DE2041905C

DE2041905C - Filter for a spinning device

Info

Publication number: DE2041905C
Application number: DE19702041905
Authority: DE
Inventors: Akihiro Fujiura Masumi Mishima Shizuoka Matsushima Tadahiro Shizuoka Shinkai (Japan) D02g 1 04
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Filing date: 1970-08-24
Publication date: 1973-04-19

Description

kennzeichnet, daß die feinen Partikel (12) Fig. 1 verwendeten Filters,indicates that the fine particles (12) Fig. 1 used filter,

während des Filtereinbaues in die Spinnvorrich- F i g. 3 bis 6 perspektivische Ansichten von abgeduring the filter installation in the spinning device F i g. 3 to 6 perspective views from abge

tung in einer Hülle (13) aus einer schmelzbaren wandelten Ausführungsformen des in Fig. 2 dargedevice in a shell (13) from a fusible converted embodiments of the in Fig. 2 Darge

oder chemisch löslichen Substanz eingeschlossen ίο stellten Filters,or chemically soluble substance included ίο put filters,

sind, die vor dem Beginn des Spinnvorganges ent- . " Fig. 7 einen Längsschnitt eines herkömmlicherare that before the start of the spinning process. "Fig. 7 is a longitudinal section of a conventional one

fernt wird. Spinnkopfes mit den zugehörigen Teilen, bei deneris removed. Spinning head with the associated parts, in which

das erfindungsgemäße Verfahren vorteilhafterweis« angewandt wird,the method according to the invention is advantageously applied,

15 F i g. 8 einen Längsschnitt eines Filters, das be15 F i g. 8 is a longitudinal section of a filter that be

der in F i g. 7 dargestellten Anordnung verwendet istthe in F i g. 7 is used

Der in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäßiThe illustrated in Fig. 1 according to the invention

