DE202006011816U1

DE202006011816U1 - Sealing system between two components

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Publication number: DE202006011816U1
Application number: DE200620011816
Authority: DE
Original assignee: Mann and Hummel GmbH
Current assignee: Mann and Hummel GmbH
Priority date: 2006-07-31
Filing date: 2006-07-31
Publication date: 2007-12-13
Anticipated expiration: 2016-08-01
Also published as: DE112007001298A5; WO2008014906A1

Abstract

Dichtungssystem zwischen zwei Bauteilen, mit einem Dichtungselement (3) und einem Stützteil (2), das mit dem Dichtungselement (3) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass in das Stützteil (2) mindestens zwei Ausnehmungen (6, 7) eingebracht sind, deren Öffnungen in unterschiedliche Richtungen des Stützteils (2) weisen.sealing system between two components, with a sealing element (3) and a Support member (2), which is connected to the sealing element (3), characterized that in the support part (2) at least two recesses (6, 7) are introduced, whose openings in different directions of the support part (2) have.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung bezieht sich auf ein Dichtungssystem zwischen zwei Bauteilen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 16.The The invention relates to a sealing system between two components according to the preamble of claim 1 or 16.

Stand der TechnikState of the art

In der US 2003/0067756 A1 wird ein Dichtungssystem beschrieben, das zwischen dem Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine und der Zylinder kopfhaube eingesetzt wird. Das Dichtungssystem umfasst ein ringförmiges Dichtungselement, das in eine umlaufende Dichtnut eingesetzt ist, die einteilig mit der Wandung der Zylinderkopfhaube ausgebildet ist. Um die Dichtwirkung zu verbessern, ist einteilig mit dem Dichtkörper des Dichtungselementes eine überstehende Dichtlippe ausgebildet, die aus der Dichtnut herausragt und in der Dichtposition zwischen einem Fortsatz am Zylinderkopf und einer Seitenwandung der Zylinderkopfhaube einge klemmt ist. Hierdurch ist es möglich, sowohl axiale als auch radiale Dichtkräfte zwischen Zylinderkopf und Zylinderkopfhaube zu übertragen.In the US 2003/0067756 A1 a sealing system is described, which is inserted between the cylinder head of an internal combustion engine and the cylinder head cover. The sealing system comprises an annular sealing element which is inserted into a circumferential sealing groove which is formed integrally with the wall of the cylinder head cover. In order to improve the sealing effect, an overhanging sealing lip is formed integrally with the sealing body of the sealing element, which protrudes from the sealing groove and is clamped in the sealing position between an extension on the cylinder head and a side wall of the cylinder head cover. This makes it possible to transmit both axial and radial sealing forces between the cylinder head and cylinder head cover.

Bei derartigen Dichtungssystemen ist darauf zu achten, dass zur Erzielung einer guten Dichtwirkung hohe Dichtkräfte übertragen werden, die von dem Dichtungselement aufgenommen werden müssen, wobei die erfor derlichen Kräfte auch über eine lange Lebensdauer nicht zu einer Alterung des Dichtungsmaterials führen dürfen.at such sealing systems is to ensure that to achieve a good sealing effect high sealing forces are transmitted by the Seal element must be included, the neces sary personnel also over a long life does not cause aging of the sealing material to lead allowed to.

Ein weiterer Aspekt ist die Befestigungstechnik, über die die Zylinderkopfhaube am Zylinderkopf befestigt ist. Bei bekannten Lösungen wird die Zylinderkopfhaube am Zylinderkopf angeschraubt, wobei die Schraube beispielsweise zentral durch die Zylinderkopfhaube geführt ist. Da die Dichtkraft axial zwischen Zylinderkopf und Zylinderkopfhaube wirkt – so auch bei der US 2003/0037756 A1 – muss über das Verschraubungselement dauerhaft eine Anpresskraft erzeugt werden, die zugleich die Dichtkraft im Dichtungselement darstellt. Diese Belastung kann zu Mate rialalterung und Verformung sowie Relaxation in der Zylinderkopfhaube führen.Another aspect is the fastening technology, via which the cylinder head cover is attached to the cylinder head. In known solutions, the cylinder head cover is screwed to the cylinder head, wherein the screw is guided, for example, centrally through the cylinder head cover. Since the sealing force acts axially between the cylinder head and the cylinder head cover - as with the US 2003/0037756 A1 - On the screw permanently a contact pressure must be generated, which also represents the sealing force in the sealing element. This load can lead to Mate rialalterung and deformation and relaxation in the cylinder head cover.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein konstruktiv einfach aufgebautes Dichtungssystem zwischen zwei Bauteilen zu schaffen, das eine hohe Haltbarkeit besitzt.Of the Invention is based on the object, a structurally simple design Sealing system between two components to create a high Durability possesses.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 bzw. 16 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.These Task is according to the invention with the Characteristics of claim 1 or 16 solved. The subclaims give appropriate training at.

Gemäß eines ersten Aspektes der Erfindung ist vorgesehen, dass das Dichtungssystem zwischen den zwei Bauteilen ein Dichtungselement und ein Stützteil umfasst, welches mit dem Dichtungselement verbunden ist. In das Stützteil sind mindestens zwei Ausnehmungen eingebracht, deren Öffnungen in unterschiedliche Richtungen des Stützteils weisen.According to one In the first aspect of the invention, it is provided that the sealing system between the two components comprises a sealing element and a support member, which is connected to the sealing element. In the support part are at least two recesses introduced, the openings in different Directions of the support part point.

Diese Ausführung hat den Vorteil, dass das Stützteil die Festigkeit und Steifigkeit des Dichtungssystems erheblich verbessert, wobei aufgrund der Ausnehmungen, die in das Stützteil eingebracht sind, im Vergleich zu massiv ausgeführten Stützteilen das Gewicht erheblich reduziert ist. Es ist lediglich ein Minimum an Material für die Erzeugung des Stützteils erforderlich, ohne dass hierdurch die Steifigkeit des Stützteils wesentlich eingeschränkt wird. Auch dass die Öffnungen der Ausnehmungen in unterschiedliche Richtungen des Stützteils weisen, reduziert die Masse des Stützteils, ohne die Steifigkeit zu beeinträchtigen. Die Ausnehmungen sind an mindestens zwei unterschiedlichen Seiten des Stützteils angeordnet, was zusätzlich die Möglichkeit eröffnet, die Ausnehmungen für verschiedene weitere Zwecke zu verwenden, beispielsweise Dichtungsmaterial einzusetzen oder ggf. einzuspritzen oder verschiedenartige Befestigungselemente hierin anzuordnen.These execution has the advantage that the support part significantly improves the strength and rigidity of the sealing system, due to the recesses, which are introduced into the support part, in the Compared to massively executed supporting parts the weight is considerably reduced. It is only a minimum on material for the generation of the supporting part is required, without thereby the rigidity of the support member is substantially limited. Also that the openings the recesses in different directions of the support member reduce the mass of the supporting part, without the rigidity to impair. The recesses are on at least two different sides of the support part arranged, what addition the possibility opened, the recesses for to use various other purposes, such as gasket material use or possibly inject or different fasteners to be arranged here.

