DE29803781U1

DE29803781U1 - Commodity, in particular hardware or fittings

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Publication number: DE29803781U1
Application number: DE29803781U
Authority: DE
Original assignee: Hewi Heinrich Wilke GmbH
Current assignee: Hewi Heinrich Wilke GmbH
Priority date: 1998-03-05
Filing date: 1998-03-05
Publication date: 1999-07-08
Anticipated expiration: 2008-03-06
Also published as: EP0956803A2; EP0956803A3

Description

DE 7424 ·^:·Patentanwalt* ··"··*DE 7424 · ^: ·Patent Attorney* ··"··*

Diplom-Physiker Reinfried Frhr. v. SchorlemerGraduate physicist Reinfried Frhr. v. Schorlemer

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HEWI Heinrich Wilke GmbH, 34454 Bad ArolsenHEWI Heinrich Wilke GmbH, 34454 Bad Arolsen

Article of daily use, in particular fittings or equipment

Die Erfindung betrifft einen Gebrauchsgegenstand der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a consumer article of the type specified in the preamble of claim 1.

Gebrauchsgegenstände, insbesondere Beschlag- oder Ausstattungsteile dieser Art sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt, beispielsweise in Form von Seifenschalen, Zahnglashaltem, Ablagen, Aschenbechern, Türdrückem, Stoßgriffen, Wandleuchten, Handtuchhaltern, Briefeinwürfen od. dgl. (DE 25 35 894 Al, EP 0 313 971 Al, DE 37 36 737 Al, DE 94 20 790 Ul). Dabei ist in der Regel der Sockel als ein an der Wand od. dgl. zu befestigendes Montage- bzw. Unterteil ausgebildet, während das Oberteil die gewünschte Gebrauchsform besitzt, bei der Montage ganz oder teilweise auf den Sockel oder einen ausgewählten Abschnitt davon aufgesetzt wird und dadurch nicht nur dem gewünschten Gebrauchszweck dient, sondern gleichzeitig auch diejenigen Bereiche des Sockels abdecken soll, in denen die zur Befestigung an einer Wand od. dgl. bestimmten Befestigungsschrauben, elektrischen Anschlußkabel od. dgl. angeordnet sind.Articles of daily use, in particular fittings or equipment parts of this type, are known in numerous designs, for example in the form of soap dishes, toothbrush holders, shelves, ashtrays, door handles, push handles, wall lights, towel holders, letter slots or the like (DE 25 35 894 Al, EP 0 313 971 Al, DE 37 36 737 Al, DE 94 20 790 Ul). As a rule, the base is designed as an assembly or lower part to be attached to the wall or similar, while the upper part has the desired form of use, is placed completely or partially on the base or a selected section of it during assembly and thus not only serves the desired purpose, but at the same time is also intended to cover those areas of the base in which the fastening screws, electrical connection cables or the like intended for attachment to a wall or similar are arranged.

Zur festen Verbindung der beiden Teile weist eines davon eine federnde Zunge mit einem hakenförmigen Ansatz od. dgl. auf, der beim Zusammenbau selbsttätig in eine entsprechende Aufnahme des anderen Teils einrastet und durch eine im Oberteil ausgebildete Öffnung nach außen ragt oder durch ein solche Öffnung hindurch betätigt werden kann. Das Lösen der auf diese Weise hergestellten Verbindung erfolgt dadurch, daß mit der Hand oder einem Werkzeug auf die federnde Zunge eingewirkt und dadurch der AnsatzTo firmly connect the two parts, one of them has a spring tongue with a hook-shaped attachment or similar, which automatically engages in a corresponding receptacle in the other part during assembly and protrudes outwards through an opening in the upper part or can be operated through such an opening. The connection made in this way is released by acting on the spring tongue with the hand or a tool, thereby releasing the attachment.

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aus der Aufnahme entfernt wird, so daß danach das Oberteil vom Sockel abgezogen werden kann. Die federnde Zunge dient dabei sowohl der Herstellung der Verbindung als auch der Sicherung der Verbindung beim Gebrauch.is removed from the holder so that the upper part can then be pulled off the base. The spring-loaded tongue serves both to create the connection and to secure the connection during use.

Bei der Befestigung von Gebrauchsgegenständen in Form von Halterungen für Stangen oder Rohre ist es bekannt (DE 90 13 681 Ul, DE 43 00 997 Al), die Halterung zur Vermeidung federnder Zungen aus einem Stück mit dem Sockel herzustellen und nach dessen Befestigung an der Wand eine Rosettenkappe auf den Sockel aufzuschieben, die eine Mittelöffnung aufweist, durch die ein mit dem Rohr oder der Stange zu verbindendes Halterungsteil oder das Rohr bzw. die Stange selbst nach außen ragt. Eine Demontage eines solchen Gebrauchsgegenstands ist dabei nur durch eine komplette Demontage des Sockels von der Wand möglich.When fastening everyday objects in the form of brackets for rods or pipes, it is known (DE 90 13 681 Ul, DE 43 00 997 Al) to manufacture the bracket from one piece with the base in order to avoid springy tongues and, after fastening the base to the wall, to slide a rosette cap onto the base, which has a central opening through which a bracket part to be connected to the pipe or rod or the pipe or rod itself protrudes outwards. Dismantling such an everyday object is only possible by completely dismantling the base from the wall.

Bei Gebrauchsgegenständen in Form von Handtuchhaltern, insbesondere Handtuchhaltern mit mehreren Haltearmen, ist es bekannt (DE 31 05 216 C2), den Sockel und das Oberteil mit einem quer zu den Schraublöchern angeordneten Durchgang zu versehen, in dem die Haltearme drehbar gelagert werden. Dadurch kann die Anwendung federnder Zungen ebenfalls vermieden werden. Allerdings ergibt sich das Problem, daß der Gebrauchsgegenstand nicht werksseitig vormontiert werden kann, weil die Halteanne erst in den Durchgang des Sockels eingesetzt werden können, nachdem dieser an der Wand befestigt und das Oberteil aufgesetzt ist. Daher muß der Gebrauchsgegenstand an der Baustelle zusammengesetzt werden, was insbesondere dann unerwünscht ist, wenn diese Arbeit vorzugsweise nur von einem Fachmann durchgeführt werden soll.In the case of everyday objects in the form of towel holders, in particular towel holders with several holding arms, it is known (DE 31 05 216 C2) to provide the base and the upper part with a passage arranged transversely to the screw holes, in which the holding arms are rotatably mounted. This also avoids the use of spring tongues. However, the problem arises that the everyday object cannot be pre-assembled at the factory because the holding arms can only be inserted into the passage in the base after the base has been attached to the wall and the upper part has been put on. The everyday object must therefore be assembled on site, which is particularly undesirable if this work is to be carried out by a specialist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Gebrauchsgegenstand der eingangs bezeichneten Gattung so auszubilden, daß zur Verbindung des Oberteils mit dem Sockel keine federnden Teile benötigt werden und das Oberteil leicht lösbar und so auf dem Sockel montierbar ist, daß es bei Bedarf mit zusätzlichen Bauelementen zu einer als Ganzes auf den Sockel aufsetzbaren Baugruppe vormontiert werden kann.The invention is based on the object of designing the article of daily use of the type initially described in such a way that no springy parts are required to connect the upper part to the base and the upper part can be easily removed and mounted on the base in such a way that, if required, it can be pre-assembled with additional components to form a module that can be placed as a whole on the base.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.The characterizing features of claim 1 serve to solve this problem.

Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß nach dem Herstellen der VerbindungThe invention has the advantage that after the connection has been made

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zwischen dem Oberteil und dem Sockel nur noch die Kappe in ihre vordere Endstellung vorgeschoben werden braucht, um die Verbindung zu sichern. Die Kappe übernimmt dabei die Funktion einer Sicherung der Verbindung durch Formschluß, so daß weder zur Herstellung der Verbindung noch zu deren Sicherung federnde Zungen benötigt werden. Außerdem kann der von der Kappe frei bleibende Teil des Schaftabschnitts als Halterung bzw. Befestigungselement für an sich beliebige Zusatzelemente, beispielsweise in Form einer Lampenfassung und eines Lampengehäuses dienen.between the upper part and the base, only the cap needs to be pushed forward into its front end position to secure the connection. The cap takes on the function of securing the connection by means of a positive locking mechanism, so that neither spring tongues are required to create the connection nor to secure it. In addition, the part of the shaft section that is free from the cap can serve as a holder or fastening element for any additional elements, for example in the form of a lamp holder and a lamp housing.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. 10Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims. 10

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an einem bevorzugten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below in conjunction with the accompanying drawings using a preferred embodiment. They show:

Fig. 1 eine Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Sockels; 15Fig. 1 is a front view of a base according to the invention; 15

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie &Pgr;-&Pgr; der Fig. 1;Fig. 2 is a section along the line Π-Π of Fig. 1;

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie &Igr;&Pgr;-&Igr;&Pgr; der Fig. 1; Fig. 4 eine Seitenansicht des Sockels;Fig. 3 is a section along the line Λ-Λ of Fig. 1; Fig. 4 is a side view of the base;

