DE1665953C

DE1665953C - Method for equipping an insulating plate with contact pieces made in one piece

Info

Publication number: DE1665953C
Application number: DE19671665953
Authority: DE
Inventors: Heinz Ernst Johannes 8501 Heroldsberg Kroll
Original assignee: Sei Kontakt Bauelemente GmbH, 8500 Nürnberg
Priority date: 1967-05-31
Filing date: 1967-05-31
Publication date: 1973-05-10

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bestükken einer Isolierstoffplatte mit einstückig hergestellten Kontaktstücken, die jeweils aus einem hindurchsteckbaren, in Form einer Kontaktfahne ausgebildeten Teil und einem einsteckbaren, durch teilweise Verformung in der Einstecköffnung befestigbaren Teil bestehen. Das Bedürfnis für die Erfindung besteht insbesondere bei Drehschaltern mit scheibenförmigem keramischem Scator und Rotor, sofern diese in Miniaturbauweise hergestellt werden sollen. Solche Schalter finden weitverbreitete Anwendung, ?- B. als Wellenbereichsschalter in Funkgeräten.The invention relates to a method for equipping an insulating plate with contact pieces made in one piece, each of which consists of a plug-in part in the form of a contact tab and a plug-in part which can be fastened in the insertion opening by partial deformation. The need for the invention exists in particular for rotary switches with a disk-shaped ceramic scator and rotor, provided that these are to be manufactured in miniature construction. Such switches are widely used, e.g. as waveband switches in radio equipment.

Die Verwendung keramischen Materials hai gegenüber Hartpapier den Vorteil einer größeren Feuchtigkeitsbeständigkeit und geringerer Hochfrequenzverluste. Eine Schwierigkeil ist aber in der Ungenau igkeit der Abmessungen der keramischen Teile infolge der veränderlichen Schrumpfung beim Sintern zu sehen. Hieraus ergibt sich der Nachteil, daß die ortsfesten Kontaktteile in keramischen Statorplatten häufig keinen festen Sitz haben. Dies ist besonders dann der Fall, wenn die feststehenden Kontaktteile als Rundniete ausgeführt sind, die in eine Bohrung der Kontaktfahne eingesetzt und dann in üblicher Weise mit der Kontaktfahne und der Keramikplatte vernietet werden. Abgesehen davon, daß diese Ausführungsform zwischen dem Kontaktniet und der Lötfahne einen nicht zu vernachlässigenden Übergangswiderstand aufweist, der sich durch Korrosion unkontrollierbar erhöht, ist sie gegenüber Verdrehung und Lockerung besonders anfällig. Für ein einwandfreies Arbeiten eines Schalters ist es jedoch erforderlich, daß die feststehender Kontaktteile einen verdrehungssicheren und festen Sitz haben.Compared to hard paper, the use of ceramic material has the advantage of greater moisture resistance and lower high frequency losses. One difficulty, however, is inaccuracy the dimensions of the ceramic parts due to the variable shrinkage during sintering. This has the disadvantage that the stationary contact parts in ceramic stator plates often do not have any have a firm fit. This is especially the case when the fixed contact parts are round rivets are executed, which are inserted into a hole in the contact tab and then in the usual way with the Contact lug and the ceramic plate are riveted. Apart from the fact that this embodiment a contact resistance between the contact rivet and the soldering lug that cannot be neglected which increases uncontrollably due to corrosion, it is against twisting and loosening particularly vulnerable. For a switch to work properly, however, it is necessary that the fixed contact parts have a torsion-proof and tight fit.

Diese Nachteile können an sich vermieden werden, wenn gemäß einem bekannten Vorschlag einstückig hergestellte Kontaktstücke verwendet werden, die jeweils aus einem hindurchsteckbaren, in Form einer Kontaktfahne ausgebildeten Teil und einem einsteckbaren, durch teilweise Verformung in der Einstecköffnung befestigten Teil bestehen (deutsche Auslegcschrift 1 227 121). Es ist jedoch nicht möglich, Statorplatten in Miniaturbauweise mit solchen feststehenden Kontaktteilen zu bestücken, da hierbei die Einstecköffnungen in der Statorplatte sehr klein gehalten sind, um genügend viele Kontakte unterzubringen, aber trotzdem die einzelnen Lötfahnen zum mühelosen Anlöten von Kontaktzuleitungen genügend groß ausgebildet sein müssen.These disadvantages can be avoided per se if in one piece according to a known proposal Manufactured contact pieces are used, each from a plug-in, in the form of a Contact lug formed part and an insertable, by partial deformation in the insertion opening fortified part exist (German Auslegcschrift 1 227 121). However, it is not possible to use miniature stator plates with such fixed ones To equip contact parts, since the insertion openings in the stator plate are kept very small, to accommodate enough contacts, but still the individual soldering lugs effortlessly Soldering contact leads must be made sufficiently large.

