DE1231343B

DE1231343B - Electrode for energy converter with thermally ionized working gas

Info

Publication number: DE1231343B
Application number: DEW34871A
Authority: DE
Inventors: Stewart Way
Original assignee: Westinghouse Electric Corp
Current assignee: Westinghouse Electric Corp
Priority date: 1962-07-13
Filing date: 1963-07-12
Publication date: 1966-12-29

Description

Elektrode für Energiewandler mit thermisch ionisiertem Arbeitsgas Die Erfindung betrifft eine Elektrode für Energiewandler mit thermisch ionisiertem Arbeitsgas als Verbrennungsprodukt, insbesondere für magnetohydrodynamische Generatoren oder Pumpen.Electrode for energy converters with thermally ionized working gas The invention relates to an electrode for energy converters with thermally ionized Working gas as a combustion product, especially for magnetohydrodynamic generators or pumps.

Die konventionelle Art der Erzeugung elektrischer Energie besteht darin, daß ein mechanisch bewegter Leiter durch ein Magnetfeld geführt wird. Dabei wird also die Energieumwandlung aus Wärme in eleitrische Energie über mechanische Energie durchgeführt. Elektrische Energie kann auch beim Durchführen von flüssigen Leitern durch ein Magnetfeld erzeugt werden. Um jedoch eine direkte Energieumwandlung von thermischer in elektrischer Energie zu erreichen, ist es erforderlich, ein Gas zu verwenden, um beträchtliche Volumenänderungen zu erzielen, wie sie für die Erzeugung hoher Geschwindigkeiten erforderlich sind. Elektrische Energie läßt sich im großtechnischen Maßstab mit maRnetohydrodynamischen Generatoren, nachfolgend NIHD-Generatoren abgekürzt, bei gutem Wirkungsgrad gewinnen. Ein MHD-Generator arbeitet mit einem ionisierten Medium, das gewöhnlich ein Gas ist, wie es als thermisch ionisiertes Verbrennungsprodukt entsteht. Zugabe eines Alkalimetalls als Saatmaterial erhöht die Leitfähigkeit des Arbeitsgases. Das ionisierte Gas wird dann durch ein transversales Magnetfeld geführt. Entlang der Strömung des ionisierten Arbeitsgases sind Elektroden angeordnet, über die sich Strom abnehmen läßt, der auf Grund der Bewegung des elektrisch leitenden Gases im Magnetfeld entsteht.The conventional way of generating electrical energy exists in that a mechanically moved conductor is guided through a magnetic field. Included So the energy conversion from heat into electrical energy is via mechanical Energy carried out. Electrical energy can also be used when carrying liquid Conductors are generated by a magnetic field. However, to a direct energy conversion To achieve from thermal to electrical energy it is necessary to use a gas to be used to achieve considerable volume changes, such as those required for generation high speeds are required. Electrical energy can be used in large-scale Scale with magnetic hydrodynamic generators, hereinafter abbreviated to NIHD generators, gain with good efficiency. An MHD generator works with an ionized one Medium, which is usually a gas, such as a thermally ionized product of combustion arises. Adding an alkali metal as a seed material increases the conductivity of the Working gas. The ionized gas is then passed through a transverse magnetic field. Electrodes are placed across the flow of the ionized working gas which can be removed from the current due to the movement of the electrically conductive Gas in the magnetic field.

