , dadurch gekennzeichnet, daß in den Meßstift von seinem offenen Ende her eine Metallscheibe eingepaßt ist, die etwa auf 30% der Stiftlänge abgesenkt ist und eine Bohrung für ein Temperaturmeßelement und eine Bohrung für die Drahtdurchführung der stirnseitig angebrachten Meßelemente aufweist.
  6. 6.
    Meßfühler nach Anspruch 1 bis 5 , dadurch gekennzeichnet, daß der freie Raum des Meßstiftes gießharzaufgefüllt ist.
  7. 7.
    Meßfühler nach Anspruch 1 bis 6 , dadurch gekennzeichnet, daß der Meßstift stirnseitig eine bündig eingepreßte Metallscheibe aufweist.
  8. 8.
    Meßfühler nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallscheibe nach An -spruch 5 dreifach ausgebildet ist, in der Weise, daß zwischen zwei Metallscheiben eine thermische Isolier -schicht angeordnet ist.
  9. 9.
    Meßfühler nach einem oder mehreren der Ansprüch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßstift nur das Heizelement mit Temperaturfühler aufweist, während der Temperaturfühler für das Strömungsmedium in einem Teil des Meßgehäuses eingebracht ist.
  10. 10.
    Meßfühler nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallscheibe nach An -spruch 5 oder 8 durch eine bez. der Wärmeleitfähigkeit äquivalente Schicht eines gefüllten Harzes ersetzt ist.
DE19823213902 1982-04-15 1982-04-15 Messfuehler Granted DE3213902A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823213902 DE3213902A1 (de) 1982-04-15 1982-04-15 Messfuehler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823213902 DE3213902A1 (de) 1982-04-15 1982-04-15 Messfuehler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3213902A1 true DE3213902A1 (de) 1983-10-27
DE3213902C2 DE3213902C2 (de) 1987-09-24

Family

ID=6160992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823213902 Granted DE3213902A1 (de) 1982-04-15 1982-04-15 Messfuehler

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3213902A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3222046A1 (de) * 1982-06-11 1983-12-15 Günther Dipl.-Ing. 2201 Kollmar Weber Fuehlerelement fuer kalorimetrische stroemungswaechter
DE3713301A1 (de) * 1987-04-18 1988-11-03 Becker Helmut Dipl Wirtsch Ing Verfahren zur durchflussmengenmessung und thermischer durchflussgeber hierfuer
DE3713981A1 (de) * 1987-04-27 1988-11-17 Robert Buck Waermeuebergangsmessgeraet, insbesondere stroemungswaechter
DE3825059C1 (en) * 1987-04-27 1989-08-24 Robert 7992 Tettnang De Buck Heat transfer measuring unit, in particular a flow monitor
US5892149A (en) * 1996-05-24 1999-04-06 I F M Electronic Gmbh Heat transfer monitoring and/or measuring device
DE4341239C2 (de) * 1992-12-18 2002-03-28 Eckart Hiss Sicherheitsmeßfühler
DE102011015383A1 (de) 2010-04-02 2011-10-06 Sensorentechnologie Gettorf Gmbh Messbrückenschaltung
WO2012000654A1 (en) 2010-06-28 2012-01-05 Services Petroliers Schlumberger (Sps) System and method for determining downhole fluid parameters

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4129454A1 (de) * 1991-09-05 1993-03-25 Hiss Eckart Messbruecke

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3754201A (en) * 1967-02-24 1973-08-21 Moore Products Co Heat sensitive detector
DE2447617A1 (de) * 1974-10-05 1976-04-08 Ellenberger & Poensgen Kalorimetrischer stroemungswaechter
US4016758A (en) * 1975-09-09 1977-04-12 Taylor Julian S Thermal gauge probe
DE2629051A1 (de) * 1976-06-29 1978-01-05 Weber Guenther Waermeuebergangsmessgeraet
FR2411392A1 (fr) * 1977-12-09 1979-07-06 Ebauches Sa Debimetre electronique notamment pour la mesure de debit sanguin

