DE1741060U

DE1741060U - DEVICE FOR ARRANGING SMALL IRON PARTS WHEN ENTRYING INTO A FEED RAIL OF A PROCESSING MACHINE.

Info

Publication number: DE1741060U
Application number: DE1955R0010116
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Ries
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-01-24
Filing date: 1955-01-24
Publication date: 1957-03-07

Description

"Vorrichtung zum Ordnen von Kleineisen- teilen. insbes. scheibenförmiger Wer- stücke mit unterschiedlich geformten Planfläche beim Einlauf in eine Zu- fahrungsschlene einer Bearbeitungsmasohine" Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ordnen von Kleineisenteilen, insbesondere scheibenförmiger Werkstücke mit unterschiedlich geformten Planfläche, beim Einlauf in eine Zuftihrungssohiene einer Bearbeitungsmaschinell Solche Vorrichtungen zum Ordnen von Kleineisenteilen sind schon bekannt geworden. Sie sind am Übergang eines Einfülltrichters zu einer Zufuhrungsschiene angeordnet und dienen dazu, Verstopfungen an der Öffnung der Zufuhrsohiene zu verhindern, d.h. die werkstücke so zu ordnen. daß sie alle hintereinander in die Schiene einlaufen. Dabei können die Werkstücke zueinander um 1800 verdreht liegen, d. h. ein Teil der Werkstücke wird schon in einer für die Weiterbearbeitung richtigen Lage und die anderen dazu in verdrehter Lage in die Schiene eingleiten. Um diese Werkstücke nun gleichzurichten, ist stets noch ein Gleichrichter erforderlich, der in der Regel am Ende der Zuführungsschiene angeordnet ist. Diese Gleichrichter sind kompliziert, störanfällig und teuer und verlangsamen im Verein mit der Vorrichtung zum Ordnen die Geschwindigkeit der Zuführung. "Device for arranging small iron share. especially disc-shaped advertising pieces with differently shaped Plane surface when entering an inlet driving loop of a processing machine " The invention relates to a device for arranging small iron parts, in particular disc-shaped workpieces with differently shaped flat surfaces, when entering a feed guide rail of a processing machine. Such devices for arranging small iron parts are already known. They are arranged at the transition from a filling funnel to a feed rail and serve to prevent blockages at the opening of the feed rail, ie to arrange the workpieces in this way. that they all run one after the other into the rail. The workpieces can be rotated by 1800 with respect to one another, ie some of the workpieces will slide into the rail in a correct position for further processing and the others in a rotated position. In order to rectify these workpieces, a rectifier is always required, which is usually arranged at the end of the feed rail. These rectifiers are complicated, prone to failure and expensive and, in combination with the device for regulating, slow down the speed of the feed.

Vorliegender Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ordnen von Kleineisenteilen, insbesondere scheibenförmiger Werkstücke, mit unterschiedlich geformten Planflächen zu schaffen, die die aus einem Einfü. llriohter einer Zufuhrungsschiene zugeführten Werkstücke ordnet und gleichzeitig gleichrichtet, so daß sich ein Gleichrichter erübrigt. The present invention is based on the object of a device for arranging small iron parts, especially disc-shaped workpieces, with different to create shaped planar surfaces, which can be llriohter of a feed rail supplied workpieces arranges and rectifies at the same time, so that a rectifier unnecessary.

