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DE19630580A1 - Organochrom-Verbindungen enthaltende Katalysatoren und ihre Verwendung in der Alkenpolymerisation - Google Patents

Organochrom-Verbindungen enthaltende Katalysatoren und ihre Verwendung in der Alkenpolymerisation

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DE19630580A1
DE19630580A1 DE1996130580 DE19630580A DE19630580A1 DE 19630580 A1 DE19630580 A1 DE 19630580A1 DE 1996130580 DE1996130580 DE 1996130580 DE 19630580 A DE19630580 A DE 19630580A DE 19630580 A1 DE19630580 A1 DE 19630580A1
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Germany
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thf
mmol
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catalyst
ethene
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Peter Walther Prof Dr Jolly
Klaus Prof Dr Jonas
Glenn Paul Johannes Verhovnic
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Studiengesellschaft Kohle gGmbH
Original Assignee
Studiengesellschaft Kohle gGmbH
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Description

Die Erfindung betrifft eine Klasse von Organochrom-Katalysatoren, die durch Reaktion von einem amino-substituierten Cyclopentanieyl-Chrom-Komplex mit Lewis-Säuren, wie Methylaluminoxan (MAO), gebildet wird, und die eine hohe katalytische Aktivität bei der Polymerisation und Copolymerisation von Alkenen aufweist.
Es ist bekannt, daß Übergangsmetallverbindungen mit Amido-substituierten Cyclo­ pentadienylliganden, vor allem mit Ti (z. B. VIII), in Anwesenheit von MAO die Alkenpolymerisation katalysieren [K.B. Sinclair und R.B. Wilson, Chem. Ind. 857 (1994); Dow Chemicals, Eur. Pat. 416,815 (1991); Exxon Chemicals, Eur. Pat. 420,436 (1991)], jedoch wurde über entsprechende Amino-substituierte Systeme bisher noch nicht berichtet.
Die Zusammensetzung der Organochrom-Verbindungen ist durch (I) charakterisiert:
und beinhaltet eine Amino-substituierte Cyclopentadienylgruppe, die an das Cr- Atom η⁵-koordiniert ist wobei das Amin als intramolekularer N-Donorligand fungiert. Neben Cyclopentadienyl können auch höher substituierte oder anellierte Systeme, wie η⁵-Indenyl verwendet werden. Exemplarische Beispiele sind II, III, IV, V, VI und VII. In Tabelle 1 sind die Liganden R, R′, R′′ sowie X definiert.
Tabelle 1. Typische Organochrom-Verbindungen
Die Molekülstrukturen der neuen Verbindungen IV und V wurden röntgenographisch bestimmt und sind in Abb. 1 dargestellt.
Die Organochrom-Verbindungen werden in hoher Ausbeute durch Reaktion eines Cr-Trihalogenides mit einem Metallsalz des entsprechenden Amino-substituierten Cyclopentadienyl-Derivates erhalten, z. B.
wobei die resultierenden Cr-Dihalogenid-Derivate als Ausgangsverbindungen für die Herstellung weiterer Beispiele eingesetzt werden können, z. B.
Beansprucht werden Organochrom-Verbindungen der Formel I, die als Katalysatoren in Mischung mit MAO zur Polymerisation eingesetzt werden können.
Aktivierung dieser Verbindungen mit Methylaluminoxan (MAO) führt zu hoch­ aktiven Katalysatoren für die Alkenpolymerisation. (Beispiel 7-14 Tabelle 2 für Ethen und Beispiele 15 und 16 für Propen, Beispiel 17 für Copolymerisation) Die Reaktion kann in aromatischen Lösungsmitteln (Toluol) oder gesättigten Kohlen­ wasserstoffen (n-Heptan), bei Raumtemperatur (20-30°C) und geringen Drücken (2 bar) durchgeführt werden. Die volle katalytische Aktivität wird überraschender­ weise bereits bei einem molaren Verhältnis Al : Cr von 45-300 : 1 erreicht.
Im Vergleich dazu benötigt das System auf Ti-Basis VIII und die Zr-haltigen ansa- Metallocene, z. B. IX [M. Aulbach und F. Küber, Chem. unser. Zeit 28, 197 (1994)], MAO : Metall-Verhältnisse von ca. 10⁴ : 1.
