DE19815001A1

DE19815001A1 - Durchlaufofen für Wärmebehandlungsgut

Info

Publication number: DE19815001A1
Application number: DE1998115001
Authority: DE
Inventors: Gerhard Schrade; Rudolf Schneider
Original assignee: BT Magnet Technologie GmbH
Current assignee: Sinterwerke Herne GmbH
Priority date: 1998-04-03
Filing date: 1998-04-03
Publication date: 1999-10-07

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Durchlaufofen für Wärmebehandlungsgut mit einem mit kontinuierlicher Transportgeschwindigkeit bewegten Endlos-Förderer. Damit der Abkühlvorgang auf einfache Art an werkstoffabhängige Bedingungen angepaßt werden kann, sieht die Erfindung vor, daß bei der Härtung im Zuge der Wärmebehandlung ein quer zur Transportvorrichtung (20) gerichteter Kühlgasstrom (17) auf das abgekühlte Wärmebehandlungsgut (11) gerichtet ist und daß zur Beeinflussung der Kühlwirkung ein Abschirmblech (14) in unterschiedliche Positionen in den Kühlgasstrom (17) einbringbar ist.

Description

Stand der Technik

Die Erfindung betrifft einen Durchlaufofen für Wärmebehandlungsgut mit einem mit kontinuierlicher Transportgeschwindigkeit bewegten Endlos-Förderer.

Bei diesen bekannten Durchlauföfen können Temperaturänderungen in bestimm ten Bereichen nur langsam in dem Maße durchgeführt werden, wo es aufgrund der gleichbleibenden Transportgeschwindigkeit des Endlos-Förderers und der Ofenkonstruktion möglich ist. Gerade bei der Härtung im Zuge der Wärmebe handlung ist eine bestimmte Abkühlgeschwindigkeit erforderlich, die oft als eine werkstoffabhängige Mindestabkühlgeschwindigkeit vorgegeben ist. Beim mar tensitischen Härten kann die Abkühlung unterhalb der Temperatur Ms aufhören, während beim bainitischen Härten das Abkühlen bei einer bestimmten Tempe ratur oberhalb der Temperatur Ms abgebrochen werden muß, um eine bestimmte bainitische Umwandlung zu erreichen. Ferner kann sich bei bestimmten Bauteilen sofort bei einer entsprechenden Temperatur ein Anlaßvorgang anschließen.

Die Abkühlgeschwindigkeit läßt sich bei dem bekannten Durchlaufofen der ein gangs erwähnten Art nicht in erforderlichem Maße an die Erfordernisse des bear beiteten Wärmebehandlungsgutes anpassen, auch dann nicht, wenn der Abkühl vorgang mit einem starken Kühlgasstrom, der auf das Wärmebehandlungsgut gerichtet wird, durchgeführt wird. Der Kühlgasstrom ist nur in seiner Geschwin digkeit regelbar, was zu einer universellen Beeinflussung des Abkühlvorganges nicht ausreicht.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Durchlaufofen der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei dem auf einfache Art gerade im Abkühlvorgang die material spezifischen Erfordernisse einstellbar sind.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß bei der Härtung im Zuge der Wärmebehandlung ein quer zur Transportvorrichtung gerichteter Kühl gasstrom auf das abkühlende Wärmebehandlungsgut gerichtet ist und daß zur Beeinflussung der Kühlwirkung ein Abschirmblech in unterschiedliche Positionen in den Kühlgasstrom einbringbar ist.

Mit dem in den Kühlgasstrom bringbaren Abschirmblech kann die Abkühlung des Wärmebehandlungsgutes reduziert werden, wobei die Kühlung auch an einer durch die Position des Abschirmbleches gegebenen Stelle im Ablauf abge brochen werden kann, da der Kühlgasstrom von dem Wärmebehandlungsgut festgehalten werden kann.

Als besonders vorteilhaft hat sich eine Ausgestaltung erwiesen, die dadurch ge kennzeichnet ist, daß der Kühlgasstrom über dem Endlos-Förderer zuführbar und unter dem Endlos-Förderer absaugbar ist.

Ist zur Verstellung des Abschirmbleches vorgesehen, daß das Abschirmblech über dem Endlos-Förderer entgegen der Transportrichtung horizontal mehr oder weniger in den Kühlgasstrom einführbar und in Transportrichtung wieder mehr oder weniger aus dem Kühlgasstrom herausführbar ist, dann läßt sich der Ab kühlvorgang auf eine längere oder kürzere Zeit einstellen, die durch die kontinu ierliche Transportgeschwindigkeit des Endlos-Förderers gegeben ist. Dazu ist der Durchlaufofen vorzugsweise so ausgebildet, daß der Kühlgasstrom in einer Ab kühlkammer auf das Wärmebehandlungsgut gerichtet ist, in die von der Aus laufseite her das Abschirmblech einführbar ist.

Die Abkühlkammer schließt sich an der Auslaufseite einer vorgeordneten Wär mebehandlungskammer an.

Um einen Kühlgasstrom hoher Geschwindigkeit zu erreichen, sieht eine Weiter bildung vor, daß der Kühlgasstrom über eine Düsenanordnung dem durch die Abkühlkammer auf dem Endlos-Förderer bewegten Wärmebehandlungsgut zu führbar ist. Dabei erstreckt sich die Düsenanordnung über die gesamte Abmes sung der Abkühlkammer in Transportrichtung des Endlos-Förderers.

