DE19943265A1

DE19943265A1 - Mounting of yarn draw-off tube on open-end spinner involves spring loaded rotating cam clamp to retain yarn nozzle in spinning box lid

Info

Publication number: DE19943265A1
Application number: DE1999143265
Authority: DE
Inventors: Josef Schermer; Helmut Baumgartner
Original assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt GmbH
Priority date: 1999-09-10
Filing date: 1999-09-10
Publication date: 2000-10-26

Abstract

The yarn draw-off tube (4) is held in the spinning box lid (20) by the clamping action of a rotary cam (50) loaded through a spring (80). The clamping cam (50) is of non-circular cross-section shaped to give gentle engagement. It can be released by pressing a hand lever (70) that extends beyond the lid.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.The present invention relates to a device according to the preamble of Claim 1.

Es ist bekannt, in einer Halterung einer Offenend-Spinnvorrichtung eine auswechselbare Fadenabzugsdüse anzuordnen, damit diese durch Aus tausch an verschiedene Spinnbedingungen wie anderes Fasermaterial, anderer gewünschter Garncharakter etc. angepaßt werden kann. Zu die sem Zweck ist es bekannt, die Fadenabzugsdüse durch Einschrauben in der als Rotordeckel ausgebildeten Halterung zu befestigen (US-PS 4.796.421). Hierbei ist es erforderlich, daß der sich von der Halterung in Richtung zum Offenend-Spinnelement abhebende Teil der Faden abzugsdüse eine bestimmte Mindesthöhe und eine Werkzeugangriffsflä che aufweist, damit mit Hilfe eines geeigneten Werkzeuges die Fadenab zugsdüse in die Halterung eingeschraubt oder aus ihr herausgeschraubt werden kann.It is known in a holder of an open-end spinning device interchangeable thread take-off nozzle to arrange, so that by Aus exchange to different spinning conditions like other fiber material, other desired yarn character, etc. can be adapted. To the sem purpose it is known to screw the thread take-off nozzle in to fasten the bracket designed as a rotor lid (US-PS 4,796,421). It is necessary that the from the bracket in Part of the thread lifting towards the open-end spinning element extraction nozzle a certain minimum height and a tool attack area che so that with a suitable tool the thread traction nozzle screwed into the holder or unscrewed from it can be.

Als alternative Lösung ist auch eine Befestigung in Form eines Bajonett verschlusses bekannt (US-PS 4.635.436). Auch hierbei muß der sich von der Halterung abhebende Teil der Fadenabzugsdüse eine bestimmte Hö he und eine Werkzeugangriffsfläche aufweisen, da es sonst nicht möglich ist, die Fadenabzugsdüse in die Halterung einführen und sodann drehen zu können. Dieses Drehen ist erforderlich, um die Fadenabzugsdüse in ihre Arbeitsstellung oder in ihre Freigabestellung zu bringen. Dieses Dre hen der Fadenabzugsdüse ist jedoch nur dann möglich, wenn die Faden abzugsdüse gegen die Wirkung einer Feder in die Halterung hineinge drückt ist und somit lediglich über einen verkürzten Längenbereich aus der Halterung herausragt. Um diese Axialbewegungen zu ermöglichen, muß zudem zwischen der Aufnahmeöffnung und der Halterung ein aus reichend großes Spiel vorhanden sein, in welches Fasern gelangen und sich dort festsetzen können. Dasselbe trifft auch für die beiden radialen Erweiterungen der Aufnahmeöffnung zu, die für die beiden Nasen des Bajonettverschlusses erforderlich sind, um die Axialbewegung beim Ein- und Ausbau der Fadenabzugsdüse zuzulassen.An alternative solution is a bayonet mount closure known (US-PS 4,635,436). Here, too, the must be different the holder lifting part of the thread take-off nozzle a certain height he and have a tool contact surface, otherwise it would not be possible insert the thread take-off nozzle into the holder and then turn it to be able to. This turning is required to get the thread take-off nozzle in to bring their working position or into their release position. This dre hen the thread take-off nozzle is only possible if the thread trigger nozzle against the action of a spring into the holder is expressed and thus only over a shortened length range the bracket protrudes. To make these axial movements possible must also be off between the receiving opening and the bracket there is a sufficiently large game in which fibers get and can settle there. The same applies to the two radial ones Extensions to the opening for the two noses of the Bayonet lock are required to prevent axial movement when and removal of the thread take-off nozzle.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zu schaffen, die auf eine derartige Werkzeugangriffsfläche in dem sich von der Halterung in Richtung zum Offenend-Spinnelement abhebenden Teil der Fadenabzugsdüse verzichtet, so daß dieser Teil der Fadenabzugsdü se sehr klein gehalten werden kann.The object of the present invention is therefore to provide a device create that on such a tool contact surface in which of the bracket in the direction of the open-end spinning element lifting part the thread take-off nozzle is dispensed with, so that this part of the thread take-off nozzle se can be kept very small.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Auf diese Weise erfolgt die Befestigung der Fadenabzugsdüse nicht von der dem Offenend-Spinnelement zugewandten Seite, sondern von einer an deren Seite der Halterung aus. Der sich von der Halterung abhebende Teil der Fadenabzugsdüse kann auf diese Weise sehr klein gehalten werden, da dieser keine Werkzeugangriffsfläche aufweist und lediglich die Aufgabe eines Axialanschlages zu erfüllen hat.This object is solved by the features of claim 1. On this way, the thread take-off nozzle is not attached by the the open-end spinning element side, but from one the side of the bracket. The one that stands out from the bracket Part of the thread take-off nozzle can be kept very small in this way because it has no tool contact surface and only has to fulfill the task of an axial stop.

Gemäß einer bevorzugten Ausbildung des Erfindungsgegenstandes ist dieser gemäß Anspruch 2 und gegebenenfalls Anspruch 3 gelagert, da dies eine besonders einfache Ausbildung des Klemmelementes zuläßt.According to a preferred embodiment of the subject of the invention this stored according to claim 2 and optionally claim 3, because this allows a particularly simple design of the clamping element.

In Anbetracht der beengten Platzverhältnisse in der Halterung, insbeson dere bei einem als Spinnrotor ausgebildeten Offenend-Spinnelement, ist eine erfindungsgemäße Fortentwicklung des Klemmelementes nach An spruch 4 und evtl. 5 besonders zweckmäßig.In view of the limited space in the bracket, in particular which is in an open-end spinning element designed as a spinning rotor a further development of the clamping element according to the invention saying 4 and possibly 5 particularly useful.

Vorzugsweise ist der Erfindungsgegenstand nach Anspruch 6 weiterent wickelt, da auf diese Weise eine besonders kompakte Ausbildung der Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung ermöglicht wird. Dabei ist es nicht erforderlich, daß der Krümmungsradius über den gesamten Bereich des Freigabebereiches konstant bleibt.The subject matter of the invention is preferably further defined winds, because in this way a particularly compact design of the Device according to the present invention is made possible. It is does not require the radius of curvature over the entire area of the release area remains constant.

Dem Ziel, die Vorrichtung kompakt auszugestalten, dient auch eine erfin dungsgemäße Weiterbildung der Vorrichtung gemäß Anspruch 7 und ge gebenenfalls Anspruch 8.The aim of making the device compact is also used by an inventor development according to the invention of the device according to claim 7 and ge possibly claim 8.

