DE29707883U1

DE29707883U1 - Beschichtungspresse

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Publication number: DE29707883U1
Application number: DE29707883U
Authority: DE
Original assignee: Heinrich Wemhoener GmbH and Co KG
Current assignee: Heinrich Wemhoener GmbH and Co KG
Priority date: 1997-05-02
Filing date: 1997-05-02
Publication date: 1997-08-07
Anticipated expiration: 2007-05-03
Also published as: IT242591Y1; ITMI20000329U1; ITMI20000329V0

Description

HEINRICH WEMHÖNER GmbH g,Go.\{&. ;··· .".'" Maschinenfabrik : j"*· · · :"*:·*··::' Planckstraße 7 "..·.··'

D-32052 Herford

Beschichtungspresse

Die Erfindung betrifft eine Beschichtungspresse zur mehrseitigen FoIienbeschichtung von Möbelbauplatten mit einem oberen Preßtisch, einem unteren Preßtisch und einem dazwischen einführbaren und auf dem unteren Preßtisch absetzbaren Legetisch mit Durchtrittsöffnungen für längenverstellbare Träger für darauf aufliegende Werkstücke.

Es ist ein Auflagersystem für plattenförmige Werkstücke bekannt, DE 295 OO 248.4 U1, bei dem die Werkstücke auf Auflagerstöpseln gelagert von der Oberfläche einer Steckplatte abgehoben werden, so &iacgr;&ogr; daß eine Folie auf die Vorderseite und um die Ränder eines Werkstükkes gepreßt werden kann.

Nachteilig an diesem bekannten Stand der Technik ist, daß die Folie in einem Arbeitsgang verarbeitet werden muß, wobei in kurzer Zeit zum Teil sehr starke Verformungen erzielt werden müssen, die sich nur schwer in der gewünschten Qualität erzeugen lassen und bei denen es zu Faltenbildung in der Folie kommen kann.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Beschichtungspresse zur Verfügung zu stellen, die ohne den Verzicht auf ein automatisches Unterlegen der Werkstücke ein Vorformen der Beschichtungsfolie an die Grundform der Werkstücke ermöglicht.

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Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ergibt sich in Verbindung mit den Oberbegriffsmerkmalen aus den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Hauptanspruches. Zwischen dem Legetisch und dem unteren Preßtisch sind dabei umlaufende Dichtleisten und höhenverstellbare Abstandshalter angeordnet, mit denen der in der Presse befindliche Legetisch soweit gegenüber dem unteren Preßtisch angehoben werden kann, daß die verlängerten Träger nicht auf dem unteren Preßtisch aufstehen und die Werkstücke bündig auf der Oberfläche des Legetisches bzw. den Trägerplatten der Träger aufliegen.

In diesem Zustand kann eine in der Presse vorgewärmte Beschichtungsfolie durch einen im Zwischenraum zwischen Legetisch und unterem Preßtisch erzeugten Unterdruck um die Konturen der Werkstücke gezogen und dabei vorgeformt werden. Bei dem eigentlichen Preßvorgang sind oder werden die Abstandshalter verkürzt, so daß der Legetisch und die verlängerten Träger auf dem unteren Preßtisch aufliegen, wobei die Werkstücke durch die Träger angehoben sind, so daß sich die Beschichtungsfolie um die Seitenränder und auch geringfügig bis auf die Rückseite der Werkstücke ziehen bzw. pressen läßt.

Diese erfinderische Beschichtungspresse ermöglicht es, auch komplizierte Querschnittsformen von Werkstücken wie z.B. Möbeltüren sicher vollflächig und gleichmäßig zu beschichten.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Von besonderem Vorteil ist, daß der Abstand des Legetisches gegenüber dem unteren Preßtisch geringfügig höher eingestellt ist, als die

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Länge der verlängerten Träger beträgt, so daß sichergestellt ist, daß die Werkstücke auf der planen Ebene des Legetisches bzw. der aneinander angrenzenden Trägerplatten der einzelnen Träger aufliegen.

Abstandshalter und Dichtleisten können wahlweise im Legetisch oder auch im unteren Preßtisch gelagert sein. Vorteilhafterweise sind sie jedoch im Legetisch angeordnet, so daß jede vorhandene Beschichtungspresse durch einfaches Austauschen des Legetisches vorteilhaft und einfach mit der erfinderischen Lösung modifiziert werden kann.

Die Höhenverstellung der Abstandshalter kann beispielsweise mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch erfolgen. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist der Abstandshalter mit einer Haltekraft beaufschlagt, die von elastischen Federelementen erzeugt wird und die in der Summe der Kräfte aller Federelemente aller Abstandshalter größer ist als die Summe der Gewichtskraft des Legetisches, der Werkstücke, der Folie und der Unterdruckkraft zwischen Legetisch und unterem Preßtisch aus dem Produkt von Unterdruck und Fläche. Dadurch ist sichergestellt, daß die in der Presse vorgewärmte Beschichtungsfolie auf die noch nicht gegenüber dem Legetisch angehobenen Werkstücke vorgeformt werden kann. Die Summe der elastischen Federkräfte ist jedoch kleiner als die Schließkraft des oberen Preßtisches, so daß beim Zusammenfahren der Beschichtungspresse der Abstand des Legetisches gegenüber dem unteren Preßtisch verkleinert wird und die verlängerten Träger die Werkstücke über die Oberfläche des Legetisches anheben können.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung bilden die Abstandshalter einen geschlossenen

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Rahmen, der in einer umlaufenden Nut im Legetisch angeordnet ist, wobei der Rahmen gleichzeitig die umlaufenden Dichtesten bildet. Diese Ausführungsform ist mechanisch sehr einfach und mit wenigen Bauteilen ausgeführt, so daß sie robust und wenig wartungsintensiv ist.