Es ist auch bereits bekannt, einstückige Kontaktstücke mit rechtwinklig abgebogenen Ansätzen zu versehen, welche den Kontaktteil überragen und zur Befestigung der Kontaktstücke in der öffnung einer Isolierstoffplatte dienen (britische Patentschrift 978 373).It is also already known to make one-piece contact pieces with projections bent at right angles provided, which protrude beyond the contact part and for fastening the contact pieces in the opening of a Insulating plate are used (British patent specification 978 373).

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, diese Schwierigkeiten zu beseitigen, und schlägt zu diesem Zweck bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art vor, daß die den befestigten Kontaktteil seitlich überragende Kontaktfahne vor dem Hindurchstecken auf einen der Einstecköffnung entsprechenden Querschnitt gefaltet und nach dem Hindurchstecken wieder in die ursprüngliche Form gebracht wird, so daß sie in der Gebrauchslage auch die Einstecköffnung seitlich überragt.The invention has set itself the task of eliminating these difficulties, and proposes to this Purpose in a method of the type mentioned above that the attached contact part laterally protruding contact tab before being pushed through onto a cross-section corresponding to the insertion opening folded and brought back into the original shape after being pushed through, so that it In the position of use, the insertion opening also protrudes laterally.

In weiterer vorteilhafter Augestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß das Kontaktstück aus massivem Feinsilber besteht und daß es ein rechteckiges, insbesondere quadratisches Profil aufweist. Die Kontaktfahne soll mit einem Loch versehen werden, das sich annähernd über die gesamte Breite der Einstecköffnung erstreckt.In a further advantageous embodiment of the invention it is proposed that the contact piece from solid fine silver and that it has a rectangular, in particular square profile. The contact lug should be provided with a hole that extends over almost the entire width of the Insertion extends.

Um ein möglichst großes Kontaktstück trotz kleiner Einstecköffnung in der Isolierstoffplatte zu erhalten, ist es weiterhin von Vorteil, wenn die Kontaktfahne vor dem Hindurchstecken auf einen U-förmigen Querschnitt gebracht wird, welcher der Querschnitts-In order to obtain the largest possible contact piece despite the small insertion opening in the insulating plate, it is also advantageous if the contact tab is placed on a U-shaped one before it is pushed through Cross-section is brought, which is the cross-sectional

form des Kontaktniets bzw. der Eins:ecköffnung angepaßt ist.shape of the contact rivet or the one: corner opening adapted is.

Nachdem der Kontaktniet bis an die Ansclilagnasen eingesteckt worden ist, wird er durch Verformung seines von den Anschlagnasen abgewandten, aus der Isolierstoffplatte herausragenden Endes formschlüssig nach Art einer Vernietung in der Einstecköffnung befestigt.After the contact rivet has been inserted up to the attachment lugs, it is deformed its end facing away from the stop lugs and protruding from the insulating material plate in a form-fitting manner fastened in the manner of riveting in the insertion opening.

Durch das Verfahren gemäß der Erfindung ist ein Bestücken von Isolierstoffplatten mit feststehenden Kontaktstücken selbst dann möglich, wenn die Einstecköffnungen nur noch einen Durchmesser unter 1 mm, z. B. 0,8 mm, haben. Darüber hinaus zeichnet eich das erfindungsgemäße Verfahren durch seine Einfachheit und somit durch die Möglichkeit aus, auch in der Massenherstellung verwendet zu werden. So läßt sich die an dem Kontaktstück angebrachte Faltung beim Ausformen des Kontaktstückes in einem Arbeitsgang herstellen, ebenso wie die Auffaltung des Kontaktstückes in einem Arbeitsgang mit der Befestigung, z. B. nach Art einer Vernietung, durchgeführt werden kann. Schließlich gewährleistet das Verfahren nach der Erfindung einen besonders festen, verdrehungssicheren Sitz der Kontaktstücke, selbst bei größeren Fertigungstoleranzen der Isolierstoffplatte. The method according to the invention is a loading of insulating panels with fixed Contact pieces even possible if the insertion openings are only one diameter below 1 mm, e.g. B. 0.8 mm. In addition, the method according to the invention is characterized by its Simplicity and thus the possibility of being used in mass production. Thus, the fold attached to the contact piece when the contact piece is being formed can be in produce in one operation, as well as the unfolding of the contact piece in one operation the attachment, e.g. B. in the manner of riveting can be carried out. Finally guaranteed the method according to the invention a particularly firm, torsion-proof seat of the contact pieces, even with larger manufacturing tolerances of the insulating plate.