Prinzipiell ist es möglich, das Klemmelement mit einer Werkzeugangriffs fläche zu versehen, welche nicht von der dem Offenend-Spinnelement zugewandten Seite der Halterung zugänglich ist, sondern von einer ande ren Fläche der Halterung aus. Diese kann sich auf der Seite befinden, welche dem Offenend-Spinnelement abgewandt ist, oder an einer Stelle, welche in bezug auf das Klemmelement im wesentlichen radial hiervon angeordnet ist. Gemäß einer bevorzugten Ausbildung der erfindungsge mäßen Vorrichtung nach Anspruch 9 ist mit dem Klemmelement ein Betä tigungselement verbunden. Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungs gemäßen Betätigungselementes ergeben sich dabei aus den Ansprüchen 10 bis 12.In principle, it is possible to grip the clamping element with a tool surface to be provided, which is not that of the open-end spinning element facing side of the bracket is accessible, but from another surface of the bracket. This can be on the page which faces away from the open-end spinning element, or at a point which is essentially radial thereof with respect to the clamping element is arranged. According to a preferred embodiment of the fiction measured device according to claim 9 is a Betä with the clamping element tying element connected. Advantageous further developments of the invention According actuating element result from the claims 10 to 12.

Damit das Klemmelement selbsttätig seine Klemmstellung einnehmen kann, ist die Vorrichtung gemäß der Erfindungsgegenstand vorteilhafter weise gemäß Anspruch 13 und/oder einem oder mehreren der Ansprüche 14 und 15 fortentwickelt. So that the clamping element automatically assume its clamping position can, the device according to the subject of the invention is more advantageous way according to claim 13 and / or one or more of the claims 14 and 15 developed.

Gemäß einer zweckmäßigen Weiterentwicklung der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Anspruch 16 und gegebenenfalls 17 ist die Klemmwir kung des sich in seiner Klemmstellung befindlichen Klemmelementes ein stellbar. Auf diese Weise lassen sich Herstellungstoleranzen etc. kom pensieren.According to an expedient development of the invention Device according to claim 16 and optionally 17 is the clamping wire tion of the clamping element located in its clamping position adjustable. In this way, manufacturing tolerances etc. can be achieved retire.

Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung läßt sich die Fadenabzugs düse auf einfache und sichere Weise in der Halterung, z. B. einem Rotor deckel, befestigen. Dabei braucht der dem Offenend-Spinnelement zuge wandte Teil der Fadenabzugsdüse die Halterung nicht oder nicht wesent lich zu überragen, da ihr dem Spinnelement zugewandter Teil keine An griffsfläche für ein Werkzeug aufzuweisen braucht. Die Ausbildung der Fadenabzugsdüse in ihrem dem Spinnelement zugewandten Bereich kann auf diese Weise in alleiniger Abhängigkeit von den angestrebten Spinnbedingungen bzw. dem angestrebten Garncharakter erfolgen. Flä chen oder Bereiche, an denen sich Fasern festsetzen könnten, werden auf diese Weise sicher vermieden. Da es für den Einsatz der erfinderi schen Vorrichtung genügt, eine entsprechend ausgebildete Halterung zum Einsatz zu bringen, läßt sich der Erfindungsgegenstand auf einfache Weise durch Austausch der Halterung nachrüsten.With the help of the device according to the invention, the thread draw can be nozzle in a simple and safe manner in the holder, for. B. a rotor cover, fasten. It needs the open-end spinning element turned part of the thread take-off nozzle not or not essential Lich to tower, because the part facing the spinning element is not a type Grip area for a tool needs to have. Training the Thread take-off nozzle in its area facing the spinning element can in this way depend solely on the intended Spinning conditions or the desired yarn character take place. Flä areas or areas where fibers could become attached avoided safely in this way. Since it is for the use of the inventive The device is sufficient, a correspondingly trained bracket the subject of the invention can be used in a simple manner Retrofit by replacing the bracket.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachstehend mit Hilfe der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:Further details of the invention are described below with the aid of the Drawings explained. Show it:

Fig. 1 in der Draufsicht in teilweisem Schnitt eine Halterung in Form eines Rotordeckels mit einer erfindungsgemäß ausge bildeten Klemmvorrichtung zum Befestigen einer Fadenab zugsdüse; Figure 1 is a plan view in partial section of a holder in the form of a rotor lid with a clamping device according to the invention for attaching a Fadenab draft nozzle.

Fig. 2 im Querschnitt den in Fig. 1 gezeigten Rotordeckel mit der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung; und FIG. 2 shows in cross section the rotor lid shown in FIG. 1 with the clamping device according to the invention; and

Fig. 3 in schematischem Querschnitt die Fadenabzugsdüse sowie das Klemmelement der erfindungsgemäßen Klemmvorrich tung. Fig. 3 in schematic cross section, the thread take-off nozzle and the clamping element of the device Klemmvorrich invention.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung wird nachstehend in Verbindung mit einer als Rotorspinnmaschine ausgebildeten Offenend-Spinnvorrichtung erläutert, welche als Offenend-Spinnelement 9 einen Spinnrotor aufweist. Die Erfindung ist jedoch nicht auf eine derartige Rotorspinnvorrichtung eingeschränkt, sondern kann auch in Verbindung mit Offenend-Spinnvor richtungen Anwendung finden, die nach einem anderen Offenend-Spinn prinzip arbeiten, z. B. in Verbindung mit einer elektrostatischen, einer pneumatischen oder auch einer Friktionsspinnvorrichtung. Bei all diesen Offenend-Spinnvorrichtungen ist ein Fadenabzugsrohr 1 (Fig. 2) vorgese hen, das der Führung eines Fadens (nicht gezeigt) während seines Abzu ges von der Offenend-Spinnvorrichtung dient und welches in geeigneter Weise an bzw. in einer Halterung 2 befestigt ist, die in Abhängigkeit von der jeweiligen Art der Offenend-Spinnvorrichtung unterschiedlich ausge bildet sein kann bzw. muß.The device according to the invention is explained below in connection with an open-end spinning device designed as a rotor spinning machine, which has a spinning rotor as an open-end spinning element 9 . However, the invention is not limited to such a rotor spinning device, but can also be used in connection with Offenend-Spinnvor directions that work according to another open-end spinning principle, for. B. in connection with an electrostatic, a pneumatic or a friction spinning device. In all these open-end spinning devices, a thread take-off tube 1 ( FIG. 2) is provided which serves to guide a thread (not shown) during its withdrawal from the open-end spinning device and which is fastened in a suitable manner to or in a holder 2 is, which may or must be formed differently depending on the type of open-end spinning device.

