DE20316890U1

DE20316890U1 - Conveyor system for articles on hangers has hanger hook holding component set at angle to conveying direction so that adjacent carriers in unloaded state are movable onto one another so that their support arms lie one against other

Info

Publication number: DE20316890U1
Application number: DE20316890U
Authority: DE
Original assignee: Duerkopp Adler AG
Current assignee: Duerkopp Adler AG
Priority date: 2003-10-31
Filing date: 2003-10-31
Publication date: 2005-03-10
Anticipated expiration: 2013-11-01

Abstract

The conveyor system for articles on hangers (18) has a running rail (1) and article carriers (2) each with a carrier arm (3) movably supported on the running rail. A downwards projecting hanger hook holding component (8) is provided on the carrier arm and its width in the conveying direction (12) is significantly greater than the width of the support arm. The hook holding component is set at an angle to the conveying direction in such a way that adjacent carriers in the unloaded state are movable onto one another in such a way that the support arms lie one against the other and the hook holding components overlap in shingle fashion.

Description

Die Erfindung betrifft eine Förder-Anlage für auf Bügeln hängende Fördergut-Teile nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The The invention relates to a conveyor system for on Iron Related Conveyed parts according to the preamble of claim 1.

Bei der aus der DE 297 09 547 U1 bekannten Förder-Anlage sind die Fördergut-Träger wagenartig ausgebildet. Am unteren Ende dieses Fördergut-Trägers ist ein hakenartiges Bügelhaken-Aufnahmeteil ausgebildet, dessen Hauptebene in Förderrichtung verläuft. In diesem Aufnahmeteil kann jeweils nur ein Bügelhaken aufgenommen werden, das heißt es kann auch nur ein Fördergut-Teil angehängt werden. Der Raumaufwand für das Lagern unbeladener Fördergut-Träger ist beträchtlich.At the time of the DE 297 09 547 U1 known conveying system are the conveyed goods carrier designed like a cart. At the lower end of this Fördergut carrier a hook-like hanger hook receiving part is formed, whose main plane extends in the conveying direction. In this receiving part only one hanger hook can be taken, that is, it can also be attached only one conveyed part. The space required for storing unloaded Fördergut carrier is considerable.

Bei einer aus der DE 299 08 461 U1 bekannten Förder-Anlage sind Förder-Wagen vorgesehen, die mit zwei voneinander in Förderrichtung beabstandeten Lagerstellen versehen sind, die über eine Trag-Stange miteinander verbunden sind. Diese Fördergut-Wagen können mehrere auf Bügeln hängende Fördergut-Teile aufnehmen. Ihr Platzbedarf bei der Lagerung in unbeladenem Zustand ist erheblich. Um diesen Platzbedarf zu optimieren, ist die zwischen den beiden Lagerstellen ausgebildete Trag-Stange teleskopartig ausgebildet und kann in Förderrichtung verlängert oder verkürzt werden.At one of the DE 299 08 461 U1 known conveyor system conveying trolleys are provided which are provided with two spaced from each other in the conveying direction bearings, which are interconnected via a support rod. These conveyed goods carriages can hold a number of items to be conveyed on hangers. Their space requirement when stored in an unloaded condition is considerable. In order to optimize this space requirement, the support rod formed between the two bearing points is formed telescopically and can be lengthened or shortened in the conveying direction.

Aus der DE 40 16 976 C1 ist eine Förder-Anlage für auf Bügeln hängende Fördergut-Teile bekannt, die Fördergut-Wagen aufweisen, deren voneinander beabstandete Lagerstellen durch eine Trag-Stange miteinander verbunden sind. Die Förder-Anlage weist Verzweigungen der Lauf-Schienen mit Weichen auf, sodass unbeladene Fördergut-Wagen schräg zueinander und aneinander liegend gelagert werden können. Hierdurch wird der zum La gern dieser unbeladenen Förderwagen erforderliche Raum minimiert. Der konstruktive Aufwand hierfür ist erheblich.From the DE 40 16 976 C1 is a conveyor system for hanging on ironing Fördergut parts known to have Fördergut carriages whose spaced bearings are connected by a support rod together. The conveyor system has branches of the run rails with points, so that unloaded Fördergut cars can be stored at an angle to each other and each other. As a result, the space required for La like this unloaded trolley is minimized. The design effort for this is significant.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Förder-Anlage der gattungsgemäßen Art so auszugestalten, dass eine Minimierung des zum Lagern erforderlichen Raums für unbeladene Förder-Träger erreicht wird, ohne dass ihre Aufnahmefähigkeit für Fördergut-Teile entsprechend eingeschränkt wird.Of the Invention is based on the object, a conveyor system of the generic type to design so that a minimization of the required for storage Room for reached unloaded conveyor-carrier will, without their receptiveness for conveyed parts restricted accordingly becomes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gelöst. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird erreicht, dass die Bügelhaken-Aufnahmeteile eine relativ große Breite aufweisen können, sodass auch mehrere Fördergut-Teile eingehängt werden können. Andererseits können benachbarte Fördergut-Träger in unbeladenem Zustand dicht auf dicht aufeinander geschoben werden, ohne dass dieses Aneinanderschieben durch die sehr viel breiteren Bügelhaken-Aufnahmeteile behindert wird.These The object is achieved by the Characteristics solved in the characterizing part of claim 1. By the measures of the invention is achieved that the hanger hook receiving parts a relatively large one Can have width, so also several conveyed parts be hung can. On the other hand adjacent conveyed goods carriers in unloaded State to be pushed close together on tight without that this pushing together by the much wider hanger hook receiving parts is hampered.