Die Öffnungen der Ausnehmungen können beispielsweise um 90° versetzt zueinander angeordnet sein, ggf. auch um 180°. Zudem sind Kombinationen verschiedener, an verschiedenen Seiten angeordneter Ausnehmungen möglich, also sowohl diametral gegenüberliegende Ausnehmungen als auch seitlich versetzte Ausnehmungen. Die Ausnehmungen können sich entweder über die gesamte axiale Länge des Stützteils erstrecken oder nur über eine Teillänge, wobei auch mehrere, axial beabstandete Ausnehmungen an einer Seite des Stützteils vorgesehen sein können. Zwischen axial beabstandeten Ausnehmungen sind in Querrichtung verlaufende Rippen gebildet, die die Steifigkeit weiter verbessern. Diese Rippen bilden eine zusätzliche Abstützung für das Dichtungsmaterial, darüber hinaus wird die Anlagefläche für das Dichtungsmaterial vergrößert.The openings the recesses can, for example offset by 90 ° be arranged to each other, possibly even by 180 °. In addition, combinations of different, On different sides arranged recesses possible, ie both diametrically opposed Recesses and laterally offset recesses. The recesses can either over the entire axial length of the support part extend or just about a partial length, wherein also a plurality of axially spaced recesses on one side of the support part can be provided. Between axially spaced recesses are transversely extending ribs formed, which further improve the rigidity. These ribs form an additional support for the Sealing material, above In addition, the contact surface for the Gasket material enlarged.

Es können Ausnehmungen mit unterschiedlichen Formen vorgesehen sein. In Betracht kommt beispielsweise eine trapezförmige Querschnittsform, bei der sich die begrenzenden Seitenwände zur Öffnung hin erweitern, so dass eine Erhebung oder ein Bolzen oder dergleichen ohne Weiteres in die Aufnahmeöffnung eingesteckt und wieder entnommen werden kann. Hierdurch wird die Montage und Demontage erheblich vereinfacht.It can Recesses may be provided with different shapes. In consideration comes, for example, a trapezoidal cross-sectional shape at expand the limiting sidewalls towards the opening, so that a survey or a bolt or the like in readily the receiving opening plugged in and removed again. This will be the Assembly and disassembly considerably simplified.

Gemäß einer anderen Ausführung ist vorgesehen, dass die Ausnehmung als eine umlaufende und in sich geschlossene Nut ausgeführt ist. Schließlich ist es auch möglich, dass eine der Ausnehmungen eine begrenzende Wandung aufweist, die die Mantelfläche des Stützteils überragt, wobei dieser überragende Abschnitt bei der Fertigung des Dichtungssystems den Abquetschbereich im Elastomerwerkzeug bildet.According to another embodiment, it is provided that the recess is designed as a circumferential and self-contained groove. Finally, it is also possible that one of the Ausnehmun has a limiting wall, which projects beyond the lateral surface of the support member, wherein this projecting portion forms the Abquetschbereich in the elastomer tool in the manufacture of the sealing system.

Gemäß noch einer weiteren Ausführungsform kann mindestens eine der Ausnehmungen Öffnungen in zwei verschiedene Richtungen aufweisen, wodurch insbesondere der Wasserablauf beim fertig gestellten Bauteil verbessert ist.According to one more another embodiment At least one of the recesses may have openings in two different ones Have directions, whereby in particular the water flow during finished component is improved.

Zweckmäßig sind zumindest zwei diametral gegenüberliegende Ausnehmungen über eine Bohrung miteinander verbunden, die während der Fer tigung des Dichtungssystems zum Durchspritzen eines Elastomers genutzt werden kann, welches das Dichtungsmaterial für das Dichtungselement darstellt. Auf diese Weise können gegenüberliegende Ausneh mungen von einer gemeinsamen Seite aus mit dem Dichtungsmaterial ausgespritzt werden.Are useful at least two diametrically opposite Recesses over a bore connected to each other during the Fer tion of the sealing system can be used to inject an elastomer, which the sealing material for represents the sealing element. In this way, opposite Ausneh mungen from a common side with the sealing material to be injected.

Gemäß eines weiteren Aspektes der Erfindung weist das Dichtungssystem ebenfalls ein Dichtungselement und ein Stützteil auf, das mit dem Dichtungselement verbunden ist. Darüber hinaus ist an dem Dichtungssystem ein Befestigungselement zum lösbaren Verbinden der beiden Bauteile vor gesehen, zwischen denen das Dichtungssystem angeordnet ist.According to one Further aspect of the invention, the sealing system also a sealing element and a support part on, which is connected to the sealing element. Furthermore At the sealing system is a fastener for releasably connecting the two components seen before, between which the sealing system is arranged.

In dieser Ausführung ist das Befestigungselement unmittelbar an dem Dichtungssystem angeordnet, wodurch eine kompaktere Ausführung erzielt wird. Da mit dem Dichtungssystem insbesondere eine radiale Abdichtung zwischen den Bauteilen hergestellt wird, muss über das Befestigungselement keine axiale Press- und Dichtkraft übertragen werden, sondern es reicht aus, in Achsrichtung lediglich statische Haltekräfte zwischen den Bauteilen zu übertragen. Dies ermöglicht eine Ausführung der Befestigungselemente beispielsweise als Klammern, insbesondere als Federklammern, die lediglich an Hinterschneidungen an den Bauteilen festgeklemmt werden. Wesentlich ist hierbei, dass die Kraftrichtung, die über das Befestigungselement erzeugt wird, quer zur Richtung der Dichtwirkung steht. Über das Dichtungselement wird eine radiale Abdichtung erreicht, über das Befestigungselement dagegen eine axiale Befestigungskraft übertragen. Diese Entkopplung der Wirkrichtungen von Befestigungselement und Dichtungselement hat zur Folge, dass über das Befestigungselement keine Dichtkräfte übertragen werden müssen. Das Befestigungselement muss lediglich die im Betrieb auftretenden Kräfte des Bauteiles übertragen. Das Dichtungselement und das Stützteil andererseits müssen nur die statischen und dynamischen Dichtkräfte übertragen.In this version the fastening element is arranged directly on the sealing system, resulting in a more compact design is achieved. As with the sealing system in particular a radial Sealing between the components is made must over the Fastening element transmitted no axial pressing and sealing force be, but it is sufficient in the axial direction only static holding forces between the components. this makes possible an execution the fasteners, for example, as brackets, in particular as spring clips, only to undercuts on the components be clamped. It is essential here that the direction of force, the above the fastener is generated, transverse to the direction of the sealing effect stands. about the sealing element is achieved a radial seal over the On the other hand, fastening element transmit an axial fastening force. This decoupling of the directions of action of fastener and Sealing element has the consequence that over the fastener no sealing forces are transmitted have to. The fastener must only occur during operation personnel of the component. The sealing element and the support part on the other hand transmit only the static and dynamic sealing forces.