Bei einer Rotorspinnmaschine ist die Halterung 2 als Rotordeckel 20 aus gebildet. Dieser Rotordeckel 20 nimmt einen Faserspeisekanal 3 auf, durch welchen hindurch dem als Spinnrotor ausgebildeten Offenend- Spinnelement 9 die zu verspinnenden Fasern (nicht gezeigt) zugeführt werden. Der aus diesen Fasern in bekannter Weise gesponnene Faden (nicht gezeigt) verläßt den Spinnrotor durch das erwähnte Fadenabzugs rohr 1, das in dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel mehrteilig ausgebildet ist und einen Einsatz 10 aufweist, um die Drehungsfortpflan zung in dem im Abzug befindlichen Faden zu beeinflussen. In a rotor spinning machine, the holder 2 is formed as a rotor cover 20 . This rotor lid 20 receives a fiber feed channel 3 , through which the fibers to be spun (not shown) are fed to the open-end spinning element 9 , which is designed as a spinning rotor. The spun from these fibers in a known manner (not shown) leaves the spinning rotor through the aforementioned thread take-off tube 1 , which is formed in several parts in the embodiment shown in Fig. 2 and has an insert 10 to the rotation propagation in the deduction To influence thread.

Auf der dem Offenend-Spinnelement 9 zugewandten Seite S. (Fig. 2) der Halterung 2 ist koaxial zum Fadenabzugsrohr 1 ein auswechselbares Ein trittselement vorgesehen, welches den Faden auf seinem Weg in das Fa denabzugsrohr 1 führt und bei Rotorspinn-Vorrichtungen in der Regel als Fadenabzugsdüse 4 bezeichnet wird, weshalb für die nachstehenden Ausführungsbeispiele durchgehend dieser Begriff Anwendung findet. Die Fadenabzugsdüse 4 weist in bekannter Weise ein Innenprofil 40 auf, das in bekannter Weise in Anpassung an das zu verspinnende Fasermaterial und in Anpassung an den gewünschten Garncharakter in unterschiedli cher Weise profiliert sein kann.On the open-end spinning element 9 facing side S. ( Fig. 2) of the holder 2 , a replaceable A step element is provided coaxially to the thread take-off tube 1 , which leads the thread on its way into the Fa denabzugrohr 1 and in rotor spinning devices usually is referred to as thread take-off nozzle 4, which is why this term is used throughout for the exemplary embodiments below. The thread take-off nozzle 4 has in a known manner an inner profile 40 , which can be profiled in a known manner in adaptation to the fiber material to be spun and in adaptation to the desired yarn character in various ways.

Die Fadenabzugsdüse 4 weist eine glatte zylindrische Außen- Umfangsfläche 41 auf, die sich in eine in der Halterung 2 vorgesehene, entsprechend dimensionierte Bohrung 21 hineinerstreckt. Um die Faden abzugsdüse 4 in der Halterung 2 zu sichern, ist ihr eine Klemmvorrichtung 5 zugeordnet, die nachstehend im Detail beschrieben wird.The thread take-off nozzle 4 has a smooth cylindrical outer peripheral surface 41 which extends into a correspondingly dimensioned bore 21 provided in the holder 2 . In order to secure the thread take-off nozzle 4 in the holder 2 , a clamping device 5 is assigned to it, which is described in detail below.

Die Klemmvorrichtung 5 weist ein Klemmelement 50 auf, das in einer Auf nahmebohrung 22 gelagert ist. Diese verläuft parallel oder im wesentli chen parallel zu der Bohrung 21 und überlappt diese teilweise.The clamping device 5 has a clamping element 50 which is mounted in a receiving bore 22 on . This runs parallel or substantially parallel to the bore 21 and partially overlaps it.

Das in den Fig. 1 und 2 gezeigte Klemmelement 50 weist einen in der Aufnahmebohrung 22 gelagerten Längenbereich 51 auf, dessen Außen kontur von der eines Kreises abweicht. Dies wird nachstehend unter Be zugnahme auf Fig. 3 näher erläutert.The clamping element 50 shown in FIGS . 1 and 2 has a length region 51 mounted in the receiving bore 22 , the outer contour of which deviates from that of a circle. This is explained in more detail below with reference to FIG. 3.

Der größere Umfangsbereich des Längenbereiches 51 ist zylindrisch ausgebildet und bildet einen Lagerbereich 52, mit dessen Hilfe das Klemmelement 50 in der Aufnahmebohrung 22 drehbar gelagert ist. Ein weiterer, kleinerer Umfangsbereich bildet einen Freigabebereich 53, der je nach Drehstellung des Klemmelementes 50 die in der Halterung 2 be findliche Fadenabzugsdüse 4 radial klemmt oder freigibt, wie später noch näher erläutert wird.The larger peripheral area of the length area 51 is cylindrical and forms a bearing area 52 , with the aid of which the clamping element 50 is rotatably mounted in the receiving bore 22 . Another, smaller circumferential area forms a release area 53 which , depending on the rotational position of the clamping element 50, radially clamps or releases the thread take-off nozzle 4 , which is sensitive in the holder 2 , as will be explained in more detail later.

Wie bereits erwähnt, weicht die Umfangsfläche des Klemmelementes 50 in dem Längenbereich 51, in welchem sich der Freigabebereich 53 des Klemmelementes 50 befindet, von der Form eines Kreises ab. Während der Lagerbereich 52 einen Radius R₁ aufweist, der ebenso groß ist wie der Radius der Bohrung 21, besitzt gemäß Fig. 3 der Freigabebereich 53 einen Krümmungsradius R₂, der größer ist als der Radius R₁ des Lager bereiches 52. Hierdurch bildet der Freigabebereich 53 des Klemmele mentes 50 im Vergleich zum Lagerbereich 52 eine Abflachung, welche in keiner Drehstellung an die Innenwand 210 der Bohrung 21 heranreicht. Der Mittelpunkt M dieses Krümmungsradius R₂ ist gegenüber der Dreh achse A₁ entsprechend versetzt, damit der Freigabebereich 53 an den Lagerbereich 52 anschließen kann.As already mentioned, the circumferential surface of the clamping element 50 deviates from the shape of a circle in the length region 51 , in which the release region 53 of the clamping element 50 is located. While the bearing area 52 has a radius R ₁ that is as large as the radius of the bore 21 , according to FIG. 3, the release area 53 has a radius of curvature R ₂ that is larger than the radius R _{1 of} the bearing area 52 . As a result, the release area 53 of the Klemmele element 50 in comparison to the bearing area 52 forms a flattening which does not reach the inner wall 210 of the bore 21 in any rotational position. The center M of this radius of curvature R ₂ is offset relative to the axis of rotation A ₁ accordingly, so that the release area 53 can connect to the storage area 52 .

Der Klemmbereich 54 wird durch den Übergangsbereich zwischen dem Freigabebereich 53 und dem Lagerbereich 52 gebildet. Aus diesem Grunde ist gemäß Fig. 3 vorgesehen, daß der Radius R₁ nicht sprungartig in den Krümmungsradius R₂ übergeht, sondern daß dieser Übergang zur Bildung eines größeren Klemmbereiches 54 allmählich erfolgt.The clamping area 54 is formed by the transition area between the release area 53 and the storage area 52 . For this reason, according to FIG. 3 it is provided that the radius R ₁ does not change abruptly into the radius of curvature R ₂ , but that this transition to the formation of a larger clamping area 54 takes place gradually.

Es ist nicht unbedingt erforderlich, daß der Freigabebereich 53 über seine gesamte Breite, in Umfangsrichtung des Klemmelementes 50 gesehen, einen gleichbleibenden Krümmungsradius R₂ aufweist. Falls gewünscht, kann der Krümmungsradius R₂ auch über den Freigabebereich 53 variie ren, wobei auch in einem solchen Fall der variable Krümmungsradius R₂ stets größer als der Radius R₁ im Lagerbereich 52 ist.It is not absolutely necessary for the release region 53 to have a constant radius of curvature R ₂ over its entire width, as seen in the circumferential direction of the clamping element 50 . If desired, the radius of curvature R _{2 can} also vary via the release region 53 , the variable radius of curvature R _{2 also being} larger than the radius R ₁ in the bearing region 52 in such a case.