Fig. 5 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Oberteil;Fig. 5 is a longitudinal section through an upper part according to the invention;

Fig. 6 eine Hinteransicht des Oberteils, in Fig. 5 von links her betrachtet; 25Fig. 6 a rear view of the upper part, viewed from the left in Fig. 5; 25

Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII der Fig. 6;Fig. 7 is a section along the line VII-VII of Fig. 6;

Fig. 8 einen Schnitt längs der linie Vm-Vm der Fig. 6;Fig. 8 is a section along the line Vm-Vm of Fig. 6;

Fig. 9 bis 11 eine erfindungsgemäße Kappe in je einer Vorder-, Seiten- und Hinteransicht; Fig. 9 to 11 show a cap according to the invention in a front, side and rear view;

. Fig. 12 die Vorderansicht eines den Sockel, das Oberteil und die Kappe nach Fig. 1. Fig. 12 the front view of a base, the top and the cap according to Fig. 1

bis 11 enthaltenden, erfindungsgemäßen Gebrauchsgegenstand in Form einer Wandleuchte; Fig. 13 einen Schnitt längs der Linie &KHgr;&Pgr;&Igr;-&KHgr;&Igr;&Pgr; der Fig. 12;to 11, in the form of a wall lamp; Fig. 13 shows a section along the line &KHgr;&Pgr;&Igr;-&KHgr;&Igr;&Pgr; of Fig. 12;

Fig. 14 und 15 teilweise weggebrochene Schnitte längs der Linien XTV-XIV und XV-XV der Fig. 12;Fig. 14 and 15 partially broken away sections along the lines XTV-XIV and XV-XV of Fig. 12;

Fig. 16 die Vorderansicht eines Klemmenhalters der Wandleuchte nach Fig. 12 bis 15; Fig. 17 eine Seitenansicht des Klemmenhalters nach Fig. 16;Fig. 16 is a front view of a terminal holder of the wall light according to Fig. 12 to 15; Fig. 17 is a side view of the terminal holder according to Fig. 16;

Fig. 18 die Hinteransicht des Klemmenhalters nach Fig. 16; undFig. 18 the rear view of the terminal holder according to Fig. 16; and

Fig. 19 einen Schnitt längs der Linie XIX-XTX der Fig. 5.Fig. 19 is a section along the line XIX-XTX of Fig. 5.

Ein in Fig. 1 bis 4 gezeigtes Unterteil bzw. ein Sockel 1 eines erfindungsgemäßen Gebrauchsgegenstands ist im wesentlichen ringförmig ausgebildet und bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung mit einer in der Vorderansicht (Fig. 1) im wesentlichen ovalen oder elliptischen äußeren Kontur versehen. Der Sockel 1 besitzt eine ebenfalls im wesentlichen ovale Mittelöffnung 2, die an zwei gegenüberliegenden, auf je einer Seite einer Achse 3 angeordneten Bereichen durch schmale, dünne Randstreifen 4 eingefaßt ist. An ihren beiden anderen, auf je einer Seite einer Achse 5 liegenden Bereichen wird die Mittelöffnung 2 dagegen von diametral gegenüberliegender Segmenten 6 (Fig. 1) begrenzt, die nach Art von Ellipsenabschnitten ausgebildete Querschnitte aufweisen. Die beiden Achsen 3,5 stehen im Ausführungsbeispiel senkrecht zueinander, wobei die Achse 3 dem größten Durchmesser und die Achse 5 dem kleinsten Durchmesser der ovalen Mittelöffnung 2 zugeordnet ist. Die Rückseiten der Segmente 6 und der Randstreifen 4 bilden eine im wesentlichen ebene Montagefläche 7, mit der Sockel 1 bei der Montage an einer Wand od. dgl. an diese angelegt wird. Die Befestigung des Sockels 1 erfolgt z.B. mit Hilfe von Befestigungsschrauben, die durch in den Segmenten 6 ausgebildete Schraublöcher 8 gesteckt werden. Wenigstens eines der Schraublöcher 8 besitzt vorzugsweise einen etwas größeren Durchmesser, als den Durchmessern der Befestigungsschrauben entspricht. Dieser größere Durchmesser ermöglicht eine geringfügige Verdrehung des Sockels 1 nachA lower part or a base 1 of a consumer article according to the invention shown in Fig. 1 to 4 is essentially ring-shaped and in a preferred embodiment of the invention is provided with an essentially oval or elliptical outer contour in the front view (Fig. 1). The base 1 has a central opening 2 which is also essentially oval and which is bordered by narrow, thin edge strips 4 in two opposite areas arranged on one side of an axis 3. In its two other areas, each on one side of an axis 5, the central opening 2 is, however, delimited by diametrically opposed segments 6 (Fig. 1) which have cross-sections designed in the manner of elliptical sections. The two axes 3, 5 are perpendicular to one another in the exemplary embodiment, with the axis 3 being assigned to the largest diameter and the axis 5 to the smallest diameter of the oval central opening 2. The backs of the segments 6 and the edge strips 4 form a substantially flat mounting surface 7, with which the base 1 is placed on a wall or the like when it is mounted. The base 1 is attached, for example, using fastening screws that are inserted through screw holes 8 formed in the segments 6. At least one of the screw holes 8 preferably has a slightly larger diameter than the diameter of the fastening screws. This larger diameter enables the base 1 to be slightly rotated in the

dem Eindrehen der Befestigungsschrauben durch die Schraublöcher 8 hindurch und damit eine z.B. exakt lotgerechte Positionierung des Sockels 1 an der Wand od. dgl. selbst dann, wenn die zugehörigen Wandbohrungen nicht exakt aufeinander ausgerichtet sein sollten. Dabei wird im Ausfuhrungsbeispiel davon ausgegangen, daß der Sockel 1 bei vertikal stehender Achse 3 an der Wand od. dgl. montiert wird.screwing in the fastening screws through the screw holes 8 and thus an exact vertical positioning of the base 1 on the wall or similar, for example, even if the associated wall holes are not exactly aligned with one another. In the example, it is assumed that the base 1 is mounted on the wall or similar with the axis 3 in a vertical position.

Die Segmente 6 weisen auf der von der Montagefläche 7 abgewandten Seite Ansätze 9 und 10 auf, die senkrecht zu der von den Achsen 3 und 5 gebildeten Ebene über die Randleisten 4 hinausragen, und sind zur Mittelöffnung 2 hin durch zueinander parallele, ebene Flächen 11 und 12 begrenzt, die im wesentlichen senkrecht zur Montagefläche 7 und parallel zur Achse 5 verlaufen. Dabei ist der Ansatz 10 zweckmäßig über den ganzen Querschnitt des zugehörigen Segments 6 erstreckt, während der Ansatz 9, wie insbesondere Fig. 3 zeigt, in einem an das zugehörige Segment 6 grenzenden Bereich ebenfalls . denselben Querschnitt wie dieses besitzt, im restlichen Bereich dagegen zumindest in der zur Achse 5 parallelen Richtung schmaler als dieses Segment 6 ist.The segments 6 have projections 9 and 10 on the side facing away from the mounting surface 7, which protrude beyond the edge strips 4 perpendicular to the plane formed by the axes 3 and 5, and are delimited towards the central opening 2 by mutually parallel, flat surfaces 11 and 12, which run essentially perpendicular to the mounting surface 7 and parallel to the axis 5. The projection 10 expediently extends over the entire cross section of the associated segment 6, while the projection 9, as shown in particular in Fig. 3, also has the same cross section as the associated segment 6 in an area bordering on the latter, but in the remaining area is narrower than this segment 6, at least in the direction parallel to the axis 5.

Nach Fig. 1, 3 und 4 ist in den breiten Teil des Ansatzes 9 und auf beiden Seiten der Achse 3 je eine Nut 14 eingearbeitet, deren Boden in Fig. 1 gestrichelt angedeutet ist und die in der Ansicht von links bzw. rechts in Fig. 1 einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt besitzt, in Fig. 1 und 4 nach oben offen ist und nach vorn von einem etwa dreieckförmigen, aus der oval gekrümmten Form des Segements 6 resultierenden Steg begrenzt wird. Außerdem ist gemäß Fig. 1, 2 und 4 in der Nähe des freien Endes des Ansatzes 10 und auf beiden Seiten seines Schraublochs 8 je eine Ausnehmung in die Fläche 12 eingearbeitet, die einerseits je eine Nut 16 bildet und andererseits einen insgesamt T-formigen Steg 17 stehen läßt. Die Konturen der Nuten 16 sind in Fig. 1 gestrichelt angedeutet, und beide Nuten 16 sind einerseits wie die Nuten 14 zur selben Seite hin, d.h. in Fig. 1 nach oben hin offen und andererseits in der Seitenansicht von links oder rechts in Fig. 1 z.B. U-förmig ausgebildet. Außerdem sind die je zwei Nuten 14 bzw. 16 jeweils spiegelbildlich zur Achse 3 angeordnet.According to Fig. 1, 3 and 4, a groove 14 is machined into the wide part of the extension 9 and on both sides of the axis 3, the bottom of which is indicated by dashed lines in Fig. 1 and which has a substantially U-shaped cross-section when viewed from the left or right in Fig. 1, is open at the top in Fig. 1 and 4 and is limited at the front by an approximately triangular web resulting from the oval curved shape of the segment 6. In addition, according to Fig. 1, 2 and 4, near the free end of the extension 10 and on both sides of its screw hole 8, a recess is machined into the surface 12, which on the one hand forms a groove 16 and on the other hand leaves an overall T-shaped web 17. The contours of the grooves 16 are indicated in Fig. 1 by dashed lines, and both grooves 16 are on the one hand like the grooves 14 on the same side, i.e. open at the top in Fig. 1, and on the other hand in the side view from the left or right in Fig. 1, for example, U-shaped. In addition, the two grooves 14 and 16 are each arranged in mirror image to the axis 3.