Es kann zweckmäßig sein, ein zusätzliches Elastomerelement vorzusehen, über das das Befestigungselement an einem oder an beiden Bauteilen aufliegt. Dieses Elastomerelement hat eine zusätzliche dämpfende Wirkung, so dass Schwingungen des einen Bauteiles nicht bzw. nur gedämpft auf das zweite Bauteil übertragen werden.It may be appropriate an additional elastomer element to provide, over that rests the fastener on one or both components. This elastomeric element has an additional damping effect, so that vibrations of a component is not transmitted or only attenuated to the second component become.

Als Befestigungselement kommt alternativ zu der bereits genannten Klammer ein weiteres Elastomerelement in Betracht, das beispielsweise als Schlaufe ausgebildet ist und gemäß einer bevorzugten Ausführung Bestandteil des Dichtungselementes ist, ggf. aber auch unabhängig vom Dichtungselement ausgebildet sein kann. Diese aus einem Elastomer bestehende Schlaufe wird während des Fertigungsprozesses angespritzt und dient bei der Montage der Bauteile zum Einhängen an einem entsprechenden Gegenstück am zweiten Bauteil. Aufgrund der hohen Eigenelastizität des Elastomers und der guten Dämpfungseigenschaften wird über diese Ausführung ebenfalls ein schwingungsdämpfender Effekt erreicht.When Fastener comes as an alternative to the already mentioned clip another elastomer element into consideration, for example, as a loop is formed and according to a preferred embodiment Part of the sealing element is, if necessary, but also independent of Seal element may be formed. This one made of an elastomer existing loop will be during molded in the manufacturing process and used in the assembly of Components for hanging on a corresponding counterpart on the second component. Due to the high inherent elasticity of the elastomer and the good damping properties will over this execution also a vibration-damping Effect achieved.

Gemäß noch einer weiteren Ausführung ist das Befestigungselement als Bolzen, als Stift oder als Schraube oder dergleichen ausgeführt und unmittelbar durch das Stützteil geführt, welches Bestandteil des Dichtungssystems ist. Diese Ausführung weist den Vorteil auf, dass keine die radiale Außenfläche der Bauteile überragenden Befestigungsteile erforderlich sind. Außerdem wird eine hohe Befestigungskraft erzielt, so dass die Bauteile im normalen, regulären Betrieb ohne manuellen Eingriff sich nicht voneinander lösen können.According to one more further execution is the fastener as a bolt, as a pin or as a screw or the like and directly through the support member guided, which is part of the sealing system. This version has the advantage that none of the radial outer surface of the components outstanding Fasteners are required. In addition, a high fastening force achieved, so that the components in normal, regular operation without manual Engage can not solve each other.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:Further Advantages and expedient designs are the further claims, the figure description and the drawings. Show it:

1 eine Draufsicht auf ein Dichtungssystem, bestehend aus einem Stützring und einem Dichtungselement, wobei der Stützring an gegenüberliegenden Seiten Ausnehmungen aufweist, 1 a top view of a sealing system consisting of a support ring and a sealing element, wherein the support ring has recesses on opposite sides,

2 einen Schnitt durch das Dichtungssystem entsprechend der angedeuteten Schnittlinie aus 1, 2 a section through the sealing system according to the indicated cutting line 1 .

3, 4 ein Stützring für ein Dichtungssystem in einer weiteren Ausführung, gemäß der die Ausnehmungen an der oberen Seite des Stützringes zu zwei Seiten hin offen sind, 3 . 4 a support ring for a sealing system in a further embodiment, according to which the recesses on the upper side of the support ring are open on two sides,

5 bis 7 ein Dichtungssystem mit einem Stützring und einem Dichtungselement in noch einer weiteren Ausführungsform, gemäß der zusätzlich zu der auf der Unterseite angeordneten Ausnehmung im Stützring, über die die Dichtanbindung an das zweite Bauteil erfolgt, eine im oberen Seitenbereich angeordnete Ausnehmung in den Stützring eingebracht ist, deren Öffnung zur radialen Außenseite gerichtet ist, 5 to 7 a sealing system with a support ring and a sealing element in yet another embodiment, according to in addition to the arranged on the bottom Ausneh tion in the support ring, via which the sealing connection is made to the second component, a recess arranged in the upper side region is introduced into the support ring, the opening of which is directed towards the radially outer side,

8, 9 ein Stützring für ein Dichtungssystem in noch einer weiteren Ausführung, bei der die Ausnehmungen auf der Oberseite des Stützringes eine viereckförmige, geschlossene, umlaufende Nut bilden, 8th . 9 a support ring for a sealing system in yet another embodiment, wherein the recesses on the upper side of the support ring form a quadrangular, closed, circumferential groove,

10 ein Teilschnitt durch eine Zylinderkopfhaube mit im Randbereich angeordnetem, umlaufendem Dichtungssystem, bestehend aus einer Dichtnut und darin eingesetztem Dichtungselement, wobei die Dichtnut einteilig mit der Seitenwandung der Zylinderkopfhaube ausgebildet und der oben liegende Boden der Dichtnut einteilig mit einem ringförmigen Stützteil ausgeführt ist, 10 a partial section through a cylinder head cover arranged in the edge region, circumferential sealing system consisting of a sealing groove and sealing element inserted therein, wherein the sealing groove formed integrally with the side wall of the cylinder head cover and the upper floor of the sealing groove is integral with an annular support member,

11 eine vergrößerte Darstellung des randseitigen Dichtungssystems aus 10 im Schnitt an einer anderen Position der Zylinderkopfhaube, 11 an enlarged view of the edge sealing system 10 in section at another position of the cylinder head cover,