Wie oben bereits aufgeführt, überlappen sich die Bohrung 21 und die Auf nahmebohrung 22. Dabei ist der Überlappungsbereich 6 derart ausgebil det, daß der Freigabebereich 53, wenn er sich genau gegenüber von der Fadenabzugsdüse 4 befindet, diese aufgrund seiner Form als Abflachung freigibt. Wird jedoch das Klemmelement 50 um seine Drehachse A₁ ge dreht, so gelangt allmählich der den Klemmbereich 54 bildende Über gangsbereich zwischen dem Freigabebereich 53 und dem Lagerbereich 52 in den Überlappungsbereich 6 und wird dadurch der Fadenabzugsdü se 4 tangential zugestellt.As already mentioned above, the bore 21 and the receiving bore 22 overlap. Here, the overlap area 6 is ausgebil det that the release area 53 , if it is located exactly opposite of the thread take-off nozzle 4 , this releases because of its shape as a flat. However, if the clamping element 50 rotates about its axis of rotation A ₁ , then gradually the transition area forming the clamping area 54 passes between the release area 53 and the storage area 52 into the overlap area 6 and the tangential pull-off nozzle 4 is thereby delivered tangentially.

Unter dem Begriff "tangential zugestellt" soll im Sinne der vorliegenden Erfindung jedes Zustellen verstanden sein, welches quer zur Mantellinie der Fadenabzugsdüse 4 erfolgt. Dabei muß diese Zustellbewegung nicht in rein linearer Richtung erfolgen - was später auch noch beschrieben wird - sondern es kann sich hierbei auch um eine kreisförmige Zustellbe wegung - wie zuvor beschrieben - oder aber auch um eine Zustellbewe gung längs einer Kurve handeln.For the purposes of the present invention, the term “tangentially advanced” should be understood to mean any infeed which takes place transversely to the surface line of the thread take-off nozzle 4 . This feed movement does not have to be in a purely linear direction - which will also be described later - but it can also be a circular feed movement - as described above - or it can also be a feed movement along a curve.

Damit es im Bereich des Klemmbereiches 54 in bezug auf die Drehachse A1 keinen zu großen Durchmessersprung gibt, ist, wie Fig. 3 zeigt, der Überlappungsbereich 6 nicht zu groß. Es hat sich gezeigt, daß ein Über lappungsbereich 6 mit einem spitzen Winkel α, der in bezug auf das Klemmelement 50 in der Größenordnung um 30° liegt, besonders geeig net ist, doch sind auch noch vorteilhafte Ergebnisse erzielbar, wenn der Winkel α einen anderen Wert zwischen 15° und 45° einnimmt. Die Größe dieses Winkels α hängt naturgemäß von dem Radius R₁ des Klemmele mentes 50 ab. Je größer dieser Radius R₁ ist, desto kleiner kann der Winkel α sein; umgekehrt gilt naturgemäß auch, daß der Winkel α um so größer sein muß, je kleiner der Radius R1 des Klemmelementes 50 ist.Thus, there is in the region of the clamping portion 54 with respect to the axis of rotation A1 to no large jump in diameter, is, as shown in FIG. 3, the overlapping region 6 is not too large. It has been shown that an overlap region 6 with an acute angle α, which is in the order of 30 ° with respect to the clamping element 50 , is particularly suitable, but advantageous results can also be achieved if the angle α is different Value between 15 ° and 45 °. The size of this angle α naturally depends on the radius R _{1 of} the Klemmele element 50 . The larger this radius R ₁ , the smaller the angle α can be; Conversely, it also applies that the angle α must be greater, the smaller the radius R1 of the clamping element 50 .

Da der Klemmbereich 54 des Klemmelementes 50 durch den Übergangs bereich zwischen dem Freigabebereich 53 und dem Lagerbereich 52 ge bildet wird, nimmt der Abstand zwischen dem Klemmbereich 54 und der Drehachse A₁ mit zunehmender Nähe zum Lagerbereich 52 zu. Der Klemmdruck erhöht sich somit, je werter sich bei der Drehung des Klem melementes 50 der Lagerbereich 52 dem Überlappungsbereich 6 nähert.Since the clamping area 54 of the clamping element 50 is formed by the transition area between the release area 53 and the storage area 52 , the distance between the clamping area 54 and the axis of rotation A _{1 increases} with increasing proximity to the storage area 52 . The clamping pressure thus increases the more the bearing area 52 approaches the overlap area 6 when the clamping element 50 rotates.

Die Betätigung des Klemmelementes 50, damit dieses in die bzw. aus der Klemmstellung gebracht werden kann, muß nicht am Klemmelement 50 direkt erfolgen, sondern kann auch indirekt erfolgen unter Zwischen schaltung eines Betätigungselementes 7. Beispielsweise kann das Klem melement 50 außerhalb des beschriebenen Längenbereiches 51 mit ei nem Betätigungselement 7 verbunden sein, das bei dem in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel als Hebel 70 ausgebildet ist. Dieser er streckt sich radialer Richtung bis aus der durch den Rotordeckel 20 gebil deten Halterung 2 so weit heraus, daß das aus dem Rotordeckel 20 oder einer anders ausgebildeten Halterung 2 radial herausragende Hebelende 70 durch eine Bedienungsperson erfaßt werden kann. Durch Schwenken des Hebels 70 in Umfangsrichtung der Halterung 2 (siehe Pfeile f₁ und f₂) und damit auch in Umfangsrichtung in bezug auf die Aufnahmebohrung 22 wird das Klemmelement 50 verdreht, so daß entsprechend dieser Drehbewegung die Fadenabzugsdüse 4 durch den Klemmbereich 54 mehr oder weniger stark geklemmt oder durch den Freigabebereich 53 freigegeben wird.The actuation of the clamping element 50 so that it can be brought into or out of the clamping position does not have to take place directly on the clamping element 50 , but can also take place indirectly with the interposition of an actuating element 7 . For example, the clamping element 50 can be connected outside the described length range 51 to an actuating element 7 , which in the exemplary embodiment shown in FIGS . 1 and 2 is designed as a lever 70 . This he stretches in the radial direction up from the bracket 2 formed by the rotor lid 20 so far that the radially protruding lever end 70 from the rotor lid 20 or another bracket 2 can be detected by an operator. By pivoting the lever 70 in the circumferential direction of the bracket 2 (see arrows f ₁ and f ₂ ) and thus also in the circumferential direction with respect to the receiving bore 22 , the clamping element 50 is rotated so that the thread take-off nozzle 4 through the clamping area 54 more or according to this rotary movement less clamped or released by the release area 53 .