Wie insbesondere Fig. 2 und 3 weiter zeigen, weisen die Segmente 6 und Ansätze 9, durchragenden Schraublöcher 8 in mittleren Abschnitten je einen Durchmessersprung auf, der eine Schulter zur Auflage eines versenkt im zugehörigen Ansatz 9 bzw. 10 angeord-As shown in particular in Fig. 2 and 3, the segments 6 and lugs 9, through the screw holes 8 in the middle sections each have a diameter jump, which forms a shoulder for supporting a countersunk screw arranged in the associated lug 9 or 10.

neten Schraubenkopfes bildet. Außerdem weist der Sockel 1 z.B. an den auf der Achse 3 liegenden Enden zwei zur Montagefläche 7 hin offene, nur in Fig. 4 gezeigte Hinterschneidungen 18 auf. Schließlich bilden freie Stirnflächen 19 der Ansätze 9 und 10 eine zur Montagefläche 7 parallele Stützfläche.
.net screw head. In addition, the base 1 has, for example, at the ends lying on the axis 3, two undercuts 18 which are open towards the mounting surface 7 and are only shown in Fig. 4. Finally, free end faces 19 of the projections 9 and 10 form a support surface parallel to the mounting surface 7.
.

Ein Oberteil 21 des erfindungsgemäßen Gebrauchsgegenstands enthält nach Fig. 5 bis 8 einen Schaftabschnitt 22 und einen zum Aufsetzen auf den Sockel 1 bzw. zur Befestigung des Oberteils 21 am Sockel 1 bestimmten Fußabschnitt 23. Der Schaftabschnitt 22 besitzt im Ausführungsbeispiel einen ovalen Querschnitt und eine Mittelachse 24 und ist an einem Ende mit einer Stirnwand 25 des Fußabschnitts 23 verbunden, die ebenfalls einen ovalen, aber im Vergleich zum Schaftabschnitt 22 größeren Querschnitt aufweist und eine äußere Kontur besitzt, die im wesentlichen der äußeren Kontur des Sockels 1 entspricht und daher analog zu dieser je einen größten und kleinsten, längs Achsen 26,27 (Fig. 6) verlaufenden Durchmesser besitzt.According to Fig. 5 to 8, an upper part 21 of the inventive article of use contains a shaft section 22 and a foot section 23 intended for placement on the base 1 or for fastening the upper part 21 to the base 1. The shaft section 22 has an oval cross-section and a central axis 24 in the exemplary embodiment and is connected at one end to an end wall 25 of the foot section 23, which also has an oval cross-section, but a larger cross-section than the shaft section 22 and has an outer contour that essentially corresponds to the outer contour of the base 1 and therefore has a largest and smallest diameter, analogous to this, running along axes 26, 27 (Fig. 6).

Auf der vom Schaftabschnitt 22 abgewandten Seite ist die Stirnwand 25 mit zwei Paaren von senkrecht abstehenden, an ihre äußere Kontur grenzenden Ansätzen 28,29 bzw. 30,31 ■ versehen, wobei entsprechend Fig. 6 die Ansätze 28,29 am einen Ende des langen Durchmessers und die Ansätze 30,31 am anderen Ende des langen Durchmessers und jeweils zu beiden Seiten einer durch die Achse 26 gebildeten Mittelebene des Oberteils 21 angeordnet sind. Die Ansätze 28,29 einerseits und die Ansätze 30,31 andererseits sind dabei jeweils in derselben Weise spiegelbildlich zu dieser Mittelebene ausgebildet und angeordnet, wie dies nach Fig. 1 für die Nuten 14, 16 bezüglich der Achse 3 zutrifft. Alle vier Ansätze 28 bis 31 sind Teile eines gedachten, an den Umfang der Stirnwand 25 angeformten, ovalen Kragens, der aus einem vergleichsweise dünnen, hohlzylindrischen Wandabschnitt besteht, dessen äußere Mantelfläche bündig mit der äußeren Kontur der Stirnwand 25 abschließt und der in Umfangsrichtung mit gedachten Ausschnitten versehen ist, die nur die vier Ansätze 28 bis 31 stehen lassen. Freie Stirnflächen 32 der Ansätze 28 bis 31 bilden eine gemeinsame, parallel zur Stirnwand 25 verlaufende Stützfläche (Fig. 5), deren Abstand von der Rückseite der Stirnwand 25 im wesentlichen den Abständen der " Stirnflächen 19 (Fig. 4) von den Vorderflächen der Randstreifen 4 entspricht.On the side facing away from the shaft section 22, the end wall 25 is provided with two pairs of vertically protruding projections 28, 29 and 30, 31 bordering on its outer contour, whereby, according to Fig. 6, the projections 28, 29 are arranged at one end of the long diameter and the projections 30, 31 at the other end of the long diameter and on both sides of a center plane of the upper part 21 formed by the axis 26. The projections 28, 29 on the one hand and the projections 30, 31 on the other hand are each designed and arranged in the same way as a mirror image of this center plane, as is the case for the grooves 14, 16 with respect to the axis 3 according to Fig. 1. All four projections 28 to 31 are parts of an imaginary oval collar formed on the circumference of the end wall 25, which consists of a comparatively thin, hollow cylindrical wall section, the outer surface of which is flush with the outer contour of the end wall 25 and which is provided with imaginary cutouts in the circumferential direction, which only leave the four projections 28 to 31 standing. Free end faces 32 of the projections 28 to 31 form a common support surface running parallel to the end wall 25 (Fig. 5), the distance of which from the rear of the end wall 25 essentially corresponds to the distances of the end faces 19 (Fig. 4) from the front surfaces of the edge strips 4.

Die Ansätze 28, 29 sind entsprechend Fig. 12 auf beiden Seiten der durch die Achsen 26The projections 28, 29 are arranged as shown in Fig. 12 on both sides of the axis 26

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gebildeten Mittelebene mit einem solchen parallel zur Achse 27 gemessenen Abstand angeordnet, daß zwischen ihnen ein Spalt 33 (Fig. T) gebildet ist, dessen Breite der parallel zur Achse 5 gemessenen Breite des Ansatzes 9 (Fig. 1) des Sockels 1 entspricht, so daß der Ansatz 9 beim richtigen, koaxialen Ansetzen des Fußabschnitts 23 an den Sockel 1 vom Spalt 33 aufgenommen wird und dann mit einer Außenfläche 34 (Fig. 1) äußere ovale Außenflächen 35 (Fig. 6) der beiden Ansätze 28,29 fortsetzt. Dagegen sind die beiden Ansätze 30,31 räumlich so am Umfang der Stirnwand 25 angeordnet, daß sie sich beim richtigen, koaxialen Aufsetzen des Fußabschnitts 23 auf den Sockel 1 an die Fläche 12 (Fig. 1) anlegen und dabei mit ihren ovalen Außenflächen 36 (Fig. 6) eine Außenfläche 37 (Fig. 1) des Ansatzes 10 fortsetzen. Dadurch stützen sich die freien Stirnflächen 19 der Ansätze 9 und 10 des Sockels 1 im montierten Zustand im wesentlichen an der Unterseite der Stirnwand 25 und die freien Stirnflächen 32 der Ansätze 28 bis 31 im wesentlichen an der Vorderfläche der Randstreifen 4 ab, wie am besten die weiter unten erläuterten Fig. 13 bis 15 erkennen lassen, wobei die Flächen 34 bis 37 eine gemeinsame äußere Kontur bilden.formed central plane with such a distance measured parallel to the axis 27 that a gap 33 (Fig. T) is formed between them, the width of which corresponds to the width of the extension 9 (Fig. 1) of the base 1 measured parallel to the axis 5, so that when the foot section 23 is correctly, coaxially attached to the base 1, the extension 9 is received in the gap 33 and then continues with an outer surface 34 (Fig. 1) outer oval outer surfaces 35 (Fig. 6) of the two extensions 28,29. In contrast, the two extensions 30,31 are spatially arranged on the circumference of the end wall 25 in such a way that when the foot section 23 is correctly, coaxially attached to the base 1, they lie against the surface 12 (Fig. 1) and in the process continue with their oval outer surfaces 36 (Fig. 6) an outer surface 37 (Fig. 1) of the extension 10. As a result, the free end faces 19 of the lugs 9 and 10 of the base 1, in the assembled state, are supported essentially on the underside of the end wall 25 and the free end faces 32 of the lugs 28 to 31 are supported essentially on the front surface of the edge strips 4, as can best be seen in Figs. 13 to 15 explained below, wherein the surfaces 34 to 37 form a common outer contour.