Die Cr-Verbindungen katalysieren in Gegenwart von MAO die Polymerisation von Ethen zu hoch linearem Polyethylen, das eine bimodale Molekulargewichtsverteilung aufweist (Tabelle 3). Des weiteren lassen sich auch homologe Alkene wie Propen polymerisieren (ataktisches Polypropylen) sowie beispielsweise Ethen mit Norbomen copolymerisieren. Im letztgenannten Fall entsteht ein nahezu rein alternierendes Copolymer (X), das laut ¹³C-NMR 43% Norbomen und 57% Ethen enthält und am bicyclischen Ring ausschließlich exokonfiguriert ist.
Beispiele Beispiel 1 Darstellung von (Me₂NC₂H₄C₅H₄)CrCl₂ (II)
Me₂NC₂H₄C₅H₄K (3.32 g, 18.9 mmol) in THF (50 ml) wurde bei Raumtemperatur unter Rühren zu einer Lösung von Cr(THF)₃Cl₃ (7.10 g, 18.9 mmol) in THF (100 ml) getropft. Die entstandene blaue Lösung wurde weitere 24 h gerührt und anschließend im Vakuum zur Trockene eingeengt. Der Rückstand wurde mit siedendem Toluol extrahiert. Aus dem Extrakt fiel das Produkt bei -70°C in Form dunkelblauer Nadeln aus. Ausbeute: 3.28 g (67% der Theorie).
Analytische Daten: ber. für C₉H₁₄Cl₂CrN: C 41.7, H 5.4, Cr 20.1, Cl 27.4, N 5.4%; gef. C 41.7, H 5.3, Cr 20.2, Cl 27.4, N 5.4%. MS (100°C): m/e 258 (6%, M⁺), 122 (10%).
Beispiel 2 Darstellung von (Me₂NC₃H₆C₅H₄)CrCl₂ (III)
Me₂NC₃H₆C₅H₄K (1.60 g, 8.5 mmol) in THF (20 ml) wurde bei Raumtemperatur unter Rühren zu einer Lösung von Cr(THF)₃Cl₃ (3. 17 g, 8.5 mmol) in THF (50 ml) getropft. Die entstandene blaue Lösung wurde weitere 24 h gerührt und anschließend im Vakuum zur Trockene eingeengt. Der Rückstand wurde mit siedendem Toluol extrahiert. Aus dem Extrakt fiel das Produkt bei -70°C in Form dunkelblauer Nadeln aus. Ausbeute: 0.93 g (40% der Theorie).
Analytische Daten: ber. für C₁₀H₁₆Cl₂CrN: C 43.9, H 5.9, Cr 20.0, Cl 25.1, N 5.1%; gef. C 43.8, H 5.8, Cr 20.6, Cl 24.8, N 5.0%. MS (100°C): m/e 272 (4%, M⁺), 122 (12%).
Beispiel 3 Darstellung von (Me₂NC₂H₄C₅Me₄)CrCl₂ (IV)
Me₄NC₂H₄C₅Me₄Li (1.25 g, 6.3 mmol) in THF (20 ml) wurde bei Raumtemperatur unter Rühren zu einer Lösung von Cr(THF)₃Cl₃ (2.36 g, 6.3 mmol) in THF (50 ml) getropft. Die entstandene blaue Lösung wurde weitere 15 h gerührt und anschließend im Vakuum zur Trockene eingeengt. Der Rückstand wurde mit siedendem Toluol extrahiert. Aus dem Exirakt fiel das Produkt bei -70°C in Form dunkelblauer Nadeln aus. Ausbeute: 1.70 g (86% der Theorie).
Analytische Daten: ber. für C₁₃H₂₂Cl₂CrN: C 49.5, H 7.0, Cr 16.5, Cl 22.5, N 4.4 %; gef. C 49.5, H 6.9, Cr 16.5, Cl 22.6, N 4.4%. MS (100°C): m/e 314 (6%, M⁺), 278 (10%). Kristallstruktur: siehe Abb. 1a.
Beispiel 4
Zu einer Lösung von IV (1.43 g, 4.5 mmol) in THF (50 ml) wurde bei -20°C in Diethylether gelöstes 1,4-Dilithiumbutan (16.0 ml einer 0.32 molaren Lsg., 5.1 mmol), mit THF (20 ml) verdünnt, getropft. Das Reaktionsgemisch wurde 15 h bei -10°C gerührt und die entstandene grüne Lösung im Vakuum zur Trockene eingeengt. Der Rückstand wurde bei 0°C mit Pentan extrahiert. Aus dem auf 20 ml eingeengten Extrakt fiel das Produkt bei -70°C in Form dunkelgrüner Nadeln aus. Ausbeute: 1.04 g (77% der Theorie). Die Verbindung ist bei Raumtemperatur stabil.
Analytische Daten.: ber. für C₁₇H₃₀CrN: C 68.0, H 10.1, Cr 17.3, N 4.7%; gef.: C 67.9, H 10.0, Cr 17.4, N 4.6%. MS (50°C): m/e 272 (21%), M⁺-C₂H₄), 244 (100%). Kristallstruktur: siehe Abb. 1b.
Beispiel 5
in THF (50 ml) wurde bei Raumtemperatur unter Rühren zu einer Lösung von Cr(THF)₃Cl₃ (3.66 g, 9.8 mmol) in THF (100 ml) getropft. Die entstandene blaue Lösung wurde weitere 24 h gerührt und anschließend im Vakuum zur Trockene eingeengt. Der Rückstand wurde mit siedendem Toluol extrahiert. Aus dem Extrakt fiel das Produkt bei -70°C in Form dunkelblauer Nadeln aus. Ausbeute: 2.41 g (72% der Theorie).