Es läßt sich zeigen, daß es zu einem guten Wirkungsgrad des Arbeitskreises erforderlich ist, daß das thermisch ionisierte Gas in einem Zustand hoher Leitfähigkeit erhalten bleibt. Dazu muß das Arbeitsgas auf Temperaturen der Größenordnung von 2500 'K gehalten werden. Werden als Arbeitsgas Verbrennungsprodukte verwandt, die einen beachtlichen Anteil an Sauerstoff, eventuell SO/o, sowie auf Grund der Dissoziation Kohlenoxid und Wasser enthalten, dann stellt die Elektrodenbeständigkeit ein Problem dar, und zwar deshalb, weil die meisten hochtemperaturbeständigen Materialien, die elektrische Leiter sind, bei Temperaturen zwischen 2000 und 30001 C oxydiert werden. Eine Lösung bestünde in der Verwendung von Oxidelektroden, wie Keramiken aus Zirkonoxid. Dann wird es aber wegen der Strontübergangswiderstände zwischen Elektroden und Arbeitsgas schwierig, einem äußeren Kreis Strom zuzuführen.It can be shown that it is necessary for a good efficiency of the working group that the thermally ionized gas is maintained in a state of high conductivity. For this purpose, the working gas must be kept at temperatures of the order of 2500 ° K. If combustion products are used as the working gas, which contain a considerable proportion of oxygen, possibly SO / O, and carbon oxide and water due to the dissociation, then the electrode resistance is a problem, because most high-temperature-resistant materials are electrical conductors , are oxidized at temperatures between 2000 and 30001 C. One solution would be to use oxide electrodes, such as ceramics made from zirconium oxide. Then, however, because of the current transfer resistances between the electrodes and the working gas, it becomes difficult to supply current to an external circuit.

Dieselben Schwierigkeiten bestehen bei der Ausnützung des magnetohydrodynamischen Prinzips zur Erzeugung hoher Gasgeschwindigkeiten, wobei ein NIHD-Generator als Pumpe betrieben wird. Bei Stromzuführung an den Elektroden wird ein heißes Arbeitsgas beschleunigt. Ähnliche Materialprobleme wie die geschilderten tauchen auch bei anderen Energiewandlem, z. B. bei thermionischen Konvertern, auf.The same difficulties exist with the exploitation of the magnetohydrodynamic Principle for generating high gas velocities, with an NIHD generator as Pump is operated. When power is supplied to the electrodes, a hot working gas is generated accelerated. Similar material problems as those described also occur with others Energy converter, e.g. B. in thermionic converters on.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für alle diese Anwendungsgebiete eine Elektrode hoher Lebensdauer zu entwickeln, die einen niedrigen Stromübergangswiderstand aufweist. Die Erfindung besteht darin, daß die Elektrode mit einem Versorgungsaggregat für elektrisch leitendes Schutzgas verbunden ist und auf der dem Arbeitsgas zugewandten Seite einen gasdurchlässigen Grundkörper aufweist. Das den gasdurchlässigen Grundkörper durchströmende Schutzgas bildet dann eine Schutzschicht, die die Oxidation der Elektrode verhindert.The invention is based on the object for all of these areas of application To develop a long-life electrode that has a low current transfer resistance having. The invention consists in that the electrode with a supply unit for electrically conductive shielding gas is connected and facing the working gas Side has a gas-permeable base body. That the gas-permeable body Protective gas flowing through then forms a protective layer that prevents the electrode from being oxidized prevented.

Als Schutzgas kommen alle leitenden, nicht oxidierend wirkenden Gase in Frage. Die Wirkung der oxidierenden Atmosphäre des Arbeitsgases läßt sich durch reduzierende Zusätze im Schutzgas bei Bedarf weiter erniedrigen. Bei einem Grundkörper aus isolierendem Material kann die Stromabnahme über das leitende Schutzgas und eine vor dem Arbeitsgas geschützt angeordnete Abnahme-Elektrode erfolgen. Als hiaterial für den Grundkörper kommen auch solche Stoffe in Frage, die nur bei den Betriebstemperaturen leitend bzw. nichtleitend sind. Mit der Elektrode nach der Erfindung wird gleichzeitig das Kühlproblein der Elektroden gelöst. Dabei ist zu beachten, daß das Schutzgas, eventuell unter Zusatz von Saatmaterial, auch bei tieferen Temperaturen als sie im Arbeitsgas auftreten, gut leitend ist. : . All conductive, non-oxidizing gases can be used as protective gas. The effect of the oxidizing atmosphere of the working gas can, if necessary, be further reduced by reducing additives in the protective gas. In the case of a base body made of insulating material, the current can be drawn off via the conductive protective gas and a collection electrode that is arranged to be protected from the working gas. Substances that are only conductive or non-conductive at operating temperatures can also be used as material for the base body. With the electrode according to the invention, the cooling problem of the electrodes is solved at the same time. It should be noted that the protective gas, possibly with the addition of seed material, is also a good conductor at lower temperatures than occur in the working gas. :.