Diese Aufgabe wird im wesentlichen dadurch gelöst, daß die aus einer entgegen der Fließrichtung über der Zuführungsschiene angeordneten Scheibe bestehende Vorrichtung zum Ordnen von Kleineisenteilen mit der Zufuhrungsschiene eine Durchgangsöffnung bildet, durch die die mit dem öffnungquerschnitt einen gleichförmigen und gleichliegenden Querschnitt aufweisenden Werkstücke passieren, während die Scheibe die in einer anderen Lage zufließenden Werkstücke zuruokschleudert. Ein weiteres Merkmal besteht darin, daß die zueinanderweisenden Flächen der Scheibe und/oder der Führungsschiene entsprechend dem Querschnitt der gewünschten Durchgangslage der Werkstücke profiliert sind. Ferner besteht ein Merkmal der Erfindung darin, daß die Zufuhrungschiene entgegen der Zufuhrrichtung von der rotierenden Scheibe ausgehend, muldenförmig erweitert ist, um den Wendevorgang der zurdokgeschleuderten Werkstücke zu unterstützen und zu beschleunigen. Schließlich besteht noch ein Merkmal darin, daß der Boden der Zuführungsschiene entgegen der Zuführrichtung von der rotierenden Scheibe ausgehend unter einem größeren Neigungswinkel ansteigt, als die Führungsschiene. Die Vorrichtung zum Ordnen von Kleineisenteilen nach der vorliegenden Erfindung ersetzt gleichzeitig einen Gleichrichter, da die Vorrichtung die Werkstücke ordnet und gleichrichter. Die Werkstücke, die in der richtigen Lage zufließen, passieren ungehindert die Durchgangsöffnung, so daß sie mit gleichmäßig beschleunigter Bewegung abrutschen. Die Geschwindigkeit der Bewegung der Werkstücke kann dabei durch den Neigungswinkel der Zuführschiene bestimmt werden. Die unrichtig zufließenden Werkstücke werden von der mit großer Geschwindigkeit rotierenden Scheibe zurückgeschleudert und kehren sich in der mit entsprechenden Leitflächen versehenen Führungsschiene um. Dieses Zurückschleudern unrichtig zufließender und das erneute Zufließen der gewendeten Werkstücke geschieht mit großer Geschwindigkeit, so daß keine Unterbrechung bereits gleichgerichteter Werkstücke in der Aufeinanderfolge in der Zufuhrungsschieneeintritt. This object is essentially achieved in that the device for arranging small iron parts, which consists of a disc arranged counter to the flow direction above the feed rail, forms a through-opening with the feed rail through which the workpieces with the opening cross-section pass, while the workpieces have a uniform and identical cross-section Disk throws back the workpieces flowing in in a different position. Another feature is that the mutually facing surfaces of the disc and / or the guide rail are profiled according to the cross section of the desired passage position of the workpieces. Furthermore, a feature of the invention is that the feed rail is widened in a trough-shaped manner counter to the feed direction, starting from the rotating disk, in order to support and accelerate the turning process of the workpieces thrown backwards. Finally, there is another feature that the bottom of the feed rail rises against the feed direction, starting from the rotating disk, at a greater angle of inclination than the guide rail. The apparatus for arranging small iron parts according to the present invention replaces a rectifier at the same time, since the apparatus arranges and rectifies the workpieces. The workpieces that flow in in the correct position pass the passage opening unhindered, so that they slide off with uniformly accelerated movement. The speed of movement of the workpieces can be determined by the angle of inclination of the feed rail. The incorrectly inflowing workpieces are thrown back by the disk rotating at high speed and turn around in the guide rail provided with corresponding guide surfaces. This backward throwing of incorrectly inflowing and the renewed inflow of the turned workpieces happens at great speed, so that no interruption of workpieces already aligned in the sequence in the Feed rail entry.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen: Abb. 1 eine Vorrichtung von der Seite gesehen, im Längsmittelschnitt Abb. 2 desgl. von oben gesehen, Abb. 3 einen Schnitt der Führungsschiene nach der Linie A-B, Abb. 4 desgl. nach der Linie C-D, Abb. 5 des nach der Linie S-Ft Abb. 6 einen Querschnitt der Führungsschiene durch die nichtgezeichnete Verlängerung der Schiene hinter dem Schnitt E-F. The subject of the invention is shown in the drawing, for example. They show: Fig. 1 a device seen from the side, in longitudinal center section Fig. 2 the same. Seen from above, Fig. 3 shows a section of the guide rail according to the Line A-B, Fig. 4 similarly according to line C-D, Fig. 5 of the line S-Ft Fig. 6 shows a cross section of the guide rail through the extension (not shown) the rail behind the section E-F.