Gemäß dem in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Hebel 70 einen Arm 71 auf, welcher durch ein elastisches Element 8 in Form einer Druckfeder 80 (Fig. 1) beaufschlagt wird. Der eine Anschlag fläche 710 für die Druckfeder 80 aufweisende Arm 71 trägt einen Füh rungszapfen 72 zur Führung der Druckfeder 80. Diese stützt sich mit ih rem freien Ende an einer Abstützung 81 (Fig. 1) ab, die einen Führungs zapfen 82 umgibt. According to the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the lever 70 has an arm 71 which is acted upon by an elastic element 8 in the form of a compression spring 80 ( FIG. 1). The one stop surface 710 for the compression spring 80 having arm 71 carries a Füh guide pin 72 for guiding the compression spring 80th This is supported with its free end on a support 81 ( FIG. 1) which surrounds a guide pin 82 .

Fig. 1 zeigt drei verschiedene Stellungen des als Hebel 70 ausgebildeten Betätigungselementes 7: in der mit einer stärkeren, durchgezogenen Linie dargestellten Position III befindet sich der Freigabebereich 53 gegenüber von der Fadenabzugsdüse 4, so daß diese freigeben wird. In der strich punktiert dargestellten Position II nimmt das Betätigungselement 7 eine Zwischenstellung ein, in welcher der Klemmbereich 54 in den Überlap pungsbereich 6 gelangt und damit beginnt, seine Klemmwirkung auszu üben. In der mit einer dünnen, durchgezogenen Linie dargestellten Positi on I schließlich hat der Klemmbereich 54 seine Endstellung erreicht, in welcher er seine volle Klemmwirkung in bezug auf die Fadenabzugsdüse 4 ausübt. Fig. 1 shows three different positions of the actuating member 7 formed as a lever 70: in the embodiment shown with a stronger, solid line position III is the release area 53 opposite the yarn withdrawal nozzle 4, so that it is free. In the dash-dotted position II, the actuating element 7 assumes an intermediate position in which the clamping area 54 reaches the overlap processing area 6 and begins to exert its clamping effect. Finally, in the position I shown with a thin, solid line, the clamping area 54 has reached its end position in which it exerts its full clamping effect with respect to the thread take-off nozzle 4 .

Um den Hebel 70 und damit auch das Klemmelement 50 aus seiner Posi tion I, der Klemmstellung, in die Position III, d. h. die Freigabestellung zu bringen, in welcher eine Fadenabzugsdüse 4 ein- oder ausgebaut werden kann, muß die Bedienungsperson den Hebel 70 lediglich gegen die Wir kung der Druckfeder 80 in Richtung des Pfeiles f₁ verschwenken. Gibt die Bedienungsperson anschließend den Hebel 70 wieder frei, so bewirkt die Druckfeder 80, daß der Hebel 70 das Klemmelement 50 wieder in seine Klemmposition (Position I) bringt (siehe Pfeil f₂).In order to bring the lever 70 and thus also the clamping element 50 from its position I, the clamping position, into the position III, ie the release position, in which a thread take-off nozzle 4 can be installed or removed, the operator only has to push the lever 70 against we pivot the compression spring 80 in the direction of arrow f ₁ . If the operator then releases the lever 70 again, the compression spring 80 causes the lever 70 to bring the clamping element 50 back into its clamping position (position I) (see arrow f ₂ ).

Bei dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel ist der Hebel 70 und damit das Betätigungselement 7 integrierter Bestandteil des Klemmele mentes 50, doch ist es selbstredend auch möglich, das Betätigungsele ment 7 als separates Element auszubilden, das in geeigneter Weise lös bar mit dem Klemmelement 50 verbunden ist.In the embodiment described above, the lever 70 and thus the actuating element 7 is an integral part of the clamping element 50 , but it is of course also possible to form the actuating element 7 as a separate element which is connected in a suitable manner to the clamping element 50 .

Die erfinderische Vorrichtung kann in vielfacher Weise geändert werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen, insbesondere durch Aus tausch einzelner oder aller Merkmale durch Äquivalente oder durch ande re Kombinationen derartiger Merkmale oder ihrer Äquivalente. Vorstehend wurde als Ausführungsbeispiel eine Ausbildung der Halterung 2 als Teil eines Rotordeckels 20 beschrieben. Wie jedoch bereits ausgeführt, ist die Erfindung nicht auf eine Offenend-Spinnvorrichtung eingeschränkt, wel che als Spinnelement 9 einen Spinnrotor aufweist. Bei einer Friktions spinnvorrichtung beispielsweise gibt es keinen derartigen Rotordeckel. Dennoch kann auch hier eine Halterung 2 vorgesehen werden, die in ge eigneter Weise am Ausgang eines nicht gezeigten Friktions- Walzenpaares angeordnet ist und ein Fadenabzugsrohr 1 und eine Fa denabzugsdüse 4 trägt, die den die Friktionswalzen verlassenden Faden führen und ihm durch entsprechende Ausbildung (Form und/oder Oberflä che) die gewünschten Eigenschaften erteilen. Durch eine typgemäße An passung an die spezielle Art der Offenend-Spinnvorrichtung läßt sich so mit die erfinderische Lösung bei allen Offenend-Spinnvorrichtungen, wel che eine Fadenabzugsdüse 4 im Bereich des Ausganges aus oder vom Spinnelement 9 (Spinnrotor, Friktionswalzen, Luftspinnelement, elektro statisches Spinnelement, Spinntrichter etc.) aufweisen, zur Anwendung bringen.The inventive device can be changed in many ways without departing from the scope of the invention, in particular by exchanging individual or all features by equivalents or by other combinations of such features or their equivalents. An embodiment of the holder 2 as part of a rotor cover 20 was described above as an exemplary embodiment. However, as already stated, the invention is not restricted to an open-end spinning device which has a spinning rotor as the spinning element 9 . In a friction spinning device, for example, there is no such rotor lid. Nevertheless, a holder 2 can also be provided here, which is arranged in a suitable manner at the output of a friction roller pair, not shown, and carries a thread draw- off tube 1 and a thread denabzugsdüse 4 , which lead the thread leaving the friction rollers and him through appropriate training (form and / or surface) give the desired properties. Due to a type of adaptation to the special type of open-end spinning device, the inventive solution can be used in all open-end spinning devices which include a thread draw-off nozzle 4 in the area of the exit from or from the spinning element 9 (spinning rotor, friction rollers, air spinning element, electrostatic spinning element , Spinning funnel, etc.).

Auch die Fadenabzugsdüse 4 kann unterschiedlich ausgebildet sein. So braucht sie die Halterung 2 axial überhaupt nicht zu überragen. Ihre axiale Endposition in der Halterung 2 kann dabei durch eine in der Boh rung 21 vorgesehene Ringschulter (nicht gezeigt) festgelegt werden.The thread take-off nozzle 4 can also be designed differently. So it does not need to protrude axially from the bracket 2 at all. Your axial end position in the holder 2 can be determined by a ring shoulder provided in the drilling 21 (not shown).