12 die Zylinderkopfhaube aus 10 mit randseitigem Dichtungssystem in Draufsicht, 12 the cylinder head cover off 10 with edge-side sealing system in plan view,

13 ein Ausschnitt aus dem Randbereich der Zylinderkopfhaube mit einem Dichtungssystem und einem als Federklammer ausgeführten Befestigungselement zur Verbindung der Zylinderkopfhaube mit dem Zylinderkopf, 13 a detail of the edge region of the cylinder head cover with a sealing system and designed as a spring clip fastener for connecting the cylinder head cover with the cylinder head,

14 ein 13 entsprechendes Ausführungsbeispiel, jedoch mit der Federklammer in Endposition, 14 one 13 corresponding embodiment, but with the spring clip in the end position,

14b ein 13 entsprechendes Ausführungsbeispiel, jedoch mit der Federklammer zwischen Stützteil und Zylinderkopf, 14b one 13 corresponding embodiment, but with the spring clip between the support member and the cylinder head,

15 das Dichtungssystem im randseitigen Bereich der Zylinderkopfhaube mit einer Federklammer als Befestigungselement, wobei der an der Zylinderkopfhaube anliegende Abschnitt der Federklammer auf einem Elastomerelement aufliegt, das auf die Außenseite der Zylinderkopfhaube aufgebracht ist, 15 the sealing system in the edge region of the cylinder head cover with a spring clip as a fastening element, wherein the voltage applied to the cylinder head cover portion of the spring clip rests on an elastomeric element which is applied to the outside of the cylinder head cover,

16 eine 15 entsprechende Ausführung, jedoch mit dem Elastomerelement auf der Außenseite der Zylinderkopfhaube in einer modifizierten Ausführung, bei der sich das Elastomerelement über zwei Seiten erstreckt, 16 a 15 corresponding embodiment, but with the elastomeric element on the outside of the cylinder head cover in a modified embodiment in which the elastomeric element extends over two sides,

17 eine Federklammer zur Verbindung zwischen Zylinderkopf und Zylinderkopfhaube, mit einem Elastomerelement, welches an einer Stirnseite der Federklammer angespritzt ist, 17 a spring clip for connection between cylinder head and cylinder head cover, with an elastomeric element which is injection-molded on one end face of the spring clip,

18 eine 17 entsprechende Ausführung, jedoch mit einem stirnseitig angespritzten Elastomerelement in modifizierter Ausführung, 18 a 17 corresponding embodiment, but with a front-side molded elastomer element in a modified version,

19, 20 noch eine weitere Ausführung eines im Randbereich einer Zylinderkopfhaube ausgeführten, umlaufenden Dichtungssystems, bei der das Befestigungselement als Kunststoffclip im außen liegenden Seitenbereich ausgeführt ist, 19 . 20 a further embodiment of a peripheral sealing system executed in the edge region of a cylinder head cover, in which the fastening element is designed as a plastic clip in the outer side region,

21, 22 das Dichtungssystem einschließlich Befestigungselement an einer Zylinderkopfhaube in noch einer weiteren Ausführungs form, bei der das Befestigungselement als Elastomerschlaufe ausgeführt ist, 21 . 22 the sealing system including fastening element on a cylinder head cover in yet another embodiment in which the fastening element is designed as an elastomer loop,

23 das Dichtungssystem im randseitigen Bereich der Zylinderkopfhaube mit einem Sicherungsbolzen als Befestigungselement, der zentral durch den Stützring des Dichtungssystems geführt ist, 23 the sealing system in the edge region of the cylinder head cover with a securing bolt as a fastening element, which is guided centrally through the support ring of the sealing system,

24 eine 23 entsprechende Ausführung, jedoch mit einer Schraube als Befestigungselement, 24 a 23 corresponding design, but with a screw as a fastener,

25 einen Schnitt durch eine Zylinderkopfhaube mit randseitig angeordnetem, umlaufenden Dichtungssystem und einem einteilig mit der seitlichen Wandung der Zylinderkopfhaube ausgebildeten Kunststoffclip als Befestigungselement. 25 a section through a cylinder head cover with peripherally arranged, circumferential sealing system and a one-piece formed with the lateral wall of the cylinder head cover plastic clip as a fastener.

In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen ver sehen.In The figures are the same components with the same reference numerals ver see.

Ausführungsform(en) der ErfindungEmbodiment (s) the invention

Bei dem in den 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um ein Dichtungssystem, welches zwischen einem Zylinderkopf 4 einer Brennkraftmaschine und einer Zylinderkopfhaube 5 eingesetzt wird. Das Dichtungssystem 1 umfasst zum einen ein ringförmiges Stützteil 2 und zum andern ein Dichtungselement 3, welches, wie 2 zu entnehmen, mehrteilig ausgeführt sein kann, wobei ein erster Teil des Dichtungselementes 3 benachbart zum Zylinderkopf 4 und ein zweiter Teil des Dichtungselementes 3 benachbart zur Zylinderkopfhaube 5 an dem tragenden Stützteil 2 angeordnet ist. Das Stützteil 2 ist zweckmäßig als umlaufender Stützring ausgebildet, der im Wandbereich der Zylinderkopfhaube angeordnet und gehalten ist. Das Dichtungsmaterial des Dichtungselementes 3 ist insbesondere an dem Stützteil 2 angespritzt.In the in the 1 and 2 illustrated embodiment is a sealing system, which between a cylinder head 4 an internal combustion engine and a cylinder head cover 5 is used. The sealing system 1 on the one hand comprises an annular support member 2 and on the other hand a sealing element 3 which, how 2 can be performed in several parts, wherein a first part of the sealing element 3 adjacent to the cylinder head 4 and a second part of the sealing element 3 adjacent to the cylinder head cover 5 on the supporting support part 2 is arranged. The support part 2 is expediently designed as a circumferential support ring, which is arranged and held in the wall region of the cylinder head cover. The sealing material of the sealing element 3 is in particular on the support part 2 molded.

Das Stützteil 2 weist eine Mehrzahl von Ausnehmungen 6 und 7 auf, die an unterschiedlichen Seiten in das Stützteil 2 eingebracht sind. Wie 1 zu entnehmen, sind an einer Seite des Stützteils 2, die der Zylinderkopfhaube 5 benachbart ist, eine Mehrzahl von im Querschnitt rechteckförmigen Ausnehmungen 6 eingebracht. Es sind in Längsrichtung des Stützteils 2 gesehen – also in Richtung der Längsachse 9 – eine Vielzahl derartiger, rechteckförmiger Ausnehmungen 6 eingebracht, die parallel zueinander liegen und über einen Trennsteg jeweils voneinander separiert sind.The support part 2 has a plurality of recesses 6 and 7 on, on different sides in the support part 2 are introduced. As 1 can be seen on one side of the support member 2 that of the cylinder head cover 5 is adjacent, a plurality of rectangular cross-section recesses 6 brought in. They are in the longitudinal direction of the support part 2 seen - ie in the direction of the longitudinal axis 9 - A variety of such rectangular recesses 6 introduced, which are parallel to each other and separated from each other via a divider.