Weitere Einzelheiten der Erfindung seien an Hand einer Zeichnung erläutert, die inFurther details of the invention will be explained with reference to a drawing that is shown in

F i g. 1 als Ausführungsbeispiel ein einstückig hergestelltes Kontaktstück zeigt, wie es zum Bestücken einer Isolierstoffplatte verwendet wird, währendF i g. 1 shows as an exemplary embodiment a contact piece made in one piece, how it is to be fitted a sheet of insulating material is used while

F i g. 2 die einzelnen Arbeitsgänge zum Bestücken dieser Isolierstoffplatte mit solchen Kontaktstücken veranschaulicht.F i g. 2 the individual work steps for equipping this insulating plate with such contact pieces illustrated.

Das Kontaktstück 1 besteht aus einem in Form einer Kontaktfahne 2 ausgebildeten Teil und einem durch Verformung befestigbaren Teil nach Art eines Kontaktniets 3, der an seinem freien Ende mit seitlich vorstehenden Anschlagnasen 4 versehen ist. Die den Kontaktniet 3 in der Gebrauchslage seitlich überragende Kontaktfahne 2 weist zum Anlöten von Kontaktzuleitungen ein Loch 5 auf, das sich annähernd über die gesamte Breite des Kontaktniets erstreckt und somit Abmessungen besitzt, die zum mühelosen Anlöten der Kontaktzuleitungen erforderlich sind.The contact piece 1 consists of a part designed in the form of a contact lug 2 and a part by deformation attachable part in the manner of a contact rivet 3, which at its free end with laterally protruding stop lugs 4 is provided. The laterally protruding the contact rivet 3 in the position of use Contact lug 2 has a hole 5 for soldering contact leads, which is approximately Extends over the entire width of the contact rivet and thus has dimensions that allow effortless Soldering the contact leads are required.

Zur verdrehungssicheren Befestigung des Kontaktniets 3 hat dieser einen rechteckigen, insbesondere quadratischen Querschnitt, der der Einstecköffnung 6 der Isolierstoffplatte 7 angepaßt ist. Es ist daher zweckmäßig, das Kontaktstück 1 aus Profilmaterial gleichen Querschnitts auszuformen, indem an einem entsprechenden Drahtstück, z. B. aus Feinsilber, die Kontaktfahne 2 und die Anschlagnasen 4 angeformt Kontaktniets entsprechenden
U-Form, gefaltet werdenFor the rotation-proof fastening of the contact rivet 3, the latter has a rectangular, in particular a square cross-section, which is adapted to the insertion opening 6 of the insulating material plate 7. It is therefore useful to form the contact piece 1 from profile material of the same cross-section by attaching to a corresponding piece of wire, for. B. made of fine silver, the contact lug 2 and the stop lugs 4 molded contact rivet corresponding
U shape, to be folded

hathas

KontaktContact

„ zurA"_gÄnsihlatnasen4 mit der Unter-"ZurA" _g Änsihlatnasen4 with the lower

_eTe9 deSierstoffplatte hindurchgesteckt werfen. Auf diese Weise ergibt sich die in Fig. 2 mit A₁ ^ennSknete Anordnung. In einem«^ beilsaane erfolgt das Verformen des Kontaktniets 3 _e Throw Te9 of the fuel plate through it. This results in the arrangement shown in FIG. 2 with A ₁ ^ ennSknete. The deforming of the contact rivet 3 takes place in a process

„ nach A?t ener^§ Vernietung. Zu diesem Zweck wird"According to A? T ener ^§ riveting. To this end, will

dTvon den Anschlagnasen 4 abgewandte au_{S de}r Isolierstoffplatte 7 herausragende Ende 10 dei Kontaktniets 3 in üblicher Weise mit der Isolierstoffplattc vernS, wie es aus der mit A.₂ gekennzeichnetendTvon the stop lugs facing away from 4 au _{S de} r insulating plate dei Kontaktniets Vern 7 projecting end 10 3 in the usual way with the Isolierstoffplattc, as marked with it from the A. ₂

