DE20109912U1

DE20109912U1 - Sealing profile

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Priority date: 2001-06-11
Filing date: 2001-06-11
Publication date: 2001-10-04
Anticipated expiration: 2011-06-12

Description

Ronald Cebulla, Metzendorfer Weg 20, D-21224 Rosengarten/TötensenRonald Cebulla, Metzendorfer Weg 20, D-21224 Rosengarten/Tötensen

DichtungsprofilSealing profile

Die Erfindung befaßt sich mit einem Dichtungsprofil zur Abdichtung von Bauteilen für Türen, Tore und insbesondere als untere Abschlußdichtung für Sektionaltore, im wesentlichen bestehend aus einem Trägerelement und einem Dichtungselement, wobei das Trägerelement einstückig mit dem Dichtungselement verbunden ist.The invention relates to a sealing profile for sealing components for doors, gates and in particular as a lower end seal for sectional doors, essentially consisting of a carrier element and a sealing element, wherein the carrier element is integrally connected to the sealing element.

Derartige Dichtungsprofile werden üblicherweise als Schwellendichtungen für Garagentore, Rolltore oder dergleichen eingesetzt, wobei das Dichtungprofil hierzu in einer Profilschiene angeordnet ist und in geschlossenem Zustand des zu dichtenden Elementes die Abdichtung zwischen dem Element und dem Fußboden bzw. seitlichen Dichtflächen gewährleistet. Häufig kommt es vor, daß Böden Unebenheiten aufweisen oder Hindernisse, beispielsweise aus einer Garage nach außen geführte Kabel, Leitungen oder dergleichen existieren, die eine ebene Anlage des Dichtungprofils auf dem Boden verhindern. Die Dichtungsprofile müssen dafür einen entsprechenden Ausgleich schaffen bzw. Toleranz ermöglichen, um eine möglichst gute Dichtfunktion zu realisieren.Such sealing profiles are usually used as threshold seals for garage doors, roller doors or the like, whereby the sealing profile is arranged in a profile rail and ensures the seal between the element and the floor or side sealing surfaces when the element to be sealed is closed. It often happens that floors have uneven surfaces or there are obstacles, for example cables, lines or the like leading out of a garage, which prevent the sealing profile from being placed flat on the floor. The sealing profiles must create an appropriate compensation or allow for tolerance in order to achieve the best possible sealing function.

Bekannte Dichtungsprofile der gattungsgemäßen Art weisen ein Trägerelement auf, mit dem das Dichtungsprofil an einer bzw. in einer Profilleiste angeordnet ist. Das U-förmige Trägerelement weist zwei sich senkrecht von der Profilleiste erstreckende Schenkel auf. Zwischen den Schenkeln ist das Dichtungselement angeordnet, innerhalb des Dichtungselementes kann ein Drucksensor oder dergleichen angeordnet sein, der im Falle einer Auslösung, z.B. durch Komprimieren des Dichtungselementes, zur Abschaltung von Antrieben oder dergleichen führt. Die Schenkel erstrecken sich von der Profilleiste aus gesehen über das Dichtungselement hinaus, so daß der erste Kontakt des Dichtungsprofils mit dem Boden oder einem Hindernis, z. B. einem Auto, mit den Schenkeln erfolgt.Known sealing profiles of the generic type have a support element with which the sealing profile is arranged on or in a profile strip. The U-shaped support element has two legs extending perpendicularly from the profile strip. The sealing element is arranged between the legs, and a pressure sensor or the like can be arranged inside the sealing element, which leads to the shutdown of drives or the like in the event of a trigger, e.g. by compressing the sealing element. The legs extend beyond the sealing element as seen from the profile strip, so that the first contact of the sealing profile with the ground or an obstacle, e.g. a car, occurs with the legs.