Auf der den Ausnehmungen 6 diametral gegenüberliegenden Seite – um 180° versetzt, bezogen auf die Längsachse – ist in das Stützteil eine weitere Ausnehmung 7 eingebracht, die vorteilhaft als sich über die Länge des Stützteils erstreckende, durchgehende Nut ausgebildet ist. Diese Ausnehmung 7 weist einen im Querschnitt trapezförmigen Querschnitt auf, der sich zur offenen Seite der Ausnehmung hin erweitert. In diese Ausnehmung 7 ist ein Teil des Dichtungselementes 3 eingespritzt, derart, dass die Seitenwände der Ausnehmung 7 und der Boden der Ausnehmung mit dem Dichtungsmaterial ausgekleidet sind. Hierbei weisen Dichtlippen 10 radial nach innen. Dieser Teil des Dichtungselementes 3 dient zum Abdichten gegenüber dem Zylinderkopf 4, indem in Dichtstellung eine entsprechend geformte Erhebung am Zylinderkopf 4 in die Ausnehmung 7 einragt.On the recesses 6 diametrically opposite side - offset by 180 °, relative to the longitudinal axis - is in the support member another recess 7 introduced, which is advantageously designed as extending over the length of the support member, continuous groove. This recess 7 has a cross-sectionally trapezoidal cross-section which widens toward the open side of the recess. In this recess 7 is a part of the sealing element 3 injected, such that the side walls of the recess 7 and the bottom of the recess is lined with the sealing material. This have sealing lips 10 radially inward. This part of the sealing element 3 serves to seal against the cylinder head 4 , By in sealing position a correspondingly shaped elevation on the cylinder head 4 into the recess 7 protrudes.

Auf der der Zylinderkopfhaube 5 zugewandten Seite ist das Dichtungssystem 1 über den dort angeordneten Teil des Dichtungselementes 3 mit der Zylinderkopfhaube 5 verbunden. Das Dichtungsmaterial wird am Stützteil 2 angespritzt, wobei zur Vereinfachung des Fertigungsprozesses im Bereich einer oben liegenden Ausnehmung 6 eine Bohrung 8 eingebracht sein kann (1), über die die oben liegende Ausnehmung 6 mit der darunter liegenden Ausnehmung 7 strömungsverbunden ist. Über diese Bohrung 6 kann von oben eingespritztes Dichtungsmaterial hindurchströmen und sich an den Wandungen der unteren Ausnehmung 7 anlagern.On the cylinder head cover 5 facing side is the sealing system 1 over the part of the sealing element arranged there 3 with the cylinder head cover 5 connected. The sealing material is on the support part 2 injection molded, wherein to simplify the manufacturing process in the region of an overhead recess 6 a hole 8th can be introduced ( 1 ), over which the recess above 6 with the underlying recess 7 fluidly connected. About this hole 6 can flow from above injected sealing material and on the walls of the lower recess 7 attach.

Im Ausführungsbeispiel nach 3 und 4 ist die untere Ausnehmung 7 in gleicher Weise ausgeführt wie beim vorhergehenden Ausführungsbeispiel. Die gegenüberliegenden, oberen Ausnehmungen 6 weisen dagegen zwei offene Seite auf, und zwar zum einen eine oben liegende, offene Seite, die der unteren Ausnehmung 7 diametral gegenüberliegt, und zum andern eine seitliche offene Seite, die um 90° versetzt ist. Die oberen Ausnehmungen 6 weisen eine abfallende Bodenfläche 11 auf, die in Richtung der seitlichen Öffnungen hin abfällt. Hierdurch wird ein Abfließen von in die Ausnehmung 6 eingeströmter Flüssigkeit ermöglicht.In the embodiment according to 3 and 4 is the lower recess 7 executed in the same manner as in the previous embodiment. The opposite, upper recesses 6 on the other hand have two open side, namely on the one hand an overhead, open side, the lower recess 7 diametrically opposed, and on the other hand, a lateral open side, which is offset by 90 °. The upper recesses 6 have a sloping bottom surface 11 which drops off in the direction of the lateral openings. This will drain into the recess 6 flowed in fluid allows.

Im folgenden Ausführungsbeispiel gemäß den 5, 6 und 7 ist die obere Ausnehmung 6 nur zu einer Seite hin geöffnet, wie der Seitenansicht der 5 und dem Schnitt nach 7 zu entnehmen ist. Zur Oberseite hin ist dagegen die Ausnehmung 6 geschlossen, was der Draufsicht gemäß 6 unmittelbar zu entnehmen ist. Die unten liegende Ausnehmung 7, die dem Zylinderkopf zugewandt ist, ist dagegen in gleicher Weise ausgeführt wie bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen.In the following embodiment according to the 5 . 6 and 7 is the upper recess 6 open only to one side, like the side view of the 5 and the cut after 7 can be seen. On the other hand, towards the top is the recess 6 closed, what the top view 6 can be seen directly. The lower recess 7 , which faces the cylinder head, however, is carried out in the same manner as in the previous embodiments.

Als weitere Modifikation weist die obere Ausnehmung 6 eine begrenzende Wandung auf, deren stirnseitiger Wandabschnitt 12 die seitliche Mantelfläche des Stützteils 2 überragt. Dieser überragende Wandabschnitt 12 dient während des Fertigungsprozesses als Abquetschbereich im Elasto merwerkzeug.As a further modification, the upper recess 6 a limiting wall on whose frontal wall section 12 the lateral lateral surface of the support part 2 surmounted. This towering wall section 12 used during the manufacturing process as Abquetschbereich in Elasto merwerkzeug.

Die seitliche Öffnung der Ausnehmungen 6 bietet den Vorteil, dass sich Wasser und Schmutz nur in geringerem Maße dort ablagern kann. Aufgrund der im Querschnitt trapezförmigen Gestalt der Ausnehmung 6 weist diese eine zur Öffnung hin leicht abfallende, untere Wandung auf, was das Abfließen von eingedrungenem Wasser begünstigt.The lateral opening of the recesses 6 offers the advantage that water and dirt can deposit there only to a lesser extent. Due to the trapezoidal shape of the recess in cross-section 6 this has a slightly sloping to the opening, lower wall, which favors the drainage of water penetrated.