Die Ansprüche 2 bis 5 geben hierzu optimierende Maßnahmen an. Durch die weitere Ausgestaltung nach Anspruch 6 wird erreicht, dass ein Ausrichten des abgehängten Förderguts auf die Mitte des Fördergut-Trägers hin erfolgt, sodass der Fördergut-Träger seine vertikale Lage unterhalb der Lauf-Schiene beibehält. Anspruch 7 gibt an, wie der Trag-Arm mit der Lagerstelle besonders kurze Abmessungen in Förderrichtung aufweisen kann. Anspruch 8 gibt eine besonders stabile Ausgestaltung der Bügelhaken-Aufnahmeteile wieder, die insbesondere im Hinblick darauf von Bedeutung sein kann, dass die Bügelhaken-Aufnahmeteile eine große Breite aufweisen.The claims 2 to 5 indicate optimizing measures. Through the others Embodiment according to claim 6 is achieved that an alignment of the suspended conveyed towards the middle of the conveyed goods carrier takes place so that the conveyed carrier its maintains vertical position below the barrel rail. Claim 7 indicates how the support arm with the bearing especially short dimensions in conveying direction can have. Claim 8 gives a particularly stable embodiment of Hanger hook receiving parts again, which may be particularly relevant in that the hanger hook receiving parts a big Have width.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigt:Further Features, advantages and details of the invention will become apparent the following description of an embodiment with reference to the Drawing. It shows:

1 eine Seitenansicht der Fördergut-Anlage mit einem Teil einer Lauf-Schiene und drei Fördergut-Trägern, die jeweils ein Fördergut-Teil tragen, 1 a side view of the conveyor system with a part of a barrel rail and three Fördergut-carriers, each carrying a conveyed part,

2 eine Seitenansicht der Fördergut-Anlage gemäß dem Sichtpfeil II in 1, 2 a side view of the conveyor system according to the viewing arrow II in 1 .

3 eine Draufsicht auf die Fördergut-Träger gemäß der Schnittlinie III-III in 1, 3 a plan view of the conveyed-carrier according to the section line III-III in 1 .

4 eine 1 entsprechende Seitenansicht mit jeweils mehreren Fördergut-Teilen an jedem Fördergut-Träger und 4 a 1 corresponding side view, each with several items to be conveyed on each conveyed-carrier and

5 eine Darstellung entsprechend 3 gemäß der Schnittlinie V–V in 4. 5 a representation accordingly 3 according to the section line V-V in 4 ,

Die in der Zeichnung teilweise dargestellte Förder-Anlage weist eine Lauf-Schiene 1 auf, auf der eine Vielzahl von Fördergut-Trägern 2 verschiebbar gelagert ist. Die Fördergut-Träger 2 weisen einen nach unten ragenden Trag-Arm 3 mit nur einer oberen, die Lauf-Schiene 1 übergreifenden Lagerstelle 4 auf, in der zwei Lauf-Rollen 5 gelagert sind, die auf entsprechenden Lauf-Flächen 6 der Lauf-Schiene 1 aufliegen. Sie nehmen zwischen sich einen Steg 7 der Lauf-Schiene 1 auf, wodurch gleichzeitig eine Zentrierung und Sicherung des Trägers 2 auf der Lauf-Schiene 1 erreicht wird. Der Träger 2 kann somit von oben auf die Lauf-Schiene 1 aufgehängt werden und ist auf dieser verschiebbar.The conveyor system partially shown in the drawing has a barrel rail 1 on, on the a variety of Fördergut carriers 2 is slidably mounted. The conveyed goods carrier 2 have a downwardly projecting support arm 3 with only one upper, the running rail 1 overarching depository 4 on, in the two barrel rollers 5 are stored on corresponding running surfaces 6 the barrel rail 1 rest. They take a footbridge between them 7 the barrel rail 1 on, thereby simultaneously centering and securing the carrier 2 on the barrel rail 1 is reached. The carrier 2 can thus from the top of the barrel rail 1 be hung and is movable on this.