Zur festen, axialen Befestigung des Oberteils 21 am Sockel 1 dienen am Fußabschnitt 23 angebrachte, hakenartige Zungen oder Vorsprünge 38 und 39. Die Vorsprünge 38 sind an die Ansätze 28,29 angeformt und am besten aus Fig. 5 und 6 ersichtlich. Danach bestehen die Vorsprünge 38 aus kleinen, dreieckförmigen Zungen, die von den freien Enden der Ansätze 28,29 im wesentlichen radial nach innen ragen und so ausgebildet sind, daß sie in die Nuten 14 (Fig. 1,3) des Sockels 1 passen. Dagegen sind die Vorsprünge 39 mittleren Bereichen der Ansätze 30,31 angeformt und am besten aus Fig. 5, 6 und 8 ersichtlich. Danach bestehen die Vorsprünge 39 aus im wesentlichen parallel zur Achse 27 verlaufenden, von den Ansätzen 30,31 radial nach innen ragenden Stegen (Fig. 6,8), die so ausgebildet sind, daß sie in die Nuten 16 (Fig. 1,2) des Sockels 1 passen. Außerdem sind die Vorsprünge 38,39 jeweils spiegelbildlich zur Achse 26 und in der Ansicht nach Fig. so angeordnet, daß sie von oben her in die Nuten 14,16 des nach Fig. 1 angeordneten Sockels 1 eingesetzt bzw. eingehängt werden können. Dabei bilden die Nuten 14 und 16 jeweils erste Verbindungsmittel und die Vorsprünge 38,39 jeweils zweite Verbindungsmittel, die mit den ersten Verbindungsmitteln durch einen einfachen Steckvorgang verbunden werden können.Hook-like tongues or projections 38 and 39 attached to the foot section 23 serve to firmly, axially fasten the upper part 21 to the base 1. The projections 38 are molded onto the lugs 28, 29 and are best seen in Fig. 5 and 6. The projections 38 consist of small, triangular tongues that protrude essentially radially inwards from the free ends of the lugs 28, 29 and are designed so that they fit into the grooves 14 (Fig. 1, 3) of the base 1. In contrast, the projections 39 are molded onto the middle areas of the lugs 30, 31 and are best seen in Fig. 5, 6 and 8. According to this, the projections 39 consist of webs (Fig. 6, 8) that run essentially parallel to the axis 27 and project radially inwards from the lugs 30, 31. These webs are designed in such a way that they fit into the grooves 16 (Fig. 1, 2) of the base 1. In addition, the projections 38, 39 are each arranged as a mirror image of the axis 26 and in the view according to Fig. so that they can be inserted or hung from above into the grooves 14, 16 of the base 1 arranged according to Fig. 1. The grooves 14 and 16 each form first connecting means and the projections 38, 39 each form second connecting means, which can be connected to the first connecting means by a simple plug-in process.

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Fig. 9 bis 11 zeigen eine Kappe 40 eines erfindungsgemäßen Gebrauchsgegenstands, die einen Kopfabschnitt 41 in Form einer flachen, ovalen Scheibe und einen an den äußeren Rand der Scheibe angeformten, hohlzylindrischen Mantelabschnitt 42 aufweist. Der Kopfabschnitt 41 weist eine ovale, zentral gelegene Öffnung 43 auf, deren Innenquerschnitt im wesentlichen dem Außenquerschnitt des Schaftabschnitts 22 des Oberteils 21 entspricht, und kann mit dieser Öffnung 43 auf den Schaftabschnitt 22 aufgesetzt und dann gleitend auf diesem hin- und herbewegt werden. Der Mantelabschnitt 42 ist an den beiden die kleinsten Krümmungsradien aufweisenden Enden mit je einer nach innen ragenden Hinterschneidung 44 versehen, die mit den Hinterschneidungen 18 (Fig. 4) des Sockels 1 nach Art von Schnappverbindungselementen zusammenwirken können.Fig. 9 to 11 show a cap 40 of a consumer article according to the invention, which has a head section 41 in the form of a flat, oval disk and a hollow cylindrical casing section 42 formed on the outer edge of the disk. The head section 41 has an oval, centrally located opening 43, the inner cross section of which essentially corresponds to the outer cross section of the shaft section 22 of the upper part 21, and can be placed on the shaft section 22 with this opening 43 and then slid back and forth on it. The casing section 42 is provided with an inwardly projecting undercut 44 at each of the two ends with the smallest radii of curvature, which can interact with the undercuts 18 (Fig. 4) of the base 1 in the manner of snap-on connection elements.

Fig. 12 bis 15 zeigen den Sockel 1, das Oberteil 21 und die Kappe 40 eines im Ausführungsbeispiel als Wandleuchte ausgebildeten Gebrauchsgegenstands im zusammengesetzten Zustand. Die Montage erfolgt dabei z.B. auf folgende Weise:Fig. 12 to 15 show the base 1, the upper part 21 and the cap 40 of a utility object designed as a wall lamp in the exemplary embodiment in the assembled state. The assembly takes place, for example, in the following way:

Es wird zunächst gemäß Fig. 13 die Kappe 40 mit ihrer Öffnung 43 so auf den Schaftabschnitt 42 des Oberteils 21 gesteckt, daß ihr Mantelabschnitt 42 dem Fußabschnitt 23 zugewandt ist. Außerdem wird der Sockel 1 mit schematisch angedeuteten Befestigungsschrauben 48, die in die Schraublöcher 8 eingeführt werden, so an einer Wand od. dgl.First, as shown in Fig. 13, the cap 40 with its opening 43 is placed onto the shaft section 42 of the upper part 21 in such a way that its casing section 42 faces the foot section 23. In addition, the base 1 is attached to a wall or the like using schematically indicated fastening screws 48 which are inserted into the screw holes 8.

befestigt, daß er mit seiner Montageflache 7 an der Wand anliegt und die Schraubenköpfe auf den vom Durchmessersprang der Schraublöcher 8 gebildeten Schultern (Fig. 3) und damit völlig innerhalb der Schraublöcher 8 zu liegen kommen. Dabei erfolgt die Montage des Sockels 1 im Ausführungsbeispiel so, daß seine Achse 3 entsprechend Fig. 1 vertikal angeordnet ist und der Ansatz 9 oben liegt.fastened so that its mounting surface 7 rests against the wall and the screw heads come to rest on the shoulders formed by the diameter jump of the screw holes 8 (Fig. 3) and therefore completely within the screw holes 8. In the embodiment, the base 1 is mounted so that its axis 3 is arranged vertically according to Fig. 1 and the projection 9 is at the top.

Das Oberteil 21 wird nun, wie insbesondere Fig. 13 und 14 zeigen, mit seinem Fußabschnitt 23 voran der den Sockel 1 tragenden Wand angenähert (Pfeil &ngr; in Fig. 5 und 14), wobei der Fußabschnitt 23 so gehalten wird, daß die Achse 26 (Fig. 6) im wesentlichen vertikal angeordnet ist, die Ansätze 28,29 oben liegen und der Fußabschnitt 23 insgesamt oberhalb des Sockels 1 angeordnet ist. Der Fußabschnitt 23 wird nun von oben her auf den Sockel 1 abgesenkt (Pfeil w in Fig. 5 und 14), wobei seine Ansätze 30,31 den Ansatz 9 des Sockels 1 zwischen sich passieren lassen, weil ihr Abstand voneinander ausreichend breiter als der Ansatz 9 ist. Beim weiteren Absenken des Fußab-The upper part 21 is now, as shown in particular in Fig. 13 and 14, brought closer to the wall supporting the base 1 with its foot section 23 in front (arrow v in Fig. 5 and 14), the foot section 23 being held in such a way that the axis 26 (Fig. 6) is arranged essentially vertically, the lugs 28, 29 are at the top and the foot section 23 is arranged overall above the base 1. The foot section 23 is now lowered from above onto the base 1 (arrow w in Fig. 5 and 14), its lugs 30, 31 allowing the lug 9 of the base 1 to pass between them because their distance from one another is sufficiently wider than the lug 9. When the foot section is lowered further,

