DE20209287U1

DE20209287U1 - Gegenstand aus Glas oder Keramik

Info

Publication number: DE20209287U1
Application number: DE20209287U
Authority: DE
Original assignee: Schott Glaswerke AG
Current assignee: Schott AG
Priority date: 2002-06-14
Filing date: 2002-06-14
Publication date: 2002-10-24
Anticipated expiration: 2012-06-15

Description

(ersetzt die ursprüngliche Beschreibung)

Gegenstand aus Glas oder Glaskeramik

Die Erfindung betrifft einen Gegenstand, zumindest teilweise bestehend aus Glas oder Glaskeramik mit einem in nicht digitaler Drucktechnik aufgebrachten Aufdruck.

Bekannt sind dekorierte Glaskeramikkochflächen (z. B. CERAN-Glaskeramikkochflächen), Herdblenden und Backofenvorsatzscheiben aus Glas. Aus dem Bereich der Automobilverglasung sind Front-, Seiten- und Heckscheiben bekannt, die am Rand eine, in der Regel schwarze, deckende Bedruckung aufweisen. Weiterhin sind aus dem Bereich der Pharmaverpackung Glasampullen bzw. Glasbehälter bekannt, auf die Herstellerlogos, Präparat-Namen und/oder Produktionschargen-Kennzeichnungen aufgedruckt sind.

Bei den oben genannten Glas- bzw. Glaskeramik-Gegenständen werden die Dekoration bzw. die Kennzeichnungen mittels Siebdruck aufgebracht. Der

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Siebdruck ist insbesondere bei der Glasbedruckung ein inzwischen bewährtes Druckverfahren, welches insbesondere bei großen Losgrößen wirtschaftlich eingesetzt wird. Zudem lassen sich damit auf Glasgegenstände relativ dicke und damit opake Schichten in einem Druckvorgang realisieren. Nachteilig ist dabei allerdings, dass individuelle Dekore und/oder Kennzeichnungen wirtschaftlich mit diesem Verfahren nicht realisierbar sind.

Andererseits besteht bereits der Wunsch, derartige Gegenstände wirtschaftlich mit individuellen Dekoren bzw. Kennzeichnungen zu bedrucken, um einerseits Design- und Markttrends nachzukommen und andererseits damit Lösungsansätze hinsichtlich einer besseren Rückverfolgbarkeit im Rahmen der Produktions-Logistik und Produzentenhaftung, einem Diebstahlschutz sowie einem Schutz vor Nachahmern und Fälschern zu bieten.

Für Autoscheiben gibt es inszwischen die Möglichkeit, mit speziellen ätzenden Farben nachträglich die Fahrgestellnummer auf jede der Scheiben zu dekorieren, um einen verbesserten Diebstahlschutz, insbesondere bei teuren Fahrzeugen der Luxusklasse, zu gewährleisten. Dieses Verfahren ist teuer und aufwendig und kann bei falscher Handhabung zu Schäden am Fahrzeug führen.

In der Vergangenheit sind andererseits bereits Verfahren vorgeschlagen worden, mit denen man individuelle Dekore bzw. Kennzeichnungen auf Glas realisieren kann (EP 0647885). Nachteilig ist, dass &zgr;. Z. &ogr;. g. Vorteile des Siebdruckes damit alleine nicht realisiert werden können. Zudem sind derartige Abziehbildtechniken in modernen Produktionsabläufen umständlich.

Besser eignen sich Druckvorrichtungen, die es erlauben direkt auf das Glas oder auf die Glaskeramik zu drucken (DE-P 19849500).

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Aus der EP 0647885 A1 ist ein Verfahren bekannt, bei dem auf elektrofotografischen! Wege und unter Verwendung keramischer Toner ein Abziehbild erzeugt wird. Die Abziehbildtechnik hat sich aber in modernen Produktionsabläufen nicht bewährt. Es sind daher Verfahren entwickelt worden, die es erlauben direkt auf das Glas oder die Glaskeramik zu drucken, wie dies die DE 19849500 A1 zeigt.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Gegenstand der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der neben einer bereits aufgebrachten Dekoration bzw. Kennzeichnung auch individuell bedruckte Oberflächenbereich aufweist.

Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass das Glas oder die Glaskeramik wenigstens einen Oberflächenbereich aufweist, der mit einem in digitaler Drucktechnik erzeugten Druckbild (nachfolgend kurz Digitalbild genannt) versehen ist.

