DE20006403U1 - Rope end connection for a wire rope, consisting of a compression sleeve and a surrounding terminal sleeve - Google Patents
Rope end connection for a wire rope, consisting of a compression sleeve and a surrounding terminal sleeveInfo
- Publication number
- DE20006403U1 DE20006403U1 DE20006403U DE20006403U DE20006403U1 DE 20006403 U1 DE20006403 U1 DE 20006403U1 DE 20006403 U DE20006403 U DE 20006403U DE 20006403 U DE20006403 U DE 20006403U DE 20006403 U1 DE20006403 U1 DE 20006403U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sleeve
- wire rope
- terminal
- rope
- terminal sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 title claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- -1 CuNi10 Chemical compound 0.000 claims 1
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 101000720524 Gordonia sp. (strain TY-5) Acetone monooxygenase (methyl acetate-forming) Proteins 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
- F16G11/02—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with parts deformable to grip the cable or cables; Fastening means which engage a sleeve or the like fixed on the cable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
• 4 ·• 4 ·
• ··
Seilendverbindung für ein Drahtseil, bestehend aus einer Presshülse und einer umschließenden Terminalhülse.Rope end connection for a wire rope, consisting of a press sleeve and an enclosing terminal sleeve.
Drahtseile aus nichtrostendem Edelstahl werden nicht nur in der Yacht- und Bootstechnik und in der Hebetechnik eingesetzt, sondern finden zunehmend im Architekturbereich Anwendung, z.B. beim Bau von Treppen- und Brüstungsgeländern, Gebäudefassaden, Abspannungen für Beschattungs- und Begrünungsanlagen und in der Lichttechnik. Die Drahtseile müssen dabei nicht nur an den vorgesehenen Punkten befestigt werden, sondern sollen auch sichere, zugfeste, alterungsbeständige, eventuell auch lösbare, und nicht zuletzt optisch einwandfreie Verbindungen ergeben.Wire ropes made of stainless steel are not only used in yacht and boat technology and in lifting technology, but are also increasingly used in the architectural field, e.g. in the construction of stair and parapet railings, building facades, guy wires for shading and greening systems and in lighting technology. The wire ropes must not only be attached to the designated points, but must also provide secure, tensile, age-resistant, possibly detachable and, last but not least, optically flawless connections.
Besonders für die Drahtseilkonstruktion 1x19 nach DIN 3060, werden dickwandige Terminalhülsen mit Aug-, Gabel- oder Gewindeanschluß verwendet, die mittels Walzen, Pressen oder Rundhämmerns auf dem Drahtseilende befestigt werden. Dabei wird der .Außendurchmesser des Terminals um ca. 15% reduziert und das überschüssige Material in die äußeren Drahtseilhohlräume und auch in die Länge gepreßt. Für diese Terminals (Hersteller z.B. Hasselfors Sweden) gibt es keine Norm, es hat sich lediglich im Laufe der Jahre eine Art „nordische Werksnorm" im Gegensatz zu den etwas schlankeren französischen Terminals (Hersteller z.B. ACMO, F-25310 Glay) herausgebildet. Thick-walled terminal sleeves with eye, fork or threaded connections are used, particularly for the 1x19 wire rope construction according to DIN 3060. These are attached to the end of the wire rope by rolling, pressing or hammering. The outside diameter of the terminal is reduced by approx. 15% and the excess material is pressed into the outer wire rope cavities and also into the length. There is no standard for these terminals (manufacturer e.g. Hasselfors Sweden), only a kind of "Nordic factory standard" has developed over the years in contrast to the somewhat slimmer French terminals (manufacturer e.g. ACMO, F-25310 Glay).