schnitts 23 und richtiger Ausrichtung relativ zum Sockel 1 treten dann die an den Ansätzen 30,31 angebrachten Vorspränge 39 (Fig. 6,8) in die Nuten 16 (Fig. 1,2) des ' Sockels 1 und im wesentlichen gleichzeitig die Vorspränge 38 (Fig. 5,7) in die Nuten 14 (Fig. 1,3) des Sockels 1 ein. Dadurch wird der Fußabschnitt 23 fest in den Sockel 1 eingehängt und gegen eine Herausnahme in axialer Richtung, d.h. in Richtung der Mittelachse 24 bzw. entgegen dem Pfeil &ngr; (Fig. 5,14) gesichert. Fin Herabfallen des Fußabschnitts 23 vom Sockel nach unten (Pfeil w in Fig. 5,14) ist nicht möglich, weil die Vorspränge 38,39 von den Böden der Nuten 14,16 abgestützt werden. Außerdem wird ein seitliches Verkippen des Fußabschnitts 23 am Sockel 1 weitgehend dadurch verhindert, daß die Stirnflächen 19,32 (Fig. 4,5) an der Stirnwand 25 bzw. an den Randstreifen 4 abgestützt sind.section 23 and correct alignment relative to the base 1, the projections 39 (Fig. 6,8) attached to the lugs 30,31 enter the grooves 16 (Fig. 1,2) of the base 1 and essentially at the same time the projections 38 (Fig. 5,7) enter the grooves 14 (Fig. 1,3) of the base 1. As a result, the foot section 23 is firmly suspended in the base 1 and secured against removal in the axial direction, i.e. in the direction of the central axis 24 or against the arrow v (Fig. 5,14). The foot section 23 cannot fall down from the base (arrow w in Fig. 5,14) because the projections 38,39 are supported by the bottoms of the grooves 14,16. In addition, lateral tilting of the foot section 23 on the base 1 is largely prevented by the fact that the end faces 19, 32 (Fig. 4, 5) are supported on the end wall 25 or on the edge strips 4.

Abschließend wird die Kappe 40 auf dem Schaftabschnitt 22 in Richtung des Pfeils &ggr; (Fig. 14) vorgeschoben, bis sie den Sockel 1 und den Fußabschnitt 23 vollständig in sich aufnimmt und mit einer freien Stirnfläche 45 (Fig. 10,14) des Mantelabschnitts 42 an der Wand od. dgl. anliegt, d.h. mit der Montagefläche 7 des Sockels 1 im wesentlichen bündig abschließt. In dieser Endstellung der Kappe 40 bilden die Hinterschneidungen 18,44 (Fig. 4,10,13) eine Schnappverbindung, die Kappe 40 axial unverschiebbar auf dem Sockel 1 festhält.Finally, the cap 40 is pushed forward on the shaft section 22 in the direction of the arrow γ (Fig. 14) until it completely takes up the base 1 and the foot section 23 and rests against the wall or the like with a free end face 45 (Fig. 10, 14) of the casing section 42, i.e. it is essentially flush with the mounting surface 7 of the base 1. In this final position of the cap 40, the undercuts 18, 44 (Fig. 4, 10, 13) form a snap connection that holds the cap 40 axially immovably on the base 1.

Die innere Kontur des Mantelabschnitts 42 der Kappe 40 entspricht zweckmäßig im wesentlichen derjenigen ovalen äußeren Kontur, die Außenflächen 34 bis 37 des Sockels 1 und des Fußabschnitts 23 im montierten Zustand gemeinsam bilden und die im wesentlichen nur durch die Zwischenräume zwischen den Ansätzen 28,30 einerseits bzw. 29,31 andererseits unterbrochen ist. Dadurch umschließt der Mantelabschnitt 42 im montierten Zustand mit wenig Spiel insbesondere denjenigen Teil der äußeren Kontur, der vom Ansatz 9 des Sockels 1 und den beiden benachbarten Ansätzen 28,29 des Fußabschnitts 23 gebildet ist (Fig. 14), so daß in diesem Montagezustand ein Trennen der ersten und zweiten, von den Nuten 14,16 und Vorsprängen 38,39 gebildeten Verbindungselementen durch Formschluß verhindert wird. Da die Kappe 40 auf dem Sockel 1 nicht nach oben verschoben werden kann, ist ein Abheben des Fußabschnitts 23 vom Sockel 1 nach oben bzw. entgegen dem Pfeil w (Fig. 5,14) unmöglich. Im montierten Zustand werden somit nicht nur der Sockel 1 und der Fußabschnitt 23 von der Kappe 40 abgedeckt, sondern dieThe inner contour of the casing section 42 of the cap 40 essentially corresponds to the oval outer contour that the outer surfaces 34 to 37 of the base 1 and the foot section 23 jointly form in the assembled state and that is essentially only interrupted by the gaps between the projections 28, 30 on the one hand and 29, 31 on the other. As a result, the casing section 42 in the assembled state encloses with little play in particular that part of the outer contour that is formed by the projection 9 of the base 1 and the two adjacent projections 28, 29 of the foot section 23 (Fig. 14), so that in this assembled state, separation of the first and second connecting elements formed by the grooves 14, 16 and projections 38, 39 is prevented by positive locking. Since the cap 40 on the base 1 cannot be moved upwards, it is impossible to lift the foot section 23 from the base 1 upwards or against the arrow w (Fig. 5,14). In the assembled state, not only the base 1 and the foot section 23 are covered by the cap 40, but the

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Kappe 40 verriegelt in ihrer vorderen Endstellung zugleich auch die hergestellte Verbindung. Ist dagegen ein Trennen der ersten und zweiten Verbindungsmittel erwünscht, braucht die Kappe 40 auf dem Schaftabschnitt 22 entgegen dem Pfeil &ngr; nur in eine so weit zurückgezogene Lage gebracht werden, daß der Sockel 1 und der Fußabschnitt 23 frei liegen. Zu diesem Zweck können die Schnappverbindungselemente 18,44 in an sich bekannter Weise durch Hebelwirkung mittels eines geeigneten Werkzeugs gelöst werden, das z.B. in eine kleine Ausnehmung 46 (Fig. 10,11) eingeführt wird, die zu diesem Zweck am freien Ende des Mantelabschnitts 42 im unteren Bereich der Kappe 40 vorgesehen sein kann.Cap 40 also locks the connection that has been made in its front end position. If, however, it is desired to separate the first and second connecting means, cap 40 on shaft section 22 only needs to be moved to a position that is retracted so far against arrow v that base 1 and foot section 23 are exposed. For this purpose, snap-on connecting elements 18, 44 can be released in a manner known per se by lever action using a suitable tool, which is, for example, inserted into a small recess 46 (Fig. 10, 11) that can be provided for this purpose at the free end of casing section 42 in the lower region of cap 40.

Die Höhe der Kappe 40 ist zweckmäßig so bemessen, daß sie wenigstens der Höhe des Sockels 1 und des Fußabschnitts 23 entspricht, um beide vollständig abzudecken und im montierten Zustand unsichtbar zu machen. Damit ist gleichzeitig ein gewisser Schutz gegen unbefugte Demontage gegeben, da von außen keinerlei Ansatzpunkte für eine Demontage erkennbar sind. Außerdem werden die Hinterschneidungen 44 der Kappe 40 vorzugsweise derart ausgebildet, daß sie nur mit leichtem Druck und unter geringfügiger elastischer Verformung des Mantelabschnitts 42 über die Stirnwand 25 des Fußabschnitts 23 des Oberteils 21 geschoben werden können. Dadurch ist es möglich, die Kappe 40 auf dem Schaftabschnitt 22 vorzumontieren, bis sie mit den Hinterschneidungen 44 über die Stirnwand 25 vorgeschoben und dann im wesentlichen unverlierbar auf dem Oberteil 21 gehalten ist.The height of the cap 40 is suitably dimensioned such that it corresponds at least to the height of the base 1 and the foot section 23 in order to completely cover both and make them invisible when assembled. This also provides a certain degree of protection against unauthorized disassembly, since no starting points for disassembly are visible from the outside. In addition, the undercuts 44 of the cap 40 are preferably designed such that they can only be pushed over the front wall 25 of the foot section 23 of the upper part 21 with light pressure and with slight elastic deformation of the casing section 42. This makes it possible to pre-assemble the cap 40 on the shaft section 22 until it is pushed forward with the undercuts 44 over the front wall 25 and then held essentially captive on the upper part 21.

Zur weiteren Erhöhung der Stabilität der beschriebenen Verbindung ist es zweckmäßig, den Nuten 16 (Fig. 2) eine solche Form zu geben, daß der stehenbleibende Steg 17 (Fig. 15) etwa T-fönnig ist, während gleichzeitig die beiden Vorsprünge 39 entsprechend Fig. 8 so ausgebildet werden, daß sie zwischen sich einen T-förmigen Zwischenraum 47 stehen lassen, dessen Kontur gemäß Fig. 15 genau der Kontur des Stegs 17 entspricht. Außerdem werden die Nuten 14, 16 und Vorsprünge 38, 39 zweckmäßig so dimensioniert, daß sie mit geringem Spiel zusammengesteckt werden können und in Richtung der Mittelachse 24 (Fig. 5) nur ein geringes Axialspiel auftritt.To further increase the stability of the connection described, it is expedient to give the grooves 16 (Fig. 2) such a shape that the remaining web 17 (Fig. 15) is approximately T-shaped, while at the same time the two projections 39 are designed according to Fig. 8 so that they leave a T-shaped gap 47 between them, the contour of which corresponds exactly to the contour of the web 17 according to Fig. 15. In addition, the grooves 14, 16 and projections 38, 39 are expediently dimensioned so that they can be plugged together with little play and only a small axial play occurs in the direction of the central axis 24 (Fig. 5).