Die Elektrode nach der Erfindung soll an Hand der Zeichnung weiter beschrieben werden. Sie ist in den Figuren mit einem MHD-Generator als Anwendungsbeispiel schematisch dargestellt.The electrode according to the invention is to be continued with reference to the drawing to be discribed. It is shown in the figures with an MHD generator as an application example shown schematically.

F i g. 1 zeigt schematisch den Generatorkanal eines MHD-Generators im Längsschnitt; F i g. 2 bringt einen Querschnitt des Generatorkanals nach F i g. 1, längs II-II genommen; - - F i g. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Elek-.-trode gemäß der Erfindung, die parallel zur Strömung des Ar'Uäitsgäses :im Generatorkanal, aufgeschnitten dargestellt ist; F i g. 4 zeigt schematisch die Draufsicht auf die Elektrode nach F i g. 3; - F i g. 5 stellt im Längsschnitt ein anderes Ausführungsbeispiel der Elektrode gemäß der - Erfindung dar; F i g. 6 zeigt ein weiteres Ausführungbeispiel der Elektrode nach der Erfindung ebenfalls im Längsschnitt; in F i g. 7 ist ein Querschnitt der Elektrode nach F i g. 6, längs VII-VII nach F i g. 6, genommen dargestellt.F i g. 1 schematically shows the generator duct of an MHD generator in a longitudinal section; F i g. 2 shows a cross section of the generator duct according to FIG. 1, taken along II-II ; - - F i g. 3 shows an embodiment of the electrode according to the invention, which is shown cut open parallel to the flow of the Ar'Uäitsgäses: in the generator duct; F i g. 4 schematically shows the top view of the electrode according to FIG. 3; - F i g. 5 illustrates in longitudinal section another embodiment of the electrode according to the - invention; F i g. 6 shows a further embodiment of the electrode according to the invention, also in longitudinal section; in Fig. 7 is a cross section of the electrode of FIG. 6, along VII-VII according to FIG. 6, shown taken.

hi den F i g. 1 und 2 ist der Kanal eines h1HD-Generators wiedergegeben. Um den Kanal 1, durch den das Arbeitsg.as in Pfeilrichtung geführt ist, sind Elektrodenpaare 3, 5 und 7 aus elektrisch leitendem Material angeordnet. Sie werden durch einen oberen Isolierkörper 9. und einen unteren Isolierkörper 11 festgehalten. Durch die Isolierkörper 9 und 11 laufen elektrische Durchführungen von den Elektroden zu einem äußeren nicht gezeigten Lastkreis. Die isolierenden Seitenwände 13 und 15 bilden die übrigen Begrenzungswände für den Kanal 1. Die Magnetpole N und S zur Erzeugung eines Magnetfeldes B schließen sich an die Wände 13 und 15 an. Das Magnetfeld ist transversal zu dem durch den Kanal 1 "eführten 01 Arbeitsgas gerichtet. Beim Durchtritt durch das transversale Magnetfeld B wird in dem elektrisch leitenden Arbeitsgas ein Strom erzeugt, der sich über die Elektrodenpaare 3, 5 und 7 abnehmen läßt.hi the fig. 1 and 2 the channel of an h1HD generator is shown. Electrode pairs 3, 5 and 7 made of electrically conductive material are arranged around the channel 1 through which the Arbeitsg.as is guided in the direction of the arrow. They are held in place by an upper insulating body 9 and a lower insulating body 11 . Electrical feedthroughs run through the insulating bodies 9 and 11 from the electrodes to an external load circuit (not shown). The insulating side walls 13 and 15 form the remaining boundary walls for the channel 1. The magnetic poles N and S for generating a magnetic field B adjoin the walls 13 and 15 . The magnetic field is directed transversely to the working gas conducted through channel 1 ″. When passing through the transverse magnetic field B, a current is generated in the electrically conductive working gas, which can be picked up via the electrode pairs 3, 5 and 7 .