Diese dickwandigen Terminals werden häufig mit Walzmaschinen verarbeitet, bei denen der Terminalbeschlag mittels eines hydraulischen Zugzylinders durch ein drehbares, nicht angetriebenes Walzenpaar gezogen wird (Hersteller z.B. Wireteknik, Stockholm). Nicht ganz so verbreitet sind Walzmaschinen bei denen das Walzenpaar angetrieben wird (Hersteller z.B. Top-Reff, Attendorn). Bei beiden Maschinentypen wird der Terminal ein zweites Mal um 90° gedreht gewalzt, so daß der Pressdruck von 4 Seiten kommt. Wenn dann beim Zugtest der Bruch nicht im Terminalbereich liegt, sind 100% der Seil-Bruchlast erreicht.These thick-walled terminals are often processed using rolling machines in which the terminal fitting is pulled through a rotating, non-driven pair of rollers using a hydraulic pulling cylinder (manufacturer e.g. Wireteknik, Stockholm). Rolling machines in which the pair of rollers is driven are not quite as common (manufacturer e.g. Top-Reff, Attendorn). In both types of machine, the terminal is rolled a second time, rotated by 90°, so that the pressure comes from 4 sides. If the break in the tensile test is not in the terminal area, 100% of the rope breaking load has been reached.
Das Pressen von den dickwandigen Terminals geht zwar noch schneller, ist aber nur mit erheblichem maschinellem Aufwand möglich und daher nicht sehr stark verbreitet. Das Rundhämmern ist technisch gesehen eine gute Methode, besonders für sehr große Abmessungen. Der Terminal wird gleichmäßig von allen Seiten auf den Draht geknetet. Die Maschinen kosten aber etwa das fünffache der Walzmaschinen (Hersteller z.B. H. Müller Pforzheim).Pressing thick-walled terminals is even faster, but requires considerable mechanical effort and is therefore not very common. From a technical point of view, round hammering is a good method, especially for very large dimensions. The terminal is kneaded onto the wire evenly from all sides. However, the machines cost about five times as much as rolling machines (manufacturers include H. Müller Pforzheim).
Für den Baubereich haben sich immer stärker sogenannte Architektur-Seil-Systeme durchgesetzt. Aus optischen Gründen wählt man gerne dickere, statisch überdimensionierte Drahtseile, überwiegend die Seilkonstruktion 7x7 nach DIN 3055. Sie werden nicht nur mit den üblichen Terminals, sondern auch mit dünnwandigeren Terminals (Hersteller: H.Waltermann D-58802 Balve oder Blue Wave DK-6100 Haderslev) verpresst oder gewalzt.So-called architectural rope systems have become increasingly popular in the construction sector. For optical reasons, thicker, statically oversized wire ropes are often chosen, mainly the 7x7 rope construction according to DIN 3055. They are pressed or rolled not only with the usual terminals, but also with thinner-walled terminals (manufacturer: H.Waltermann D-58802 Balve or Blue Wave DK-6100 Haderslev).
Es gibt Bemühungen, diese dünnwandigeren Terminals auch mit kleineren hydraulischen Werkzeugen zu verarbeiten. Dazu werden 3 schmale Querpressungen (Crimpungen) auf die Terminalhülse gesetzt. Es werden Sechskantpressungen verwandt um ein stärkeres Herauspressen von überschüssigem Material zu vermeiden. Durch das einzelne Setzen mit Handwerkszeugen und die häufig ungleichmäßige Verteilung genügt das Aussehen nicht immer. Die Zugfestigkeiten sind dadurch bis auf 50% der Seil-Bruchlast reduziert. Obwohl die erreichten Zugfestigkeiten der dünnwandigen Terminals z.B. in der Patentschrift DE 19604515 C2 der Firma Waltermann hoch gelobt werden, haben sie doch am Übergang der gebohrten Hülse auf den massiven Terminalteil einen Schwachpunkt bei Querbelastungen, denen besonders Drahtseilverbindungen im ArchitekturbereichEfforts are being made to process these thin-walled terminals using smaller hydraulic tools. To do this, 3 narrow transverse crimps are placed on the terminal sleeve. Hexagonal crimps are used to avoid excessive pressing out of excess material. Due to the individual setting with hand tools and the often uneven distribution, the appearance is not always satisfactory. The tensile strengths are thus reduced to 50% of the rope breaking load. Although the tensile strengths achieved by the thin-walled terminals are highly praised, for example in the patent DE 19604515 C2 from Waltermann, they have a weak point at the transition from the drilled sleeve to the solid terminal part when it comes to transverse loads, which wire rope connections in the architectural field are particularly subject to.