Am unteren Ende des Trag-Arms 1 ist ein nach Art eines geschlossenen Rahmens ausgebildetes Bügelhaken-Aufnahmeteil 8 ausgebildet. Dieses ist verhältnismäßig breit ausgebildet und weist zwei untere aufeinander zu nach unten gerichtete Trag-Schenkel 9, 10 auf, deren mittlere Verbindungsstelle 11 den tiefsten Bereich des Aufnahmeteils 8 bildet und vertikal unterhalb der Lagerstelle 4 angeordnet ist.At the bottom of the carrying arm 1 is a trained in the manner of a closed frame hanger hook receiving part 8th educated. This is relatively wide and has two lower towards each other down Supporting leg 9 . 10 on, their middle junction 11 the deepest part of the recording part 8th forms and vertically below the depository 4 is arranged.

Wie die 3 und 5 erkennen lassen, ist die Breite a der Aufnahmeteile 8 um ein Mehrfaches größer als die Breite b der Trag-Arme 3 einschließlich ihrer Lagerstelle 4 in Förderrichtung 12, die der Längsrichtung der Lauf-Schiene 1 entspricht. Die Aufnahmeteile 8 sind gegenüber der Förderrichtung 12 und damit gegenüber der Lauf-Schiene 1 schräg angestellt, sodass zwischen der Hauptebene 13 der Aufnahmeteile 8 und der Förderrichtung 12/Lauf-Schiene 1 ein Winkel c gebildet wird, für den gilt: 15° ≤ c ≤ 45° und bevorzugt: 20° ≤ c ≤ 30°. Damit ist das ösenartige Aufnahmeteil 8 mit seiner Aufnahme-Öffnung 14 zu den beiden quer zur Lauf-Schiene 1 liegenden Bedienungsseiten 15, 16 offen. Die Breite a des Aufnahmeteils 8, die Breite b des Trag-Arms 3, der Winkel c und die Dicke d des Aufnahmeteils 8 quer zu seiner Hauptebene 13 werden so aufeinander abgestimmt, dass – gemäß der Darstellung in 3 – beim Zusammenfahren mehrerer unbeladener oder mehrerer nur geringfügig beladener Fördergut-Träger 2 die Trag-Arme 7 dicht auf dicht aneinander liegen oder zumindest angenähert dicht auf dicht aneinander liegen. Die Breite a des Aufnahmeteils 8 ist mindestens doppelt und bevorzugt dreimal so groß wie die Breite b des Trag-Arms 3.As the 3 and 5 can recognize, is the width a of the receiving parts 8th several times larger than the width b of the support arms 3 including their depository 4 in the conveying direction 12 that is the longitudinal direction of the barrel rail 1 equivalent. The recording parts 8th are opposite to the conveying direction 12 and thus opposite the barrel rail 1 tilted so that between the main level 13 the recording parts 8th and the conveying direction 12 / run rail 1 an angle c is formed, for which applies: 15 ° ≤ c ≤ 45 ° and preferably: 20 ° ≤ c ≤ 30 °. This is the eyelet-like receiving part 8th with its recording opening 14 to the two across the barrel rail 1 lying operating pages 15 . 16 open. The width a of the receiving part 8th , the width b of the support arm 3 , the angle c and the thickness d of the receiving part 8th across to its main level 13 are coordinated so that - as shown in 3 - When moving together several unloaded or several only slightly loaded Fördergut carrier 2 the carrying arms 7 close to each other, or at least approximately close to each other. The width a of the receiving part 8th is at least twice and preferably three times as large as the width b of the support arm 3 ,

Auf der Förder-Anlage werden Fördergut-Teile 17 gefördert, bei denen es sich in der Regel um Bekleidungsstücke oder dergleichen handelt, die auf Bügeln 18 mit Bügelhaltern 19 gehalten sind. Diese Bügelhaken 19 werden beim Beschicken von einer der Bedienungsseiten 15 beziehungsweise 16 in das Aufnahmeteil 8 eingehängt. Wenn nur ein Fördergut-Teil 17 eingehängt wird, dann wird der Bügelhaken 19 an der Verbindungsstelle 11 zentriert, wie 1 und 2 entnehmbar ist. Wenn kein Fördergut-Teil 17 an einem Fördergut-Träger 2 hängt oder wenn – wie bei der Darstellung in den 1 und 3 – die Breite eines Fördergut-Teils 17 – projiziert auf die Förder-Richtung 12 – kleiner oder gleich der Breite b des Trag-Arms 3 ist, dann können die Fördergut-Träger 2 dicht auf dicht zusammengeschoben werden, wodurch die benachbarten Aufnahmeteile 8 in eine einander überlappende geschuppte Anordnung gelangen. Es entstehen also keinerlei Leerräume.On the conveyor system are conveyed parts 17 promoted, which are usually garments or the like, on ironing 18 with bracket holders 19 are held. These hanger hooks 19 when loading from one of the service pages 15 respectively 16 in the receiving part 8th hooked. If only one conveyed part 17 is hooked, then the hanger hook 19 at the junction 11 centered, like 1 and 2 is removable. If no conveyed part 17 on a conveyed goods carrier 2 hangs or if - as with the representation in the 1 and 3 - The width of a conveyed part 17 - projected in the direction of conveyance 12 - Less than or equal to the width b of the support arm 3 is, then the conveyed goods carrier 2 be tightly pushed together in tight, causing the adjacent receiving parts 8th get into an overlapping shingled arrangement. So there are no empty spaces.

