DE19935687A1 - Splicer has cutter with blade, holder with two holder elements, adhesive tape applicator, conveyor and clamp - Google Patents
Splicer has cutter with blade, holder with two holder elements, adhesive tape applicator, conveyor and clampInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden des Endes einer auslaufenden Materialbahn mit dem Bahnanfang einer neuen Wickelrolle beim Abwickeln von Materialbahnen, insbesondere Papier- oder Kartonbahnen, von einer Wickelrolle gemäß der Hauptanmeldung DE 199 23 097.8.The invention relates to a device for connecting the end of an outgoing Material web with the start of a new winding roll when unwinding Material webs, in particular paper or cardboard webs, according to a winding roll the main application DE 199 23 097.8.
Die Hauptanmeldung DE 199 23 097.8 betrifft einen sogenannten Buttsplicer, mit dem das Ende einer auslaufenden Materialbahn mit dem Bahnanfang einer neuen Wickelrolle ohne Überlappung der beiden Bahnen stoßfrei miteinander verbunden wird. Die Vorrichtung weist eine Halteeinrichtung zum Halten des Endes der auslaufenden Materialbahn auf, die feststehend an einer Bahnseite der ablaufenden Materialbahn angeordnet ist und zwei Halteelemente enthält, die in Bahnlaufrichtung mit Abstand voneinander angeordnet sind. An der anderen Bahnseite ist eine Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung gegen die Halteeinrichtung bewegbar gelagert, die ein Klebebandauftragsgerät und ein Trennmesser enthält. Bei der Bewegung der Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung gegen die Halteeinrichtung wird die Schneidkante des Trennmessers durch die Bahnebene in den Zwischenraum zwischen den beiden Halteelementen bewegt. Weiterhin ist eine Bahntransporteinrichtung vorhanden, die den Bahnanfang einer vollen Wickelrolle an deren Umfang aufnimmt und bis hinter den Bereich der Haltevorrichtung transportiert.The main application DE 199 23 097.8 relates to a so-called butt splicer with which the end of an outgoing material web with the beginning of a new winding roll without any overlap between the two webs. The Device has a holding device for holding the end of the leaking Material web, which is fixed on a web side of the running material web is arranged and contains two holding elements which are spaced apart in the web running direction are arranged from each other. On the other side of the web is a web separator and Adhesive tape applicator mounted movably against the holding device, the one Includes tape applicator and a cutting knife. When moving the web separating and tape application device against the holding device, the cutting edge of the Cutting knife through the web level in the space between the two Holding elements moved. Furthermore, a rail transport device is available, which The beginning of the web of a full winding roll on its circumference and up to behind Transported area of the holding device.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform besteht die Bahntrenn- und Klebebandauf tragseinrichtung aus einem schwenkbar gelagerten und zur Bahn hin offenen Balken, in dem ein quer über die Arbeitsbreite verfahrbarer Wagen gelagert ist, der das Trennmes ser, bevorzugt ein Kreismesser und ein Klebebandauftragsgerät trägt. Um das Bahnende mit dem Bahnanfang doppelseitig, also auf beiden Bahnseiten, zu verkleben, ist nach einer weiteren Ausführungsform im Zwischenraum zwischen den beiden Halteelementen ein zweiter Wagen quer über die Arbeitsbreite bewegbar gelagert, der ein zweites Klebebandauftragsgerät trägt. Der zweite Wagen kann mittels eines bewegbaren Bolzens an den ersten, mit einem Fahrantrieb verbundenen Wagen angekuppelt werden. Er wird so beim Bahntrennen und beim Auftragen der Klebebänder von dem ersten Wagen mitgeschleppt.According to a preferred embodiment, the web separation and adhesive tape is applied Supporting device from a pivoted beam that is open towards the track, in which is supported by a trolley that can be moved across the working width and that is the separating knife water, preferably a circular knife and an adhesive tape applicator. To do that Glue the end of the web to the beginning of the web on both sides, i.e. on both sides of the web, is according to a further embodiment in the space between the two Holding elements a second carriage movably mounted across the working width, the carries a second tape applicator. The second car can be used with a movable bolt on the first carriage connected to a travel drive be coupled. It is used when cutting webs and applying adhesive tapes dragged along by the first car.
