VorrichfujQß, sur HäSbehandlu. n, durchlaufeadcr, Tqxt&ahmn.
Dieeuerung betrifft eine zuz-
laufender Textilbahnan die in der üblichen Ueise als Schluß-
Stationen der aSbehaadlung eine Pampfekaamer nnd eie dieser
. Nachgeordnete dabel zur, as r ;
dient dabei zuv eines
abnehmbar eine durch einen antrieb in lansssBe SrohnEC zu esete-
de und sit der Textilbahn su bewickelnde Säule aneoxdnot ist.
Bei kleineren vexn, 9. U die nur
einen einzigen anlenagen aufzunehmen snd nthlt. Elapptüln
zumEis-und Ausfahren des Rasens soie eine e&tsieeiBric&tung
. -s sori : ic-
für dieson agen bzw. die darauf angeordnet anle usi ein
vorzerrungsfreies Aufwickeln der Textilbahn auf die Haule zu
ewährleisteno Bei den bekannten TorrichtüEse diesem rt liest
Yer 7a zZan T er
die DämpfekaBsmer neben der Aufickelkasacr tsnd gtaht ait dieser
durch einen mehr oder sinder langen geschlossenem Shaal in
Verbindung.Dis Textilbahn läuft von der lösten Lenkroll der
Dämlfekamer durch diesen Zanal sovie übei-
zur-ersten Lenrolle der A'u. f ! ? ickell2ams. er, o sie ßa.
cia. Anaanan
an den üblichen mit einem an der Kaule befestigten Vorläufer
au. f die Kaule aufgewickelt werden kann Der dazu-vorhandene
Xaulenantrieb reicht bei den bekannten Vorrichtungen nicht
aus,
um die lextilbahn auch noch durch die Dämpfekammer 20. iehen
Die Dämpfekammer enthält daher mindestens eine angetriebene
Transportroilile, gewohnlich eine Mehrzahl soleher Rollen,
deren
Antrieb in Übereinstimmung mit dem Antrieb der zu bewickelnde
Kaulelaufen muß. Die Kompensationswalzen dienen ; wie ihr Ifame
besagte zum Ausgleich der gelegentlich auftretenden Änderungen
derWarenepannunt 0. die AufwickelkaBimer zu beheizen sowie
eine unerwünschte Tropfen-und Kondensatbildung in ihr zu ver-
meidenwird u. blicherweise eine indirekte Beheizung vorgesehen
Die Neaerg bezweckt, die vorerwähnteft bekannten Vorrichtungen
mit einer sur Au-fnahtüe jeweils einer einzigen Zaule bestimm
en
Aiifwickelkair eitghend zu. vereinfachen ohne daß da-doroh
ie
Naßbehndlun der durchlaufenden Textilbahn ungünstig beein-
flußt T ? ird Neuerungsgeäß ist die Dämpfekammer der Vorrichtung
unmittelbaroberhalb er Anfwiekelkammer angeordnet-und von dieser
nur dach eine Abdichtplatte getrennte die einen Durchtritts-
schlitz für die von der letzten Lenkrolle der Dampfekammer
zur
ersten Lenkrolle deAufwickelkaamer laufende Textilbahn ent-
hält< Bei einer derartigen Anordnung der Dämpfekashs. er
reicht
der Antrieb der jeweils in der Aufwickelkammer befindlichen
Kaule ohne weiteres aus, am die Textilbann durch die Dämpfe-
kammer durchzuziehen. Infolgedessen können sowohl die bisher
3-~pqrtrollen in der DUmpfelcammer
erforderlichenangetriebenen Transportrollsn. in der Dampfekammer
als auch die vorerwähnten. Xbmpensa-tionswalsen gans fortfallen
«
Fernererspart-man bei der neuorungsgemäßen Vorrichtung ein
besonderes Gerüst for die Dämpfckamm. ert
In der Regel kann man weiterhin eine besondere. Beheizung der
Aufwickelkammer einsparen. Zu diesem Zweck braucht nur der Durchtrittsschlitz
in der Abdichtplatte zwischen der Dämpfe-und der Aufwickelkammer so breit ausgeführt
zu sein, daß deine zur Beheizung der Aufwickelkammer ausreichende Dampfmenge in
diese Kammer aus der Dämpfekammer einströmen kann. Zweckmäßig ist dabei der Durchtrittsschlitz
nach den Seiten hin durch eine auf die Abdichtplatte aufgesetzte Trichterhaube o.
dgl. abgedeckt. VorrichfujQß, sur HäSbehandlu. n, pass adcr, tqxt & ahmn.
The taxation relates to an additional
running textile web to the usual way as the final
Stations of aSbehaadlung a Pampfekaamer and one of these
. Subordinate dabel to, as r;
serves one purpose
removable one to be installed by a drive in lansssBe SrohnEC
de and sit the textile web su winding column is aneoxdnot.