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispie! der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Beschichtungspresse mit angehobenem Legetisch und vorgeformter Beschichtungsfolie und

Fig. 2 die Beschichtungspresse der Figur 1 mit abgesenktem oberen Preßtisch und abgesenktem Legetisch.

Die Beschichtungspresse besteht im wesentlichen aus einem oberen Preßtisch 10, einem unteren Preßtisch 11 und einem dazwischen angeordneten Legetisch 1. Auf dem Legetisch 1 sind die mit einer Beschichtungsfolie 9 zu beschichtenden Werkstücke 2 aufgelegt, die beim Preßvorgang von verlängerten Trägern 7 gegenüber der planen Oberfläche des Legetisches 1 und den nicht verlängerten Trägern dadurch angehoben sind, daß die verlängerten Träger 7 auf dem unteren Preßtisch 11 aufstehen.

Der Legetisch 1 weist eine als umlaufende Nut ausgebildete Ausnehmung 5 auf, in der ein als geschlossener Rahmen ausgebildeter Abstandshalter 4 federunterstützt vertikal verschieblich geführt ist, der gleichzeitig den Raum unter dem Legetisch 1 nach außen abdichtet, so daß in diesem Raum ein Unterdruck erzeugt werden kann, mit dem

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durch die Durchtrittsöffnungen 3 für die Träger 7 die Beschichtungsfolien 9 angesaugt werden kann. Die Haltekraft der elastischen Federelemente 6 ist dabei so ausgelegt, daß sie dem Eigengewicht des Legetisches 1, der daraufliegenden Werkstücke 2, der Folie 9 und der durch den Unterdruck erzeugten Kraft zwischen Legetisch 1 und unterem Preßtisch 11 entspricht.

In diesem Betriebszustand kann eine in der Beschichtungspresse erwärmte Beschichtungsfoiie 9 an die Werkstücke 2 angelegt und vorgeformt werden, so daß beim anschließenden Verpressen weniger Verformungsarbeit geleistet werden muß, geringere Spannungen in der Beschichtungsfoiie 9 auftreten und eine gleichmäßige Beschichtung sicher gewährleistet wird.

Beim Verpressen bewegt der obere Preßtisch 10 den Legetisch 1 mechanisch gegen die Haltekraft des Federelements 6 auf den unteren Preßtisch 11, in dem er, die Beschichtungsfoiie fixierend, auf dem Umfang des Legetisches aufliegt und den Legetisch 1 nach unten drückt, wobei die verlängerten Träger 7 auf dem unteren Preßtisch aufstehen und die über ihnen gelagerten Werkstücke 2 gegenüber der Oberfläche des Legetisches 11 anheben. Die an die Oberfläche der Werkstücke 2 vorgeformte Beschichtungsfoiie 9 kann dabei auch um hintere Kante geringfügig bis auf die Rückseite verformt werden, so daß eine hundertprozentige Beschichtung der Vorderseiten und allen Kanten gewährleistet ist.

Claims

HEINRICH WEMHÖNER Gmfcnhl#&£o.KG.. :«· .··. Schutzansprüche

1. Beschichtungspresse zur mehrseitigen Foüenbeschichtung von Möbelbaupiatten mit einem oberen Preßtisch, einem unteren Preßtisch und einem dazwischen einführbaren, auf dem unteren Preßtisch absetzbaren Legetisch mit Durchtrittsöffnungen für längenverstellbare Träger für darauf aufliegende Werkstücke, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Legetisch (1) und unterem Preßtisch (11) höhenverstellbare Abstandshalter (4) und umlaufende Dichtleisten angeordnet sind.

2. Beschichtungspresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter (4) mindestens einen Abstand eines frei auf dem unteren Preßtisch (11) abgesetzten Legetisches (1) erzeugen, der größer oder gleich ist der freien Länge der sich nach unten durch den Legetisch (1) erstreckenden verlängerten Träger (7).

3. Beschichtungspresse nach einem oder beiden der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter (4) und die Dichtleisten im Legetisch (1) und/ oder im unteren Preßtisch (11) angeordnet sind.

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4. Beschichtungspres"3 nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter (4) in Ausnehmungen (5) vertikal·verschieblich geführt angeordnet sind und jeder Abstandshalter (4) mit einer mechanischen, pneumatischen oder hydraulischen Haltekraft beaufschlagt ist.

5. Beschichtungspresse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, &iacgr;&ogr; daß die Haltekraft von einem elastischen Federelement (6) erzeugt wird.

6. Beschichtungspresse nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltekraft aller Abstandshalter (4) größer ist als die Summe der Gewichtskraft des Legetisches (1), der Werkstücke (2), der Beschichtungsfolie (9) und einer Unterdruckkraft zwischen Legetisch (1) und unterem Preßtisch (11) aus dem Produkt von Unterdruck und Fläche und daß die Haltekraft kleiner ist als die Schüeßkraft des oberen Preßtisches (10).

7. Beschichtungspresse nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter (4) einen geschlossenen Rahmen bilden, der in einer als umlaufenden Nut ausgebildeten Ausnehmung (5) angeordnet ist und daß der Rahmen die umiaufende Dichtleiste bildet.

8. Beschichtungspresse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen einteilig ausgebildet ist.