Die Erfindung betrifft ein Filter für eine Spinn- Spinnkopf 1 umfaßt ein zylindrisches Gehäuse 2 vorrichtung, insbesondere zum Schmelzspinnen von dessen unteres Ende mit einem nach innen ausge-Fäden, bestehend aus zahlreichen kleinen Partikeln. 20 bildeten Fianschteil 3 versehen ist. Im Innern de; Obgleich sich die folgende Beschreibung auf ein Gehäuses 2 liegt über einer Dichtungsmanschette ( Schmelzspinnsystem bezieht — die Erfindung ist bei auf dem Flanschteil 3 eine Spinndüse 4, die Spinndiesem System vorteilhaft anwendbar —, kann die Öffnungen 5 besitzt. Oberhalb der Spinndüse 4 is Erfindung bei jeder Art von Extrudiersystem, wie eine VerteHerplatte 7 angeordnet. Diese besitzt ein« z. B. beim Verbundspinnen, Naßspinnen, Trocken- 25 Vielzahl von Verteileröffnungen 8, welche unten ar spinnen oder Extrudieren von Glas verwendet wer- einer, an der unteren Stirnfläche der Verteilerplatte * ilen, das heißt bei Verfahren, bei denen es ebenfalls ausgebildeten Aussparung 9 enden. Die oberen Ennötig ist, die Substanz vor dem endgültigen Extru- den der Spinnöffnungen 5 münden ebenfalls in dit diervorgang zu filtern. Aussparung 9. Ein sehr feines Metallsieb 10 ruh¹ Üblicherweise erfolgt das Austauschen des aus 30 auf der Verteilerplatte 7 zum Zwecke einer zusatz feinen Partikeln bestehenden Filters einer Spinnvor- liehen Filterwirkung. Unmittelbar oberhalb des Me richtung dadurch, daß der Spinnkopf von der Spinn- tallsiebes 10 befindet sich ein Filter 11, das aui anordnung abgenommen, das verbrauchte Filter einer Menge feiner Partikel 12 und einer diese Par hieraus entfernt, die Packung gereinigt und eine tikel 12 umschließenden Hülle 13 besteht. Die Hülh abgemessene Menge der feinen, das Filter bildenden 35 13 besteht aus einer Substanz, die bei Anwendung Partikel eingefüllt wird. Dieser Filteraustausch muß von Hitze schmelzbar oder durch ein chemisches Lö sehr sorgfältig durchgeführt werden, damit die feinen sungsmittel lösbar ist. Oberhalb des Filters 11 wire Partikel in den Spinnkopf in horizontal geschichteter durch eine Kappe 15, die am, anderen Ende de; Anordnung eingefüllt werden. Das Einfüllen des FiI- Gehäuses 2 befestigt ist, ein Zwischenraum 14 ge ters erfordert deshalb geschultes Personal und viel 40 bildet. Der Zwischenraum 14 ist mittels einer Po Zeit. Außerdem verursacht die nachweisbare Ablen- lvmer-ZuführungsIeitung 16, die durch das Gehäuse 2 kung der feinen Partikel während des Einfüllens des führt, mit einer Dosierpumpe (ir. der Zeichnunj Filters ein unerwünschtes Verstopfen der Spinnöff- nicht dargestellt) verbunden.The invention relates to a filter for a spinning spinning head 1 comprises a cylindrical housing 2 device, in particular for melt spinning from the lower end thereof with an inwardly extending filament consisting of numerous small particles. 20 formed Fianschteil 3 is provided. Inside de; Although the following description relates to a housing 2 over a sealing collar (melt spinning system - the invention is on the flange part 3 a spinneret 4, which spinneret this system can be used advantageously - the openings 5 has. Above the spinneret 4 is invention in each Type of extrusion system, arranged as a vertical plate 7. This has a large number of distributor openings 8, which are used for spinning at the bottom or for extruding glass, for example in composite spinning, wet spinning, dry spinning, on the lower end face of the distributor plate * ilen, that means in processes in which there are also formed recess 9 end. The upper part is necessary to filter the substance before the final extrusion of the spinning orifices 5 likewise into the dicing process. Recess 9. A very fine metal screen 10 rest ¹ The exchange of the best from 30 on the distributor plate 7 for the purpose of additional fine particles is usually carried out existing filter of a spinning pre- lent filter effect. Immediately above the measuring direction in that the spinning head of the spinning metal screen 10 is a filter 11, which is removed from the arrangement, the used filter removes a lot of fine particles 12 and one of these particles, the pack cleaned and an article 12 enclosing Sheath 13 consists. The measured amount of the fine, the filter-forming 35 13 consists of a substance that is filled with particles when used. This filter replacement must be fusible by heat or carried out very carefully by a chemical Lö so that the fine solvents can be dissolved. Above the filter 11 wire particles into the spinning head in a horizontally layered manner through a cap 15, which at the other end de; Arrangement to be filled. The filling of the FiI housing 2 is attached, a gap 14 ge ters therefore requires trained personnel and a lot of 40 forms. The gap 14 is time by means of a Po. In addition, the detectable deflector supply line 16, which leads through the housing 2 kung of the fine particles during the filling of the, connected to a metering pump (in the drawing, the filter is an undesirable clogging of the spinning opening, not shown).

nungen sowie ein unerwünschtes Haften an den Das bei dem oben beschriebenen Spinnkopf 1voltages as well as undesirable adhesion to the das in the case of the spinning head 1 described above

Dichtungselementen. Letzteres beeinträchtigt die 45 verwendete Filter 11 ist in Fig. 2 vergrößert darSealing elements. The latter affects the 45 used filter 11 is enlarged in Fig. 2

Dichtungswirkung und führt zu einem ungewollten gestellt. Die Partikel 12 sind in der Hülle 13 irSealing effect and leads to an unwanted posed. The particles 12 are in the shell 13 ir

Auslaufen der Polymermasse oder zu einer Funk- Säulenform eingeschlossen. Bei der HerstellungLeakage of the polymer mass or included in a radio column shape. In the preparation of

tionsstörung während des Spinnvorganges. dieses Filtertyps 11 wird zunächst ein an einem End(malfunction during the spinning process. this filter type 11 is first a one end (