Beim Schneiden werden die miteinander gekuppelten Wagen so bewegt, dass zuerst das Trennmesser die gespannte Bahn trennt und anschließend der Kupplungsbolzen durch den Trennspalt zwischen den beiden geschnittenen Bahnen bewegt wird. Es kann somit nur in eine Richtung geschnitten werden. Da sowohl die ablaufende Bahn als auch der neue Bahnanfang vor dem Verkleben durchgeschnitten werden, um unmittelbar nebeneinanderliegende Bahnenden ohne Überlappung zu bilden, muß der Wagen mit dem Trennmesser vor dem zweiten Schnitt in seine Ausgangsposition an einer Bahnseite zurückbewegt werden.When cutting, the coupled carriages are moved so that first the cutting knife separates the tensioned web and then the coupling pin is moved through the separation gap between the two cut sheets. It can can only be cut in one direction. Because both the running web as well the new beginning of the web must be cut through immediately before gluing To form adjacent ends of the track without overlap, the carriage must the cutting knife in its starting position at one before the second cut Web side can be moved back.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Bahntrenn- und Klebebandauf tragseinrichtung so zu gestalten, dass sie in beide Bewegungsrichtungen quer zur Bahn schneiden kann.The invention is therefore based on the object, the web separating and adhesive tape to design the support device so that it is transverse to the web in both directions of movement can cut.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved with the features of patent claim 1.
Die Vorrichtung nach der Erfindung hat den weiteren Vorteil, dass keine zusätzliche Lagerung für einen zweiten Wagen in der Halteeinrichtung erforderlich ist. Weiterhin sind aufgrund ihrer festen Verbindung die beiden Wagenteile mit den an ihnen befestigten Elementen zum Schneiden und Klebebandauftragen exakt zueinander ausgerichtet.The device according to the invention has the further advantage that no additional Storage for a second trolley in the holding device is required. Furthermore are due to their firm connection, the two parts of the car with those attached to them Elements for cutting and adhesive tape application exactly aligned with each other.
Eine exakte Ausrichtung der Elemente an beiden Wagen bzw. beiden Wagenteilen ist erforderlich, damit störungsfrei und exakt bei möglichst großer Arbeitsgeschwindigkeit die Bahnen geschnitten und die Klebebänder aufgetragen werden können.An exact alignment of the elements on both carriages or both carriage parts is required so that it is trouble-free and accurate at the highest possible working speed the sheets can be cut and the adhesive tapes can be applied.
Die Unteransprüche enthalten bevorzugte, da besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.The subclaims contain preferred, since particularly advantageous, configurations the invention.
Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Erfindung anhand eines vereinfacht dargestell ten Ausführungsbeispiels.The drawing serves to explain the invention with reference to a simplified representation th embodiment.
Fig. 1 zeigt in Seitenansicht den Aufbau einer erfindungsgemäßen Splicevorrichtung. Fig. 1 shows a side view of the structure of a splicing device according to the invention.
Fig. 2 zeigt in einer vergrößerten Darstellung die Halteeinrichtung und die Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung beim Durchtrennen der Materialbahn. Fig. 2 shows an enlarged view of the holding device and the web separating and adhesive tape application device when severing the material web.
Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf den Wagen der Bahntrenn- und Klebebandauftragsein richtung. Fig. 3 shows a plan view of the carriage of the web separating and tape application direction.
Bis auf den in Fig. 3 dargestellten Wagen der Bahntrenn- und Klebebandauftragsein richtung entspricht der Aufbau der erfindungsgemäßen Splicevorrichtung dem der Hauptanmeldung DE 199 23 097.8. Sie ist Bestandteil einer Abwickelvorrichtung für schwere Papierrollen 1, die auf als Tamboure bezeichnete durchgehende Metallachsen aufgewickelt sind und bei einer Bahnbreite von 8 m und mehr ein Gewicht von über 50 t aufweisen können. Die Wickelrolle 1 ist mit ihrem Tambour 2 in einem Abwickelgestell mit zwei seitlichen Ständern 3 eingehängt. Die Papierbahn 4 wird von der Wickelrolle 1 von oben (wie im Ausführungsbeispiel) oder unten abgezogen und zu einer nachfolgend angeordneten Rollenschneid- und -wickelmaschine geführt, wo sie in Einzelbahnen längsgeteilt und zu kleineren Wickelrollen aufgewickelt wird.Except for the carriage of the web separating and adhesive tape application device shown in FIG. 3, the structure of the splicing device according to the invention corresponds to that of the main application DE 199 23 097.8. It is part of an unwinding device for heavy paper rolls 1 , which are wound on continuous metal axes referred to as reels and can have a weight of over 50 t with a web width of 8 m and more. The winding roll 1 is suspended with its reel 2 in a unwinding frame with two side stands 3 . The paper web 4 is drawn off from the winding roll 1 from above (as in the exemplary embodiment) or below and is guided to a subsequently arranged roll cutting and winding machine, where it is longitudinally divided into individual webs and wound up into smaller winding rolls.