Mittels der Kombination der beiden Drucktechniken, Digitaldruck zum einen und nicht digitale Drucktechnik auf der anderen Seite, können die jeweiligen Vorteile der Einzelverfahren kombiniert werden. Das Digitalbild ermöglicht es dem Gegenstand, einen individuellen Charakter zu verleihen bzw. zusätzliche, nur auf diesem Gegenstand bzw. den Inhalt bezogene Informationen zu enthalten.

Damit kann beispielsweise auch eine Rückverfolgbarkeit gewährleistet werden, die den Gegenstand beziehungsweise dessen Inhalt unverwechselbar werden lassen. Das Digitalbild kann Stück für Stück geändert werden, wordurch eine

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größtmögliche Flexibilität erreicht wird. Das nicht digital erzeugte Druckbild kann in konventioneller Weise beispielsweise im Siebdruckverfahren aufgebracht werden. Hierbei kommen großtechnisch ausgereifte Verfahren zum Einsatz, mittels denen sich komplexe Dekore mit guter Qualtität schaffen lassen.

Die Digitaltechnik kann dabei insbesondere ausgenutzt werden, um einen Barcode, einen Zahlencode, einen Matrixcode und/oder einen 2-D-Barcode auf den Gegenstand aufzudrucken. Diese Digitaldrucke können idividualisiert in Scannern ausgelesen werden.

Gemäß einer möglichen Erfindungsvariante kann es vorgesehen sein, dass das Digitalbild von einer keramischen Farbe gebildet, vorzugsweise mittels eines keramischen Toners erzeugt ist. Die keramische Farbe kann dann insbesondere in die Oberfläche des Glases oder der Glaskeramik dauerhaft eingebrannt werden. Denkbar ist auch eine Gestaltung, bei der vorgesehen ist, dass das Digitalbild zumindest teilweise mittels einer kunststoffbasierten Druckfarbe, vorzugsweise mittels eines Toners mit thermoplastischer oder duromerischer Kunststoffmatrix erzeugt ist.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert.

Ausfühungsbeispiel 1: Glaskeramik-Kochflächen

In der Zeichnung ist eine Glaskeramik-Kochfläche (1) in Draufsicht schematisch dargestellt. Zu erkennen sind Kochzonenmarkierungen (2.1), Hersteller-Logos (2.2) sowie Dekorbereiche (2.3), die bestimmte Dekorraster aufweisen, die in

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vergleichsweise großen Fertigungslosen mit der Siebdruck-Technologie hergestellt wurden. Zusätzlich weist diese Kochfläche (1) mindestens einen zusätzlichen Oberflächenbereich (3) auf, in dem individuelle Zeichen oder Logos in Form eines in Digitaltechnik erzeugten Digitalbildes (4) aufgebracht sind.

Diese Digitalbilder (4) sind beispielsweise:

Schriftzüge, wie "Private Edition - exclusive für <NAME des Endkunden, NAME der Elektro-Handelsgesellschaft oder NAME des Küchenstudios>", "Edition..."

Firmenlogos, z. B. die von großen Einrichtungshäusern, Küchenhäusern oder Elektro-Handelsgesellschaften, die derartige Kochflächen (1) vertreiben.

Barcodes, Zahlencodes, Matrixcodes oder 2-D-Barcodes etc. die zur Kennzeichnung der Produktionscharge, Artikelnummer odgl. dienen.

aufgerasterte Bilder, z. B. von den Endkunden (z. B. in Verbindung mit dem Schriftzug "Familien-Edition" + Photo der Familienmitglieder, z. B. innerhalb jeder Kochzone).

Schriftzüge in asiatischen oder arabischen Sprachen, die Sicherheitshinweise enthalten. Oft weisen derartige Schriften feine Lininezüge auf, die im Zuge der normalen Dekoration nicht fein genug gedruckt werden können.

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feine Symbole innerhalb von Funktionszonen, wie Bedienfelder innerhalb der Kochflächen (1).

Zur Herstellung dieser individuellen Digitalbilder (4) werden digitale Drucktechnologien, wie Inkjet-Verfahren, elektrofotografische Verfahren eingesetzt. Aber auch Laser-Verfahren, bei denen das Druckmedium zuvor ganzflächig aufgebracht wird und anschl. mit dem Laser lokal eingebrannt wird, sind grundsätzlich zur Herstellung geeignet.