Aufgrund von Toleranzen (Herstellungs- oder anders verursachte Tole ranzen) kann der durch die Druckfeder 80 auf das Klemmelement 50 aus geübte Druck unterschiedlich groß ausfallen. Um derartige unterschiedli che Drücke zu kompensieren, kann vorgesehen sein, daß die vom Klem melement 50 in seiner Arbeitsstellung ausgeübte Klemmwirkung verän dert werden kann, um den auf die Fadenabzugsdüse 4 ausgeübten Druck an die jeweiligen Erfordernisse anzupassen. In einfachster Weise kann dies durch Ersatz der Druckfeder 80 durch eine andere Druckfeder 80 mit angepaßter Federkonstante erfolgen. Eine andere Möglichkeit zeigt Fig. 1, gemäß welcher der durch die Druckfeder 80 ausgeübte Druck mittels einer Einstellvorrichtung 83 einstellbar ist.Due to tolerances (manufacturing or otherwise caused tolerance), the pressure exerted by the compression spring 80 on the clamping element 50 can vary in size. To compensate for such differing surface pressures, it can be provided that the clamping effect exerted by the clamping element 50 in its working position can be changed in order to adapt the pressure exerted on the thread take-off nozzle 4 to the respective requirements. This can be done in the simplest way by replacing the compression spring 80 with another compression spring 80 with an adapted spring constant. Another possibility is shown in Fig. 1, according to which the pressure exerted by the compression spring 80 by means of an adjusting device 83 is adjustable.

Die Einstellung des Federdruckes erfolgt durch Verschieben der Abstüt zung 81 längs dem Führungszapfen 82. Zu diesem Zweck ist auf der der Druckfeder 80 abgewandten Seite der Abstützung 81 ein mittels einer Achse 831 gelagerter Exzenter 830 vorgesehen, an welchem sich die durch die Druckfeder 80 beaufschlagte Abstützung 81 ihrerseits abstützt. Der Exzenter 830 kann um seine Achse 831 gedreht werden, wodurch die Abstützung 81 in Richtung zur Druckfeder 80 verschoben wird oder dieser die Möglichkeit gibt, sich wieder zu einem gewissen Grad zu entspannen. In der schematischen Darstellung ist als Betätigungselement 832 für das Verdrehen des Exzenters 830 ein Knebelgriff 833 gezeigt, doch sind an dere Ausbildungen durchaus möglich. Ferner kann dem Exzenter 830, falls erforderlich, auch eine Rastvorrichtung (nicht gezeigt) zugeordnet sein, welche den Exzenter 830 in jeder gewünschten Drehstellung fixiert.The spring pressure is adjusted by moving the support 81 along the guide pin 82 . For this purpose, on the side of the support 81 facing away from the compression spring 80 there is provided an eccentric 830 mounted by means of an axis 831 , on which the support 81 acted upon by the compression spring 80 is in turn supported. The eccentric 830 can be rotated about its axis 831 , as a result of which the support 81 is displaced in the direction of the compression spring 80 or the latter is able to relax again to a certain extent. In the schematic representation, a toggle handle 833 is shown as the actuating element 832 for rotating the eccentric 830 , but other designs are quite possible. Further, the eccentric 830, if necessary, also a locking device (not shown) may be associated, which fixes the eccentric 830 in any desired rotational position.

Selbstverständlich sind andere Ausbildungen der Einstellvorrichtung 83 möglich. Beispielsweise kann der Führungszapfen 82 mit einer Spindel (nicht gezeigt) verbunden sein, durch deren Drehen die Abstützung 81 in Längsrichtung des Führungszapfens 82 verstellt wird. Diese Spindel ist z. B. über die Umfangsfläche der Halterung 2 hinaus verlängert und besitzt dort für ihre Betätigung eine geeignete Betätigungsvorrichtung, beispiels weise in Form eines auf seiner Umfangsfläche geriffelten Bolzens.Of course, other configurations of the setting device 83 are possible. For example, the guide pin 82 can be connected to a spindle (not shown), by the rotation of which the support 81 is adjusted in the longitudinal direction of the guide pin 82 . This spindle is e.g. B. extended over the circumferential surface of the bracket 2 and there has a suitable actuating device for its actuation, for example in the form of a corrugated bolt on its circumferential surface.

Das elastische Element 8 kann unterschiedlich ausgebildet sein. So kann statt einer Druckfeder 80 auch eine Zugfeder oder eine Torsionsfeder An wendung finden. Aber auch ein hydraulisches oder pneumatisches Ele ment kann durchaus als elastisches Element 8 geeignet sein, um das Klemmelement 50 in seiner Klemmstellung zu halten. In all diesen Fällen ist es zweckmäßig, wenn für das elastische Element 8 nicht eine separate Aufhängung oder Abstützung vorgesehen wird - obwohl eine derartige Lösung durchaus möglich ist -, sondern wenn dieses elastische Element 8 mit einem als Hebel 70 ausgebildeten Betätigungselement 7 zusam menarbeitet.The elastic element 8 can be designed differently. Instead of a compression spring 80 , a tension spring or a torsion spring can also be used. But also a hydraulic or pneumatic element can be quite suitable as an elastic element 8 to hold the clamping element 50 in its clamping position. In all of these cases, it is useful if a separate suspension or support is not provided for the elastic element 8 - although such a solution is quite possible - but if this elastic element 8 works together with an actuating element 7 designed as a lever 70 .

Gemäß dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel ist ein als Hebel 70 ausgebildetes Betätigungselement 7 vorgesehen, das mit sei nem Hebelende 700 außerhalb der dem Offenend-Spinnelement 9 zuge wandten Seite S₁ aus der Halterung 2 herausragt und mit Hilfe dieses Hebelendes 700 betätigt werden kann. Es ist jedoch nicht Voraussetzung, daß der Hebel 70 radial über den Außenumfang der Halterung 2 heraus ragt. Beispielsweise ist die dem Spinnelement 9 abgewandte Seite S₂ der Halterung 2 in ihrem den Hebel 70 aufnehmenden Bereich 23 offen aus gebildet, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist, so daß die Bedienungsperson zur Betätigung der Klemmvorrichtung 5 in diesen offenen Bereich 23 hinein greifen und den Hebel 70 in der gewünschten Weise verschwenken kann.According to the exemplary embodiment described above, an actuating element 7 designed as a lever 70 is provided, which projects with its lever end 700 outside the side S ₁ facing the open-end spinning element 9 from the holder 2 and can be actuated with the aid of this lever end 700 . However, it is not a requirement that the lever 70 protrudes radially beyond the outer circumference of the holder 2 . For example, the side S _{2 of} the holder 2 facing away from the spinning element 9 is formed open in its area 23 receiving the lever 70 , as shown in FIG. 2, so that the operator reaches into this open area 23 to actuate the clamping device 5 and can pivot the lever 70 in the desired manner.

Weiterhin kann der Bereich 23 der Halterung 2 auf seiner dem Spinnele ment 9 abgewandten Seite S₂ auch durch einen nicht gezeigten Deckel abgedeckt sein. Dies kann unabhängig davon der Fall sein, ob der Hebel 70 die Halterung 2 radial überragt oder nicht. Im letzten Fall kann der Deckel (nicht gezeigt) einen gebogenen Schütz aufweisen, durch welchen hindurch ein mit dem Hebel 70 verbundener Arm (nicht gezeigt) bis auf die Außenseite der Halterung 2 ragt, mit dessen Hilfe das Klemmelement 50 in die gewünschte Position I, II oder III gebracht werden kann.Furthermore, the portion 23 of the holder 2 on its Spinnele the element 9 facing away side S ₂ be covered by a not shown cover. This can be the case regardless of whether the lever 70 projects radially beyond the holder 2 or not. In the latter case, the cover (not shown) can have a curved contactor, through which an arm (not shown) connected to the lever 70 projects to the outside of the holder 2 , with the aid of which the clamping element 50 moves into the desired position I, II or III can be brought.