Mit Abstand hinter der Abwickelvorrichtung und außerhalb des Durchmesserbereichs einer vollen Wickelrolle 1 ist eine Splicevorrichtung 5 angeordnet, durch die die Bahn 4 geführt wird. Mittels der Splicevorrichtung 5 wird bei einem Wickelrollenwechsel das Ende der auslaufenden Bahn mit dem Bahnanfang an einer neuen Wickelrolle stoßfrei, also ohne Überlappung der beiden Bahnen, in einem sogenannten Butt-Splice verbunden.A splicing device 5 , through which the web 4 is guided, is arranged at a distance behind the unwinding device and outside the diameter range of a full winding roll 1 . By means of the splicing device 5 , when changing the winding roll, the end of the outgoing web is connected to the start of the web on a new winding roll in a so-called butt splice without overlapping the two webs.
Die Splicevorrichtung 5 enthält als wesentlicher Bestandteil eine feststehend angeord nete Bahnhalteeinrichtung 6 mit zwei Halteelementen 7, 8, die in Bahnlaufrichtung mit Abstand von ca. 50 mm voneinander angeordnet sind. Jedes Halteelement 7, 8 weist eine sich parallel zur Bahn 4 quer über die maximale Bahnbreite erstreckende Halteflä che auf, mit der die Bahn 4 festgehalten werden kann. In Bahnlaufrichtung vor der Halteeinrichtung 6 ist eine Leitrolle 9 angeordnet, die in Zusammenwirkung mit einer hinter der Splicevorrichtung 5 angeordneten weiteren Leitrolle 10 die Bahn beim Abwickeln mit geringem, jedoch ausreichendem Abstand an den Halteflächen der Halteelemente 7, 8 vorbeiführt, wie in Fig. 1 dargestellt ist. The splicing device 5 contains, as an essential component, a fixedly arranged web holding device 6 with two holding elements 7 , 8 , which are arranged at a distance of approximately 50 mm from one another in the web running direction. Each holding element 7 , 8 has a surface parallel to the web 4, which extends across the maximum web width, with which the web 4 can be held. In the web running direction in front of the retaining device 6, a guide roller 9 is arranged, which in cooperation with an arranged behind the Splicevorrichtung 5 further guide roller 10, the web is unwound with a low, but a sufficient distance to the holding surfaces of the holding members 7, 8 passes, as shown in Fig. 1 is shown.
Bevorzugt sind die beiden Halteelemente 7, 8 mit Unterdruck beaufschlagbare Saugkästen, deren der Bahn zugewandte Wand als Haltefläche Saugöffnungen aufweist, um die Bahn 4 anzusaugen und zu halten.Preferably, the two holding elements 7 , 8 can be subjected to suction boxes, the wall of which faces the web has suction openings as the holding surface in order to suck in and hold the web 4 .