Nach Beendigung des Filtereinsatzvorganges muß geschlossener Behälter gebildet, in den die PartikeAfter completion of the filter insert process, a closed container must be formed in which the particles

der Spinnkopf in die Spinnanordnung eingebaut wer- 50 gefüllt werden, um so die vorgeschriebene Schichtthe spinning head built into the spinning assembly can be filled so as to produce the prescribed layer

den. Beim Transport und beim Einbau des Spinn- anordnung zu erhalten. Nach dem Einfüllen deithe. Preserved during transport and installation of the spinning arrangement. After filling the

kopfes wird die Schichtanordnung der feinen Partikel Partikel wird das obere Ende des Behälters durclthe layer arrangement of the fine particles

durch Stoß oder Erschütterung des Spinnkopfes einen Deckel verschlossen. Erforderlichenfalls kanrclosed a lid by impact or vibration of the spinning head. If necessary, Kanr

leicht gestört. Diese Störung der Schichtanordnung der Deckel an dem Behälter befestigt werden. Eieasily disturbed. This disruption of the layering arrangement of the lids attached to the container. egg

der feinen Filterpartikel hat eine Ungleichmäßigkeit 55 braucht nicht erwähnt zu werden, daß sowohl deithe fine filter particle has an unevenness 55 needless to say that both the

in der Feinheit der einzelnen erhaltenen Fäden zur Behälter als auch der Deckel aus einem thermisclin the fineness of the individual threads obtained for the container as well as the lid from a thermiscl

Folge. schmelzbaren und/oder chemisch löslichen Stoff aufConsequence. meltable and / or chemically soluble substance

Aufgabe dieser Erfindung ist es, die erwähnten gebaut sind. Um die Schichtanordnung der PartikeThe object of this invention is to ensure that the aforementioned are built. About the layering of the particles

Nachteile bei den bekannten Filtern zu beseitigen. im Filtergebilde stabil zu halten, ist es empfehlensTo eliminate the disadvantages of the known filters. It is recommended to keep it stable in the filter structure

Es sollen ein stabiles und gleichmäßiges Spinnergeb- 60 wert, das Filtergebilde einer SchrumpfbehandlunjThere should be a stable and even spinner value, the filter structure of a shrink treatment

nis und eine Herstellung von Fäden mit gleichmäßi- zu unterziehen. In diesem Falle ist es vorteilhaftnis and a manufacture of threads with uniform- to undergo. In this case it is advantageous

gern Titer gewährleistet sein. den Behälter und den Deckel aus einer synthetischerlike titer be guaranteed. the container and the lid made of a synthetic

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, Folie zu bilden, die vorher einem geeigneten StreckThe object is achieved according to the invention by forming a film that has previously been stretched appropriately

daß die feinen Partikel während des Filtereinbaues Vorgang unterworfen worden ist.that the fine particles have been subjected to operation during the filter installation.

in die Spinnvorrichtung in einer Hülle aus einer 65 Unter der Voraussetzung, daß die Hülle 13 au:into the spinning device in a casing made of a 65, provided that the casing 13 is:

schmelzbaren oder chemisch löslichen Substanz ein- einem thermisch schmelzbaren Stoff hergestellt istfusible or chemically soluble substance is produced in a thermally fusible substance

geschlossen sind, die vor dem Beginn des Spinn- wird der Spinnkopf 1 nach ihrem Einbau in di<are closed before the start of the spinning, the spinning head 1 after its installation in di <

Vorganges entfernt wird. Spinnvorrichtung zunächst auf eine vorbestimmtiProcess is removed. Spinning device initially on a predetermined

041 905041 905

temperatur erhitzt und hierbei die Hülle 13 ge- allzu viel. Da jedoch die Partikel 12 in der Hülle 13heated temperature and here the shell 13 too much. However, since the particles 12 in the shell 13

schmolzen. Nach diesem vorläufigen Erhitzen des enthalten sind, kann das Filter 11 unabhängig vommelted. After this preliminary heating of the included, the filter 11 can be used independently