Es versteht sich von selbst, daß noch weitere Ausbildungsmöglichkeiten für ein Betätigungselement 7 zur Betätigung der Klemmvorrichtung 5 vor gesehen sein können. Beispielsweise kann das Klemmelement 50 in axialer Verlängerung auf seiner dem Offenend-Spinnelement 9 abge wandten Seite S₂ einen Bolzen (nicht gezeigt) aufweisen, mit dessen Hilfe das Klemmelement 50 verdreht und somit in die gewünschten Positionen I, II oder III gebracht werden kann. Dabei kann dieser Bolzen z. B. eine geriffelte Umfangsfläche aufweisen, um die Betätigung, d. h. das Verdre hen, des Klemmelementes 50 zu erleichtern. Natürlich kann auch bei ei ner derartigen Ausbildung der Klemmvorrichtung zur Sicherung der Fa denabzugsdüse 4 an einer geeigneten Stelle (am Klemmelement 50 sel ber oder am Bolzen) eine geeignete Rastvorrichtung zugeordnet sein.It goes without saying that further training options for an actuating element 7 for actuating the clamping device 5 can be seen before. For example, the clamping element 50 can have a bolt (not shown) in an axial extension on its side S ₂ facing away from the open-end spinning element 9 , with the aid of which the clamping element 50 can be rotated and thus brought into the desired positions I, II or III. This bolt can, for. B. have a corrugated circumferential surface in order to facilitate the operation, ie the twisting hen, of the clamping element 50 . Of course, a suitable locking device can also be associated with such a design of the clamping device for securing the thread denabzugdüse 4 at a suitable point (on the clamping element 50 sel or on the bolt).

Alternativ zu dem zuvor beschriebenen Bolzen kann das Klemmelement 50 auf seiner dem Spinnelement 9 abgewandten Stirnseite eine Werk zeugangriffsfläche (nicht gezeigt) in Form eines einfachen diagonalen Schlitzes oder eines Kreuzschlitzes oder aber auch in Form eines Innen- oder Außenpolygons etc. aufweisen. Der zuvor erwähnte, nicht gezeigte Deckel weist dann eine entsprechend große Öffnung auf, durch welche hindurch das Werkzeug in Eingriff mit der Werkzeugangriffsfläche des Klemmelementes 50 gebracht werden kann.As an alternative to the bolt described above, the clamping element 50 can have a tool-engaging surface (not shown) in the form of a simple diagonal slot or a cross slot or else in the form of an inner or outer polygon etc. on its end facing away from the spinning element 9 . The aforementioned cover, not shown, then has a correspondingly large opening through which the tool can be brought into engagement with the tool engagement surface of the clamping element 50 .

Unabhängig davon, auf welche Weise die Klemmvorrichtung 5 betätigt wird, ist allen beschriebenen Lösungen gemeinsam, daß die Betätigung der Klemmvorrichtung 5 in keinem Fall von der während des Spinnbetrie bes dem Spinnelement 9 zugewandten Seite S₁ erfolgt. Vielmehr ist das Klemmelement 50 oder ein mit diesem verbundenes Betätigungselement 7 unabhängig von dessen spezieller Ausbildung stets von außerhalb der Seite S₁ der Halterung 2 zugänglich, nämlich entweder von der dem Offe nend-Spinnelement 9 abgewandten Seite S₂ der Halterung 2 oder von der Umfangsfläche der Halterung 2 aus.Regardless of the manner in which the clamping device 5 is actuated, all the solutions described have in common that the actuation of the clamping device 5 is in no case from the side S ₁ facing the spinning element 9 during spinning operation. Rather, the clamping element 50 or an actuating element 7 connected to it, regardless of its special design, is always accessible from outside the side S _{1 of} the holder 2 , namely either from the side S _{2 of} the holder 2 facing away from the spinning element 9 or the peripheral surface the bracket 2 .

Die Bohrung 21 und die Aufnahmebohrung 22 für die Aufnahme des Klemmelementes 50 sind gemäß der oben als Ausführungsbeispiel be schriebenen Ausbildung parallel zueinander angeordnet, doch ist eine geringfügige Abweichung von der parallelen Anordnung möglich - bei entsprechender Ausbildung des Klemmelementes 50 beispielsweise mit einem konischen Längenbereich 51, der einen Lagerbereich 52, einen Freigabebereich 53 und einen Klemmbereich 54 aufweist, welche zur Kompensierung einer derartigen, evtl. vorgesehenen geringfügigen Nei gung gegenüber der Achse A₂ der Fadenabzugsdüse 4 eine entspre chende Konizität (nicht gezeigt) aufweisen.The bore 21 and the receiving bore 22 for receiving the clamping element 50 are arranged parallel to one another in accordance with the design described above as an exemplary embodiment, but a slight deviation from the parallel arrangement is possible - with a corresponding design of the clamping element 50, for example with a conical length range 51 , which has a storage area 52 , a release area 53 and a clamping area 54 , which have a corresponding conicity (not shown) to compensate for such a possibly provided slight inclination relative to the axis A _{2 of} the thread take-off nozzle 4 .

Unabhängig davon, ob die Drehachse A₁ des Klemmelementes 50 parallel zur Achse A₂ der Fadenabzugsdüse 4 verläuft oder nicht, kann das Klemmelement 50 in der beschriebenen Weise einen unrunden Quer schnitt aufweisen und/oder exzentrisch gelagert sein, wie nachstehend noch näher beschrieben wird.Regardless of whether the axis of rotation A _{1 of} the clamping element 50 runs parallel to the axis A _{2 of} the thread take-off nozzle 4 or not, the clamping element 50 can have a non-circular cross-section in the manner described and / or be mounted eccentrically, as will be described in more detail below.

Im ersten Fall ist es möglich, daß als Freigabebereich statt der beschrie benen Abflachung der normale Lagerbereich 52 dient, während der Klemmbereich 54 durch einen Nocken (nicht gezeigt) gebildet wird, wel cher sich in radialer Richtung über die runde Umfangsfläche des Lagerbe reichs 52 erhebt. Die Aufnahmebohrung 22 weist in diesem Fall zumin dest auf einer Seite des Überlappungsbereiches 6 in ihrer Umfangswand eine Aussparung (nicht gezeigt) auf, in welche der Nocken gelangt, wenn die Fadenabzugsdüse 4 durch Verdrehen des Klemmelementes 50 frei gegeben wird.In the first case, it is possible that the normal bearing area 52 serves as the release area instead of the described flattening, while the clamping area 54 is formed by a cam (not shown), which rises in the radial direction over the round peripheral surface of the bearing area 52 . The receiving bore 22 has in this case at least on one side of the overlap area 6 in its peripheral wall a recess (not shown) into which the cam comes when the thread take-off nozzle 4 is released by turning the clamping element 50 .