Im Bereich der Bahnhalteeinrichtung 6 ist auf der anderen Seite der Bahn 4 eine Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung 12 angeordnet, die gegen die Bahnhalte einrichtung 6 schwenkbar gelagert ist. Die Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung 12 besteht aus einem schwenkbar gelagerten und zur Bahn 4 hin offenen Balken 13, in dem ein quer über die Arbeitsbreite verfahrbarer Wagen 14 gelagert ist. Als Fahrantrieb dient eine an dem Balken 13 befestigte und sich über dessen Länge erstreckende Linearantriebseinheit 15, deren Mitnehmer mit dem Wagen 14 verbunden ist. Der in Fig. 2 vergrößert und in Fig. 3 in einer Draufsicht dargestellte Wagen 14 trägt als Bahntrenneinrichtung zwei Trennmesser 16, 45 und als Klebebandauftragseinrichtung zwei Klebebandauftragsgeräte 17, 19. Die beiden Klebebandauftragsgeräte 17, 19 ermöglichen es, das Bahnende mit dem Bahnanfang einer neuen Wickelrolle doppelsei tig, also auf beiden Bahnseiten zu verkleben.In the area of the web holding device 6 , a web separating and adhesive tape application device 12 is arranged on the other side of the web 4, the device 6 is pivotally mounted against the web holding device. The web separating and adhesive tape application device 12 consists of a pivotably mounted beam 13 which is open towards the web 4 and in which a carriage 14 which is movable across the working width is mounted. A linear drive unit 15 fastened to the beam 13 and extending over its length serves as the drive, the driver of which is connected to the carriage 14 . The carriage 14, which is enlarged in FIG. 2 and shown in a top view in FIG. 3, carries two cutting knives 16 , 45 as a web separating device and two adhesive tape applicators 17 , 19 as an adhesive tape application device. The two tape applicators 17 , 19 make it possible to glue the end of the web to the beginning of the web of a new winding reel, ie on both sides of the web.
Der Aufbau des Wagens 14 mit den daran befestigten Aggregaten ist in Fig. 3
detaillierter dargestellt:
Der Wagen 14 enthält eine zweiteilig ausgeführte Grundplatte, deren beiden Teile 46, 47
über eine Brücke 48 starr miteinander verbunden sind. Außerhalb des Bereichs der
Brücke 48 sind die beiden Teile 46, 47 durch einen Schlitz 49 voneinander getrennt, der
sich in der angeschwenkten Arbeitsposition der Bahntrenn- und Klebebandauftragsein
richtung 12 im Bereich der Bahnebene 4 befindet. Die beiden als Kreismesser ausgebil
deten Trennmesser 16, 45 sind unmittelbar neben der Brücke 48 auf dem Teil 46 in
Richtung zum Teil 47 mittels einer Kolben-Zylinder-Einheit 24 bewegbar gelagert. Jedes
der beiden Kreismesser 16, 45 kann so zum Schneiden gegen eine am Teil 47 befestigte
Gegenrolle 25 bewegt werden. Zum Auftragen der Klebebänder 18 werden die
Kreismesser 16, 45 in eine inaktive Position mit Abstand von den Gegenrollen 25
zurückbewegt.The structure of the carriage 14 with the units attached to it is shown in more detail in FIG. 3:
The carriage 14 contains a two-part base plate, the two parts 46 , 47 of which are rigidly connected to one another via a bridge 48 . Outside the area of the bridge 48 , the two parts 46 , 47 are separated from one another by a slot 49 which is in the pivoted-in working position of the web separating and adhesive tape application device 12 in the area of the web plane 4 . The two separating knives 16 , 45, which are configured as circular knives, are movably mounted directly next to the bridge 48 on the part 46 in the direction of the part 47 by means of a piston-cylinder unit 24 . Each of the two circular knives 16 , 45 can thus be moved for cutting against a counter roller 25 attached to part 47 . To apply the adhesive tapes 18 , the circular knives 16 , 45 are moved back into an inactive position at a distance from the counter rollers 25 .
