DE20310839U1

DE20310839U1 - convector

Info

Publication number: DE20310839U1
Application number: DE20310839U
Authority: DE
Original assignee: Kermi GmbH
Current assignee: Kermi GmbH
Priority date: 2003-07-14
Filing date: 2003-07-14
Publication date: 2003-10-02
Anticipated expiration: 2013-07-15
Also published as: EP1498677A3; EP1498677A2

Description

KonvektorheizkörperConvector radiators

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft einen Konvektorheizkörper mit von einem Heizmedium durchströmten zueinander parallel verlaufenden, in Einbaulage horizontal angeordneten Rohren, die jeweils in stirnseitig vorgesehene, eine Druckkammer bildende vertikale Sammelkanäle münden.The invention relates to a convector radiator with tubes through which a heating medium flows, which run parallel to one another and are arranged horizontally in the installed position, each of which opens into vertical collecting channels provided on the front side and forming a pressure chamber.

Derartige Heizkörper sind beispielsweise aus der DE 101 55 989 A1 und der AT - PS 310 383 bekannt. Nicht beschrieben ist darin, wie die vertikalen Sammelkanäle mit den horizontalen Rohren druckdicht verbunden werden sollen.Such radiators are known, for example, from DE 101 55 989 A1 and AT - PS 310 383. It does not describe how the vertical collecting ducts are to be connected to the horizontal pipes in a pressure-tight manner.

Herkömmliche Konvektorheizkörper mit parallel zueinander in einer Ebene angeordneten Flachheizrohren werden im Bereich der Sammelrohre durch eine so genannte Materialbrücke verbunden, durch die der Spalt zwischen den Schmalseiten der Flachheizrohre wasserdicht geschlossen ist. Die Sammelrohre werden dabei durch eine um sie umlaufende Schweißnaht mit den Flachheizrohren und mit den Materialbrücken dichtend verbunden. Ein derartiger Heizkörper ist beispielsweise aus der CH - PS 672 951 bekannt. Ein Heizkörper eines anderen Typs ist aus der CH - PS 592290 bekannt. Hier sind an den vertikalen Sammelrohren mehrere horizontale Flachrohre übereinander und gleichzeitig im Abstand voneinander flachseitig durch Buckelschweißen derart angebracht, dass ein jedes Flachrohr mit jedem Sammelrohr über zwei Öffnungen kommuniziert. Um Deformationen des Flachrohres während der Ausübung des Schweißdruckes zu verhindern, müssen zusätzliche Stützteile in den Flachrohren eingezogen werden, was zu hohen Materialkosten und einer relativ aufwendigen Konstruktion führt. Aus der CH - PS 488 520 ist ein weiteres Verfahren zum Verschweißen von mit ihren Schmalseiten satt aneinander anliegenden rechteckigen Flachrohren bekannt, wobei die stirnseitigen Öffnungen durch einen Deckel, bzw. eine Abschlussleiste verschlossen werden, die senkrecht abstehende Lappen aufweist, welche in die Öffnungen der Flachrohre eingeführt werden und dieConventional convector radiators with flat heating pipes arranged parallel to one another in a plane are connected in the area of the header pipes by a so-called material bridge, which closes the gap between the narrow sides of the flat heating pipes in a watertight manner. The header pipes are connected to the flat heating pipes and to the material bridges in a sealing manner by a weld seam running around them. A radiator of this type is known, for example, from CH - PS 672 951. A radiator of a different type is known from CH - PS 592290. Here, several horizontal flat pipes are attached to the vertical header pipes one above the other and at the same time at a distance from one another on the flat side by projection welding in such a way that each flat pipe communicates with each header pipe via two openings. In order to prevent deformation of the flat pipe when the welding pressure is applied, additional support parts must be inserted into the flat pipes, which leads to high material costs and a relatively complex construction. From CH - PS 488 520, another method for welding rectangular flat tubes with their narrow sides tightly against each other is known, whereby the front openings are closed by a cover or a cover strip, which has vertically projecting tabs which are inserted into the openings of the flat tubes and which

Abschlussleiste festhalten. Die Naht zwischen der Abschlussleiste und den Flachrohren wird dann ebenfalls verschweißt.Hold the end strip in place. The seam between the end strip and the flat tubes is then also welded.