Im Ausführungsbeispiel gemäß den 8 und 9 sind die oben liegenden Ausnehmungen 6 als in die Oberseite eingebrachte, umlaufende und in sich geschlossene Nut ausgeführt. In Draufsicht gesehen ist die Nut rechteckförmig ausgebildet, ebenso im Querschnitt.In the embodiment according to the 8th and 9 are the top recesses 6 as introduced into the top, circumferential and self-contained groove. Seen in plan view, the groove is rectangular, also in cross section.

Im Ausführungsbeispiel nach den 10 bis 12 ist das Stützteil 2 einteilig mit der Wandung der Zylinderkopfhaube 5 ausgebildet. Das Dichtungssystem 1 läuft im radial außen liegenden Wandbereich der Zylinderkopfhaube 5 um. Die unten liegende Ausnehmung 7 (11) ist in eine Dichtnut 13 eingebracht, die einteilig mit dem Stützteil 2 ausgebildet ist, welches den Boden der Dichtnut bildet bzw. sich unmittelbar an den Boden der Dichtnut anschließt. Aus der Draufsicht nach 12 geht hervor, dass in die oben liegende Seite des Stützteils 2 in Längsrichtung des Stützteils eine Vielzahl von hintereinander liegenden, einzelnen Ausnehmungen 6 eingebracht ist. Die Wandung der Zylinderkopfhaube 5, das Stützteil 2 und die Dichtnut 13 werden in einem gemeinsamen Fertigungsschritt im Spritzgussverfahren aus Kunststoff hergestellt.In the embodiment of the 10 to 12 is the support part 2 in one piece with the wall of the cylinder head cover 5 educated. The sealing system 1 runs in the radially outer wall area of the cylinder head cover 5 around. The lower recess 7 ( 11 ) is in a sealing groove 13 introduced, the one-piece with the support member 2 is formed, which forms the bottom of the sealing groove or connects directly to the bottom of the sealing groove. From the top view 12 shows that in the top side of the support part 2 in the longitudinal direction of the support member, a plurality of consecutive, individual recesses 6 is introduced. The wall of the cylinder head cover 5 , the support part 2 and the sealing groove 13 are made in a common manufacturing step by injection molding of plastic.

In den 13 und 14 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem das Dichtungssystem 1 separat von der Wandung der Zylinderkopfhaube 5 ausgebildet und über den zugewandten Teil des Dichtungselements mit der Haubenwandung verbunden ist. Die Ausführung des Stützteils 2 des Dichtungssystems 1 entspricht prinzipiell derjenigen aus den vorangegangenen Ausführungsbeispielen, es sind sowohl an der Oberseite Ausnehmungen eingebracht als auch an der Unterseite eine umlaufende, nutförmige Ausnehmung, in die ein Teil des Dichtungselementes 3 eingespritzt ist und in die eine ringförmige Erhebung 15 am Zylinderkopf 4 in der Dichtstellung (14) dichtend einragt.In the 13 and 14 another embodiment is shown in which the sealing system 1 separate from the wall of the cylinder head cover 5 is formed and connected via the facing part of the sealing element with the hood wall. The execution of the support part 2 of the sealing system 1 corresponds in principle to that of the preceding embodiments, both recesses are introduced at the top and at the bottom a circumferential, groove-shaped recess, in which is part of the sealing element 3 is injected and into the one annular elevation 15 on the cylinder head 4 in the sealing position ( 14 ) protrudes sealingly.

Um eine feste Verbindung zwischen Zylinderkopf 4 und Zylinderkopfhaube 5 zu schaffen, die sich während des laufenden Betriebes nicht versehentlich lösen kann, jedoch bei Bedarf manuell gelöst werden kann, ist eine das Dichtungssystem 1 übergreifende Klammer 14 vorgesehen, die insbesondere als Federklammer ausgebildet und beispielsweise aus Metall oder Kunststoff gefertigt ist. Diese Klammer 14 bildet ein Befestigungselement zur Befestigung der Zylinderkopfhaube 5 am Zylinderkopf 4. Die Klammer 14 weist im Bereich jeder Stirnseite einen umgebogenen Abschnitt auf, der einen Fortsatz 17, welcher einteilig mit der Wandung der Zylinderkopfhaube 5 ausgebildet ist, bzw. in Dichtstellung einen weiteren Fortsatz 16, welcher am Zylinderkopf ausgebildet ist, formschlüssig hintergreift. Aufgrund der Eigenelastizität der Federklammer 14 wird eine ausreichend hohe Klemmkraft in Achsrichtung erzielt, die im regulären Betrieb ausreicht, die Zylinderkopfhaube am Zylinderkopf 4 zu sichern. Durch manuellen Eingriff kann die Federklammer aus ihrer Sicherungsposition gelöst werden.To make a firm connection between cylinder head 4 and cylinder head cover 5 To create, which can not accidentally solve during operation, but can be solved manually if necessary, is a sealing system 1 cross-brace 14 provided, which is designed in particular as a spring clip and made for example of metal or plastic. This clip 14 forms a fastening element for fastening the cylinder head cover 5 on the cylinder head 4 , The clip 14 has in the region of each end face on a bent portion, which has an extension 17 , which is integral with the wall of the cylinder head cover 5 is formed, or in sealing position another extension 16 , which is formed on the cylinder head, engages behind a form fit. Due to the inherent elasticity of the spring clip 14 a sufficiently high clamping force is achieved in the axial direction, which is sufficient in regular operation, the cylinder head cover on the cylinder head 4 to secure. By manual intervention, the spring clip can be released from its secure position.

Im Ausführungsbeispiel nach 15 dient die Federklammer 14 zur Verbindung zwischen dem Stützteil 2 und dem Zylinderkopf 4. Im Unterschied zum vorhergehenden Ausführungsbeispiel erstreckt sich der obere Abschnitt der Federklammer nicht bis zur Wandung der Zylinderkopfhaube 5, sondern nur bis zu dem Stützteil 2, welches ausschließlich über die Anspritzung mit dem Elastomer 3 mit der Zylinderkopfhaube 5 verbunden ist.In the embodiment according to 15 serves the spring clip 14 for connection between the support part 2 and the cylinder head 4 , In contrast to the previous embodiment, the upper portion of the spring clip does not extend to the wall of the cylinder head cover 5 but only up to the support part 2 , which exclusively via the gating with the elastomer 3 with the cylinder head cover 5 connected is.