_ao Anordnung (Fig. 2) ersichtlich ist Be₁ einer derartigen Befestigungsart wird somit ein fester S U auch bei größeren Toleranzen der Isolierstoffplatte bewerkstelligt. Schließlich werden in einem weiteren Arbeitsgang die eingefalteten Teile 8 de.Kontakt- _ao arrangement (Fig. 2) can be seen Be ₁ of such a type of fastening, a solid SU is thus achieved even with larger tolerances of the insulating plate. Finally, in a further operation, the folded parts 8 de.

_a5 fahne 2 wieder in ihre Ausgangslage gebracht so daß sie in der mit B (Fig. 2) gekennzeichneten Gebrauchslage die Einstecköffnung 6 seitlich überragen und das Anlöten von Kontaktzuleitungen ohne Schwierigkeit ermöglichen. . _a5 flag 2 brought back into its starting position so that in the position of use marked with B (Fig. 2) it protrudes laterally beyond the insertion opening 6 and enables contact leads to be soldered on without difficulty. .

,o Die Isolierstoffplatte 7 kann Bestandteil emc, Drehschalters oder eines sonstigen elektrischen Apparates sein. In diesem Falle bilden die Kontaktstücke 1 die feststehenden Kontaktteile des Schalters, auf denen ein beweglicher Schaltteil gleite.: z.weck-, o The insulating plate 7 can be part of emc, Be a rotary switch or some other electrical device. In this case, the contact pieces form 1 the fixed contact parts of the switch on which a movable switching part glides: e.g. wake-up

» mäßigerweise sind dann die Endbereiche der Anschlagnasen 4 an ihrer Stirnseite 11 etwas abgeschrägt, um dem beweglichen Schaltteil bei seiner Bewegung über die ortsfesten Kontaktteile hinweg das Auflaufen auf die Stirnseiten zu erleichtern.»The end areas of the stop lugs are then moderate 4 slightly beveled at its end face 11 to the movable switching part at his Movement over the stationary contact parts to facilitate the run-up to the end faces.

Verzeichnis der verwendeten BezeichnungenList of terms used

KontaktstückContact piece

KontaktfahneContact flag

KontaktnietContact rivet

AnschlagnaseStop nose

Lochhole

6 Einstecköffnung6 insertion opening

7 Isolierstoffplatte7 insulating plate

8 überragendes Teil8 outstanding part

9 Unterseite der Isolierstoffplatte9 Underside of the insulating plate

10 herausragendes Ende des Kontaktniets10 protruding end of the contact rivet

11 Stirnseite der Anschlagnase11 Face of the stop lug

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. A method for equipping an insulating plate, in particular a stator plate of a rotary step switch, with integrally manufactured contact pieces, each of which consists of a plug-in part in the form of a contact spring and a plug-in part which can be fastened by partial deformation in the insertion opening, characterized in that the attachable contact part (1) laterally protruding contact tab (2) before being pushed through to a cross-section corresponding to the insertion opening (6) and then restored to its original shape after insertion so that it also protrudes laterally beyond the insertion opening (6) in the position of use .

2. The method according to claim 1, characterized in that the inserted contact part so is attached by partial deformation in the manner of a riveting and for this purpose as Contact rivet (3) is formed.

3. The method according to claim 2, characterized in that at its free end with laterally protruding stop lugs (4) provided contact rivet (3) inserted up to the stop lugs (4) and then by deforming its end (10) facing away from the stop lugs (4) and protruding from the insulating plate (7) is fixed positively in the insertion opening (6),

4. The method according to claims 2 and 3, characterized in that when using a contact rivet (3) of essentially rectangular, in particular square cross-sectional shape, the contact tab (2) before being pushed through to a U-shaped cross-section adapted to the cross-sectional shape of the contact rivet (3) is folded.

5. The method according to claims 1 to 4, characterized by the use of a with a hole (5) provided contact tab, which extends approximately over the entire width of the insertion opening (6) extends.

6. The method according to claims 1 to 5, characterized by the use of a through Forming made contact piece (1) made of rectangular, in particular square profile material, so

7. The method according to claims 1 to 6, characterized by the use of one from solid fine silver existing contact piece (1).

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