Die Komponenten der beiden Klebebandauftragsgeräte 17, 19 sind in etwa spiegelbild lich zur Ebene der Bahn 4 angeordnet. Jedes Klebebandauftragsgerät 17, 19 enthält eine Vorratsrolle 26, von der das Klebeband 18 abgezogen und von Leitrollen 27, 28 zur Bahnebene hin geführt wird. Zum Anpressen des jeweiligen Klebebandes 18 gegen die Bahn 4 dienen Klemmrollen 29, 30, die mit Abstand voneinander angeordnet sind. Zwischen den beiden Klemmrollen 29, 30 ist jeweils eine Abreißklinge 31 zum Durch trennen des jeweiligen Klebebandes 18 gelagert. Beide vorderen Klemmrollen 29 eines Wagenteils 46, 47 sind mittels einer zugehörigen Kolben-Zylinder-Einheit 32 voneinan der wegschwenkbar gelagert. Beim Rückschwenken einer Klemmrolle 29 ändert sich der Lauf des Klebebandes 18 zwischen der Rolle 28 und der Klemmrolle 30 so, dass das Klebeband 18 von der Abreißklinge 31 durchgetrennt wird. Die hintere Klemmrolle 30 am Wagenteil 46 ist zusätzlich gemeinsam mit der Abreißklinge 31 auf einer Schwenkplatte 33 um eine Achse 34 zur Bahnebene hin und zurück schwenkbar gelagert. An der Schwenkplatte 33 greift eine Kolben-Zylinder-Einheit 35 an, von der die Klemmrolle 30 gegen die Klemmrolle 30 des anderen Wagenteils 47 angestellt werden kann. In der in Fig. 3 dargestellten Anstellposition befindet sich die Abreißklinge 31 des Wagens 14 mit geringem Abstand von dem Klebeband 18, so dass das Klebeband 18 beim Rückschwenken der vorderen Klemmrolle 29 durchgetrennt wird.The components of the two tape applicators 17 , 19 are arranged approximately in mirror image Lich to the level of the web 4 . Each adhesive tape applicator 17 , 19 contains a supply roll 26 , from which the adhesive tape 18 is pulled off and guided by guide rollers 27 , 28 to the web plane. Pinch rollers 29 , 30 , which are arranged at a distance from one another, serve to press the respective adhesive tape 18 against the web 4 . Between the two pinch rollers 29 , 30 there is a tear-off blade 31 for separating the respective adhesive tape 18 . Both front pinch rollers 29 of a carriage part 46 , 47 are pivoted away from one another by means of an associated piston-cylinder unit 32 . When a clamping roller 29 swings back, the course of the adhesive tape 18 between the roller 28 and the clamping roller 30 changes such that the adhesive tape 18 is severed by the tear-off blade 31 . The rear pinch roller 30 on the carriage part 46 is additionally pivoted together with the tear-off blade 31 on a swivel plate 33 about an axis 34 to the web plane and back. A piston-cylinder unit 35 engages on the swivel plate 33 , from which the pinch roller 30 can be turned against the pinch roller 30 of the other carriage part 47 . In the embodiment shown in Fig. 3, the setting position tear-off blade 31 of the carriage 14 is located at a short distance from the adhesive tape 18 so that the adhesive tape 18 during the return pivoting of the front pinch roller 29 is separated.
Der Wagen 14 ist in dem Schwenkbalken 13 so gelagert, dass bei dessen Anschwenken gegen die Halteelemente 7, 18 sich der Wagenteil 47 in den Zwischenraum zwischen den beiden Halteelementen 7, 8 bewegt. In angeschwenkter Position befindet sich der Wagenteil 46 auf der einen Bahnseite, der Wagenteil 47 auf der anderen Bahnseite, wie in Fig. 2 dargestellt ist. In dieser Position werden die Schneidkanten der beiden Messer 16, 45 beim Andrücken gegen die jeweils zugeordnete Gegenrolle 25 durch die Bahnebene bewegt, daher wird die Bahn 4 bei einer Bewegung des Schlittens quer über die Bahnbreite von dem jeweils aktivierten Kreismesser 16, 45 durchgetrennt.The carriage 14 is mounted in the swivel beam 13 such that when it swivels against the holding elements 7 , 18 , the carriage part 47 moves into the space between the two holding elements 7 , 8 . In the swiveled-in position, the carriage part 46 is on one side of the web, the part 47 of the carriage is on the other side of the web, as shown in FIG . In this position, the cutting edges of the two blades 16 are 45 moves through the path plane when pressed against the respectively associated counter-roller 25, therefore, the web 4 is cut at a movement of the carriage across the web width of the respectively activated circular blade 16, 45th
Die beiden beidseits der festen Brücke 48 angeordneten Messer 16, 45 ermöglichen so, die Bahn 4 bei beiden möglichen Bewegungsrichtungen des Schlittens 14 durchzutren nen. Das jeweils in Bewegungsrichtung vordere Kreismesser 16, 45 wird aktiviert, so dass sich die nachfolgende Brücke 48 durch den Schnitt bewegen kann.The two knives 16 , 45 arranged on both sides of the fixed bridge 48 thus enable the web 4 to be cut through in both possible directions of movement of the carriage 14 . The respective circular knife 16 , 45 in the direction of movement is activated so that the subsequent bridge 48 can move through the cut.