Auch im Ausführungsbeispiel nach 15 ist die Zylinderkopfhaube 5 mithilfe einer Federklammer 14 am Zylinderkopf 4 zu sichern. Die Ausführung des Dichtungssystems 1 entspricht derjenigen aus dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel. Die Federklammer 14 übergreift das Dichtungssystem 1. Im Unterschied zum vorhergehenden Ausführungsbeispiel ist jedoch an der Außenwandung der Zylinderkopfhaube 5 ein Elastomerelement 18 vorgesehen, an dem das stirnseitige Ende der Federklammer 14 anliegt. Dieses Elastomerelement 18 bewirkt eine Schwingungsdämpfung bzw. -reduzierung, so dass Motorschwingungen sich nicht oder nur gedämpft von dem Zylinderkopf 4 auf die Zylinderkopfhaube 5 ausbreiten können.Also in the exemplary embodiment 15 is the cylinder head cover 5 using a spring clip 14 on the cylinder head 4 to secure. The execution of the sealing system 1 corresponds to that of the previous embodiment. The spring clip 14 overlaps the sealing system 1 , In contrast to the previous embodiment, however, on the outer wall of the cylinder head cover 5 an elastomeric element 18 provided at the front end of the spring clip 14 is applied. This elastomer element 18 causes a vibration damping or reduction, so that engine vibrations are not or only attenuated by the cylinder head 4 on the cylinder head cover 5 can spread.

Auch im Ausführungsbeispiel nach 16 ist ein Elastomerelement 18 an der Außenwandung der Zylinderkopfhaube 5 vorgesehen. Als Modifikation weist das Elastomerelement 18 einen zusätzlichen Abschnitt 18b auf, der sich entlang der radial nach außen gerichteten Wandseite der Zylinderkopfhaube 5 erstreckt und unmittelbar unterhalb eines Abschnittes der Federklammer 14 liegt. Dieser Abschnitt 18b übergreift den Fortsatz 17, welcher einteilig mit der Wandung der Zylinderkopfhaube 5 ausgebildet ist und der von dem stirnseitigen Abschnitt der Federklammer 14 übergriffen wird. Das Elastomerelement 18 weist somit zwei Abschnitte auf, zum einen den oben liegenden Abschnitt und zum andern den seitlichen, radial nach außen gerichteten Abschnitt 18b. In den beiden Ausführungsbeispielen nach 15 und 16 ist das Elastomerelement 18 an der Außenwand der Zylinderkopfhaube 5 angespritzt.Also in the exemplary embodiment 16 is an elastomer element 18 on the outer wall of the cylinder head cover 5 intended. As a modification, the elastomer element 18 an additional section 18b on, extending along the radially outwardly facing wall side of the cylinder head cover 5 extends and immediately below a portion of the spring clip 14 lies. this section 18b overlaps the extension 17 , which is integral with the wall of the cylinder head cover 5 is formed and that of the frontal portion of the spring clip 14 is overruled. The elastomer element 18 thus has two sections, on the one hand, the overhead section and the other, the lateral, radially outwardly directed portion 18b , In the two embodiments according to 15 and 16 is the elastomer element 18 on the outer wall of the cylinder head cover 5 molded.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in 17 dargestellt. In dieser Ausführung ist das Elastomerelement 18 an den stirnseitigen Abschnitt des Befestigungselementes 14 angespritzt. Im Ausführungsbeispiel nach 18 ist dagegen das Elastomerelement nicht an die Stirnseite des Befestigungselementes 14 angespritzt, sondern als separates Bauteil am Befestigungselement 14 montiert und verliersicher befestigt, beispielsweise mittels Hinterkrallungen.Another embodiment is in 17 shown. In this embodiment, the elastomeric element 18 at the frontal portion of the fastener 14 molded. In the embodiment according to 18 on the other hand, the elastomeric element is not on the front side of the fastening element 14 molded, but as a separate component on the fastener 14 mounted and secured captive, for example by means of Hinterkrallungen.

Im Ausführungsbeispiel nach den 19 und 20 ist das Befestigungselement 14 ebenfalls als Klammer ausgeführt, die jedoch einteilig mit dem Stützteil 2 ausgebildet ist. Das Befestigungselement 14 erstreckt sich an der radialen Außenwand des Stützteils 2 axial nach unten und ist im Be reich der freien Stirnseite als Haken ausgebildet, der in der Dicht- und Befestigungsposition eine entsprechende Hinterschneidung am Zylinderkopf hintergreift.In the embodiment of the 19 and 20 is the fastener 14 also designed as a clip, but one piece with the support member 2 is trained. The fastener 14 extends on the radial outer wall of the support member 2 axially downwards and is rich in the free end face formed as a hook, which engages behind a corresponding undercut on the cylinder head in the sealing and mounting position.

Im Ausführungsbeispiel nach den 21 und 22 ist das Befestigungselement 14 als Elastomerschlaufe ausgebildet, das an das Dichtungselement 3 angespritzt ist und somit einen Teil des Dichtungselementes bildet. In der Befestigungs- und Dichtposition wird die Elastomerschlaufe 14 an einer Einhängenase 19 eingehängt, die am Zylinderkopf angebracht ist, beispielsweise am Zylinderkopf angegossen ist.In the embodiment of the 21 and 22 is the fastener 14 formed as an elastomeric loop, which is connected to the sealing element 3 is molded and thus forms part of the sealing element. In the mounting and sealing position, the elastomer loop 14 on a hanging nose 19 mounted, which is attached to the cylinder head, for example, is cast on the cylinder head.

Im Ausführungsbeispiel nach 23 ist das Befestigungselement 14 als Bolzen ausgeführt, der zentral durch das Dichtungssystem 1 geführt ist, und zwar mittig durch das Stützteil 2. Der Bolzen 14 ist in einem Dom 20 aufgenommen, der an der Oberseite des Zylinderkopfes 4 angegossen ist und eine axiale Aufnahmeöffnung für den Bolzen 14 aufweist. Der Dom 20 ragt in der Dichtposition zentral in die Ausnehmung 7 auf der Unterseite des Stützteils 2 ein, wobei der Außenmantel des zylindrischen Domes 20 am Dichtungselement anliegt, welches in die Ausnehmung 7 eingespritzt ist, so dass der Außenmantel des Domes 20 die Dichtfläche bildet. Zur Sicherung des Bolzens 14 ist eine zusätzliche Sicherungsscheibe 21 vorgesehen.In the embodiment according to 23 is the fastener 14 designed as a bolt that passes centrally through the sealing system 1 is guided, in the middle by the support member 2 , The bolt 14 is in a cathedral 20 taken at the top of the cylinder head 4 is cast and an axial receiving opening for the bolt 14 having. The cathedral 20 protrudes centrally in the recess in the sealing position 7 on the underside of the support part 2 one, wherein the outer shell of the cylindrical dome 20 abuts the sealing element, which in the recess 7 is injected so that the outer coat of the dome 20 forms the sealing surface. To secure the bolt 14 is an additional lock washer 21 intended.