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Diese bekannten Dichtungsprofile weisen jedoch den Nachteil auf, daß sie unflexibel sind und aufgrund der starren Anordnung bzw. Ausbildung nur einen ungenügenden Toleranzbereich ermöglichen. Weiterhin ist nachteilig, daß für den Fall, daß innerhalb des Dichtungselementes ein Drucksensor oder dergleichen angeordnet ist, eine Auslösung des Sensors erst bei einer hohen Belastung erfolgt, da zunächst der Widerstand der Schenkel überwunden werden muß. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die über das Dichtungselement hinausragenden Schenkel des Trägerelementes zu Kollisionen des Dichtungsprofils mit der Zargendichtung des Torelementes oder dergleichen führen können, da der Drehpunkt des Dichtungsprofils (bei Rolltoren) ganz außen, also am äußersten Punkt am Dichtungsprofil liegt.However, these known sealing profiles have the disadvantage that they are inflexible and, due to their rigid arrangement or design, only allow an insufficient tolerance range. Another disadvantage is that if a pressure sensor or the like is arranged within the sealing element, the sensor is only triggered under a high load, since the resistance of the legs must first be overcome. A further disadvantage is that the legs of the support element that protrude beyond the sealing element can lead to collisions between the sealing profile and the frame seal of the gate element or the like, since the pivot point of the sealing profile (in roller gates) is on the very outside, i.e. at the outermost point on the sealing profile.

Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, ein Dichtungsprofil zu schaffen, daß einerseits eine gleichmäßige und schonende Dichtung mit hohem Toleranzausgleich gewährleistet und andererseits optisch ansprechend ausgebildet ist.The invention is therefore based on the object of creating a sealing profile that, on the one hand, ensures a uniform and gentle seal with high tolerance compensation and, on the other hand, is visually appealing.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Dichtungsprofil zusammen mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß das Dichtungselement und das Trägerlement relativ zueinander und ineinander quer zur Längserstreckung des Dichtungsprofils bewegbar sind. Dadurch, daß die Geometrie des Dichtungsprofils ein teleskopartiges Zusammenschieben des Dichtungsprofils insgesamt ermöglicht, ist auf überraschend einfache Weise ein Toleranzausgleich von 50 - 60% der Profilhöhe gewährleistet.This object is achieved according to the invention by a sealing profile together with the features of the preamble of claim 1 in that the sealing element and the carrier element are movable relative to one another and into one another transversely to the longitudinal extension of the sealing profile. Because the geometry of the sealing profile enables the sealing profile as a whole to be pushed together in a telescopic manner, a tolerance compensation of 50 - 60% of the profile height is ensured in a surprisingly simple manner.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Dichtungselement federnd am Trägerelement angeordnet. Dadurch ist die relative Bewegung zueinander vereinfacht und insbesondere die Rückstellung des Dichtungsprofils im Falle der Entlastung gegeben.In a preferred embodiment of the invention, the sealing element is arranged resiliently on the carrier element. This simplifies the relative movement to one another and in particular ensures that the sealing profile is reset in the event of a load being relieved.

Vorteihafterweise weisen Stege als Bestandteil des Trägerelementes einen materialverdünnten Bereich zur Bildung einer Soll-Knickstelle auf. Durch diese Art der Zwangsführung ist sichergestellt, daß das Dichtungsprofil bei Belastung nicht ausweicht sondern sich zuverlässig und quer zur Längserstreckung des Dichtungsprofils zusammenschiebt.Advantageously, webs as part of the support element have a material-thinned area to form a predetermined bending point. This type of forced guidance ensures that the sealing profile does not give way under load but rather compresses reliably and transversely to the longitudinal extension of the sealing profile.

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In einer weiteren bevorzugten Gestaltung des erfindungsgemäßen Dichtungsprofils ist innerhalb des Dichtungselementes ein Drucksensor angeordnet. Dies ermöglicht das Abschalten von Antrieben für den Fall, daß sich das zu dichtende Element in einer Endposition befindet oder auf ein Hindernis trifft, das durch Abschaltung vor Beschädigung oder dergleichen geschützt werden soll.In a further preferred embodiment of the sealing profile according to the invention, a pressure sensor is arranged within the sealing element. This enables drives to be switched off in the event that the element to be sealed is in an end position or encounters an obstacle that is to be protected from damage or the like by switching it off.

Eine bevorzugte Weiterbildung zeigt ein Dichtungsprofil, bei dem die Stege des Trägerelementes mindestens teilweise abgeschrägt sind. Durch diese abgeschrägte Ausbildung wird wirksam verhindert, daß das Dichtungsprofil beim Abrollen bzw. Aufrollen mit Teilen an seitliche Führungen, Dichtungen oder dergleichen stößt, da vorstehende Bereiche vermieden werden. Der Drehpunkt des Dichtungsprofils - und damit der durch die äußere Kontur beschriebene Radius - liegt weiter nach innen gerichtet, so daß die äußeren Bereiche gar nicht mehr mit seitlichen Zargen oder dergleichen kollidieren können.A preferred development shows a sealing profile in which the webs of the support element are at least partially bevelled. This bevelled design effectively prevents the sealing profile from colliding with lateral guides, seals or the like when it is rolled out or rolled up, as protruding areas are avoided. The pivot point of the sealing profile - and thus the radius described by the outer contour - is directed further inwards, so that the outer areas can no longer collide with lateral frames or the like.