Besonders vorteilhaft sind aufgrund der hohen Prozessgeschwindigkeit und der hierbei zum Einsatz kommenden keramischen Farben elektrofotografische Verfahren, bei denen die keramische Farbe in Form von keramischen Toner direkt auf die Glaskeramik gedruckt wird.

Der Druck kann sowohl direkt nachgeschaltet, nach dem üblichen Siebdruckprozess auf die noch nicht keramisierte Kochfläche oder off-line auf die dekorierte und bereits keramisierte Kochfläche erfolgen. Der Einbrand erfolgt dann im ersten Fall zusammen mit den siebgedruckten, ggf. zwischengetrockneten Dekofarben oder, im zweiten Fall, durch einen zusätzlichen kurzen Einbrand, der (nur!) im Fall der Glaskeramik aufgrund des Nullausdehnungsverhaltens lokal erfolgen kann. Es genügt, wenn nur der Oberflächenbereich (3) mit den Digitalbildern (4) auf eine Temperatur von > 700⁰C (typ. ca. 720⁰C) für 5 bis 10 min. erhitzt wird. Dies eröffnet grundsätzlich auch neue logistische Möglichkeiten, die eine nachträgliche Individualisierung erst kurz vor der Auslieferung an den Endkunden ermöglichen.

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Ausführunqsbeispiel 2: Glaskeramik-Kaminsichtscheiben

Da es sich hierbei ebenfalls um eine Glaskeramik handelt, kann der Herstellungsprozess grundsätzlich wie beim Ausführungsbeispiel 1 erfolgen. Auch ergeben sich für die Digitalbilder (4) ähnliche Möglichkeiten, wie bereits oben beschrieben.

Ausführunqsbeispiel 3: Herdsichtscheiben und Bedien-Blenden für Hausgeräte

Grundsätzlich lassen sich gemäß der Erfindung Ausführungen wie in Beispiel 1 realisieren. Bei Verwendung von keramischen Farben erfolgt der 2. digitale Druckprozess vor dem Vorspannprozess. Ein nachträgliches Einbrennen nach dem Vorspannen des Glases ist nicht mehr möglich. Bei Verwendung von Kunststoff basierenden Farben, z. B. duroplastische oder thermoplastische Farben, ist eine Fixierung der Farbe auch nach dem Vorspannen möglich (Temperatur typ. zwischen 130 und 200⁰C, je nach Kunststoff).

In der Regel wird bei dieser Anwendung aber zunächst der Bereich der individuellen Zeichen gedruckt, und anschließend, nach einer Zwischentrockung, mittels Siebdruck die gesamte Oberfläche hinterdruckt.

Ausführunqsbeispiel 4: Autoglas

Bei diesem Ausführungsbeispiel handelt es sich um Front-, Seiten- und/oder Heckscheiben von Kraftfahrzeugen, die eine Dekoration in Form von umlaufen-

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den, meist schwarz gefärbten Rändern, aufweisen, die eine möglichst gute Opazität aufweisen sollen, um Verklebungen bzw. Montageelemente zu kaschieren. Diese Randbedruckung wird üblicherweise in einem ersten Bedruckungsschritt mittels Siebdruck hergestellt. Zusätzlich weisen diese Scheiben Zonen auf, in denen individuelle Zeichen und Codes aufgebracht sind, die den späteren Indentifikationscode des Fahrzeuges enthalten, oder fortlaufende Seriennummern enthalten, die nach der Montage im Fahrzeug zusammen mit der Fahrgestellnummer des Fahrzeuges einen Identifikationscode für das Fahrzeug ergeben, der zur besseren Verfolgbarkeit bei Diebstählen genutzt werden kann.

Zusätzlich kann dieser Code Aufschluss über den Produktionszeitraum bzw. über sonstige Hersteller-Angaben, wie Artikel-Nummer, Fahrzeugtyp etc., geben. Geeignet sind dafür:

maschinenlesbare Barcodes,
maschinenlesbare Matrixcodes,
Ziffern und/oder Buchstaben,
etc.

Auch hier bringt die Verwendung von keramischen Farben den Vorteil, dass diese im nachfolgenden Vorspannprozess dauerhaft fest in die Glasoberfläche eingebrannt werden.

Der Herstellerprozess für derartig individualisierte Autoscheiben geht hier ebenfalls von einem 2-Stufen-Druckpozess aus, der den Siebdruck mit dem digitalen Druck, hier insbesondere der elektrofotografische Druckprozess kombiniert.