Die in den F i g. 3 und 4 abgebildete Elektrode 10 hat eine stromabnehmende Oberfläche 12, an der das ionisierte Arbeitsgas entlangströmt. Es wird hier an-genommen, daß das Arbeitsgas aus Verbrennungsprodukten unter Zusatz eines Alkalimetalls als Saatmaterial besteht. Der Grundkörper 14 der Elektrode 10 besteht aus einem. elektrisch leitenden Material, wie z. B. Graphit, oder einem hitzebeständigen Metall, wie Wolfram oder Tantal. In den Grundkörper 14 der Elektrode ist eine Durchführung 16 eingeschraubt. Die Durchführung 16 kann aus einein elektrisch leitenden Material wie Wolfram oder Tantal bestehen. Durch einen Kanal 18 in der Durchführung 16 wird Schutzgas in Pfeilrichtung zugeführt.The in the F i g. Electrode 10 shown in FIGS. 3 and 4 has a current-taking surface 12 along which the ionized working gas flows. Reference is made here arrival, that the working gas of combustion products with the addition consists of an alkali metal as a seed material. The base body 14 of the electrode 10 consists of a. electrically conductive material, such as. B. graphite, or a heat-resistant metal such as tungsten or tantalum. A bushing 16 is screwed into the base body 14 of the electrode. The feedthrough 16 can be made of an electrically conductive material such as tungsten or tantalum. Inert gas is supplied in the direction of the arrow through a channel 18 in the bushing 16.

Das Schutzgas kann z. B. aus Wasserstoff bestehen, dem 1 % Kalium als Saatinaterial zugegeben ist. Ein solches Gas ist bei 2300 bis 2500' K ein hinlänglich guter elektrischer Leiter. Andererseits wäre Helium ein zweieinhalbmal besserer elektrischer Leiter als Wasserstoff. Da Helium jedoch ein Edelgas ist, würde es mit dem freien Sauerstoff im Arbeitsgas nicht reagieren. Das Schutzgas gelangt von der Durchführung 16 in einen rohrförmigen Teil 20 und von da in einen Verteiler 22. Dann durchtritt das Gas die verschiedenen Röhren 24, 26, 28 und 30, die mit dem Verteiler 22 verbunden sind und mit dem anderen Ende stromaufwärts zum Arbeitsgas in den Kanal münden. Durch eine Schicht aus Schutzgas zwischen der Elektrodenoberfläche 12 und der Strömung des Arbeitsgases ist die Elektrode vor chemischen Angriffen durch den Sauerstoff im Arbeitsgas geschützt.The protective gas can, for. B. consist of hydrogen to which 1 % potassium is added as a seed material. Such a gas is a sufficiently good electrical conductor at 2300 to 2500 'K. On the other hand, helium would be a two and a half times better electrical conductor than hydrogen. However, since helium is a noble gas, it would not react with the free oxygen in the working gas. The protective gas passes from the feedthrough 16 into a tubular part 20 and from there into a distributor 22. The gas then passes through the various tubes 24, 26, 28 and 30 which are connected to the distributor 22 and at the other end upstream to the working gas open into the canal. A layer of protective gas between the electrode surface 12 and the flow of the working gas protects the electrode from chemical attack by the oxygen in the working gas.

