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DE29805581U1 - Laufrolle - Google Patents

Laufrolle

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DE29805581U1
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Description

SKF GmbH Schweinfurt, 23.03.1998
DE 98 Oil DE STP-ko.se
Beschreibung
Laufrolle
Die Erfindung betrifft eine Laufrolle nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Durch die EP 0 712 708 ist es bereits bekannt, ein Wälzlager in ein Formwerkzeug einzusetzen und in Spritzgießtechnik einen Laufrollenmantel aus Kunststoff herzustellen. Sowohl die Bohrung des Wälzlagers als auch der Lagerraum sind beiderseits durch das Formwerkzeug und ein Hilfsformteil abgedeckt. Die Mantelfläche des Außenringes bildet dabei eine Formfläche. Der Außenring wird durch den Laufrollenmantel bis in den Bereich der Seitenflächen umgriffen. Dadurch ist eine axial formschlüssige Befestigung gegeben.
Wenn die Laufrolle mit einem Achszapfen montiert werden soll, muß dieser in weiteren Arbeitsgängen eingesetzt und axial gesichert werden. Beim Einsetzen müssen die Toleranzen der Bohrung des Innenringes berücksichtigt werden, wenn es sich um eine Befestigung durch Einpressen handelt. Andere Arten der Befestigung mit axialer Sicherung sind dagegen aufwendig und nicht preisgünstig.
Aufgabe der Erfindung ist es, die eingangs genannte Laufrolle bei geringem Aufwand mit einem Achszapfen zu versehen, ohne Toleranzen des Wälzlagers berücksichtigen zu müssen.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in der Bohrung des Innenringes ein Achszapfen mit Formschlußelementen angeordnet ist und Freiräume zwischen dem Achszapfen und der Bohrungsfläche Füllkörper aus Spritzwerkstoff aufnehmen, wobei die Außenkontur des Achszapfens als Formfläche für das Formwerkzeug ausgeführt ist.
Dabei entsteht durch Einsetzen des Wälzlagers und des vorgefertigten Achszapfens nach dem Spritzvorgang eine fertige Laufrolle. Da der Innenring radial nicht belastet wird und das Maß der Bohrung die Qualität der Befestigung nicht verändert, können Wälzlager mit größeren Toleranzen zugelassen werden.
Diese und weitere Merkmale werden nachfolgend an dem in der Zeichnung dargestellten Beispiel beschrieben.
Es zeigen:
Figur 1 den teilweisen Längsschnitt einer Laufrolle mit eingeformtem Achszapfen
bei geöffnetem Formwerkzeug und
Figur 2 den teilenweisen Querschnitt im axialen Bereich des Wälzlagers.
Die in Figur 1 dargestellte Laufrolle befindet sich noch in der einen Hälfte 1 des Formwerkzeuges. Die andere Hälfte 2 ist nach dem Spritzvorgang axial entfernt worden. Das Formwerkzeug dient zum Formen eines Laufrollenmantels 3 um den Außenring 4 eines Kugellagers und zum Befestigen eines Achszapfens 5 in der Bohrung 6 des Innenringes 7.
Die links dargestellte Hälfte des Formwerkzeuges 1 ist mit einer zentralen Paßbohrung 8 fur die Aufnahme des Achszapfens 5 versehen. Das Kugellager 4, 7 wird ebenfalls eingelegt und ist durch einen hier nicht erkennbaren Vorsprung präzise zentriert. Bei geschlossenem Formwerkzeug 1, 2 bilden der Mantel 9 des Außenringes 4, die Bohrungsfläche 6 des Innenringes 7 und die Außenkontur 10 des Achszapfens 5 ergänzende Formflächen, die später die Funktion der Befestigung und Positionierung der Teile untereinander übernehmen.
Durch nicht dargestellte Angußkanäle in üblicher Anordnung wird bei geschlossenem Formwerkzeug 1, 2 der noch leere Raum für den Laufrollenmantel 3 und den Füllkörper 11 zwischen Achszapfen 5 und Innenring 7 mit Spritzwerkstoff gefüllt.
-3-
S owohl der Laufrollenmantel 3 als auch der Füllkörper 11 reichen mit flanschförmigen Vorsprüngen 12 bis über die Seitenflächen 13 der Laufringe 4, 7, sodaß beiderseits axialer Formschluß besteht. Ein Formschluß ist auch durch Ringnuten 14 im Achszapfen 5 gegeben, die sich beim Spritzvorgang füllen.
Somit entsteht eine nach dem Entformen bereits betriebsfertige Laufrolle mit allseits formschlüssiger Fixierung der Bauteile untereinander und mit exzellenter Maßqualität, besonders was den Rundlauf anbetrifft.
In Figur 2 ist alternativ ein Achszapfen 5 mit sternförmig angeordneten Speichen 15 dargestellt, die Umfangsflächen 16 der Speichen 15 liegen unter Beachtung aller Toleranzen ohne Preßpassung an der Bohrungsfläche 6 des Innenringes 7 an, um eine Verformung zu vermeiden. Beim Spritzvorgang bilden sich dazwischen mehrere Füllkörperabschnitte 17, die in beiderseitige flanschförmige Vorsprünge 12 gemäß Figur 1 münden. Vorsprünge 12 bilden dabei wie in Figur 1 den axialen Formschluß und die Fixierung zwischen Achszapfen 5 und Innenring 7. Die Speichen 15 vermeiden lediglich eine radiale Unterstützung über eine relativ dicke Spritzwerkstoff-Schicht, beispielsweise nach Figur 1. Im Bereich der Speichen 15 geht die Schichtdicke gegen Null, sodaß eine formstabilere radiale Tragfunktion für das Kugellager 4, 7 erreicht wird.

Claims (4)

SKF GmbH Schweinfurt, 23.03.1998 DE 98 01 IDE STP-ko.se Schutzansprüche Laufrolle
1. Laufrolle mit einem Wälzlager und einem auf den Außenring formschlüssig aufgeformten Laufrollenmantel aus Spritzwerkstoff, wobei die Umfangsflächen des Wälzlagers Teile eines geschlossenen Formwerkzeuges sind, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bohrung (6) des Innenringes (7) ein Achszapfen (5) mit Formschlußelementen (14) angeordnet ist und Freiräume zwischen dem Achszapfen (5) und der Bohrungsfläche (6) Füllkörper (11, 17) aus Spritzwerkstoff aufnehmen, wobei die Außenkontur (10) des Achszapfens (5) als Formfläche für das Formwerkzeug (1,2) ausgeführt ist.
2. Laufrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Achszapfen (5) mit sternförmig angeordneten Speichen (15) in der Bohrung (6) des Innenringes (7) angeordnet ist.
3. Laufrolle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Achszapfen (5) im Formwerkzeug (1,2) zentriert ist.
4. Laufrolle nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllkörper (11, 17) mit radialen, an den Seitenflächen (13) des Innenringes (7) anliegenden Formschlußelementen (12) versehen ist.
DE29805581U 1998-03-27 1998-03-27 Laufrolle Expired - Lifetime DE29805581U1 (de)

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Legal Events

Date Code Title Description
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Effective date: 19980709

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20010411

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