Analytische Daten: ber. für C₁₅H₂₄Cl₂CrN: C 52.8, H 7.1, Cr 15.2, Cl 20.8, N 4.1 %; gef. C 52.8, H 7.0, Cr 15.2, Cl 20.9, N 4.1%. MS (100°C): m/e 340 (7%, M⁺), 122 (9%).
Beispiel 6 Darstellung von (1-Me₂NC₂H₄indenyl)CrCl₂ (VII)
1-Me₂NC₂H₄indenylK (3.88 g, 17.2 mmol) in THF (50 ml) wurde bei Raum­ temperatur unter Rühren zu einer Lösung von Cr(THF)₃Cl₃ (6.45 g, 17. 1 mmol) in THF (100 ml) getropft. Die entstandene grünblaue Lösung wurde weitere 17 h gerührt und anschließend im Vakuum zur Trockene eingeengt. Der Rückstand wurde mit siedendem Toluol extrahiert. Aus dem Extrakt fiel das Produkt bei -70°C in Form dunkelgrüner Nadeln aus. Ausbeute: 3.86 g (73% der Theorie).
Analytische Daten: ber. für C₁₃H₁₆Cl₂CrN: C 50.5, H 5.3, Cr 16.8, Cl 22.9, N 4.5 %; gef. C 50.6, H 5.3, Cr 16.7, Cl 22.9, N 4.5%. MS (100°C): m/e 308 (10%, M⁺), 122 (9%).
Katalytische Alkenpolymerisation
Im folgenden werden Beispiele für die Polymerisation von Ethen (7-14), von Propen (15, 16) und für die Copolymerisation von Ethen mit Norbornen (17) aufgeführt. Für die Versuche 7-12 wurde ein Glasautoklav, ausgestattet mit einem Glasflügelrührer, bei einer Rührerdrehzahl von 1200 U/min verwendet. Die Versuche 13 und 14 wurden bei ca. 50 bar in einem Stalilautoklav durchgeführt, der ebenfalls einen Flügelrührer besaß. Für die Versuche 15-17 wurde ein einfacher Stahlautoklav mit Magnetrührkern eingesetzt.
Die Ethenpolymerisation
Beispiele 7-14. Die Reaktionsbedingungen sind in Tabelle 2 zusammengefaßt, und die physikalischen Eigenschaften des erhaltenen Polyethylens sind in Tabelle 3 aufgeführt. Bemerkenswert ist die hohe Aktivität der Cr-Katalysatoren, das geringe MAO : Cr-Verhältnis und die hohe Linearität des Polyethylens.
Die Propenpolymerisation
Beispiel 15. Katalysator, (Me₂NC₂H₄C₅Me₄)CrCl₂ (IV), 0.0033 mmol; Cokatalysator, MAO; Al : Cr, 100 : 1; Lösungsmittel, Toluol; Temp., 23/33°C; t, 60 min; p, 9 bar; Polymer, 2.91 g; TON/h, 20.996; katalytische Aktivität [kg PP/mol Cr · h], 882.
Beispiel 16. Katalysator, (Me₂NC₂H₄C₅Me₄)CrCl₂ (IV), 0.0031 mmol; Cokatalysator, MAO; Al : Cr, 100 : 1; Lösungsmittel, n-Heptan; Temp., 23/35°C; t, 60 min; p, 9 bar; Polymer, 4.53 g; TON/h 34.793; katalytische Aktivität [kg PP/ molCr · h], 1.461.
In beiden Fällen entsteht ein viskoses Polymer, das in Diethylether und Chloroform vollständig löslich ist. Das ¹³C-NMR-Spektrum bestätigt die ataktische Konformation des Polypropylens.
Beispiel 17. Die Copolymerisation von Ethen mit Norbornen
(0.0017 mmol); Cokatalysator MAO; Al : Cr = 2000 : 1; Temp., 40-80°C; t, 12 min, p, 21 bar (C₂H₄); Polymer: 44.6 g; katalytische Aktivität [kg Polymer/mol Cr · h], 131.177. Anhand der Signalintensitäten im ¹³C-NMR- Spektrum (1,2,4- Trichlorbenzol/CHD₂CHD₂, 395 K) zeigt sich, daß ein alternierendes Polymer gebildet wurde, das 43% Norbomen und 57% Ethen enthält Glastemperatur: 131°C.
Tabelle 3. Physikalische Eigenschaften des Polyethylens

Claims (4)

1. Polymerisationskatalysator, enthaltend Verbindungen der allgemeinen Formel I in der R = H, Methyl, Indenyl, R′ = H, R′′ Methyl und C₄H₈, n = 2 oder 3, X = Cl oder C₄H₈ sind, in Mischung mit Methylaluminoxan.
2. Polymerisationskatalysator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Molverhältnis von Al : Cr im Katalysator zwischen 40-500 liegt.
3. Verfahren zur Polymerisation von α-Olefinen, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Katalysatormischung nach Ansprüchen 1 oder 2 auf α-Olefine einwirken läßt.
4. Verfahren zur Copolymerisation von Olefinen gemaß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Katalysatormischung nach Ansprüchen 1 und 2 auf eine Mischung von Ethen und ungesättigten Kohlenwasserstoffen mit gespannter Doppelbindung einwirken läßt.
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