Wasserstoff als Schutzgas verschiebt die Gaszusammensetzung nahe der Oberfläche 12 in Richtung Sauerstoffarmut. Wird andererseits Helium verwendet, besteht die Schutzwirkung für die Elektrodenoberfläche 12 darin, daß bei genügendem Strömungsvolumen des Heliums die Diffusion des- Sauerstoffes zur Elektrodenoberfläche 12 unterbunden wird » Verwendet man Helium, ergibt sich der Vorteil, daß man unter angemessenem Zusatz von Saatmaterial- eine zweieinhalbmal bessere elektrische Leitfähigkeit erhält. In beiden Fällen empfiehlt es sich, das Schutzgas mit einem Alkalimetalldampf aus Kalium, Caesium oder Rubidium als Saatmaterial zur Er# Ahung der Leitfähigkeit zu versetzen. Durch die ständig nachgelieferte Schutzgasschicht zwischen Oberfläche 12 und Arbeitsgas erzielt man guten elektrischen Stromübergang für den im Generatorkanal erzeugten Strom zu den Elektroden bei gleichzeitigem Schutz der Elektrodenoberfläche vor Zerstörung bzw. Verlust ihrer guten Eigenschaften.Hydrogen as a protective gas shifts the gas composition near the surface 12 in the direction of oxygen deficiency. On the other hand, helium is used, there is a protective effect for the electrode surface 12 that, with a sufficient flow volume of the helium diffusion DES oxygen is suppressed to the electrode surface 12 »Using helium, there is the advantage that a two and a half under appropriate addition of Saatmaterial- gets better electrical conductivity. In both cases it is advisable to add an alkali metal vapor of potassium, cesium or rubidium to the protective gas as seed material to increase the conductivity. The constantly replenished protective gas layer between surface 12 and working gas achieves good electrical current transfer for the current generated in the generator channel to the electrodes while at the same time protecting the electrode surface from destruction or loss of its good properties.

F i g. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Elektrode nach der Erfindung. Die Elektrode 40 hat einen Grundkörper 42, der aus porösem Material besteht. Das poröse Material kann z. B. Wolfram oder Tantal sein. Poröses Wolfram oder Tantal sind gute elektrische Leiter und gleichzeitig hoch temperaturbeständig. Eine Abdeckhaube 44 ist durch Schweißen oder andere Mittel mit dem porösen Grundkörper 42 verbunden. Die Abdeckhaube 44 hat eine Aussparung 46, so daß über dem Grundkörper 42 ein Hohlraum entsteht. Die Abdeckhaube 44 kann z. B. Wolfram oder ein anderes hitzebeständiges Metall enthalten. Eine Elektrodendurchführung 48 ist in die Abdeckhaube 44 eingesehraubt. Die Durchführung 48 kann z. B. aus massivem Wolfram bestehen. Durch einen Kanal 50 in der Elektrodendurchführung 48 ist eine Verbindung zum Hohlraum 46 geschaffen. Dadurch kann ein Schutzgas schon besprochener Art in Pfeilrichtung durch den Kanal 50 in den Hohlraum 46 und von dort durch den porösen Grundkörper 42 in die Strömung des Arbeitsgases eintreten. Es bildet sich dann über der Bodenoberfläche 52 des Grundkörpers 42 eine schützende Gasschicht aus. Gleichzeitig wirkt diese schützende Gasschicht bis zu einem gewissen Grade als Kühlung der Elektrodenoberfläche.F i g. 5 shows a further embodiment of the electrode according to the invention. The electrode 40 has a base body 42 made of porous material. The porous material can e.g. B. be tungsten or tantalum. Porous tungsten or tantalum are good electrical conductors and at the same time are highly temperature-resistant. A cover hood 44 is connected to the porous base body 42 by welding or other means. The covering hood 44 has a recess 46 so that a cavity is created above the base body 42. The cover 44 can, for. B. contain tungsten or another refractory metal. An electrode lead-through 48 is screwed into the cover 44. The implementation 48 can, for. B. consist of solid tungsten. A connection to the cavity 46 is created through a channel 50 in the electrode feed-through 48. As a result, a protective gas of the type already discussed can enter the flow of the working gas in the direction of the arrow through the channel 50 into the cavity 46 and from there through the porous base body 42. A protective gas layer is then formed over the bottom surface 52 of the base body 42. At the same time, this protective gas layer acts to a certain extent to cool the electrode surface.