Wie Fig. 12 bis 15 weiter zeigen, ist der Gebrauchsgegenstand im Ausführungsbeispiel als Wandleuchte ausgebildet. Hierzu weist der Schaftabschnitt 22 des Oberteils 21 nach Fig.As Fig. 12 to 15 further show, the article of daily use in the exemplary embodiment is designed as a wall light. For this purpose, the shaft section 22 of the upper part 21 according to Fig.

• t•t

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eine radiale, im wesentlichen rechteckige Aussparung 49 auf, die nach Fig. 6 und 13 auf wenigstens einer Seite von einer senkrecht zur Mittelachse 24 verlaufenden, radial nach innen in den hohlzylindrischen Schaftabschnitt 22 ragenden Zwischenwand 50 begrenzt wird, die ein Schraubloch 51 aufweist. In die Aussparung 49 wird ein Befestigungsabschnitt 52 eines vorzugsweise als Hohlkörper ausgebildeten Verbindungsstücks 53 (Fig. 13,14) eingesetzt, wobei die äußere Kontur des Befestigungsabschnitts 52 vorzugsweise genau der äußeren Kontur des aus dem Schaftabschnitt 22 ausgesparten Wandabschnitts entspricht, so daß die Außenflächen beider bündig miteinander abschließen. Zu seiner Befestigung am Schaftabschnitt 22 weist der Befestigungsabschnitt 52 eine Seitenwand 54 mit einem Gewindeloch auf, das im montierten Zustand auf das Schraubloch 51 . der Zwischenwand 50 ausgerichtet ist und das Eindrehen einer Befestigungsschraube 55 erlaubt.a radial, essentially rectangular recess 49, which according to Fig. 6 and 13 is delimited on at least one side by an intermediate wall 50 which runs perpendicular to the central axis 24 and projects radially inwards into the hollow cylindrical shaft section 22 and which has a screw hole 51. A fastening section 52 of a connecting piece 53 (Fig. 13, 14), preferably designed as a hollow body, is inserted into the recess 49, the outer contour of the fastening section 52 preferably corresponding exactly to the outer contour of the wall section recessed from the shaft section 22, so that the outer surfaces of both are flush with one another. To fasten it to the shaft section 22, the fastening section 52 has a side wall 54 with a threaded hole which, when mounted, is aligned with the screw hole 51 of the intermediate wall 50 and allows a fastening screw 55 to be screwed in.

Der Befestigungsabschnitt 52 ist mit einem innen hohlen Schaft 56 verbunden, der im montierten Zustand radial nach außen und oben ragt und mit einem Außengewinde versehen ist, auf das ein Innengewindeabschnitt aufgedreht werden kann, der in einen Boden 57 eines im Ausführungsbeispiel konus- bzw. tulpenfonnig ausgebildeten Trägers 58 eingearbeitet ist. Ein durch den Boden 57 in den Träger 58 ragendes Teil des mit dem Außengewinde versehenen Schafts 56 dient gleichzeitig dem Zweck, eine mit einem entsprechenden Innengewindeabschnitt versehene Lampenfassung 59 aufzuschrauben, in die in bekannter Weise eine Lampe 60, z.B. eine übliche Glühlampe, eingedreht werden kann.The fastening section 52 is connected to an internally hollow shaft 56 which, when assembled, projects radially outwards and upwards and is provided with an external thread onto which an internal thread section can be screwed, which is incorporated into a base 57 of a carrier 58 which, in the exemplary embodiment, is conical or tulip-shaped. A part of the shaft 56 provided with the external thread which projects through the base 57 into the carrier 58 simultaneously serves the purpose of screwing on a lamp holder 59 provided with a corresponding internal thread section, into which a lamp 60, e.g. a conventional light bulb, can be screwed in in a known manner.

• Der Träger 58 dient zur Aufnahme eines z.B. aus Glas bestehenden, im wesentlichen hohlzylindrischen Lampenschirms 61, der in einem unteren Bereich eine kreisringförmige Stützschulter 62 aufweist, mittels derer er auf eine obere, entsprechend kreisringförmige Stützfläche 63 des Trägers 58 aufgelegt werden kann. Der untere Bereich des Lampenschirms 61 wird von einer an die Stützschulter 62 anschließenden, konisch verjüngt ausgebildeten Montagewand 64 gebildet.
30• The support 58 serves to hold a substantially hollow-cylindrical lampshade 61, for example made of glass, which has a circular support shoulder 62 in a lower region, by means of which it can be placed on an upper, correspondingly circular support surface 63 of the support 58. The lower region of the lampshade 61 is formed by a conically tapered mounting wall 64 adjoining the support shoulder 62.
30

Die Montage des Lampenschirms 61 erfolgt dadurch, daß er zunächst mit seiner Montagewand 64 in den nach oben offenen Träger 58 gesteckt wird, bis seine Stützschulter 62 auf der Stützfläche 63 aufliegt. Anschließend wird von oben her ein Schraubring 65 auf einenThe lampshade 61 is mounted by first inserting its mounting wall 64 into the upwardly open support 58 until its support shoulder 62 rests on the support surface 63. Then a screw ring 65 is screwed onto a

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Außengewindeabschnitt der Lampenfassung 59 aufgeschraubt, bis dieser sich von innen gegen die Montagewand 64 legt und dadurch die Stützschulter 62 fest gegen die Stützfläche 63 drückt. Anschließend wird die Lampe 60 in die Fassung 59 eingedreht.The external thread section of the lamp holder 59 is screwed on until it rests against the mounting wall 64 from the inside and thereby presses the support shoulder 62 firmly against the support surface 63. The lamp 60 is then screwed into the holder 59.

Zum Anschluß der Lampe 60 an ein übliches Stromnetz sind z.B. drei elektrische Leitungen 66 (Fig. 13) vorgesehen, von denen zwei in bekannter Weise mit der Lampenfassung 59 verbunden sind, während die dritte Leitung beispielsweise als Schutzleiteranschluß dient und am Verbindungsstück 53 befestigt wird. Die Leitungen 66 werden durch das hohle Verbindungsstück 53 und den hohlen Innenraum des Schaftabschnitts 22 des Oberteils 21 bis in dessen ebenfalls hohlen Fußabschnitt 23 verlegt. Zur Vereinfachung ihrer Verbindung mit den aus der Wand od. dgl. kommenden Stromleitungen werden die Leitungen 66 mit einer üblichen, nur in Fig. 13 angedeuteten Lüster- bzw. Reihenklemme 68 verbunden, die zwischen den einzelnen Klemmenteilen angeordnete und zu diesen parallele Durchgänge 69 aufweist. Damit diese Reihenklemme 68 nicht irgendwo innerhalb des hohlen Fußabschnitts 23 des Oberteils 21 bzw. innerhalb des innen . ebenfalls hohlen Sockels 1 zu Hegen kommt, ist ihr erfindungsgemäß ein Klemmenhalter 70 zugeordnet, der in Fig. 14 und 15 der besseren Klarheit wegen ohne die Reihenklemme 68 dargestellt ist. Dadurch ist auch sichergestellt, daß die Reihenklemme 68 nicht die Montage des Oberteils 21 am Sockel 1 und/oder die elektrische Isolierung behindert oder die geforderten Luft- und Kriechstrecken zur Befestigungsfläche unterschritten werden.To connect the lamp 60 to a standard power network, for example, three electrical cables 66 (Fig. 13) are provided, two of which are connected in a known manner to the lamp holder 59, while the third cable serves, for example, as a protective conductor connection and is attached to the connecting piece 53. The cables 66 are laid through the hollow connecting piece 53 and the hollow interior of the shaft section 22 of the upper part 21 into its likewise hollow base section 23. To simplify their connection to the power cables coming from the wall or the like, the cables 66 are connected to a conventional lamp or series terminal 68, only indicated in Fig. 13, which has passages 69 arranged between the individual terminal parts and parallel to them. So that this series terminal 68 does not get stuck somewhere inside the hollow base section 23 of the upper part 21 or inside the inside. also hollow base 1, it is assigned a terminal holder 70 according to the invention, which is shown in Fig. 14 and 15 without the terminal block 68 for the sake of clarity. This also ensures that the terminal block 68 does not hinder the assembly of the upper part 21 on the base 1 and/or the electrical insulation or that the required air and creepage distances to the fastening surface are not met.