Wenn entsprechend der Darstellung in den 4 und 5 mehrere Fördergut-Teile 17 in jedes Aufnahmeteil 8 eingehängt werden, dann liegen die Fördergut-Teile 17 beim Transport nicht aneinander und die Fördergut-Träger 2 haben einen entsprechenden Abstand voneinander. Der jeweils mittlere Bügelhaken ist auch hierbei im Aufnahmeteil 8 an dessen Verbindungsstelle 11 zentriert. Auch wenn die verschiedenen Fördergut-Teile 17 in der Zeichnung in jeweils gleicher Breite beziehungsweise Dicke dargestellt sind, so kann diese naturgemäß unterschiedlich sein. Aufgrund ihrer relativ großen Breite a sind die Aufnahmeteile 8 aber auch geeignet, mehrere Fördergut-Teile 17 aufzunehmen, wie den 4 und 5 entnehmbar ist. Selbstverständlich dürfen die Fördergut-Teile 17 bezogen auf die Hauptebene 13 des Aufnahmeteils 8 nur so breit sein, dass ihre Bügelhaken 19 in dem Aufnahmeteil 8 aufgenommen werden können.If according to the representation in the 4 and 5 several conveyed parts 17 in each receiving part 8th be hung, then are the conveyed parts 17 not together during transport and the conveyed goods carriers 2 have a corresponding distance from each other. The respective middle hanger hook is also here in the receiving part 8th at its junction 11 centered. Even if the different conveyed parts 17 are shown in the drawing in each case the same width or thickness, it may of course be different. Due to their relatively large width a, the receiving parts 8th but also suitable, several items to be conveyed 17 to take up, like that 4 and 5 is removable. Of course, the conveyed parts may 17 relative to the main level 13 of the receiving part 8th just be so wide that their hanger hooks 19 in the receiving part 8th can be included.

Claims

Conveyor system for ironing ( 18 ) hanging conveyor parts ( 17 ), with a running rail ( 1 ) and with conveyed goods carriers ( 2 ), each one carrying arm ( 3 ) associated with a storage site ( 4 ) on the barrel rail ( 1 ) in a conveying direction ( 12 ) is slidably mounted, wherein on the support arm ( 3 ) a downwardly projecting hanger hook receiving part ( 8th ) with a receiving opening ( 14 ) for hanger hooks ( 19 ), characterized in that the width (a) of the hanger hook receiving parts ( 8th ) in the conveying direction ( 12 ) is significantly larger than the width (b) of the support arms ( 3 ) and that the hanger hook receiving parts ( 8th ) in relation to the conveying direction ( 12 ) are inclined at an angle (c) such that adjacent items to be conveyed ( 2 ) in the unloaded state are displaceable against each other such that the support arms ( 3 ) are at least approximately adjacent to each other and the hanger hook receiving parts ( 8th ) overlap each other in an imbricated manner.

Conveyor system according to claim 1, characterized in that for the angle (c) applies: 15 ≤ c ≤ 45 °.

Conveyor system according to claim 2, characterized in that for the angle (c) applies: 20 ° ≤ c ≤ 30 °.

Conveyor system according to one of claims 1 to 3, characterized in that for the width (a) of the hanger hook receiving part ( 8th ) compared to the width (b) of the support arm ( 3 ): 2b ≤ a.

Conveyor system according to claim 4, characterized in that for the width (a) of the hanger hook receiving part ( 8th ) compared to the width (b) of the support arm ( 3 ): 3b ≤ a.

Conveyor system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the hanger hook receiving parts ( 8th ) down to each other in a lower joint ( 11 ) meeting support legs ( 9 . 10 ) for receiving the hanger hooks ( 19 ) exhibit.

Conveyor system according to one of claims 1 to 6, characterized in that the support arm ( 3 ) only one depository ( 4 ) having.

Conveyor system according to one of claims 1 to 7, characterized in that the hanger hook receiving parts ( 8th ) are formed in the manner of a closed frame.