With smaller vexn, 9. U the only
It is necessary to include a single system. Elapptüln
for icing and extending the lawn as well as an e & tsieeiBric & tung
. -s sori: ic-
for these sons or the anle usi arranged on them
Pre-distortion-free winding of the textile web towards the haule
Ewahrbareno In the case of the well-known TorrichtüEse this rt reads
Yer 7a currently T er
the steam chamber next to the Aufickelkasacr tsnd gtaht ait this
by a more or more long closed shaal in
Connection. The textile web runs from the loosened steering wheel
Through this Zanal so much
to the-first role of the A'u. f! ? ickell2ams. he, o she ßa. cia. Anaanan
to the usual with a precursor attached to the pillar
ouch f the kule can be wound up the existing one
A column drive is not sufficient with the known devices,
Pull around the lextile sheet through the steam chamber 20.
The vapor chamber therefore contains at least one driven one
Transport rollers, usually a plurality of such roles, of which
Drive in accordance with the drive to be wound
Must chew. The compensation rollers serve; like her ifame
said to compensate for the occasional changes
derWarenepannunt 0. to heat the winding container as well as
to prevent undesirable droplets and condensate formation in it
indirect heating is usually avoided
The aim of the Neaerg is the aforementioned known devices
with one outer seam, each of a single gate can be determined
Aiifwickelkair closing. simplify without da-doroh ie
Wet treatment of the continuous textile web adversely
does T flow? The innovation vessel is the device's vapor chamber
arranged immediately above the start-up chamber - and from this
only roof a sealing plate separated the one passage
slot for the steam chamber from the last swivel castor to
the first swivel castor of the winding machine
holds <With such an arrangement of the steam kashes. achieved
the drive of each located in the winding chamber
Quit without further ado, on the textile ban through the steam
chamber to pull through. As a result, both the previously
3- Roll in the apple chamber
required driven transport rollers. in the steam chamber
as well as the aforementioned. Xbmpensa-tionwalsen goose go away «
Furthermore, savings are made in the device according to the invention
special scaffolding for the damper comb. ert
Usually you can still get a special one. Heating the
Save take-up chamber. For this purpose only the passage slot in the sealing plate between the steam chamber and the winding chamber needs to be made so wide that the amount of steam sufficient to heat the winding chamber can flow into this chamber from the steam chamber. The passage slot is expediently covered on the sides by a funnel hood or the like placed on the sealing plate.
Weitere Einzelheiten der Neuerung seien an Hand des in der Zeichnung
veranschaulichten Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung zur Naßbehandlung durchlaufender
Textilbahnen näher erläutert.Further details of the innovation can be found in the drawing
Illustrated embodiment of an apparatus for wet treatment of continuous
Textile webs explained in more detail.
Eine Textilbahn 1 läuft der im Ganzen mit 2 bezeichneten Torrichtung
von einer Vorstufe, z.B. einer Imprägnierkammer mit nachgeschaltetem Quetschwerk,
durch einen geschlossenen Kanal 3
zu. Die Vorrichtung 2 besteht im wesentlichen aus einer Dämpfe-
. pf e-
kammer 4 und einer Aufwickelkammer 5, in denen die üblichen Lenkrollen 6 für die
Textilbahn 1 vorgesehen sind. Die unmittelbar oberhalb der Aufwickelkammer 5 angeordnete
Dämpfekammer 4 ist von dieser nur durch eine Abdichtplatte 7 getrennt. In der Platte
7 befindet sich ein verhältnismäßig breiter Durchtrittsschlitz 8 für die Textilbahn
1, die von der letzten Lenkrolle 6a der Dämpfekammer 4 durch den Schlitz 8 unmittelbar
zur ersten
Lenkrolle 6b in der Aufwickelkammer 5 läuft «
Durch luftdicht abschließende Klapptüren 9 der Aufwickelkammer 5 kann ein Kaulenwagen
10 ein-und ausgefahren uerden, der durch eine Zentriereinrichtung 11 in die zum
verzerrungsfreien Aufwickeln der Textilbahn 1 erforderliche Lage innerhalb der Aufwickelkammer
zu bringen ist. Auf dem Kaulenwagen 10 ist eine durch einen regelbaren Antrieb 12
in langsame Drehung zu versetzende Kaule 13 drehbar und abnehmbar angeordnet. Der
Antrieb 12 kann in bekannter Weise so ausgebildet sein da die Textilbahn 1 unter
Berücksichtigung des ständig wachsenden Wickeldurchmessers
mit gleichbleibender
Geschwindigkeit auf die Kaule 15 aufläuft, nachdem man sie vorher an den eingangs
erwähnten Torläufer ange-
nähthat.