In den F i g. 6 und 7 ist eine andere Elektrode nach der Erfindung dargestellt. In diesen Figuren ist eine Elektrode 60 mit einem Grundkörper 62 aus porösem Isoliermaterial versehen. Der Grundkörper 62 kann z. B. Zirkonoxid, Kalizumoxid oder Magnesiumoxid enthalten. Eine elektrisch leitende Abnahme-Elektrode 64 ist auf dem Grundkörper 62 vor dem Arbeitsgas geschützt angeordnet. Die Abnahme-Elektrode 64 kann z. B. Graphit, Wolfram, Tantal oder Zirkon enthalten. Der dem Grundkörper 62 zugekehrte Teil der Abnahnie-Elektrode 64 zeigt im Querschnitt eine sägezahnförmige Ausbildung. Dadurch entstehen in Längsrichtung Aussparungen bzw. Kanäle 66, durch die das Schutzgas freien Durchtritt hat. Ein Edelgas, wie Argon oder Helium, wird von einem nicht gezeichneten Versorgungsaggregat aus durch die Öffnung 68 in Pfeilrichtung eingeführt. Das Edelgas durchströmt dann die Aussparungen 66. Das Schutzgas ist durch Zugabe von Alkalimetallen, wie Caesium oder Kalium, leitend gemacht. Es tritt dann durch die Poren oder Lücken in dem porösen Grundkörper 62 in die Strömung des Arbeitsgases ein. Wasserstoff könnte zur Kühlung verwendet werden, aber die Edelgase sind bessere elektrische Leiter, und ihre Verwendung empfiehlt sich für dieses Ausführungsbeispiel aus später ersichtlichen Gründen.In the F i g. 6 and 7 there is shown another electrode according to the invention. In these figures, an electrode 60 is provided with a base body 62 made of porous insulating material. The base body 62 can, for. B. zirconium oxide, calcium oxide or magnesium oxide. An electrically conductive pick-up electrode 64 is arranged on the base body 62 so that it is protected from the working gas. The pickup electrode 64 may e.g. B. graphite, tungsten, tantalum or zirconium. The part of the Abnahnie electrode 64 facing the base body 62 shows a sawtooth-shaped design in cross section. This creates recesses or channels 66 in the longitudinal direction through which the protective gas can freely pass. A noble gas, such as argon or helium, is introduced from a supply unit (not shown) through the opening 68 in the direction of the arrow. The noble gas then flows through the recesses 66. The protective gas is made conductive by adding alkali metals such as cesium or potassium. It then enters the flow of the working gas through the pores or gaps in the porous base body 62. Hydrogen could be used for cooling, but the noble gases are better electrical conductors and their use is recommended for this embodiment for reasons which will become apparent later.

Die leitende Verbindung eines äußeren Stromkreises mit dem Arbeitsgas wird hier nicht mit Hilfe des Grundkörpers erzielt, wie bei den vorhergehenden Ausführungsformen, sondern durch den Fluß des leitenden Schutzgases durch die Poren des Grundkörpers 62, der selbst nichtleitend ist. Der Strom wird also über das Schutzgas und die Abnahme-Elektrode 64 abgenommen.The conductive connection of an external circuit with the working gas is not achieved here with the aid of the base body, as in the previous embodiments, but by the flow of the conductive protective gas through the pores of the base body 62, which is itself non-conductive. The current is therefore taken off via the protective gas and the take-off electrode 64.