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Ausführungsbeispiel 5: Pharmaverpackung

Bereits heute ist es üblich und sogar vom Gesetzgeber vorgeschrieben, dass Ampullen oder Glasfläschchen mit dem Präparatnamen und Angaben zum Herstelldatum, zur Charge versehen sein müssen. Zusätzlich zu den Chargen-Kennzeichnungen weisen die Pharmaverpackungen aus Glas gemäß der Erfindung Zonen auf, die zum einen Seriennummern in Codes verschlüsselte enthalten, die zur Rückverfolgbarkeit dienen, und andererseits Logos oder Matrixcodes enthalten, die aufgrund der feinen Auflösung als Schutz vor Fälschern bzw. Nachahmern dienen.

Derartige Logos sind beispielsweise feine Matrix-Codes, in Form eines Pixel-Feldes, mit denen sich verhältnismäßig umfangreiche, individuelle Informationen auf kleinstem Raum speichern lassen. Diese können inszwischen mittels spezieller Scanner ausgelesen werden.

Ausführungsbeispiel 6: Türschilder oder Gebäudeweqweiser aus Glas

Türschilder aus Glas finden heute bereits vielfach Verwendung in modernen Bürogebäuden. Es handelt sich dabei aber lediglich um zwei Glasscheiben, zwischen denen eine Folie eingebracht ist, auf der der Name, die Raumnummer sowie weitere Informationen aufgedruckt sind.

Gemäß der Erfindung bestehen derartige Türschilder aus einer Scheibe, auf der zum einen bereits Rahmen, Firmenlogos bzw. andere nicht individuelle Zeichen aufgedruckt sind ( = Rohling). Weiterhin enthält die Scheibe Bereiche, in denen individuelle Raumbezeichnungen, Hinweise, Namen und Abteilungsbezeichnungen aufgedruckt sind.

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Ausführunqsbeispiel 7: Individuell bedruckte Bedienoberflächen aus Glas

Individuell bedruckte Bedienoberflächen aus Glas für Zugangskontrollen, Aufzugssteuerungen etc.. Kennzeichnend sind hier individuelle Bezeichnungen für Zugangsbereiche, Namen, Stockwerkbezeichnungen etc..

Ausführunqsbeispiel 8: bedruckte Babv-Trinkmilch-Flaschen

Die Trinkmilchflaschen sind mit einem Standard-Dekor versehen und können mit einem spezifischen Aufdruck individualisiert werden. Zur Individualisierung kann beispielsweise der Name, das Gewicht, das Geburtsdatum etc. im Digitaldruck aufgebracht werden.

An dieser Stelle sei ausdrücklich erwähnt, dass das Digitalbild 4 vor oder nach der Erzeugung des in nicht digitaler Drucktechnik aufgebrachten Aufdruckes gedruckt werden kann.

Claims

1. Gegenstand, zumindest teilweise bestehend aus Glas oder Glaskeramik mit einem in nicht digitaler Drucktechnik aufgebrachten Aufdruck, dadurch gekennzeichnet, dass das Glas oder die Glaskeramik wenigstens einen Oberflächenbereich aufweist, der mit einem in digitaler Drucktechnik erzeugten Druckbild (nachfolgend kurz Digitalbild (4) genannt) versehen ist.

2. Gegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Digitalbild (4) einen Schriftzug, ein Logo, ein aufgerastertes Bild und/oder ein Symbol enthält.

3. Gegenstand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Digitalbild (4) einen Barcode, einen Zahlencode, einen Matrixcode und/oder einen 2-D-Barcode enthält.

4. Gegenstand nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Digitalbild (4) von einer keramischen Farbe gebildet, vorzugsweise mittels eines keramischen Toners erzeugt ist.

5. Gegenstand nach eines der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das in nicht digitaler Drucktechnik aufgebrachte Druckbild im Tampondurck-, Offsetdruck- oder Siebdruckverfahren aufgebracht ist.

6. Gegenstand nach eines der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Digitalbild (4) in die Oberfläche des Glases oder der Glaskeramik eingebrannt ist.

7. Gegenstand nach eines der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Digitalbild (4) zumindest teilweise mittels einer Kunststoff basierten Druckfarbe, vorzugsweise mittels eines Toners mit thermoplastischer oder duromerischer Kunststoffmatrix erzeugt ist.