Weitere Merkmale und Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel ist anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert, in der Zeichnung zeigt: 20 Further features and embodiments of the invention emerge from the subclaims and the description. A particularly preferred embodiment is explained in more detail with reference to the accompanying drawing, in which: 20

Fig. 1 eine Vorderansicht einer ersten Ausführungsform eines Dichtungsprofils im Schnitt,Fig. 1 is a front view of a first embodiment of a sealing profile in section,

Fig. 2 eine Vorderansicht einer zweiten Ausführungsform eines Dichtungsprofils im Schnitt, undFig. 2 is a front view of a second embodiment of a sealing profile in section, and

Fig. 3 eine Vorderansicht einer dritten Ausführungsform eines Dichtungsprofils im Schnitt.Fig. 3 is a front view of a third embodiment of a sealing profile in section.

Dichtungsprofile der gezeigten Art dienen insbesondere zur Abdichtung von Sektionaltoren, Kühlhaustüren und vergleichbaren Elementen.Sealing profiles of the type shown are used in particular for sealing sectional doors, cold storage doors and similar elements.

In Figur 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines Dichtungsprofils 10 gezeigt. Das Dichtungsprofil 10 ist als elastisches Strangpreßprofil ausgebildet, und zwar aus EPDM, PP-EPDM, TPE, TPO, PU, PVC oder anderen elastischen und witterungsbeständigen Materialien. Das Dichtungsprofil 10 ist einstückig ausgebildet und weist ein Trägerlement 11 und ein Dichtungselement 12 auf. Das Trägerelement 11 selbst weist zwei Stege 13, 14 auf, die an gegenüberliegenden Seiten an dem Dichtungselement 12 angeordnet sind. Das Dichtungselement 12 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel als Kreis bzw. Zylinder mit einem Hohlraum 23 ausgebildet. Andere geometrische Formen sind jedoch ebenfalls vorstellbar. Das Dichtungselement 12 weist auf der dem Trägerelement 11 abgewandten Seite zwei flügelartige Dichtlippen 15, 16 auf, mit denen die Abdichtung zwischen dem Sektionaltor und dem Fußboden hergestellt wird.Figure 1 shows a first embodiment of a sealing profile 10. The sealing profile 10 is designed as an elastic extruded profile, namely from EPDM, PP-EPDM, TPE, TPO, PU, PVC or other elastic and weather-resistant materials. The sealing profile 10 is designed in one piece and has a carrier element 11 and a sealing element 12. The carrier element 11 itself has two webs 13, 14, which are arranged on opposite sides of the sealing element 12. In the embodiment shown, the sealing element 12 is designed as a circle or cylinder with a cavity 23. However, other geometric shapes are also conceivable. The sealing element 12 has two wing-like sealing lips 15, 16 on the side facing away from the carrier element 11, with which the seal between the sectional door and the floor is created.

An freien Enden der Stege 13, 14 sind Befestigungsmittel 17, 18 angeordnet. Diese hammerförmigen Befestigungsmittel 17, 18 dienen zur Aufnahme und Fixierung des Dichtungsprofils 10 in einer Profilleiste 19 und weisen jeweils mindestens eine Abschrägung 20, 21 auf. Die Abschrägungen 20, 21 dienen als Einführhilfe, so daß die Dichtungsprofile 10 entweder in die Profilleiste 19 eingeschoben bzw. eingezogen oder, beispielsweise für den Fall der Nachrüstung oder des Austausches, einfach in die Profilleiste 19 gedrückt werden können. Die rampenartige Abschrägung 20, 21 ermöglicht das Eindrücken ohne großen Kraftaufwand.Fasteners 17, 18 are arranged at the free ends of the webs 13, 14. These hammer-shaped fastening means 17, 18 serve to hold and fix the sealing profile 10 in a profile strip 19 and each have at least one bevel 20, 21. The bevels 20, 21 serve as an insertion aid so that the sealing profiles 10 can either be pushed or pulled into the profile strip 19 or, for example in the case of retrofitting or replacement, simply pressed into the profile strip 19. The ramp-like bevel 20, 21 enables pressing in without great effort.