Der Klemmenhalter 70 weist nach Fig. 16 bis 18 ein Mittelstück 71 und zwei von dessen Vorderseite wegragende, parallele Klemmstifte 72 auf. Diese sind in einem dem Abstand der Durchgänge 69 der verwendeten Reihenklemme 68 entsprechenden Abstand angeordnet und mit einem solchen Querschnitt versehen, daß sie von der Rückseite der Reihenklemme 68 her mit Klemmsitz in die Durchgänge 69 eingesetzt werden können. An den Seiten ist das Mittelstück 71 mit vier Armen 73 versehen, wobei an jeder Seite zwei von diesen Armen 73 mit einem gewissen Abstand voneinander angeordnet sind. Die Achsen der Arme 73 schließen mit den Achsen der Klemmstifte 72 einen Winkel &agr; (Fig. 17) ein, der vorzugsweise etwas kleiner als 90° ist. Außerdem sind die Arme 73 so an das Mittelstück 71 angeformt, daß sie im Bereich von Befestigungsstellen 74 etwas federnd gehalten sind. Die freien Enden der Arme 73 sind als Stützflächen 75 ausgebildet und zu diesem Zweck leicht gerundet.According to Fig. 16 to 18, the terminal holder 70 has a center piece 71 and two parallel clamping pins 72 projecting from the front side thereof. These are arranged at a distance corresponding to the distance between the passages 69 of the terminal block 68 used and are provided with a cross-section such that they can be inserted into the passages 69 from the rear of the terminal block 68 with a clamping fit. The center piece 71 is provided with four arms 73 on the sides, with two of these arms 73 arranged at a certain distance from each other on each side. The axes of the arms 73 enclose an angle α (Fig. 17) with the axes of the clamping pins 72, which angle is preferably somewhat smaller than 90°. In addition, the arms 73 are formed onto the center piece 71 in such a way that they are held somewhat resiliently in the area of fastening points 74. The free ends of the arms 73 are designed as support surfaces 75 and are slightly rounded for this purpose.

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Der Klemmenhalter 70 kann gemäß Fig. 15 mittels der federnden Arme 73 im Innenmantel des Schaftabschnitts 22 des Oberteils 21 festgeklemmt werden. Dazu sind in eine Innenwand des Schaftabschnitts 22, wie Fig. 15 und 19 zeigen, vier flache Ausnehmungen 77 eingearbeitet. Diese sind auf gegenüberliegenden Seiten in Abständen angeordnet, die etwas kleiner als die Abstände der Stützflächen 75 der Arme 73 des Klemmenhalters 70 sind. Außerdem sind die Ausnehmungen 77 dicht am Hinterende des Schaftabschnitts 22 bzw. kurz vor der Stelle angeordnet, wo dieser in die Stirnwand 25 übergeht. Daher kann der Klemmenhalter 73 in Richtung eines Pfeils &khgr; (Fig. 15 und 17) so von der Rückseite des Schaftabschnitts 22 her in diesen eingeschoben werden, bis seine Arme 73, die dabei leicht zusammengedrückt werden, federnd in die Ausnehmungen 77 einrasten und sich dann mit ihren Stützflächen 75 an den Böden der Ausnehmungen 77 abstützen. Im eingerasteten Zustand werden die federnd angebrachten Arme 73 bei einem Versuch, den Klemmenhalter 77 in Richtung der Mittelachse 24 (Fig. 5) bzw. entgegen dem Pfeil &khgr; (Fig. 15,17) zum Fußabschnitt 23 hin aus dem Schaftabschnitt 22 herauszuziehen, unter Vergrößerung des Winkels &agr; (Fig. 17) weiter aufgespreizt, da hierdurch ihre Stützflächen 75 gegen die seitlichen Begrenzungswände der Ausnehmungen 77 gezogen werden. Dadurch bewirkt die Federkraft der Arme 73 eine Verstärkung der Klemm- bzw. Rastwirkung und damit eine Vergrößerung des Widerstands gegen ein ungewünschtes Herausziehen des Klemmenhalters 70 aus dem Schaftabschnitt 22.The clamp holder 70 can be clamped in the inner casing of the shaft section 22 of the upper part 21 by means of the spring arms 73 according to Fig. 15. For this purpose, four flat recesses 77 are machined into an inner wall of the shaft section 22, as shown in Figs. 15 and 19. These are arranged on opposite sides at intervals that are slightly smaller than the intervals between the support surfaces 75 of the arms 73 of the clamp holder 70. In addition, the recesses 77 are arranged close to the rear end of the shaft section 22 or shortly before the point where it merges into the end wall 25. Therefore, the clamp holder 73 can be moved in the direction of an arrow &khgr; (Fig. 15 and 17) are pushed into the shaft section 22 from the rear side until its arms 73, which are slightly pressed together, spring into the recesses 77 and then rest with their support surfaces 75 on the bottoms of the recesses 77. In the locked state, the spring-mounted arms 73 are spread further apart with an increase in the angle α (Fig. 17) when an attempt is made to pull the clamp holder 77 out of the shaft section 22 in the direction of the central axis 24 (Fig. 5) or against the arrow χ (Fig. 15, 17) towards the foot section 23, since their support surfaces 75 are thereby pulled against the lateral boundary walls of the recesses 77. As a result, the spring force of the arms 73 increases the clamping or locking effect and thus increases the resistance against unwanted withdrawal of the clamp holder 70 from the shaft section 22.

. Die Montage der beschriebenen Wandleuchte kann vorzugsweise im wesentlichen wie folgt vorgenommen werden:. The installation of the described wall light can preferably be carried out essentially as follows:

Es wird zunächst die aus Oberteil 21, Kappe 40, Verbindungsstück 53, Träger 58, Lampenschirm 61, Reihenklemme 68 und Klemmenhalter 70 bestehende Baugruppe komplett vormontiert. Dazu wird zunächst in der bereits beschriebenen Weise die Kappe 40 auf den Schaftabschnitt 22 des Oberteils 21 geschoben. Anschließend wird der Befestigungsabschnitt 52 des Verbindungsstücks 53 entsprechend Fig. 13 in das Oberteil 21 eingesetzt und mittels der Befestigungsschraube 55 befestigt. Danach wird der Träger 58 auf den Schaft 56 des Verbindungsstücks 53 und dann die Lampenfassung 59 auf den Schaft 56 aufgeschraubt, wobei die mit ihr verbundenen Leitungen 66 durch den Schaft und den Schaftabschnitt 22 bis zum Fußabschnitt 23 gezogen werden. Es wird nun die Reihenklemme 68 bis zum Anschlag auf die Klemmstifte 72 des Klemmenhalters 70First, the assembly consisting of the upper part 21, cap 40, connecting piece 53, support 58, lampshade 61, terminal block 68 and terminal holder 70 is completely pre-assembled. To do this, the cap 40 is first pushed onto the shaft section 22 of the upper part 21 in the manner already described. The fastening section 52 of the connecting piece 53 is then inserted into the upper part 21 as shown in Fig. 13 and secured using the fastening screw 55. The support 58 is then screwed onto the shaft 56 of the connecting piece 53 and then the lamp holder 59 onto the shaft 56, with the cables 66 connected to it being pulled through the shaft and the shaft section 22 to the base section 23. The terminal block 68 is now pushed onto the clamping pins 72 of the terminal holder 70 as far as it will go.

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aufgesteckt, worauf die komplette Einheit in den Schaftabschnitt 20 gesteckt und in diesem festgeklemmt wird. Danach werden dann die Enden der Leitungen 66 mit der Reihenklemme 68 verbunden. Außerdem kann noch der Lampenschirm 61 mittels des Schraubrings 65 montiert und die vordere Öffnung des Schaftabschnitts 22 mit einer Abdeckkappe 78 (Fig. 13) verschlossen werden, die z.B. mit einer Klemm- oder Schnappverbindung befestigt wird.plugged on, whereupon the complete unit is inserted into the shaft section 20 and clamped therein. The ends of the cables 66 are then connected to the terminal block 68. In addition, the lampshade 61 can be mounted using the screw ring 65 and the front opening of the shaft section 22 can be closed with a cover cap 78 (Fig. 13), which is fastened, for example, with a clamp or snap connection.