Das Ausführungsbeispiel nach 24 entspricht im Wesentlichen demjenigen nach 23, jedoch mit dem Unterschied, dass als Befestigungs element 14 anstelle eines Bolzens eine Schraube verwendet wird, die in ein Innengewinde einzuschrauben ist, welches in den Dom 20 eingebracht ist.The embodiment according to 24 ent essentially speaks to the one 23 , but with the difference that element as a fastening 14 Instead of a bolt, a screw is used, which is screwed into an internal thread, which is in the Dom 20 is introduced.

Auch im Ausführungsbeispiel nach 25 ist das Befestigungselement 14 als Klammer ausgeführt, die einteilig mit der Wandung der Zylinderkopfhaube 5 ausgebildet ist und sich an der radialen Außenseite des Stützteils 2 nach unten erstreckt. An der Stirnseite der Klammer 14 ist ein Haken gebildet, der einen zugeordneten Vorsprung am Zylinderkopf hintergreifen kann. Das klammerartige Befestigungselement 14 bildet in dieser Ausführung eine verlängerte Seitenwand des Stützteils 2, die die Außenwand zur Begrenzung der Ausnehmung 7 bildet.Also in the exemplary embodiment 25 is the fastener 14 designed as a bracket, which is integral with the wall of the cylinder head cover 5 is formed and on the radial outer side of the support member 2 extends downwards. At the front of the bracket 14 a hook is formed, which can engage behind an associated projection on the cylinder head. The clamp-like fastening element 14 forms in this embodiment an extended side wall of the support member 2 covering the outer wall to limit the recess 7 forms.

Claims

Sealing system between two components, with a sealing element ( 3 ) and a support member ( 2 ) connected to the sealing element ( 3 ), characterized in that in the support part ( 2 ) at least two recesses ( 6 . 7 ) are introduced, the openings in different directions of the support member ( 2 ) point.

Sealing system according to claim 1, characterized in that the openings of the recesses ( 6 . 7 ) are arranged offset by 90 ° to each other.

Sealing system according to claim 1 or 2, characterized in that the recesses ( 6 . 7 ) on opposite sides of the support part ( 2 ) are arranged and the openings are arranged offset by 180 ° to each other.

Sealing system according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least a part of the recesses ( 6 . 7 ) at least partially with sealing material of the sealing element ( 3 ) is filled out.

Sealing system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the supporting part ( 2 ) is designed as a circumferential support ring.

Sealing system according to claim 5, characterized in that that in the support ring several divisions are introduced.

Sealing system according to one of claims 1 to 6, characterized in that two recesses arranged on different sides ( 6 . 7 ) via a bore ( 8th ) are connected.

Sealing system according to one of claims 1 to 7, characterized in that two recesses arranged on different sides ( 6 . 7 ) are connected via a flow aid on the outside of the support, for example via a groove.

Sealing system according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one recess ( 6 respectively. 7 ) has a trapezoidal cross-section.

Sealing system according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least one recess ( 6 ) is formed as a self-contained groove.

Sealing system according to one of claims 1 to 10, characterized in that at least one recess ( 6 ) Has openings in two different directions.

Sealing system according to one of claims 1 to 11, characterized in that at least one recess ( 6 ) has a limiting wall, the peripheral surface of the support part ( 2 ) surmounted.

Sealing system according to one of claims 1 to 12, characterized in that over the length of the support member ( 2 ) seen a plurality of recesses ( 6 ) in the support part ( 2 ) are introduced.

Sealing system according to one of claims 1 to 13, characterized in that the supporting part ( 2 ) with a sealing groove ( 13 ), in particular in one piece with the sealing groove ( 13 ) is formed, in which the sealing element ( 3 ) is recorded.

Sealing system according to claim 14, characterized in that the supporting part ( 2 ) the floor connecting the two side walls ( 11 ) of the sealing groove ( 13 ).

Sealing system according to claim 14 or 15, characterized in that the sealing element ( 3 ) in the sealing groove ( 13 ) is injected.

Sealing system according to one of claims 14 to 16, characterized in that the sealing element ( 3 ) the side walls of the sealing groove ( 13 ) and laterally projecting sealing lips ( 10 ) having.

Sealing system between two components, with a sealing element ( 3 ) and a support member ( 2 ) connected to the sealing element ( 3 ), in particular according to one of claims 1 to 17, characterized in that on the sealing system ( 1 ) a fastener ( 14 ) is provided for releasably connecting the two components.

Sealing system according to claim 18, characterized characterized in that the fastening element ( 14 ) one the sealing system ( 1 ) is overarching bracket.

Sealing system according to claim 19, characterized in that the clamp ( 14 ) is designed as a spring clip, on both components ( 4 . 5 ) is to be clamped.

Sealing system according to claim 19, characterized in that the clamp ( 14 ) is designed as a spring clip, which on a component ( 5 ) and on the support part ( 2 ) is to be clamped.

Sealing system according to one of claims 18 to 21, characterized in that the fastening element ( 14 ) on a component ( 5 ) on an elastomer element ( 18 ) lying on this component ( 5 ) is applied.

Sealing system according to claim 22, characterized in that the elastomer element ( 18 ) over two adjacent wall sides of the component ( 5 ).

Sealing system according to one of claims 18 to 23, characterized in that on the fastening element ( 14 ) an elastomeric element ( 18 ) is injected.

Sealing system according to one of claims 18 to 24, characterized in that the fastening element ( 14 ) as elastomer element ( 18 ) which is connected to the sealing system ( 1 ) is injected.

Sealing system according to claim 25, characterized in that the elastomer element ( 18 ) Part of the sealing element ( 1 ).

Sealing system according to one of claims 16 to 26, characterized in that the fastening element ( 14 ) in one piece with the wall of one of the components to be connected ( 5 ) is trained.

Sealing system according to one of claims 18 to 27, characterized in that the fastening element ( 14 ) in one piece with the support part ( 2 ) is trained.

Sealing system according to one of claims 18 to 28, characterized in that the fastening element ( 14 ) as a bolt, pin or screw and by the support member ( 2 ) is guided.