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3754201A (en) * 1967-02-24 1973-08-21 Moore Products Co Heat sensitive detector
DE2447617A1 (de) * 1974-10-05 1976-04-08 Ellenberger & Poensgen Kalorimetrischer stroemungswaechter
US4016758A (en) * 1975-09-09 1977-04-12 Taylor Julian S Thermal gauge probe
DE2629051A1 (de) * 1976-06-29 1978-01-05 Weber Guenther Waermeuebergangsmessgeraet
FR2411392A1 (fr) * 1977-12-09 1979-07-06 Ebauches Sa Debimetre electronique notamment pour la mesure de debit sanguin

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3222046A1 (de) * 1982-06-11 1983-12-15 Günther Dipl.-Ing. 2201 Kollmar Weber Fuehlerelement fuer kalorimetrische stroemungswaechter
DE3713301A1 (de) * 1987-04-18 1988-11-03 Becker Helmut Dipl Wirtsch Ing Verfahren zur durchflussmengenmessung und thermischer durchflussgeber hierfuer
DE3713981A1 (de) * 1987-04-27 1988-11-17 Robert Buck Waermeuebergangsmessgeraet, insbesondere stroemungswaechter
DE3825059C1 (en) * 1987-04-27 1989-08-24 Robert 7992 Tettnang De Buck Heat transfer measuring unit, in particular a flow monitor
DE4341239C2 (de) * 1992-12-18 2002-03-28 Eckart Hiss Sicherheitsmeßfühler
US5892149A (en) * 1996-05-24 1999-04-06 I F M Electronic Gmbh Heat transfer monitoring and/or measuring device
DE102011015383A1 (de) 2010-04-02 2011-10-06 Sensorentechnologie Gettorf Gmbh Messbrückenschaltung
WO2012000654A1 (en) 2010-06-28 2012-01-05 Services Petroliers Schlumberger (Sps) System and method for determining downhole fluid parameters
US8616282B2 (en) 2010-06-28 2013-12-31 Schlumberger Technology Corporation System and method for determining downhole fluid parameters

Also Published As

Publication number Publication date
DE3213902C2 (de) 1987-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0288806B1 (de) Wärmeübergangsmessgerät, insbesondere Strömungswächter
EP0824671B1 (de) Kapazitiver füllstandsensor
DE2527505B2 (de) Thermischer Strömungsmeßumformer
EP2527807B1 (de) Temperaturfühler für ein Kontaktthermometer
DE3213902A1 (de) Messfuehler
DE3502440A1 (de) Anordnung zur messung der waermeleitfaehigkeit von gasen
EP0763190B1 (de) Wärmeübergangskontroll- und/oder -messgerät
DE3634402A1 (de) Fuehler fuer die messung der waermeleitfaehigkeit von materie
DE3246687A1 (de) Temperaturmessvorrichtung
DE4439222C2 (de) Massenflußsensor mit Druckkompensation
DE2425968C3 (de) Anordnung zum messen einer temperatur
DE2352073A1 (de) Temperaturmess- oder -schalteinrichtung
DE19646583A1 (de) Strömungsüberwachungsgerät
DE2829154A1 (de) Einrichtung zur temperaturmessung an insbesondere elektrischen maschinen, bauelementen o.dgl.
DE3514491C2 (de)
DE8210659U1 (de) Messfuehler
EP1048935A2 (de) Strömungssensor
DE3841135C2 (de) Meßelement
DE8210684U1 (de) Meßfühler
DE3222046A1 (de) Fuehlerelement fuer kalorimetrische stroemungswaechter
DE29504105U1 (de) Temperaturfühler
DE29515173U1 (de) Elektronischer Heizkostenverteiler
DE3822164A1 (de) Waermestromsensor
DE3729073A1 (de) Sensor
EP0344439B1 (de) Sensor

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8125 Change of the main classification

Ipc: G01P 5/12

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition