DE29510501U1 - Modulplatte zur Anbringung von Verdrahtungen - Google Patents
Modulplatte zur Anbringung von VerdrahtungenInfo
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/06—Wiring by machine
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Description
Patentanwälte
KERN , BREHM & PARTNER
Meca-8813/GM
28. Juni 1995
MECANISMOS AUX]LIARES ENDUSTRIALES, S.A. -M.A.LS.A.-E-43800
VALLS, PASSEIG DE L' ESTACIO 14
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Die Erfindung betrifft eine Modulplatte zur Anbringung von Verdrahtungen gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die bekannten Modulplatten dienen dem Zweck, auf Montagebändern angebracht zu werden,
um auf diesen und auf geeigneten Halterungen die entsprechenden Gabeln montieren
zu können, wobei diese die Aufgabe haben, für eine Reihe von meist für Automobile bestimmte
und an ihren Enden mit den verschiedensten Anschlüssen versehenen Verkabelungen die Verläufe und Positionen vorzugeben.
Die beschriebenen Platten werden mittels eines Montagebandes horizontal bewegt, wobei
das an beiden Bandseiten arbeitende Personal bei jedem Halt den oben genannten Gabeln
und Platten verschiedene Elemente hinzufügt. Auf diese Weise findet mittels der genannten
Platten eine Serienmontage statt, deren Aufgabe es ist, aus einer Reihe von Drähten Kabelbäume
zu bilden, an deren Enden die entsprechenden Anschlüsse und Steckverbindungen
angebracht oder aufgepreßt sind.
Die derzeit erhältlichen Platten, die dem Stand der Technik entsprechende Vorläufer der
beschriebenen Erfindung sind, verfügen über ein genormtes Profil und bilden einen Rahmen,
in dem durch geeignete Mittel eine Gruppe von Halterungen, die meistens aus Holz oder
Metall, beispielsweise verzinktem, 3 mm starkem Eisen bestehen, angeordnet werden, welche
als Befestigungsgrundlage für die entsprechenden Gabelhalterungen dienen. Dazu ist es
erforderlich, durch den oberen Teil der Gabel eine Schraube zu führen und auf der anderen
Seite, d. h. auf deder Unterseite der Platte, die entsprechende Mutter anzubringen, bis die
Gabeln in der gewünschten Position befestigt sind.
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Die Vielfältigkeit der Gabeln sowie die verschiedenen Positionen, die durch die unterschiedlichen
Verkabelungs- und Kabelbaumtypen notwendig sind, erfordern, daß das ganze Montageband
angehalten wird, um so auf der Plattenvorder- bzw. Plattenrückseite die entsprechenden
Gabeln und Gegenstücke abnehmen und sie in anderen Bohrungen befestigen zu können. Des weiteren müssen Muttern und Schrauben gelöst werden, die sich auf verschiedenen
Ebenen befinden, zwischen welchen die Platte eine unüberwindliche Barriere darstellt.
Deshalb muß der Benutzer sowohl auf der Vorder- als auch auf der Rückseite der Platte
arbeiten, wodurch bei jedem Positionswechsel der Gabeln ein Anhalten des Montagebandes
erforderlich ist.
Ein weiteres technisches Problem besteht darin, daß die für die Herstellung der beschriebenen
Platten verwendeten Materialien - meist Metall - abgesehen von einigen wenigen Fällen,
in denen die Halterung aus Holz besteht - den Platten ein relativ hohes Gewicht verleihen,
weshalb das sie befördernde Montageband und die dieses Montageband antreibenden Elemente
eine hohe Festigkeit bzw. eine hohe Leistung besitzen müssen, was kostspielige Investitionen
verursacht. Außerdem treten bei einer Änderung oder Hinzufugung des Kabelbaums
fortlaufend Verzögerungen auf, damit die am Montageband beschäftigten Personen die verschiedenen Bestandteile der genannten elektrischen Leiter, Verkabelungen und Kabelbäume
an den bestimmten Stellen anbringen können, wobei sie die Position der Gabeln
verändern.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine neuartige, vollständig modulare Verdrahtungs- und Verkabelungsplatte
zu schaffen, die zum einen die Stillstandsdauer des Montagebandes verringern
soll, sofern diese durch eine Änderung des Aufbaus der Verdrahtung und damit der
Anordung der Gabeln erforderlich ist, und zum andern das Arbeiten auf einer einzigen,
nämlich der oberen, Arbeitsebene ermöglichen soll, wozu die auf den genannten Modulhalterungen
angebrachten Gabeln mit selbstschneidenden Schrauben versehen werden. Somit ist kein Arbeiten auf der Unterseite der genannten Halterungen und somit auch kein Anhalten
des Montagebandes mehr erforderlich.
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Diese Aufgabe wird gemäß dem Kennzeichen des Anspruchs gelöst. In diesem Zusammenhang
bestehen die Modulhalterungen aus recyceltem, 10 bis 20 mm starkem, glasfaserverstärktem
Polyamid und sind mit den entsprechenden Bohrungen versehen. Falls sich die Innenflächen der Bohrungen durch unerwünschte Kräfte verformen, können die Halterungen
auf schnelle Art und Weise ausgetauscht und wiederverwertet werden, da sie aus vollständig
wiederverwertbarem Material bestehen, das als Granulat wiederverwendet und erneut
eingespritzt werden kann.
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Die WaM des Materials, selbst wenn es sich um ein herkömmliches handelt, ermöglicht es,
daß die hergestellten Platten und somit auch sämtliche das Montageband tragenden Teile
relativ leicht sind, wobei die das Montageband antreibenden Elemente auf geringere Leistung
ausgelegt werden können, was eine Ersparnis, sowohl bei der erforderlichen Leistung
der Antriebselemente als auch bei der die Platten tragenden Montagebandkonstruktion ermöglicht,
die schwächer ausgelegt werden kann. Des weiteren verringert sich auch der Stückpreis der Modulhalterung, die in allen Fällen wiederverwertbar ist.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung
in Verbindung mit der Zeichnung, in der schematisch ein Ausfuhrungsbeispiel
der Modulplatte zusammen mit einzelnen Komponenten dargestellt ist.
Die in der Beschreibung und der Zeichnung verwendeten Bezugszeichen bedeuten:
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10 Platte, 11 Rahmen, 12 Modulhalterung, 12a Bohrungen, 13 selbstschneidende Schrauben,
14 Gabeln, 15 Bodenplatte der Gabel 14, 16 Vorderseite, 17 Rückseite, 19 Profile, 20
offenes Langloch.
Die einzige Zeichnung zeigt eine perspektivische Draufsicht einer Platte sowie einer Reihe
von für verschiedene Anwendungen geeigneten Gabeln.
Die Gabeln 14 weisen eine senkrecht zum vertikalen Teil der Gabel 14 angebrachte Bodenplatte
15 auf, die der auf einen Seite ein offenes Langloch 20 besitzt.
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Wie aus der Zeichnung zu erkennen, besteht die Platte 10 aus einem Rahmen 11 vorzugsweise
eckigen Querschnitts, der als Halterung für eine Vielzahl von Modulhalterungen 12
dient, auf deren Oberfläche eine Vielzahl von von der Oberseite 16 zur Unterseite 17 verlaufenden
Bohrungen 12a gleichen Durchmessers angebracht sind.
Die Befestigung der Modulhalterungen 12 am Rahmen 11 erfolgt durch herkömmliche
Mittel, ebenso die gegenseitige Befestigung mehrerer Modulhalterungen 12.
Bei der Herstellung von Verdrahtungen ist es erforderlich, eine Reihe gedachter Wege und
Strecken anzulegen, um auf der Fläche der genannten Modulhalterungen 12 über eine Vielzahl
von Gabeln 14 unterschiedlicher Art und Form zu verfugen, die als Stütze und Befesti-
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gung fur die diversen Drähte und Kabelelemente dienen, aus denen eine Verkabelung oder
ein Kabelbaum besteht.
Zur Befestigung der Gabeln 14 auf der Vorderseite 16 der Halterung 12 verfugen die Gabein
über sich zu ihnen senkrecht erstreckend, völlig ebene Bodenplatten 15, auf deren Vorderseite
ein offenes Langloch 20 angebracht ist, durch das eine selbstschneidende, nicht dargestellte Schraube verläuft, die die Gabel 14 mit der Modulhalterung 12 fest verbindet.
Der Gebrauch der genannten Modulhalterungen 12 sowie der selbstschneidenden Schraube
ermöglicht es, Arbeitsgänge auf der Vorderseite der Modulhalterungen vorzunehmen, wodurch
die Arbeitsgänge auf der Rückseite 17 der Modulhalterungen wegfallen. Damit entfallen
auch die entsprechenden Halteperioden des gesamten Montagebandes, die notwendig sind, um den Bedienern zu ermöglichen, die genannten Gabeln 14 von den Modulhalterungen
12 loszuschrauben.
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Das Wegfallen der Arbeitsgänge auf der Rückseite der Modulhalterungen 12 sowie die Benutzung
der nicht dargestellten, selbstschneidenden Schrauben, ermöglichen ein schnelles
Entfernen der Gabeln 14 und ihr Wiederanbringen in anderen Bohrungen 12a, wobei das
Montageband nicht angehalten und die Modulplatte bezüglich ihrer Stellung auf dem Montageband
nicht geändert werden muß. Dadurch wird der Herstellungsprozeß der Verkabelungen
effizienter und gleichzeitig wird der Aufwand zur Instandhaltung der gesamten Modulplatte,
falls eine Modulhalterung 12 unbrauchbar wird, sehr viel geringer, da die genannten
Halterungen 12 aus wiederverwertbarem Material hergestellt sind. Das ermöglicht es,
dieses in entsprechenden Maschinen zu zermahlen und ein wiederverwertbares Granulat zu
produzieren, das zur Herstellung einer völlig neuen Modulhalterung 12 wieder spritzgegossem
werden kann, wodurch die Instandhaltungskosten der beschriebenen Platten 10 auf ein
Minimum gesenkt werden.
Der Umfang der Modulhalterungen 12 ist vorzugsweise quadratisch oder rechteckig, und in
jeder Platte 10 sind mehrere Modulhalterungen 12 angeordnet, wodurch es bei einer Verformung
der Bohrungen 12a nicht erforderlich ist, die alle Modulhalterungen 12 auszuwechseln,
sondern nur eine Einheit derselben.
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Claims (1)
- PatentanwälteKERN , BREHM & PARTNERAlbert-Rosshaupter-Str. 73 - D-81369 München -Telefon (089) 760 55 20 760 55 26 - Telefax (089) 760 55 59Meca-8813/GM28.Juni 1995MECAMSMOS AUXILIARES INDUSTRIALES, S.A. -M.A.LS.A.-E-43800 VALLS, PASSEIG DE L' ESTACIO 14Modulplatte zur Anbringung von VerdrahtungenANSPRUCHModulplatte zur Anbringung von Verdrahtungen mit einem Rahmen (11), der eine durch geeignete Mittel befestigte Modulhalterung (12) aus Holz oder Metall aufweist, dadurch kennzeichnet, daß die Platte (10) aus einem aus Profilen (19) vorzugsweise eckigen Querschnitts hergestellten Rahmen (11) besteht, auf dem eine Reihe von deutlich rechteckigen oder quadratischen Modulhalterungen (12) aus glasfaserverstärktem, 10 bis 20 mm starkem Polyamid angebracht sind, die ihrerseits mit gleichmäßig verteilten, von der Vorderseite (16) zur Rückseite (17) der Modulhalterungen (12) verlaufenden, senkrechten Bohrungen (12a) versehen sind, in die selbstschneidende Schrauben einschraubbar sind, mittels derer auf der Vorderseite (16) die Gabeln (14) anbringbar sind, an denen sich eine ebene, waagrechte, an ihrer Vorderseite mit einem offenen Langloch (20) versehene Bodenplatte (15) befindet.
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|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19951026 |
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| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 19990401 |