Die einzelnen Schritte zur Durchführung eines Bahnsplices sind in der Hauptanmeldung
DE 199 23 097.8 detailliert beschrieben, so dass nachfolgend nur die wesentlichen
Schritte wiederholt werden:
Wenn die Wickelrolle 1 bis auf eine Restrolle abgewickelt ist, wird zunächst der
Abwickelvorgang abgebremst. Die stillstehende Bahn 4 wird von der Klemmeinrichtung
40 an der Leitrolle 10 festgeklemmt, und die beiden Halteelemente 7, 8 werden durch
Einschalten der Saugluft aktiviert. Anschließend schwenkt der Balken 13 gegen die
Halteeinrichtung 6, wobei sich der Wagen 14 an einer Seite neben der Bahn 4 befindet.The individual steps for carrying out a web split are described in detail in main application DE 199 23 097.8, so that only the essential steps are repeated below:
When the winding roll is unwound 1 to a residual roll, the unwinding process is first braked. The stationary web 4 is clamped to the guide roller 10 by the clamping device 40 , and the two holding elements 7 , 8 are activated by switching on the suction air. The beam 13 then pivots against the holding device 6 , the carriage 14 being located on one side next to the track 4 .
Beim Anschwenken bewegt sich der Wagenteil 47 in den Zwischenraum zwischen den beiden Halteelementen 7, 8, wie in Fig. 2 dargestellt ist. Die beiden Schenkel des Balkens 13 klemmen die Bahn 4 zusätzlich an den Halteelementen 7, 8 fest.When pivoting the carriage part 47 moves into the space between the two holding elements 7 , 8 , as shown in Fig. 2. The two legs of the beam 13 additionally clamp the web 4 to the holding elements 7 , 8 .
Anschließend wird der Wagen 14 mit dem aktivierten Trennmesser 45 quer über die Bahnbreite bewegt und die Bahn 4 durchgeschnitten. Damit sich die Brücke 48 durch den Schnitt bewegen kann, erfolgt die Bewegung des Wagens 14 in der Darstellung nach Fig. 3 von unten nach oben. Beim Schneiden sind die beiden Klebebandspender 17, 19 inaktiv, es wird keine Klebeband 18 aufgetragen.The carriage 14 is then moved across the width of the web with the activated cutting knife 45 and the web 4 is cut . So that the bridge 48 can move through the cut, the movement of the carriage 14 in the illustration according to FIG. 3 takes place from bottom to top. When cutting, the two adhesive tape dispensers 17 , 19 are inactive, no adhesive tape 18 is applied.
Nachdem das obere Halteelement 7 inaktiviert wurde, wird der Balken 13 zurück in seine Ruheposition geschwenkt, und die Restrolle wird aus dem Abwickelgestell 3 entfernt. Nach dem Einhängen einer neuen Wickelrolle 1 in das Abwickelgestell 3 wird das in der Hauptanmeldung näher beschriebene Saugrohr 38 der Bahntransporteinrichtung 37 gegen die volle Wickelrolle 1 geschwenkt, während die Saugluft in seinem Inneren eingeschaltet ist. Auf dem Saugrohr 38 wird der Bahnanfang in einer Bahnlänge aufgewickelt, die zumindest der Bewegungsstrecke des Saugrohrs 38 in die abgesenkte Position hinter der Bahnhalteeinrichtung 6 entspricht.After the upper holding element 7 has been deactivated, the bar 13 is pivoted back into its rest position, and the remaining roll is removed from the unwinding frame 3 . After hanging a new winding roll 1 in the unwinding frame 3 , the suction pipe 38 of the web transport device 37 described in more detail in the main application is pivoted against the full winding roll 1 while the suction air is switched on inside. The beginning of the web is wound onto the suction pipe 38 in a length which corresponds at least to the movement distance of the suction pipe 38 into the lowered position behind the web holding device 6 .
Anschließend wird der Bahnanfang der neuen Wickelrolle 1 bis hinter die Bahnhalteein richtung 6 transportiert, indem das Saugrohr 38 abgeschwenkt wird. Dabei wird die auf ihm aufgewickelte Bahn 4 bis auf wenige Lagen abgewickelt.Then the beginning of the web of the new winding roll 1 is transported to behind the Bahnhalteein direction 6 by the suction tube 38 is pivoted. The web 4 wound on it is unwound except for a few layers.