Spinnkopfes 1 wird die geschmolzene Polymersub- Wiederaufbau des Spinnkopfes 1 gebildet werden,Spinner head 1 will be formed by the molten polymer sub- reconstruction of the spinner head 1

stanz durch die Polymer-Zuführungsleitung 16 des wobei die Verschmutzung der entsprechenden Teilepunch through the polymer supply line 16 of the whereby the contamination of the corresponding parts

Spinnkopfes 1 unter Druck in den Zwischenraum 14 5 des Spinnkopfes 1 durch die Partikel 12 verringertSpinning head 1 is reduced under pressure in the space 14 5 of the spinning head 1 by the particles 12

eingeführt und durch das Filter 11, da» Meta'lsieb und damit die Reinigungsarbeit beträchtlich reduziertintroduced and through the filter 11, the metal sieve and thus the cleaning work considerably reduced

10, die Verteilerplatte 7 und die Spinndüse 4 nach wird.10, the distribution plate 7 and the spinneret 4 according to.

unten gepreßt Während des Fließens der geschmol- Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsformpressed down during the flow of the molten In the embodiment shown in FIG

zenen Polymerflüssigkeit wird nun die geschmolzene wird der Saum der die Partikel umschließendenzenen polymer liquid is now the molten one becomes the border of the particles enclosing

Substanz, die vorher die Hülle 13 bildete, gezwungen io Hülle gesammelt und zusammengebunden. In diesemSubstance, which previously formed the envelope 13, is forcibly collected and tied together. In this

nach abwärts zu fließen und gleichzeitig von dem Falle kann die Herstellung des Filters 11 besondersto flow downwards and at the same time from the trap, the manufacture of the filter 11 can be particularly

Strom der geschmolzenen Polymerflüssigkeit beglei- leicht ausgeführt werden.Flow of molten polymer liquid can be carried out easily.

tet. Wird dieser Prozeß während einer bestimmten Die in Fig. 5 dargestellte Ausführungsform beZeit fortgeführt, dann wird die gesamte Substanz, die steht aus 4 Hüllen 13 α bis 13 d, die die Form eines vorher die Hülle 13 bildete, aus dem Innern des 15 Viertelkreises besitzen, wobei die Enden einer Seite Spinnkopfes 1 entfernt. Dann wird der normale der Viertelkreisteile offen sind.
Spinnvorgang eingeleitet. Das in Fig. 6 dargestellte Ausführungsbeispiel isttet. If this process is continued for a certain time during the embodiment shown in FIG. 5, then the entire substance, which consists of 4 envelopes 13 α to 13 d, which previously formed the envelope 13, will come from the inside of the 15 quarter circle , with the ends of one side of the spinner head 1 removed. Then the normal of the quarter circle parts will be open.
Spinning process initiated. The embodiment shown in Fig. 6 is

Wenn die gesamte Spinnzeit auf Grund des vor- eine Abwandlung der Ausführungsform von F i g. 3If the total spinning time due to the above a modification of the embodiment of FIG. 3

bestimmten Überholungs-Zeitplanes zu Ende geht, und ist mit einem Ende versehen, das eine Vielzahlcertain overhaul schedule is coming to an end, and is ending a multitude

wird die Zuführung des geschmolzenen Polymer- 20 von öffnungen 15 besitzt.the supply of the molten polymer 20 is possessed by openings 15.

materials gestoppt, es wird der Spinnkopf von der Was die für den Filtervorgang zu verwendendenmaterials stopped, it gets the spinning head of what is to be used for the filtering process

Spinnanordnung abgenommen, und es werden die Partikel anbelangt, so können beliebige bekannteThe spinning assembly is removed and the particles are concerned, any known ones can be used

im Gehäuse 2 enthaltenen Elemente entfernt, um Stoffe, wie Sand oder Metallpulver, je nach WunschElements contained in the housing 2 are removed to remove substances such as sand or metal powder, as desired