An Stelle von Helium oder Argon könnte mit Caesium oder Kalium versetztes Kohlenmonoxid als Schutzgas dienen. Darüber hinaus könnten auch Verbrennungsprodukte, also das Arbeitsgas selbst, das man dem Hauptstrom des Arbeitsgases an einer Stelle stromabwärts entnimmt, als Schutzgas verwandt werden. Das dort entnommene Arbeitsgas hat niedrigere Temperatur, und seine Sauerstoffkonzentration kann durch Kohlenstoff oder metallhaltige Brennstoffe reduziert werden. Auch kann durch Zugabe von Alkalimetall als Saatmaterial seine Leitfähigkeit trotz niedrigerer Temperatur erhöht -werden.Instead of helium or argon, cesium or potassium could be added Carbon monoxide serve as a protective gas. In addition, combustion products, So the working gas itself, which is the main flow of the working gas at one point withdrawn downstream, can be used as a protective gas. The working gas taken there has lower temperature, and its oxygen concentration can be due to carbon or fuels containing metal are reduced. Also can by adding alkali metal As a seed material, its conductivity can be increased despite the lower temperature.

Wie in den F i g. 6 und 7 ersichtlich, ist die Abnahme-Elektrode 64 vollständig von schützender Atmosphäre umgeben und kann deshalb nicht oxidiert werden. Das Isoliermaterial des Grundkörpers 62 steht mit dem sauerstoffhaltigen Arbeitsgas in direkter Berührung; da dieses Material aber durch einen Oxidationsvorgang nicht angegriffen wird, ist der Schutz der Elektrode gewährleistet. Das durch die öffnung 68 eingeführte Schutzgas, das dann die Aussparungen 66 durchströmt, muß nach ausreichendem Versatz mit Alkalimetall noch so heiß sein, daß seine Leitfähigkeit nicht unterhalb der des Arbeitsgases liegt. Ohne vom Wesen der Erfindung abzuweichen, sind durch die Ausführungsbeispiele Anregungen für weitere Konstruktionen gegeben. Es ist verständlich, daß vielfältige Variationsmöglichkeiten durch Auswahl der Materialien und ihrer Formgebung und der Zusammensetzung des Schutzgases gegeben sind, die es gestatten, die Elektrode nach der Erfindung den besonderen Problemen anderer Energiewandler anzupassen.As shown in Figs. 6 and 7 , the pick-up electrode 64 is completely surrounded by a protective atmosphere and can therefore not be oxidized. The insulating material of the base body 62 is in direct contact with the oxygen-containing working gas; Since this material is not attacked by an oxidation process, the protection of the electrode is guaranteed. The protective gas introduced through the opening 68 , which then flows through the recesses 66 , must, after sufficient addition of alkali metal, still be so hot that its conductivity is not below that of the working gas. Without deviating from the essence of the invention, suggestions for further constructions are given by the exemplary embodiments. It is understandable that there are many possible variations through the selection of the materials and their shape and the composition of the protective gas, which make it possible to adapt the electrode according to the invention to the particular problems of other energy converters.

Claims

1. A electrode for energy converter with thermally ionized working gas, in particular for magneto-hydrodynamic generators with combustion products as the working gas, d a d u rch g e k hen -zeichnet that the electrode is connected to a supply unit for electrically conductive shielding gas and on the side facing the working gas Side has a gas-permeable base body.

2. Electrode according to claim 1, - characterized in that the base body consists of electrically conductive material and is traversed by a plurality of channel-shaped recesses. 3. Electrode according to claims 1 and 2, characterized in that the recesses are tubular, are directed parallel to the flow of the working gas in the base body and are open against the flow. 4. Electrode according to claim 1, characterized in that the base body is porous and consists of electrically conductive material. 5. Electrode according to one of claims 1 to 4, characterized in that the base body consists of material which is electrically conductive only at high temperatures. 6. Electrode according to claim 1, characterized by a porous base body made of electrically insulating material and by a pick-up electrode arranged to be protected from the working gas. 7. Electrode according to claim 1 and 6, characterized in that the base body consists of material which is electrically insulating only at high temperatures, and that a pick-up electrode is provided protected from the working gas.