Die auf diese Weise vormontierte Baugruppe bildet eine zusammenhängende und als Ganzes transportierbare Einheit. Diese kann bei in zurückgezogener Stellung befindlicher Kappe 40 an der Baustelle auf einen bereits montierten Sockel 1 gehängt und dann durch Vorschieben der Kappe 40 auf diesem gesichert werden, wie oben ausführlich erläutert • wurde. Vor der Aufhängung am Sockel 1 sind lediglich noch die aus der Wand kommenden und den Sockel 1 durchragenden Leitungen an die Reihenklemme 68 anzuschließen. The assembly pre-assembled in this way forms a coherent unit that can be transported as a whole. This can be hung on an already assembled base 1 at the construction site with the cap 40 in the retracted position and then secured on it by pushing the cap 40 forwards, as explained in detail above. Before hanging on the base 1, all that is left to do is connect the cables coming out of the wall and protruding through the base 1 to the terminal block 68.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, das auf vielfache Weise abgewandelt werden kann. Insbesondere ist klar, daß die verschiedenen Teile mit anderen als ovalen bzw. elliptischen Querschnitten versehen und die aus den Nuten 14,16 und den Vorsprüngen 38,39 gebildeten ersten und zweiten Verbindungselemente andere als die dargestellten Formen besitzen und anders als dargestellt miteinander verbunden werden können. Beispielsweise können die Nuten 14, 16 und Vorsprünge 38, 39 durch Sacklöcher und in diese passende Stifte oder die Elemente einer Schiebeführung ersetzt werden. Die beschriebene Ausführungsform bietet dabei den besonderen Vorteil, daß der Fußabschnitt 23 beim Einhängen in den Sockel 1 nur um eine Strecke in ' Richtung des Pfeils w. (Fig. 14) bewegt werden braucht, die wesentlich kleiner ist, als der Höhe des Sockels entspricht. Außerdem ist die Ausbildung des Gebrauchsgegenstands nur als Beispiel zu verstehen, da das Oberteil 21 auch andere Funktionen haben und z.B. als Halter für Ablagen, Seifenschalen od. dgl. oder z.B. insgesamt als Garderobe- oder Handtuchstange ausgebildet sein könnte. Je nach Funktion könnten der Fußabschnitt 23 und der Schaftabschnitt 22 auch im wesentlichen gleiche Außenquerschnitte haben und massiv statt hohl ausgebildet sein. Weiter ist nicht zwingend erforderlich, die Kappe 40 mittels einer Schnappverbindung mit dem Sockel 1 zu verbinden, da in vielen Fällen auch ein fester Klemmsitz ausreichend ist. Weiter ist nicht erforderlich, daß die Mittelachse 24The invention is not limited to the embodiment described, which can be modified in many ways. In particular, it is clear that the various parts can be provided with cross-sections other than oval or elliptical and that the first and second connecting elements formed from the grooves 14, 16 and the projections 38, 39 can have shapes other than those shown and can be connected to one another in a different way than shown. For example, the grooves 14, 16 and projections 38, 39 can be replaced by blind holes and pins fitting into them or the elements of a sliding guide. The embodiment described offers the particular advantage that the foot section 23 only needs to be moved in the direction of the arrow w. (Fig. 14) by a distance that is significantly smaller than the height of the base. Furthermore, the design of the everyday object is to be understood only as an example, since the upper part 21 can also have other functions and could be designed, for example, as a holder for shelves, soap dishes or the like or, for example, as a coat rack or towel rail. Depending on the function, the foot section 23 and the shaft section 22 could also have essentially the same external cross-sections and be solid instead of hollow. Furthermore, it is not absolutely necessary to connect the cap 40 to the base 1 using a snap connection, since in many cases a firm clamp fit is sufficient. Furthermore, it is not necessary for the central axis 24

im montierten Zustand senkrecht zur Wand oder dgl. steht und/oder die Füge- bzw. Trennungsbewegung genau parallel zur Wand oder dgl. erfolgen muß. Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind außerdem senkrecht abstehende Isolierungsklötze 79 (Fig. 13) an die Rückseite der Stirnwand 25 angeformt. Diese legen sich im montierten Zustand des Oberteils 21 auf die freien Enden der Schraublöcher 8 des Sockels 1 auf und decken diese zum Innenraum des Fußabschnitts 23 hin ab. Dadurch werden die Schraubenköpfe elektrisch gegen die Reihenklemme 68 isoliert, so daß auch bei deren Abfallen vom Klemmenhalter 70 oder beim Lösen irgendeines Kabels keine Spannungsdurchschlage oder Kurzschlüsse auftreten können. Außerdem verhindern die Isolierungsklötze 79, daß Feuchtigkeit durch die Schraublöcher 8 in den Innenraum des Oberteils 21 gelangt.in the assembled state, it is perpendicular to the wall or the like and/or the joining or separating movement must be exactly parallel to the wall or the like. According to a particularly preferred embodiment, vertically projecting insulation blocks 79 (Fig. 13) are also molded onto the back of the front wall 25. In the assembled state of the upper part 21, these rest on the free ends of the screw holes 8 of the base 1 and cover them towards the interior of the foot section 23. This electrically insulates the screw heads from the series terminal 68, so that even if it falls off the terminal holder 70 or if any cable is loosened, no voltage breakdowns or short circuits can occur. In addition, the insulation blocks 79 prevent moisture from entering the interior of the upper part 21 through the screw holes 8.

Schließlich versteht sich, daß die verschiedenen Teile des Gebrauchsgegenstands auch in anderen als in den beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Kombinationen verwendet werden können.Finally, it is understood that the various parts of the article of daily use can also be used in combinations other than those described and shown in the drawing.

Die beschriebenen Teile können aus gleichen, aber auch unterschiedlichen Materialien bestehen. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bestehen der Sockel 1, das Oberteil 21 und die Kappe 40 aus Kunststoff, insbesondere aus Kunststoff-Spritzgußteilen, während das Verbindungsstück 53 und der Träger 58 z.B. aus Zink oder Aluminium, insbesondere Zink-Druckgußteilen bestehen. Der Lampenschirm 61 kann anstatt aus Glas auch aus anderen Materialien, z.B. Kunststoff, bestehen.The parts described can be made of the same or different materials. In a particularly preferred embodiment of the invention, the base 1, the upper part 21 and the cap 40 are made of plastic, in particular plastic injection molded parts, while the connecting piece 53 and the carrier 58 are made of zinc or aluminum, in particular zinc die-cast parts, for example. The lampshade 61 can be made of other materials, e.g. plastic, instead of glass.

Claims

Expectations

1. Article in the form of a fitting or equipment part, in particular a wall light, with a base (1) to be mounted on a wall or the like and having first connecting means (14, 16) and an upper part (21) which can be fastened to the base and which has second connecting means (38, 39) which can be connected to the first connecting means (14, 16), characterized in that the upper part (21) contains a shaft section (22) having a central axis (24) and a foot section (23) having the second connecting means (38, 39), that the first and second connecting means (14, 16; 38, 39) are designed for mutual connection or separation in a direction transverse to the central axis (24) and hold the upper part (21) immovably on the base (1) after the connection has been made in the direction of the central axis (24) by means of a positive fit, that a cap (40) is provided which has a jacket section (42) and a head section (41) with an opening (43) adapted to the outer contour of the shaft section (22), and that the cap (40) with the opening (43) is displaceable on the shaft section in the direction of the central axis (24)

(22) is guided in such a way that, after the connection between the first and second connecting means (14, 16; 38, 39) has been established, it can be brought into an end position in which it covers the base (1) and the foot section (23) while leaving at least part of the shaft section (22) free and thereby prevents the first and second connecting means (14, 16; 38, 39) from being separated, and can be moved from this end position into a retracted position which allows the first and second connecting means (14, 16; 38, 39) to be separated.

2. Article according to claim 1, characterized in that the base (1) and the casing section (42) of the cap (40) have snap-on connection elements (18, 44) intended for connection on both sides.

3. Article according to claim 1 or 2, characterized in that the first connecting means (14, 16) are formed on grooves in the base (1) and the second connecting means (38, 39) are formed from projections which can be inserted or suspended in these

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4. Article according to one of claims 1 to 3, characterized in that outer surfaces (34 to 37) of the base (1) and the foot section (23) border on a common outer contour after the connection has been made and the casing section (42) of the cap (40) has an inner surface which essentially corresponds to this contour.

5. Utility article according to one of claims 1 to 4, characterized in that the base (1) is ring-shaped and has a central opening (2) and two segments (6) bordering on this, arranged on diametrically opposite sides and extended by projections (9, 10), whereby the segments (6) and projections (9, 10) are penetrated by screw holes (8).

6. Article according to claim 5, characterized in that the first connecting means (14, 16) are provided on the projections (9, 10).

7. Utility article according to one of claims 1 to 6, characterized in that the foot section (23) is provided with two pairs of projections (28, 29 and 30, 31, respectively), which are arranged substantially parallel to the central axis (24) and are provided with the second connecting means (38, 39), one of the pairs (28, 29) being assigned to one projection (9) of the base (1) and the other pair (30, 31) being assigned to the other projection (10) of the base (1).

8. Article according to one of claims 1 to 7, characterized in that the foot section (23) has a larger external cross-section than the shaft section (22).

9. Article according to one of claims 1 to 8, characterized in that the upper part (21) consists of a hollow body.

10. Article according to one of claims 1 to 9, characterized in that the shaft section (22) has a recess (49) for installing a light (58, 61).

11. Article according to claim 10, characterized in that the lamp (58, 61) has a connecting piece (53) designed as a hollow body that can be inserted into the recess (49).

12. Article according to claim 11, characterized in that a terminal holder (70) is provided which has at least two arms (73) arranged resiliently on a central piece (71) and at least one clamping pin (72), the arms (73) serving to fasten the terminal holder (70) in the shaft section (22) with a clamping or snap-fit and the clamping pin (72) serving to attach a series terminal (68) intended for the electrical connection of the lamp (58, 61).

13. Article according to claim 12, characterized in that an inner wall of the shaft section (22) is provided with recesses (77) intended to accommodate support surfaces (75) of the arms (73).

14. Article according to one of claims 1 to 13, characterized in that the foot section (23) is provided with insulation blocks (79) intended to cover the screw holes (8).