überholt oder gereinigt zu werden. Das Gehäuse 2 verwendet werden.to be reconditioned or cleaned. The housing 2 can be used.

wird ebenfalls einem Überholungs- oder Reinigungs- 25 In der praktischen Anwendung der ErfindungA reconditioning or cleaning service is also provided in the practice of the invention

Vorgang unterzogen. wird die Packung 1 an die Spinnanordnung, wie ausSubject to operation. the pack 1 is attached to the spinning assembly as out

Nach Beendigung des erforderlichen Überholungs- Fig. 7 hervorgeht, angefügt.After completing the required overhaul, Fig. 7 is added.

oder Reinigungsvorganges werden die Spinndüse 4, Unter der Annahme, daß die dargestellte Anorddie Dichtungsmanschette 6, die Verteilerplatte 7 und nung nicht mit der Hülle 13 zum Einschließen des das Metallsieb 10 in der vorgegebenen Anordnung 30 Sandes 12 (Filterpartikel) versehen ist, befindet sich in das Gehäuse 2 eingebaut. Dann wird das neue die Deckfläche des Sandes 12 in der in der Zeich-Filter 11 eingebaut. Da bei dieser Erfindung ein nung mit A bezeichneten Ebene und oberhalb der kassettenartiges Filter verwendet wird, kann der Ebene A ist ein nach unten divergierender Zwischen-Filteraustausch sehr leicht durchgeführt werden. Es raum ausgebildet. Wenn das geschmolzene Polymerist keine spezielle Schulung erforderlich, um den 35 material aus dem Ausgang der Zuführungsleitung 16 Austausch des Filters vorzunehmen. Außerdem ist austritt, kann das Polymer in der Mitte des Filters 11 der Zeitaufwand hierfür gering. Durch Anwendung durch dieses Filter schnell vordringen, wohingegen des erfindungsgemäßen Filters besteht die Möglich- das Polymer im Randteil des Filters 11 durch dieses keii, den Filteraustausch automatisch durchzuführen. Filter zufolge des Unterschiedes des hierauf aus-or cleaning process, the spinneret 4, assuming that the illustrated arrangement the sealing collar 6, the distributor plate 7 and voltage is not provided with the shell 13 to enclose the metal sieve 10 in the predetermined arrangement 30 sand 12 (filter particles) is located in the housing 2 installed. Then the new the top surface of the sand 12 is built into the filter 11 in the drawing. Since this invention uses a plane designated A and above the cassette-like filter, plane A is a downwardly diverging inter-filter exchange can be carried out very easily. It developed space. Once the polymer is molten, no special training is required to remove the material from the outlet of the feed line 16 to replace the filter. In addition, if the polymer in the middle of the filter 11 leaks, the time required for this can be small. By using this filter, it is possible to penetrate quickly, whereas the filter according to the invention allows the polymer in the edge part of the filter 11 to automatically replace the filter. Filter according to the difference between the