Nachdem das obere Halteelement 7 durch Einschalten der Saugluft wieder aktiviert wurde, schwenkt der Balken 13 erneut gegen die Halteeinrichtung 6. Der Bahnanfang der neuen Wickelrolle 1 wird entlang der gleichen Schnittlinie zwischen den beiden Halteelementen 7, 8 durchgetrennt, indem der Wagen 14 mit dem aktivierten Kreismes ser 16 in Gegenrichtung über die Bahnbreite bewegt wird; in Fig. 3 von oben nach unten. Dabei bewegt sich die Brücke 48 wieder hinter dem aktiven Trennmesser 16 durch den Schnitt. Es ist somit nicht erforderlich, den Wagen 14 vor dem zweiten Schneidvorgang wieder an die ursprüngliche Bahnseite zurückzufahren. After the upper holding element 7 has been reactivated by switching on the suction air, the bar 13 pivots again against the holding device 6 . The beginning of the path of the new winding roll 1 is cut along the same line of intersection between the two holding elements 7 , 8 by moving the carriage 14 with the activated circular knife 16 in the opposite direction across the path width; in Fig. 3 from top to bottom. The bridge 48 again moves behind the active cutting knife 16 through the cut. It is therefore not necessary to move the carriage 14 back to the original web side before the second cutting process.
Der so geschaffene neue Bahnanfang der neuen Wickelrolle 1 wird von dem oberen Halteelement 7, das Ende der ablaufenden Bahn von dem unteren Halteelement 8 gehalten. Die beiden Bahnenden befinden sich überlappungsfrei in der Bahnebene unmittelbar nebeneinander. Anschließend schwenkt der Balken 13 erneut gegen das Halteelement 6, dabei werden die beiden Klebebandauftragsgeräte 17, 19 aktiviert. Dazu werden die Klemmrollen 28, 29 der beiden Wagenteile 46, 47 gegeneinander bewegt. Der Wagen 14 fährt anschließend quer über die Arbeitsbreite (in Fig. 3 von unten nach oben), dabei wird auf jede Bahnseite ein Klebeband 18 aufgetragen. Beim Auftragen der Klebebänder 18 sind die Trennmesser 16, 45 inaktiviert, also in einer zurückgezogenen Position. Die Brücke 48 bewegt sich vor dem die Bahnenden verbindenden Auftragen der Klebebänder 18 durch den Zwischenraum zwischen den beiden Bahnenden. Auch zum Auftragen der Klebebänder 18 ist keine Leerfahrt des Wagens 14 erforderlich.The new web start of the new winding roll 1 thus created is held by the upper holding element 7 , the end of the running web by the lower holding element 8 . The two web ends are located directly next to each other without overlap in the web level. Then the bar 13 pivots again against the holding element 6 , the two adhesive tape applicators 17 , 19 being activated. For this purpose, the pinch rollers 28 , 29 of the two carriage parts 46 , 47 are moved against each other. The carriage 14 then travels across the working width (from bottom to top in FIG. 3), an adhesive tape 18 being applied to each side of the web. When the adhesive tapes 18 are applied, the separating knives 16 , 45 are deactivated, that is to say in a retracted position. The bridge 48 moves through the space between the two web ends before the adhesive tapes 18 are applied connecting the web ends. No empty travel of the carriage 14 is required to apply the adhesive tapes 18 either.
Wenn der Wagen 14 auf der anderen Seite angekommen ist, werden die beiden ersten Klemmrollen 29 zurückgeschwenkt, dabei werden die Klebebänder 18 von den Klingen 31 durchgetrennt. Die Saugluft des Saugrohrs 28 wird abgeschaltet, der Balken 13 wieder in seine Ruheposition geschwenkt. Nachdem die beiden Halteelemente 7, 8 inaktiviert sind und die Klemmeinrichtung 40 gelöst wurde, befinden sich alle Elemente der Splicevorrichtung 5 wieder in ihrer Ruheposition. Es kann anschließend mit dem Abwickeln der neuen Wickelrolle 1 begonnen werden.When the carriage 14 has arrived on the other side, the first two pinch rollers 29 are pivoted back, the adhesive tapes 18 being severed by the blades 31 . The suction air of the suction pipe 28 is switched off, the bar 13 is pivoted back into its rest position. After the two holding elements 7 , 8 are deactivated and the clamping device 40 has been released, all elements of the splicing device 5 are again in their rest position. The unwinding of the new winding roll 1 can then be started.