Die Stege 13, 14 erstrecken sich ausgehend von der Profilleiste 19 zunächst nahezu senkrecht zu der letztgenannten. In einem beliebigen Abstand, der bevorzugt etwa 20 mm beträgt, sind die Stege 13, 14 dann schräg ausgebildet und treffen etwa im Bereich des größten Durchmessers des Dichtungselementes 12 auf diesen. Durch diese spezielle Anordnung bzw. Ausbildung ist das Dichtungselement 12 zwischen den Stegen 13, 14 quasi federnd aufgehängt, so daß eine teleskopartige Relativbewegung zwischen dem Trägerelement 11 und dem Dichtungselement 12 ermöglicht ist. Das Dichtungselement 12 ist also in einen Hohlraum 24 drückbar.The webs 13, 14 extend from the profile strip 19 initially almost perpendicular to the latter. At any desired distance, which is preferably about 20 mm, the webs 13, 14 are then formed at an angle and meet the sealing element 12 approximately in the area of the largest diameter. Due to this special arrangement or design, the sealing element 12 is suspended between the webs 13, 14 in a quasi-spring-loaded manner, so that a telescopic relative movement between the carrier element 11 and the sealing element 12 is possible. The sealing element 12 can therefore be pressed into a cavity 24.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 sind die Stege mindestens im Bereich der schrägen Stegabschnitte durch eine Materialverdünnung geschwächt, so daß im Endbereich der Stege unmittelbar im Bereich, wo die Stege in Richtung zumIn a further embodiment according to Figure 2, the webs are weakened by a material thinning at least in the area of the inclined web sections, so that in the end area of the webs, directly in the area where the webs extend towards the

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Dichtungselement 12 abknicken, eine Soll-Knickstelle 22 gebildet ist, so daß das Dichtungselement 12 bei Belastung leicht in den freien Bereich zwischen die Stege 13, 14 geschoben wird. Die Relativbewegung erfolgt quer zur Längserstreckung des Dichtungsprofils 10. Eine Ausweichbewegung des Dichtungsprofils 10 in Richtung der Längserstreckung wird durch seitliche Führungen und die steife Ausbildung in Längserstreckung verhindert.Sealing element 12 bends, a predetermined bending point 22 is formed so that the sealing element 12 is easily pushed into the free area between the webs 13, 14 when loaded. The relative movement takes place transversely to the longitudinal extension of the sealing profile 10. An evasive movement of the sealing profile 10 in the direction of the longitudinal extension is prevented by lateral guides and the rigid design in the longitudinal extension.

In einer nicht dargestellten Ausführung sind innerhalb des Dichtungselementes 12 ein Drucksensor oder andere Sicherheitselemente zur Abschaltung von Antrieben oder dergleichen angeordnet.In an embodiment not shown, a pressure sensor or other safety elements for switching off drives or the like are arranged within the sealing element 12.

Im Betrieb funktioniert die Dichtung wie folgt:During operation, the seal works as follows:

Das Dichtungsprofil 10 wird in die in der Regel als Abschluß an Sektionaltoren oder dergleichen vorgesehene Profilleiste 19 eingeschoben bzw. eingesetzt. Beim Einschieben bzw. Einziehen werden die Füße in die entsprechend vorgesehene Führung eingeschoben bzw. eingeschoben. Beim Eindrücken werden zuerst die stumpfen Seiten der hammerförmigen Füße eingelegt. Dann werden die abgeschrägten Seiten nach unten eingerastet. Beim Schließen des Sektionaltores auf ebenem Boden treffen zuerst die Dichtlippen 15, 16 auf und bilden die Dichtung zwischen Tor und Boden. Für den Fall, daß das Tor mit einem geringfügig erhöhten Druck geschlossen wird, wird das Dichtungsprofil 10 zusammen gedrückt, und zwar derart, daß sich das Dichtungselement 12 in den Bereich des Trägerelementes 11 schiebt bzw. das Trägerelement 11 über das Dichtungselement 11 gestülpt wird. Dabei dient der zwischen den Stegen gebildete Hohlraum 24 als Aufnahmeraum für das Dichtungselement 12. Durch diese Anordnung lassen sich auch Unebenheiten, Schwellen oder andere Hindernisse ausgleichen, ohne die Dichtfunktion wesentlich zu beeinträchtigen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß durch das erfindungsgemäße Dichtprofil 10 eine optisch ansprechende Schattenfuge gebildet wird.The sealing profile 10 is pushed or inserted into the profile strip 19 which is usually provided as a closure on sectional doors or the like. When pushing or pulling in, the feet are pushed or slid into the corresponding guide provided. When pressing in, the blunt sides of the hammer-shaped feet are inserted first. Then the bevelled sides are snapped downwards. When closing the sectional door on a level floor, the sealing lips 15, 16 come into contact first and form the seal between the door and the floor. In the event that the door is closed with a slightly increased pressure, the sealing profile 10 is pressed together in such a way that the sealing element 12 slides into the area of the support element 11 or the support element 11 is pulled over the sealing element 11. The cavity 24 formed between the webs serves as a receiving space for the sealing element 12. This arrangement also allows unevenness, thresholds or other obstacles to be compensated for without significantly impairing the sealing function. A further advantage is that the sealing profile 10 according to the invention forms a visually appealing shadow gap.