Alle bekannten konstruktiven Lösungen zur Bildung von druckdichten Kopfstücken bzw. vertikalen Sammelkanälen erfolgen durch Schweißverfahren ggf. mit eingeschweißten Stütz- oder Verstärkungsteilen. Dadurch entstehen neben durch den durch das Schweißen bedingten höheren Arbeits- und Zeitaufwand, Qualitätsnachteile durch undichte Schweißstellen und durch Verschleifen der Schweißnähte im Sichtbereich der Deckel.All known design solutions for forming pressure-tight head pieces or vertical collecting ducts are carried out by welding, possibly with welded-in support or reinforcement parts. In addition to the increased work and time required for welding, this also results in quality disadvantages due to leaky welds and grinding of the weld seams in the visible area of the covers.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Konvektorheizkörper der eingangs genannten Bauart derart zu verbessern, dass die durch das Schweißen bedingten Nachteile vermieden werden.The invention is therefore based on the object of improving a convector heater of the type mentioned at the outset in such a way that the disadvantages caused by welding are avoided.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch einen Konvektorheizkörper der eingangs genannten Art, der sich dadurch auszeichnet, dass die jeweils in stirnseitig vorgesehenen, eine Druckkammer bildenden vertikalen Sammelkanäle durch einen Deckel gebildet werden, der formschlüssig mit der gegenüberliegenden Querschnittsfläche der horizontal übereinander angeordneten Rohre des Heizkörpers verbunden ist.According to the invention, this object is achieved by a convector radiator of the type mentioned at the outset, which is characterized in that the vertical collecting channels provided in the front side and forming a pressure chamber are formed by a cover which is positively connected to the opposite cross-sectional area of the horizontally stacked tubes of the radiator.

Es zeigt sich, dass eine solche Lösung geeignet ist eine druckdichte Verbindung zwischen den horizontal und vertikal verlaufenden Kanälen herzustellen.It turns out that such a solution is suitable for creating a pressure-tight connection between the horizontal and vertical channels.

Vorteilhaft wird dabei die formschlüssige Verbindung durch eingeschweißte Formstücke gebildet wird, die als statische Elemente dienen.Advantageously, the positive connection is formed by welded fittings that serve as static elements.

Vorzugsweise sind dabei die am Deckel angeordneten Formstücke hakenförmig ausgebildete Gegenstücke, die in an der gegenüberliegenden Querschnittsfläche der horizontal übereinander angeordneten Rohre angeordnete Halter eingreifen.Preferably, the fittings arranged on the cover are hook-shaped counterparts which engage in holders arranged on the opposite cross-sectional area of the pipes arranged horizontally one above the other.

Durch den Einsatz dieser kostengünstigen Teile ergibt sich eine Reduzierung der Herstellungskosten und des Fertigungsaufwandes im Finishbereich.The use of these cost-effective parts results in a reduction in manufacturing costs and production effort in the finishing area.

Weiter wird eine ausreichende Versteifung der Sammelkanäle zur Erhöhung der Druckfestigkeit erreicht. Mit der vorliegenden Lösung ergibt sich weiter eine verbesserte Optik des Heizkörpers, da keine Verschleifarbeiten von Schweißnähten erforderlich sind.Furthermore, sufficient stiffening of the collecting channels is achieved to increase the compressive strength. The present solution also results in an improved appearance of the radiator, as no grinding work on weld seams is required.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. In the drawings:

Figur 1: eine perspektivische Ansicht einer Seite eines Konvektorheizkörpers mit teilweiser Schnittdarstellung,Figure 1: a perspective view of one side of a convector radiator with partial section,

Figur 2: eine Schnittdarstellung einer Seite eines Konvektorheizkörpers mit 3 übereinander angeordneten horizontalen Sammelkanälen,Figure 2: a sectional view of one side of a convector radiator with 3 horizontal collecting channels arranged one above the other,