Claims (3)
- - einer Halteeinrichtung (6), die feststehend an einer Bahnseite der ablaufenden Materialbahn (4) angeordnet ist und zwei Halteelemente (7, 8) aufweist, die in Bahnlaufrichtung mit Abstand voneinander angeordnet sind,
- - einer an der anderen Bahnseite gegen die Halteeinrichtung (6) bewegbar gelagerten Bahntrenn- und Klebebandauftragseinrichtung (12), die einen quer über die Arbeits breite verfahrbaren Wagen (14) mit zumindest einem Klebebandauftragsgerät (17) und zumindest einem Trennmesser (16) enthält, wobei bei der Bewegung der Bahn trenn- und Klebebandauftragseinrichtung (12) gegen die Halteeinrichtung (6) die Schneidkante des Trennmessers (16) durch die Bahnebene in den Zwischenraum zwischen den beiden Halteelementen (7, 8) bewegbar ist, und
- - einer Bahntransporteinrichtung (37) zum Aufnehmen des Bahnanfangs (43) einer vollen Wickelrolle (1) an deren Umfang und zum Transport des Bahnanfangs (43) bis hinter den Bereich der Haltevorrichtung (6) nach DE 199 23 097.8,
- a holding device ( 6 ) which is arranged fixedly on a web side of the running material web ( 4 ) and has two holding elements ( 7 , 8 ) which are arranged at a distance from one another in the web running direction,
- a web separating and adhesive tape application device ( 12 ) which is movably mounted on the other side of the web against the holding device ( 6 ) and which contains a carriage ( 14 ) which can be moved across the working width and has at least one adhesive tape application device ( 17 ) and at least one separating knife ( 16 ), wherein during the movement of the web separating and adhesive tape application device ( 12 ) against the holding device ( 6 ) the cutting edge of the separating knife ( 16 ) can be moved through the plane of the web into the space between the two holding elements ( 7 , 8 ), and
- a web transport device ( 37 ) for receiving the web start ( 43 ) of a full winding roll ( 1 ) on its circumference and for transporting the web start ( 43 ) to behind the area of the holding device ( 6 ) according to DE 199 23 097.8,
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1999135687 DE19935687A1 (en) | 1999-05-20 | 1999-07-29 | Splicer has cutter with blade, holder with two holder elements, adhesive tape applicator, conveyor and clamp |
| DE50004073T DE50004073D1 (en) | 1999-03-24 | 2000-01-29 | DEVICE FOR JOINING MATERIAL RAILS |
| AT00903653T ATE252044T1 (en) | 1999-03-24 | 2000-01-29 | DEVICE FOR CONNECTING MATERIAL PANELS |
| EP00903653A EP1163178B1 (en) | 1999-03-24 | 2000-01-29 | Device for connecting material webs |
| PCT/EP2000/000696 WO2000056645A1 (en) | 1999-03-24 | 2000-01-29 | Device for connecting material webs |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19923097A DE19923097A1 (en) | 1999-03-24 | 1999-05-20 | Splicer has cutter with blade, holder with two holder elements, adhesive tape applicator, conveyor and clamp |
| DE1999135687 DE19935687A1 (en) | 1999-05-20 | 1999-07-29 | Splicer has cutter with blade, holder with two holder elements, adhesive tape applicator, conveyor and clamp |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19935687A1 true DE19935687A1 (en) | 2001-02-01 |
Family
ID=26053434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1999135687 Ceased DE19935687A1 (en) | 1999-03-24 | 1999-07-29 | Splicer has cutter with blade, holder with two holder elements, adhesive tape applicator, conveyor and clamp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19935687A1 (en) |
-
1999
- 1999-07-29 DE DE1999135687 patent/DE19935687A1/en not_active Ceased
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Ref country code: DE Ref document number: 19923097 Format of ref document f/p: P |
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| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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Owner name: VOITH PATENT GMBH, 89522 HEIDENHEIM, DE |
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