Erst wenn der Toleranzausgleich vollständig ausgeschöpft ist, führt eine Komprimierung des Dichtungselementes 12 selbst dazu, daß innerhalb des Hohlraumes 23 angeordnete Regelungs- und/oder Steuerelemente ausgelöst werden.Only when the tolerance compensation has been completely exhausted does compression of the sealing element 12 itself lead to the regulation and/or control elements arranged within the cavity 23 being triggered.

Beim Öffnen bzw. Schließen, also dem Aufrollen oder Abrollen eines Sektionaltores, stellt die schräge Ausbildung des Trägerelementes 11, also die Form des Dichtungsprofils insgesamt, sicher, daß eine Kollision mit der Zargendichtung verhindert wird, da der höchste Punkt des insgesamt im Querschnitt etwa kegelförmigen Dichtungsprofils 10 nach innen verlagert ist. Mit anderen Worten bedeutet dies, daß der durch die Rollbewegung beschriebene Radius des Dichtungsprofils 10, der durch die abgeschrägte Form des Dichtungsprofils 10 quasi nachgezeichnet wird, durch die schrägen Stegabschnitte so klein ist, daß eine Kollision mit Seitenführungen oder dergleichen verhindert ist.When opening or closing, i.e. when rolling up or down a sectional door, the slanted design of the support element 11, i.e. the shape of the sealing profile as a whole, ensures that a collision with the frame seal is prevented, since the highest point of the sealing profile 10, which is approximately conical in cross-section, is shifted inwards. In other words, this means that the radius of the sealing profile 10 described by the rolling movement, which is virtually traced by the slanted shape of the sealing profile 10, is so small due to the slanted web sections that a collision with side guides or the like is prevented.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die in der Zeichnung gezeigten Ausführungsformen. Vielmehr ist aiuch ein Dichtungsprofil denkbar, das ein zentrales Befestigungsmittel aufweist. Hierzu sind die freien Enden der Stege mit einem Quersteg verbunden, derart, daß der durch die Stege gebildete Hohlraum 24 im gesamten Umfang umschlossen ist. Von diesem Quersteg erstreckt sich dann das Befestigungsmittel in eine vom Dichtungselement abgewandten Richtung, wobei das Dichtungselement in eine zentrale Führung der Profilleiste eingreift. Andere übliche Befestigungsmittel sind selbstverständlich ebenfalls verwendbar.The invention is not limited to the embodiments shown in the drawing. Rather, a sealing profile is also conceivable which has a central fastening means. For this purpose, the free ends of the webs are connected to a cross web in such a way that the cavity 24 formed by the webs is enclosed around its entire circumference. The fastening means then extends from this cross web in a direction facing away from the sealing element, with the sealing element engaging in a central guide of the profile strip. Other conventional fastening means can of course also be used.