Über einer Führungsschiene a, die in einen Füllbehälter b mündet, ist eine rotierende Scheibe o angeordnet. Die Scheibe c ist mit Zähnen d versehen, die entgegen der Drehrichtung geneigt sind. Die Umfangsfläche der Scheibe c ist zum Durchtritt zu richtender, einseitig ausgesparter Muttern e profiliert. Above a guide rail a, which opens into a filling container b, a rotating disk o is arranged. The disk c is provided with teeth d, which are inclined against the direction of rotation. The peripheral surface of the disc is c to pass through nuts to be straightened, recessed on one side, e profiled.

Die Führungsschiene a ist entgegen der Zufubrrichtung von der Scheibe o ausgehend muldenförmig erweitert und der Boden f weist in dieser Richtung einen größeren Neigungswinkel als die Schiene a auf. Hinter der Scheibe c verläuft der Boden f der Schiene a im gleichen Neigungswinkel mit der Schiene a. Die Muttern a werden in einen bekannten rotierenden Füllbehälter b gefüllt, der die Muttern e auf die Schiene a schaufel. Von dort fließen sie der Durchgangsoffnung zwischen Schiene a und Scheibe c zu, durch die die richtig, d. h. mit den Spitzen nach oben liegenden Muttern e durchfließen, während die unrichtig liegenden Muttern e von der Scheibe a zurückgeschleudert und in Zusammenarbeit mit der Schiene a gewendet werden. Es ist natürlich auch möglich, die Muttern e mit den Spritzen nach unten gleichzurichten.The guide rail a is opposite to the feed direction from the disc o starting from a trough-shaped widened and the bottom f has a in this direction greater angle of inclination than the rail a. Behind the disc c runs the Bottom f of rail a at the same angle of inclination as rail a. The nuts a are filled into a known rotating filling container b that holds the nuts e on the rail a shovel. From there they flow between the passage opening Rail a and disk c to, through which the correct, d. H. with the tips up lying nuts e flow through, while the incorrectly lying nuts e of the disc a thrown back and turned in cooperation with the rail a will. It is of course also possible to e the nuts with the syringes facing down rectify.

Zu diesem Zweck mußte die Schiene a seitliche Nuten zur Aufnahme der Spitzen aufweisen und die Scheibe mit einer glatten Außenfläche versehen sein. Außer den Muttern e können natürlich noch andere Werkstücke mit der vorliegenden Vorrichtung gleichgerichtet werden, wobei natürlich die Durchgangsöffnung zwischen Scheibe c und Schiene a den jeweiligen Werkstücken angepaßt werden muß.For this purpose, the rail had a side grooves to accommodate the Have tips and the disc be provided with a smooth outer surface. Except the nuts e can of course also other workpieces with the present device are rectified, with of course the passage opening between disc c and rail a must be adapted to the respective workpieces.

Claims

t Sehu tz ans p rach e:

l * Device for arranging small iron parts, especially disc-shaped workpieces with differently shaped flat surfaces, when entering a feed rail a processing machine, characterized in that which come from a direction opposite to the flow direction but the

Guide rail (a) arranged disk (c) existing device for arranging small iron parts with the feed rail (a) forms a through opening through which the workpieces (e) with the opening cross-section having a uniform and identical cross-section pass, while the disk (c) the Throws back workpieces (e) flowing in in a different position.

2 Device according to claim 1, characterized in that the mutually facing Areas of the disc (c) and / or the guide rail (a) according to the cross-section the desired passage position of the work piece (s) profiled sinn

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the feed rail (a) starting from the rotating disc (c) against the approach direction, trough-shaped is extended to support the turning process of the back @ thrown work piece (s) and accelerate.

4. Device according to claims 1 to 39, characterized in that that the bottom (f) of the feed rail (a) opposite to the approach direction of the rotating disk (c) rises at a greater angle of inclination, than the guide rail (a).