Figur 3: eine Schnittdarstellung einer Seite eines Konvektorheizkörpers mit 2 übereinander angeordneten horizontalen Sammelkanälen,Figure 3: a sectional view of one side of a convector radiator with 2 horizontal collecting ducts arranged one above the other,

Figur 4: eine Schnittdarstellung einer Seite eines Konvektorheizkörpers mit 2 übereinander angeordneten horizontalen Sammelkanälen verschiedenen Querschnitts.Figure 4: a sectional view of one side of a convector radiator with two horizontal collecting ducts of different cross-sections arranged one above the other.

Der in den Figuren 1 und 2 dargestellte Konvektorheizkörper 1 besitzt drei im Querschnitt rechteckige, zueinander parallele Längsrohre bzw. Kanäle 2, die sich in ein Kopfstück bzw. einen vertikalen Sammelkanal 3 erstrecken. In den schematischen Zeichnungen ist jeweils nur ein vertikaler Sammelkanal 3 dargestellt. Der Sammelkanal 3 kann aber auch beidseitig angeordnet sein. Die stirnseitig vorgesehenen, eine Druckkammer bildenden vertikalen Sammelkanäle 3 werden durch einen Deckel 4 gebildet, der formschlüssig mit der gegenüberliegenden Querschnittsfläche 5 der horizontal übereinander angeordneten Rohre 2, des Heizkörpers 1 verbunden ist. Die formschlüssige Verbindung wird durch die Formstücke 7 und 6 gebildet, die als statische Elemente dienen und vorzugsweise eingeschweißt sind. Dabei sind die am Deckel 4 angeordneten Formstücke bevorzugt hakenförmig ausgebildete Gegenstücke 7, die in an der gegenüberliegenden Querschnittsfläche 5 der horizontal übereinander angeordneten Rohre 2 angeordnete Halter 6 eingreifen.The convector heater 1 shown in Figures 1 and 2 has three longitudinal tubes or channels 2 which are rectangular in cross-section and parallel to one another and extend into a head piece or a vertical collecting channel 3. In the schematic drawings, only one vertical collecting channel 3 is shown in each case. The collecting channel 3 can, however, also be arranged on both sides. The vertical collecting channels 3 provided on the front side and forming a pressure chamber are formed by a cover 4 which is positively connected to the opposite cross-sectional area 5 of the horizontally stacked tubes 2 of the heater 1. The positive connection is formed by the shaped pieces 7 and 6 which serve as static elements and are preferably welded in. The shaped pieces arranged on the cover 4 are preferably hook-shaped counterparts 7 which engage in holders 6 arranged on the opposite cross-sectional area 5 of the horizontally stacked tubes 2.

Die Figuren 3 und 4 zeigen Varianten der Erfindung mit zwei übereinander angeordneten horizontalen Sammelkanälen, die auch verschiedene Querschnitte (Figur 4) aufweisen können.Figures 3 and 4 show variants of the invention with two horizontal collecting channels arranged one above the other, which can also have different cross-sections (Figure 4).

Claims

1. Convector radiator with pipes ( 2 ) through which a heating medium flows, which run parallel to one another and are arranged horizontally in the installed position, each of which opens into vertical collecting channels ( 3 ) provided on the front side and forming a pressure chamber, characterized in that the vertical collecting channels ( 3 ) provided on the front side and forming a pressure chamber are formed by a cover ( 4 ) which is positively connected to the opposite cross-sectional area ( 5 ) of the pipes ( 2 ) of the radiator ( 1 ) arranged horizontally one above the other.

2. Convector radiator according to claim 1, characterized in that the positive connection is formed by welded-in shaped pieces ( 7 , 6 ) which serve as static elements.

3. Convector radiator according to claims 1 and 2, characterized in that the shaped pieces arranged on the cover ( 4 ) are hook-shaped counterparts ( 7 ) which engage in holders ( 6 ) arranged on the opposite cross-sectional area ( 5 ) of the horizontally stacked tubes ( 2 ).