Auch müssen sich die Stege nicht im wesentlichen senkrecht von der Profilleiste erstrecken sondern können eine unterschiedliche seitliche Stegausbildung aufweisen. Die Stege können in einem Bogen ausgebildet und angeordnet sein (siehe Fig. 3). Zu dem Bereich der Verbindung mit dem zylinderförmigen Dichtungselement 12 hin verjüngen sich die Bogenstege im Profilquerschnitt, um bei Belastung die Bewegung des Dichtungselements 12 in den Raum 24 zu begünstigen. Stege gemäß Fig. 4 sind rautenförmig abgewinkelt. Im Profilquerschnitt weisen die oberen von dem Dichtungselement 12 weg ragenden Stege eine geringere Stärke als die im stumpfen Winkel sich anschließenden, die Befestigungsmittel 17, 18 tragenden Stege auf. Weitere bogenförmige, abgewinkelte oder entsprechende Ausführungen sind denkbar. Auch die Länge der Stege ist frei wählbar. Durch die Länge und Form der Stege und den Durchmesser bzw. die Größe des Dichtungselementes wird der zu erzielende Ausgleichsraum bestimmt. Das bedeutet, daß lange Stege und geringe DurchmesserThe webs do not have to extend essentially perpendicularly from the profile strip, but can have a different lateral web design. The webs can be designed and arranged in an arc (see Fig. 3). Towards the area of the connection with the cylindrical sealing element 12, the arc webs taper in the profile cross-section in order to promote the movement of the sealing element 12 into the space 24 under load. Webs according to Fig. 4 are angled in a diamond shape. In the profile cross-section, the upper webs protruding away from the sealing element 12 have a smaller thickness than the webs adjoining at an obtuse angle and carrying the fastening means 17, 18. Other arc-shaped, angled or similar designs are conceivable. The length of the webs can also be freely selected. The compensation space to be achieved is determined by the length and shape of the webs and the diameter or size of the sealing element. This means that long webs and small diameters

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einen erhöhten Ausgleichsraum bilden, in den das Dichtungselement geschoben werden kann. Um die Stabilität des Trägerelementes sicherzustellen, kann dies zusätzlich mit Versteifungen versehen sein.form a raised compensation space into which the sealing element can be pushed. To ensure the stability of the support element, this can also be provided with stiffeners.

Claims

1. Sealing profile for sealing components for doors, gates and in particular as a lower end seal for sectional doors, essentially consisting of a carrier element ( 11 ) and a sealing element ( 12 ), wherein the carrier element ( 11 ) is integrally connected to the sealing element ( 12 ), characterized in that the sealing element ( 12 ) and the carrier element ( 11 ) are movable relative to one another and into one another transversely to the longitudinal extension of the sealing profile ( 10 ).

2. Sealing profile according to claim 1, characterized in that the sealing element ( 12 ) is resiliently arranged on the carrier element ( 11 ).

3. Sealing profile according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing element ( 12 ) has two wing-like sealing lips ( 15 , 16 ) on the side facing away from the carrier element ( 11 ).

4. Sealing profile according to one of claims 1 to 3, characterized in that the carrier element ( 11 ) comprises two webs ( 13 , 14 ) which are articulated approximately centrally in the region of the largest diameter of the sealing element ( 12 ).

5. Sealing profile according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that a pressure sensor is arranged within the sealing element ( 12 ).

6. Sealing profile according to claim 4, characterized in that the webs ( 13 , 14 ) are bevelled in the region of the connection to the sealing element ( 12 ).

7. Sealing profile according to claim 4 or 6, characterized in that the webs ( 13 , 14 ) have a material-thinned region for forming a predetermined bending point ( 22 ).

8. Sealing profile according to one of the preceding claims 1 to 7, characterized in that in the region of the carrier element ( 11 ) at least one fastening means is provided for fastening to or in a profile strip ( 19 ) or the like.

9. Sealing profile according to claim 8, characterized in that the fastening means ( 17 , 18 ) are arranged at free ends of the webs ( 13 , 14 ).

10. Sealing profile according to claim 8 or 9, characterized in that the fastening means ( 17 , 18 ) are integrally connected to the carrier element ( 12 ).

11. Sealing profile according to one of the preceding claims 8 to 10, characterized in that the fastening means ( 17 , 18 ) are hammer-shaped.

12. Sealing profile according to one of the preceding claims 8 to 11, characterized in that the fastening means ( 17 , 18 ) have an insertion aid.

13. Sealing profile according to one of the preceding claims 1 to 12, characterized in that the webs ( 13 , 14 ) are connected to one another in the region of the free ends by a transverse web, such that a further hollow chamber is formed in addition to the hollow chamber ( 23 ) formed by the sealing element ( 12 ).

14. Sealing profile according to claim 13, characterized in that a central fastening means is provided on the transverse web.

15. Sealing profile according to one of the preceding claims 1 to 14, characterized in that the webs ( 13 , 14 ) are curved.

16. Sealing profile according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the webs ( 13 , 14 ) are angled, in particular diamond-shaped.