Ein Automatikbetrieb für die Verstellung des Abschirmbleches läßt sich dadurch realisieren, daß sich die Düsenanordnung in Transportrichtung über die gesamte Abmessung der Abkühlkammer erstreckt und daß während des Durchlaufes des Wärmebehandlungsgutes durch die Abkühlkammer die Temperatur des Wärme behandlungsgutes erfaßbar ist.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungs beispiels näher erläutert. Dabei sind nur die für die Erfindung erforderlichen Teile des Durchlaufofens gezeigt.

Von dem Endlos-Förderer 10 ist nur das Obertrum gezeigt, auf dem das Wärme behandlungsgut 11 in der Transportrichtung 20 kontinuierlich bewegt wird und eine Wärmebehandlungskammer 12 durchläuft. Auf der Auslaufseite der Wärme behandlungskammer 12 schließt sich eine Abkühlkammer 13 an, in der der Ab kühlvorgang für das Wärmebehandlungsgut 11 durchgeführt wird. Dabei ist für eine im weiteren Bereich vornehmbare Anpassung der Bedingungen für den Ab kühlvorgang Sorge getragen.

Über einen Ventilator 16 wird ein Kühlgasstrom 17 von oben her auf das Ober trum des Endlos-Förderers 10 mit dem aufgelegten Wärmebehandlungsgut 11 gerichtet. Dabei passiert der Kühlgasstrom 17 eine Düsenanordnung 19, die sich in Transportrichtung 20 über die gesamte Abmessung der Abkühlkammer 13 er streckt. Unterhalb des Endlos-Förderers 10 kann, wie die Pfeile mit dem Bezugs zeichen 18 andeuten, der Kühlgasstrom 17 abgesaugt werden, um den Kühlgas strom 17 noch weiter zu beschleunigen.

Zur Beeinflussung der Kühlwirkung kann von der Auslaufseite der Abkühl kammer 13 über ein Abschirmblech 14 horizontal mehr oder weniger in die Ab kühlkammer 13 eingeführt und wieder herausgeführt werden, wie mit dem Dop pelpfeil und einer Stelleinrichtung 15 angedeutet ist. Damit läßt sich auf einfache Art ein mehr oder weniger großer Teil des Kühlgasstromes 17 von dem Wärme behandlungsgut 11 beim Durchlaufen der Abkühlkammer 13 fernhalten. Dies bedingt, daß bei der kontinuierlichen Transportgeschwindigkeit des Endlos- Förderers 10 und damit einer vorgegebenen Durchlaufzeit für die Abkühlkammer 13 in einfacher Weise die Abkühlzeit kontinuierlich verlängert und verkürzt wer den kann. Wird die Temperatur des Wärmebehandlungsgutes 11 in der Abkühl kammer 13 erfaßt, dann kann sie direkt zur Verstellung des Abschirmbleches 14 verwendet werden, wobei die Temperatur für den Abkühlvorgang vorgegeben werden kann und sich nach den werkstoffabhängigen Abkühlbedingungen rich tet.

Claims

1. Durchlaufofen für Wärmebehandlungsgut mit einem mit kontinuierlicher Transportgeschwindigkeit bewegten Endlos-Förderer, dadurch gekennzeichnet,
daß bei der Härtung im Zuge der Wärmebehandlung ein quer zur Tran sportvorrichtung (20) gerichteter Kühlgasstrom (17) auf das abkühlende Wärmebehandlungsgut (11) gerichtet ist und
daß zur Beeinflussung der Kühlwirkung ein Abschirmblech (14) in unter schiedliche Positionen in den Kühlgasstrom (17) einbringbar ist.

2. Durchlaufofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlgasstrom (17) über dem Endlos-Förderer (10) zuführbar und unter dem Endlos-Förderer (10) absaugbar ist.

3. Durchlaufofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Abschirmblech (14) über dem Endlos-Förderer (10) entgegen der Transportrichtung (20) horizontal mehr oder weniger in den Kühlgasstrom (17) einführbar und in Transportrichtung (20) wieder mehr oder weniger aus dem Kühlgasstrom (17) herausführbar ist.

4. Durchlaufofen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlgasstrom (17) in einer Abkühlkammer (13) auf das Wärme behandlungsgut (11) gerichtet ist, in die von der Auslaufseite her das Ab schirmblech (14) einführbar ist.

5. Durchlaufofen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Abkühlkammer (13) an der Auslaufseite einer Wärmebe handlungskammer (12) anschließt.

6. Durchlaufofen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlgasstrom (17) über eine Düsenanordnung (19) dem durch die Abkühlkammer (13) auf dem Endlos-Förderer (10) bewegten Wärmebe handlungsgut (11) zuführbar ist.

7. Durchlaufofen nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Düsenanordnung (19) in Transportrichtung (20) über die ge samte Abmessung der Abkühlkammer (13) erstreckt.

8. Durchlaufofen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß während des Durchlaufens des Wärmebehandlungsgutes (11) durch die Abkühlkammer (13) die Temperatur des Wärmebehandlungsgutes (11) erfaßbar ist.

9. Durchlaufofen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die erfaßte Temperatur zur automatischen Verstellung des Abschirm bleches (14) verwendbar ist.