Die Hülle zum Einschließen der Partikel kann 40 geübten Drucks nicht so glatt wie in dem vorheraus einer Substanz hergestellt werden, die bei der gehenden Fall vordringen kann. Dies hat einen Stau Temperatur des geschmolzenen Polymermaterials des Polymers im Zwischenraum oberhalb der schmelzbar ist, einer Substanz, die bei der Tempera- Höhe A insbesondere im Randteil des Filters 11 zur tür des oben beschriebenen vorläufigen Aufheizens Folge, und das gestaute Polymer wird durch die der Packung schmelzbar ist oder aus einer Substanz 45 Hitze beinträchtigt Außerdem kann das Vorhandenhergestellt werden, die durch ein chemisches Lö- sein des Zwischenraumes dazu führen, daß Luftsungsmittel lösbar ist und die vor dem Beginn des poren in die Zusammensetzung der ausgepreßter. Spinnvorganges in den Spinnkopf eingebracht wird. Fäden od. dgl. eingeführt werden und dadurch eine Thermoplastische synthetische Substanzen, wie z. B. Qualitätsverminderung hervorgerufen wird.
Polyester, Polyamid, Polyvinylchlorid oder Poly- 50 Um diesen Nachteil zu beseitigen, wird das in propylen, können in Form einer Folie, eines Gewebes F i g. 8 dargestellte erfindungsgemäße Filter 11 in oder eines gegossenen bzw. gepreßten Behälters ver- diese Anordnung eingebaut und dann der Spinnvorwendet werden. Vom Standpunkt des praktischen gang durchgeführt. Bei der Herstellung des in Fig. 8 Anwendung der Erfindung bei einem Massenherstel- dargestellten Filters 11 werden die Filterpartikel wie lungsprozeß aus, ist es äußerst vorteilhaft eine ther- 55 Sand 12 in die Hülle eingefüllt, und es wird ein misch schmelzbare Substanz, insbesondere eine poly- Ende der Hülle mittels eines flachen Deckels vermere Substanz zu verwenden, die dem zu verspin- schlossen. Dann wird das so hergestellte Filter 11, ncnden Polymermaterial ähnlich ist. Durch die wie aus Fig. 7 ersichtlich, im Innern des Spinn-Verwendung einer derartigen Substanz für die Hülle kopfes 1 so angeordnet, daß sein flaches Ende nach wird eine Verminderung der Produkrionsausbeute 60 unten gerichtet ist. Infolge des nicht vorhandenen wirksam verhindert. ■ oberen Zwischenraums kann das Vordringen desThe envelope for enclosing the particles cannot be made as smoothly as in the previous one from a substance which can penetrate in the case of a falling fall. This has a back-up temperature of the molten polymer material of the polymer in the space above which is meltable, a substance which at the temperature level A in particular in the edge part of the filter 11 to the door of the above-described preliminary heating result, and the backed-up polymer is through the Packing is fusible or from a substance 45 heat impaired. In addition, the presence can be established which, through chemical dissolution of the gap, lead to the dissolving of air solvent and which before the beginning of the pores in the composition of the pressed out. Spinning process is introduced into the spinning head. Threads or the like. Are introduced and thereby a thermoplastic synthetic substances, such as. B. Quality reduction is caused.
Polyester, polyamide, polyvinyl chloride or poly 50 To eliminate this disadvantage, propylene is used in the form of a film, a fabric F i g. The filter 11 according to the invention shown in FIG. 8 can be installed in or in a cast or pressed container using this arrangement and then the spinning can be used. Done from the point of view of the practical gang. During the manufacture of the filter 11 shown in FIG poly- end of the cover by means of a flat lid to use the substance to be spun closed. Then the filter 11 thus produced is similar to the polymer material. By as can be seen from Fig. 7, in the interior of the spinning use of such a substance for the shell head 1 arranged so that its flat end is directed towards a reduction in the production yield 60 below. As a result of the nonexistent effectively prevented. ■ the upper space can prevent the

In den Fig. 3 bis 6 sind verschiedene Arten von geschmolzenen Polymers durch das Filter 11 gleich-In Figs. 3 to 6, different types of molten polymer through the filter 11 are the same.

Fütern dargestellt. Das in Fig. 3 gezeigte Filter ist mäßig erfolgen, und das Eindringen von nicht er-Feeding shown. The filter shown in Fig. 3 is done moderately, and the penetration of not

an einem Ende offen ausgebildet. Diese Ausführungs- wünschten Luftporen in die ausgepreßten Fädenopen at one end. This embodiment wanted air pores in the extruded threads

form bringt im Hinblick auf den Transport nicht 65 od. dgl. kann wirksam verhindert werden.form does not bring 65 or the like in terms of transport can be effectively prevented.

Hierzu 2 Blatt ZeichnuncenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

1 21 2

The invention is illustrated by embodiment

Claim: explained on the basis of eight figures It shows

Fig. 1 is a longitudinal cross-section of an embodiment *

Filter for a spinning device, in particular the form of the spinning head according to the invention,

for melt spinning threads, consisting of 5 F i g. 2 a perspective, partly in section

numerous fine particles