ausgesetzt sind. Außerdem werden in den USA seit Jahren dünnwandige Life-Line-Terminals für 1/8 und 3/16 Zoll Drahtseile angeboten, die der Bootsbesitzer mittels einer Handpresszange (Hersteller z.B. The National Telephone Supply Co.) oder einer kleinen Schraubpresse durch 3 oder mehr Querpressungen auf Drahtseilen für Relingsdurchzüge einsetzen kann.In addition, thin-walled life line terminals for 1/8 and 3/16 inch wire ropes have been available in the USA for years, which boat owners can use to insert wire ropes for railings using a hand-held crimping tool (manufacturer e.g. The National Telephone Supply Co.) or a small screw press by making 3 or more transverse crimps.
Eine weitere Technik ist das Verschrauben von Terminalbeschlägen. Dabei wird das Drahtseilende zwischen zwei Metallteilen eingeklemmt, oder durch Gewindestifte seitlich eingedrückt. Diese einfachen Schraubklemmen haben aber enorme technische und optische Nachteile. - Hochwertigere Schraubhülsen (Hersteller z.B. Norseman, Sta-Lok England) verkeilen das Drahtseilende durch Konen oder Spannzangen zwar technisch gut, sind aber aufwendig in der Montage und teuer.Another technique is screwing terminal fittings. The end of the wire rope is clamped between two metal parts or pressed in at the side using threaded pins. However, these simple screw clamps have enormous technical and optical disadvantages. - Higher quality screw sleeves (manufacturers such as Norseman, Sta-Lok England) wedge the end of the wire rope using cones or collets, although technically good, but are complex to install and expensive.
Der im Schutzanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, daß Metallbaubetriebe, die den hohen maschinellen und finanziellen Aufwand scheuen, mit der üblichen Terminal-Walz- oder Presstechnik Drahtseile für den Architektursektor nicht verarbeiten können. Sie müssen teure, fertig konfektionierte, fixe Längen bestellen, können das Drahtseil nicht auf der Baustelle ablängen und haben dadurch erhöhte Montagekosten und das Problem der Fehlmessung. Zusätzlich zu den Terminalverbindungen sind in der Regel noch Spannelemente (z.B. Wantenspanner) erforderlich, um das Drahtseil durchsetzen zu können. Das erhöht nicht nur die Kosten, sondern beeinflußt durch deren Größe das Aussehen erheblich.The invention specified in claim 1 is based on the problem that metal construction companies, which shy away from the high mechanical and financial outlay, cannot process wire ropes for the architectural sector using the usual terminal rolling or pressing technology. They have to order expensive, ready-made, fixed lengths, cannot cut the wire rope to length on the construction site and therefore have increased assembly costs and the problem of incorrect measurements. In addition to the terminal connections, tensioning elements (e.g. shroud tensioners) are usually required in order to be able to thread the wire rope through. This not only increases the costs, but also significantly influences the appearance due to their size.
Diese Probleme werden mit den im Schutzanspruch aufgeführten Merkmalen gelöst. Mit der Erfindung wird erreicht, daß sich die Terminalverbindung mit preiswerten Hebelzangen oder kleineren, besonders handbetriebenen hydraulischen Pressen ausführen läßt. Die Pressung kann partiell, in einzelnen Abschnitten erfolgen, wobei nur auf die Festigkeit und nicht auf das Aussehen Wert gelegt werden muß. Dadurch, daß die Preßhülse in die Terminalhülse bis zum ringförmigen Anschlag eingezogen wird, sind optische Unregelmäßigkeiten verdeckt und die Verbindung genügt auch hohen Ansprüchen an das Äußere von Architektur-Terminals.These problems are solved with the features listed in the protection claim. The invention makes it possible to make the terminal connection using inexpensive lever pliers or smaller, particularly hand-operated hydraulic presses. The pressing can be done partially, in individual sections, whereby only the strength and not the appearance need be taken into account. Because the pressing sleeve is pulled into the terminal sleeve up to the ring-shaped stop, optical irregularities are concealed and the connection also meets high demands on the appearance of architectural terminals.