Im Gegensatz zu den bisher beschriebenen Ausführungen ist es nicht erforderlich, daß sich der Lagerbereich 52 einerseits und der Klemmbe reich 54 sowie der Freigabebereich 53 andererseits in einem gemeinsa men Längenbereich 51 des Klemmelementes 50 befinden. Wenn es die Platzverhältnisse in der Halterung 2 zulassen, können der Lagerbereich 52 einerseits und der Klemmbereich 54 und der Freigabebereich 53 ande rerseits axial versetzt auch in unterschiedlichen Längenbereichen (nicht gezeigt) des Klemmelementes 50 angeordnet sein.In contrast to the embodiments described so far, it is not necessary that the bearing area 52 on the one hand and the clamping area 54 and the release area 53 on the other hand are in a common length range 51 of the clamping element 50 . If the space in the holder 2 permits, the bearing area 52 on the one hand and the clamping area 54 and the release area 53 on the other hand can also be arranged axially offset in different length ranges (not shown) of the clamping element 50 .

Wenn der Klemmbereich 54 und der Freigabebereich 53 nicht mit dem Lagerbereich 52 in einem gemeinsamen Längenbereich 51 des Klemme lementes 50 angeordnet sind, kann der Klemmbereich 54 auch als Teil eines Exzenters (nicht gezeigt) ausgebildet sein, ähnlich wie dies zuvor im Zusammenhang mit der Einstellvorrichtung 83 für die Druckfeder 80 beschrieben wurde.If the clamping area 54 and the release area 53 are not arranged with the bearing area 52 in a common length area 51 of the clamping element 50 , the clamping area 54 can also be formed as part of an eccentric (not shown), similarly to what was previously described in connection with the adjusting device 83 for the compression spring 80 has been described.

Vorstehend wurden lediglich kreisförmige Zustellbewegungen beschrie ben, wobei das Klemmelement 50 in einer Aufnahmebohrung 22 drehbar gelagert ist. Alternativ ist es auch möglich, das Klemmelement 50 als im wesentlichen tangential zur Fadenabzugsdüse 4 verschiebbare Schiene (nicht gezeigt) auszubilden. Hierbei kann die Führung für die verschieb bare Schiene über ihren gesamten Längenbereich einen konstanten Querschnitt aufweisen. In diesem Fall trägt das schienenförmige Klem melement einen Nocken, der durch eine Axialbewegung des schienen förmigen Klemmelementes in die Klemm- oder in die Freigabestellung gebracht werden kann.Above, only circular feed movements have been described, the clamping element 50 being rotatably mounted in a receiving bore 22 . Alternatively, it is also possible to design the clamping element 50 as a rail (not shown) which can be displaced essentially tangentially to the thread take-off nozzle 4 . Here, the guide for the slidable rail can have a constant cross section over its entire length range. In this case, the rail-shaped clamping element carries a cam which can be brought into the clamping or into the release position by an axial movement of the rail-shaped clamping element.

Die Zugänglichkeit eines derartigen schienenförmigen Klemmelementes kann im Prinzip in der gleichen Weise vorgesehen werden, wie dies zuvor am Beispiel des als Hebel 70 ausgebildeten Betätigungselementes 7 be schrieben worden ist.The accessibility of such a rail-shaped clamping element can in principle be provided in the same manner as has previously been described using the example of the actuating element 7 designed as a lever 70 .

Auch einem schienenförmigen Klemmelement kann ein elastisches Ele ment 8 zugeordnet sein, mit dessen Hilfe das Klemmenelement in Rich tung Klemmposition beaufschlagt wird. Also, a rail-shaped clamping member, an elastic ele ment be assigned to 8, with the aid of the clamping element in the clamping position Rich processing is applied.

Gemäß einer weiteren alternativen Ausgestaltung der Klemmvorrichtung 5 für die Fadenabzugsdüse 4 kann vorgesehen sein, daß das schienenför mige Klemmelement über seine volle Länge oder zumindest über seinen Klemm- und seinen Freigabebereich einen konstanten Querschnitt auf weist. Dafür ist dann die Führung mit einer nicht gezeigten Rampe derart ausgestaltet, daß das schienenförmige Klemmelement in seiner Klemm stellung gegen die Fadenabzugsdüse 4 gedrückt wird. Je weiter das schienenförmige Klemmelement sich von dieser Klemmstellung entfernt, desto mehr verläßt es die Rampe mit der Folge, daß die Fadenabzugsdü se 4 schließlich völlig freigegeben wird.According to a further alternative embodiment of the clamping device 5 for the thread take-off nozzle 4 can be provided that the schienenför shaped clamping element over its full length or at least over its clamping and its release area has a constant cross-section. For this purpose, the guide is designed with a ramp, not shown, such that the rail-shaped clamping element is pressed in its clamping position against the thread take-off nozzle 4 . The further the rail-shaped clamping element moves away from this clamping position, the more it leaves the ramp with the result that the thread pull-off nozzle 4 is finally released completely.

Claims

1. Device for attaching a thread take-off nozzle in a receiving bore in a holder of a spinning element having an open-end spinning device, characterized in that the thread take-off nozzle ( 4 ) is associated with a clamping device ( 5 ) with a clamping element ( 50 ) that the thread take-off nozzle ( 4 ) can be delivered essentially tangentially and can be actuated from outside the side (S ₁ ) of the holder ( 2 ) facing the open-ended spinning element ( 9 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping element ( 50 ) is rotatably mounted in a receiving bore ( 22 ) of the holder ( 2 ), the axis of rotation (A ₁ ) of the clamping element ( 50 ) being substantially parallel to the axis (A ₂ ) the thread draw-off nozzle ( 4 ) extends.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the clamping element ( 50 ) is mounted eccentrically.

4. The device according to claim 2, characterized in that the clamping element ( 50 ) has a non-circular cross-section.

5. The device according to one or more of claims 2 to 4, characterized in that the rotatably mounted clamping element ( 50 ) has a clamping area ( 54 ) and a release area ( 53 ), which together with a bearing area ( 52 ) of the clamping element ( 50 ) extend over a common length range ( 51 ) of the clamping element ( 50 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the release region ( 53 ) has a larger radius of curvature (R ₂ ) than the bearing region ( 52 ).

7. The device according to one or more of claims 2 to 6, characterized in that the receiving bore ( 22 ) for the clamping element ( 50 ) and the bore ( 21 ) for the thread take-off nozzle ( 4 ) have an overlap area ( 6 ), which over an acute angle (α) of the circumference of the clamping element ( 50 ) it stretches.

8. The device according to claim 7, characterized in that the acute angle (α) a size essentially between 15 ° and 45 °, preferably by 30 °.

9. The device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the actuating element ( 7 ) is connected to the clamping element ( 50 ), which from the outside of the spinning element ( 9 ) facing side (S ₁ ) Bracket ( 2 ) can be actuated.

10. The device according to claim 9, characterized in that the actuating element ( 7 ) is an integral part of the clamping element ( 50 ).

11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the actuating element ( 7 ) is designed as a lever ( 70 ).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the lever ( 70 ) extends beyond the peripheral surface of the holder ( 2 ).

13. The device according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the clamping element ( 50 ) by an elastic element ( 8 ) is stable in its clamping position.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the elastic element ( 8 ) is designed as a spring.

15. Device according to claims 9 and 13 or 14, characterized in that the elastic element ( 8 ) with the actuating element ( 7 ) cooperates.

16. The device according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the working clamping effect of the clamping device ( 5 ) is variable.

17. The device according to claims 13 and 16, characterized in that the elastic element ( 8 ) is associated with an adjusting device ( 82 ).