Wenn eine Kaule 13 voll bewickelt ist, muß ihr Antrieb still-
gesetzt und die Textilbahn 1 abgeschnitten werden. Bei der neuerungsgemäßen Vorrichtung
kann man das Abschneiden der Textilbahn 1 und ihr späteres Annähen an den Vorläufer
einer leeren Kaule durch eine entsprechend weite Öffnung 14 in einer Seitenwand
der Aufwickelkammer 5 von außen her vornehmen. Die durch eine Klappe 15 luftdicht
verschließbare Öffnung 14 befindet sich zweckmäßig in der Nähe einer Lenkrolle 6c9
die vorzugsweise mit einer Hilfseinrichtung zum Festklemmen der abgeschnittenen
Textilbahn 1 versehen sein kann.
v
Abgesehen von ihrer besonders einfachen Bauart gewährt die neuerung gemäße Vorrichtung
die vorteilhafte Möglichkeit, daß man die Aufwickelkammer 5 zum Abschneiden der
Textilbahn 1 von einer vollbewickelten. Eaule und/oder zum Annähen der Textilbahn
an den Vorläufer einer gegen die vollbewickelte Kaule ausgewechselten leeren Kaule
nicht zu betreten braucht. Ebenso kann man nach Öffnen der Elapptüren 9 den die
vollbewickelte Eaule tragenden Wagen 10 von außen her aus der Aufwickelkammer 5
herausziehen und einen weiteren eine leere Kaule tragenden Wagen von außen her
in diese Kammer einfahren. Dadurch wird das Bedienungspersonal
, s, oersonal
gegen die Einwirkung von gesundheitsschädlichen, in der Aufwickelkammer 5 befindlichen
Dämpfen weitgehend geschützt.A textile web 1 runs in the gate direction designated as a whole by 2 from a preliminary stage, for example an impregnation chamber with a downstream squeezing unit, through a closed channel 3 to. The device 2 consists essentially of a steam
. pf e-
chamber 4 and a winding chamber 5, in which the usual castors 6 for the textile web 1 are provided. The steam chamber 4 arranged directly above the winding chamber 5 is only separated from it by a sealing plate 7. In the plate 7 there is a relatively wide passage slot 8 for the textile web 1, which from the last steering roller 6a of the steam chamber 4 through the slot 8 directly to the first Castor 6b in the winding chamber 5 is running "
A column carriage 10 can be extended and retracted through airtight hinged doors 9 of the winding chamber 5, which is to be brought into the position within the winding chamber required for the distortion-free winding of the textile web 1 by a centering device 11. A column 13, which is to be set in slow rotation by a controllable drive 12, is rotatably and detachably arranged on the column carriage 10. The drive 12 can be designed in a known manner so that the textile web 1, taking into account the constantly growing roll diameter, runs onto the column 15 at a constant speed after it has previously been approached the gate runner mentioned at the beginning. has sewn.
When a pin 13 is fully wound, its drive must stop.
set and the textile web 1 cut off. In the device according to the innovation, the textile web 1 can be cut off and subsequently sewn onto the precursor of an empty cheek through a correspondingly wide opening 14 in a side wall of the winding chamber 5 from the outside. The opening 14, which can be closed airtightly by a flap 15, is expediently located in the vicinity of a steering roller 6c9 which can preferably be provided with an auxiliary device for clamping the cut textile web 1 in place. v
Apart from its particularly simple design, the innovation according to the device grants the advantageous possibility of using the winding chamber 5 for cutting the textile web 1 from a fully wound one. Eaule and / or for sewing the textile web to the forerunner of an empty kule that has been replaced with the fully wound kule does not need to be entered. Likewise, after opening the folding doors 9, the carriage 10 carrying the fully wound owl can be pulled out of the winding chamber 5 from the outside and another carriage carrying an empty owl can be pulled out from the outside drive into this chamber. This becomes the operator
, s, oersonal
largely protected against the effects of harmful vapors in the winding chamber 5.
Der Durchtrittsschlitz 8 der Abdichtplatte 7 zwischen/mpfekammer
4 und der Aufwickelkammer 5 ist trerhältnismåßiilg wel t gehalten..
The passage slot 8 of the sealing plate 7 between / mpfekammer 4 and the winding chamber 5 is kept in a disproportionate way.
Infolgedessen kann eine hinreichende Teilmenge des in der Kammer 4
vorhandenen Dampfes ständig durch den Schlitz 8 in die Aufwickelkammer durchströmen,
so daß sich in der Regel eine besondere
Beheizung dieser Kammer
erübrigt. Selbstverständlich steht aber auch nichts im Wege, für die Aufwickelkammer
5 eine direkte
oder indirekte Beheizung vorzusehen, wobei dann der Durchtritts-
Q
schlitz gegebenenfalls entsprechend schmal ausgeführt sein
kann.
As a result, a sufficient partial amount of the steam present in the chamber 4 can constantly flow through the slot 8 into the winding chamber, so that, as a rule, a special heating of this chamber is unnecessary. Of course, nothing stands in the way of a direct take-up chamber 5 or indirect heating, in which case the passage
Q
slot can optionally be made correspondingly narrow.