Die Presshülse kann, unabhängig vom Werkstoff der äußeren Terminalhülse, durch Werkstoff-Variation auf optimale Festigkeit und Beständigkeit ausgelegt werden. Die in Schutzanspruch 1 aufgeführten Legierungen bieten hier ein Optimum. Dadurch, daß die Presshülse im Inneren der Terminalhülse drehbar gelagert ist, kann das Anschlußgewinde auf Gewindebolzen gedreht werden, ohne daß sich das Drahtseil mitdreht. So kann durch unterschiedlich weites Aufschrauben das Drahtseil justiert und gespannt werden.The press sleeve can be designed for optimum strength and durability by varying the material, regardless of the material of the outer terminal sleeve. The alloys listed in claim 1 offer the optimum here. Because the press sleeve is rotatably mounted inside the terminal sleeve, the connecting thread on the threaded bolt can be turned without the wire rope turning. The wire rope can be adjusted and tensioned by screwing it on to different distances.
Die Terminalhülse kann mit unterschiedlichen Längen des Anschlußinnengewindes gefertigt werden, um z.B. mit dem kurzen Gewindeanschluß nur am Bauteil befestigt zu werden, - die Ausführung mit dem längeren Gewindeanschluß kann das Seil zusätzlich spannen. Es muß nur die Länge der Terminalhülse geändert werden, ohne die sonstige äußere Ansicht und damit die optische Symmetrie einer Drahtseilabspannung zu verletzen.The terminal sleeve can be manufactured with different lengths of the internal connection thread, for example to be attached to the component with the short thread connection only - the version with the longer thread connection can additionally tension the rope. Only the length of the terminal sleeve has to be changed without affecting the other external appearance and thus the optical symmetry of a wire rope guy.
Die Befestigung der Terminalhülsen, am Bauteil kann mit einfachen und preiswerten Norm-Gewindebolzen (z.B. DIN 933, Linsenschrauben ISO 7380, Augenschrauben DIN 444, Hammerschrauben) oder auch mit Ösen, Gabeln oder Toggles mit Gewindebolzen erfolgen.The terminal sleeves can be attached to the component using simple and inexpensive standard threaded bolts (e.g. DIN 933, lens screws ISO 7380, eyebolts DIN 444, hammer bolts) or with eyelets, forks or toggles with threaded bolts.
Besonders elegant ist die Befestigung an der Terminalhülse mit längerem Innengewindeanschluß mit speziellen Gewindebolzen. Diese Bolzen haben ein kurzes Teilgewinde, einen unter den Kerndurchmesser verjüngten Schaft und auf der anderen Seite zur Befestigung am Bauteil einen Kopf, Aug-, Gabel- oder Gewindeanschluß.A particularly elegant method is to attach the terminal sleeve with a longer internal thread connection using special threaded bolts. These bolts have a short partial thread, a shaft tapered below the core diameter and a head, eye, fork or threaded connection on the other side for attachment to the component.
♦ · ·**♦♦ · ·**♦
Dadurch ist, auch bei den verschiedenen Einschraubtiefen in die Terminalhülse, kein Gewinde sichtbar. Die Sicherung des Gewindebolzens in der Terminalhülse erfolgt z.B. mit anaerob aushärtenden Mitteln (z.B. Loctite).This means that no thread is visible, even at different screw-in depths in the terminal sleeve. The threaded bolt is secured in the terminal sleeve using anaerobic hardening agents (e.g. Loctite).
So wird mit dem neuen Terminalbeschlag eine optisch elegante, preiswerte und einfach zu montierende Lösung zur Befestigung und zum Spannen von Drahtseilen erreicht, die äußerlich glatt und abgeschlossen wirkt und nicht zur unabsichtlichen oder absichtlichen, böswilligen Demontage einlädt.The new terminal fitting thus provides a visually elegant, inexpensive and easy-to-install solution for fastening and tensioning wire ropes, which appears smooth and closed on the outside and does not invite accidental or intentional, malicious dismantling.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Figur 1 bis 3 erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained with reference to Figures 1 to 3. They show:
Fig. 1 Eine Presshülse und eine Terminalhülse mit InnengewindeanschlußFig. 1 A press sleeve and a terminal sleeve with internal thread connection
Fig. 2 Ein Drahtseil mit aufgepresster Presshülse und vorher aufgeschobener TerminalhülseFig. 2 A wire rope with a pressed-on compression sleeve and a previously pushed-on terminal sleeve
Fig. 3 Drahtseilende mit fertigem Terminalbeschlag, zum Montieren an einem Bauteil mittels einer normalen, oder modifizierten DIN-SchraubeFig. 3 Wire rope end with finished terminal fitting, for mounting on a component using a normal or modified DIN screw
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20006403U DE20006403U1 (en) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | Rope end connection for a wire rope, consisting of a compression sleeve and a surrounding terminal sleeve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20006403U DE20006403U1 (en) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | Rope end connection for a wire rope, consisting of a compression sleeve and a surrounding terminal sleeve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20006403U1 true DE20006403U1 (en) | 2001-02-01 |
Family
ID=7939927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20006403U Expired - Lifetime DE20006403U1 (en) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | Rope end connection for a wire rope, consisting of a compression sleeve and a surrounding terminal sleeve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20006403U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013100732A1 (en) * | 2013-01-25 | 2014-07-31 | Casar Drahtseilwerk Saar Gmbh | Cable assembly unit |
-
2000
- 2000-04-10 DE DE20006403U patent/DE20006403U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013100732A1 (en) * | 2013-01-25 | 2014-07-31 | Casar Drahtseilwerk Saar Gmbh | Cable assembly unit |
| US10495180B2 (en) | 2013-01-25 | 2019-12-03 | Casar Drahtseilwerk Saar Gmbh | Wire rope assembly unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1497073B1 (en) | Functional element for attaching to a sheet metal part, composite component produced from said element and method for attaching the functional element to a sheet metal part | |
| WO2013004350A1 (en) | Arrangement for supporting a brace, in particular a stay cable, transversely to the longitudinal extent thereof | |
| DE4006028A1 (en) | Connecting bolt for machine elements | |
| DE3521783C1 (en) | Spacer bush for fastening a fitting part to a hollow profile provided with a front profile part | |
| DE2231267B2 (en) | Metal termination for strands and ropes | |
| DE20006403U1 (en) | Rope end connection for a wire rope, consisting of a compression sleeve and a surrounding terminal sleeve | |
| DE29820129U1 (en) | Press clamp and rope loop, or rope with such a press clamp | |
| DE2938525A1 (en) | ASSEMBLY TO BE USED IN THE STAGE OF A SAILING BOAT | |
| DE202007006227U1 (en) | Fastening device for fastening to secure the end of a suspension element | |
| DE3435117A1 (en) | Roof bolt | |
| DE29705766U1 (en) | Rope connection for the end of a wire rope | |
| DE29803308U1 (en) | Profile connection system | |
| DE10217979B3 (en) | Earth conductor terminal has terminal discs fitted to ends of electrically-conductive rod provided with inwards facing lipped peripheral edges preventing rotation of earth conductor terminal | |
| DE202010009458U1 (en) | Device for Querseilklemmung at suspended objects | |
| DE29915271U1 (en) | Terminal for connecting a tension element to a component | |
| DE102006018835A1 (en) | Screw for a clamping device comprises a screw head with its flank inclined to the screw axis so that the screw head diameter diminishes as its distance from the screw shank decreases | |
| DE526770C (en) | Device on bracing or support clamps, cable connectors or the like for conductors, in particular hollow conductors made of aluminum or aluminum alloys | |
| DE2061308A1 (en) | Removable handlebar for bicycles | |
| DE202022103845U1 (en) | clamping bracket | |
| DE20006747U1 (en) | Wire rope with end sleeve | |
| DE29623655U1 (en) | Connection terminal made of metal for wire ropes | |
| DE29712463U1 (en) | Device for anchoring scaffolding | |
| DE29714752U1 (en) | Press sleeve | |
| DE3228817A1 (en) | Moulding of a socket tie | |
| DE20110720U1 (en) | Socket connection for reinforcing bars |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20010308 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20031017 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20061101 |