DE1220255B - Elektrophotographisches Verfahren mit elektrolytischer Entwicklung - Google Patents
Elektrophotographisches Verfahren mit elektrolytischer EntwicklungInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
G03g
Deutsche Kl.: 57 e-1/32
Nummer: 1220255
Aktenzeichen: E 21447IX a/57 e
Anmeldetag: 27. Juli 1961
Auslegetag: 30. Juni 1966
Die Erfindung betrifft ein elektrophotographisches Verfahren mit elektrolytischer Entwicklung, bei dem
auf einer photoleitfähigen Schicht elektrolytisch ein Niederschlag bildmäßig abgeschieden wird.
Es ist bekannt, Bilder auf elektrophotographischem Wege herzustellen, indem man eine auf einer elektrisch
leitenden Unterlage ruhende ZnO-Bindemittelschicht bildmäßig belichtet und elektrolytisch entwickelt.
Zur elektrolytischen Entwicklung macht man die Zinkoxydschicht zur Kathode einer elektrolytischen
Entwicklerzelle, die als Elektrolyten eine Metallsalzlösung, z. B. eine Kupfersulfatlösung, enthält.
Auf den belichteten Stellen der Zinkoxyd-Bindemittelschicht schlägt sich dann metallisches Kupfer
nieder.
Die auf diese Weise auf der Zinkoxydschicht erzeugten Bilder besitzen den Nachteil, daß sie einen
relativ geringen Kontrast besitzen.
Aufgabe der Erfindung ist, ein elektrophotographisches Verfahren mit elektrolytischer Entwicklung
anzugeben, mit dem Bilder mit verbessertem Kontrast hergestellt werden können und bei dem ferner eine
Vielzahl von Bildern, ausgehend von einer ZnO-Bindemittelschicht, hergestellt werden kann.
Der Gegenstand der Erfindung geht von einem elektrophotographischen Verfahren mit elektrolytischer
Entwicklung, bei dem auf einer photoleitfähigen Schicht elektrolytisch ein Niederschlag bildmäßig
abgeschieden wird, aus und ist dadurch gekennzeichnet, daß ein — gegebenenfalls schwammiger — Niederschlag,
der — gegebenenfalls durch einen Zusatz — die
Löslichkeit eines Bindemittels ändert, abgeschieden, mit einer Bindemittelschicht in Berührung gebracht
und wieder getrennt wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein Magnesiumhydroxyd-
oder Chromalaunniederschlag abgeschieden und mit einer auf einem Schichtträger befindlichen
Bindemittelschicht aus Gelatine in Berührung gebracht.
Als Bindemittelschichten können in vorteilhafter Weise Bindemittelschichten aus gehärteter Gelatine
mit einem niedrigen pH-Wert als Magnesiumhydroxyd verwendet werden.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird dem schwammigen Niederschlag nach seinem
Abscheiden ein Härtemittel, vorzugsweise p-Chinon, Gold(I)-chloridsäure, Cer(III)-ionen, Eisenionen oder
Formaldehyd zugesetzt.
In vorteilhafter Weise kann dem Elektrolyten auch ein Gelatinehärtemittel, vorzugsweise Cer(III)-ionen,
Eisenionen oder Formaldehyd zugesetzt und zusammen mit dem schwammigen Niederschlag ab-Elektrophotographisches
Verfahren mit
elektrolytischer Entwicklung
elektrolytischer Entwicklung
Anmelder:
Eastman Kodak Company, Rochester, N. Y.
(V. St. A.)
Vertreter:
Dr.-Ing. W. Wolff und H. Bartels, Patentanwälte, München 22, Thierschstr. 8
Als Erfinder benannt:
Donald Roy Eastman,
Raymond Francis Reithel, Rochester, N. Y.
(V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 28. Juli 1960
(45 950, 45 952)
V. St. v. Amerika vom 28. Juli 1960
(45 950, 45 952)
geschieden werden. Als Zusatz kann ferner ein Gelatine weichmachendes Mittel, vorzugsweise ein
'proteolytisches Enzym, verwendet werden.
Weitere, vorzugsweise verwendete Bindemittelschichten bestehen aus Gelatine mit einem Kobaltsalz
oder mit einem Mischpolymerisat aus Styrol und Maleamsäure, aus Celluloseacetatphthalat, aus einem
Mischpolymerisat aus Methacrylsäuremethylester und Methacrylsäure oder aus einem Mischpolymerisat
aus Styrol und Maleamsäure, wobei die drei letztgenannten Bindemittelschichten einen pH-Wert von
weniger als 7 besitzen. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens
wird eine aus einer sauren, wäßrigen Lösung gebildete Polyvinylpyridin enthaltende Bindemittelschicht
verwendet.
Vorzugsweise wird der Niederschlag an die Bindemittelschicht angepreßt.
Als besonders vorteilhaft hat es sich ferner erwiesen, die photoleitfähige Schicht als Kathode zu schalten und einen Kobaltionen und Gelatine enthaltenden Elektrolyten zu verwenden.
Als besonders vorteilhaft hat es sich ferner erwiesen, die photoleitfähige Schicht als Kathode zu schalten und einen Kobaltionen und Gelatine enthaltenden Elektrolyten zu verwenden.
Vorzugsweise wird ein alkalischer Elektrolyt verwendet. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform
des Verfahrens der Erfindung wird die photoleitfähige Schicht als Kathode geschaltet und
ein das Ammoniumsalz eines Mischpolymerisates aus
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Styrol und Maleamsäure, Magnesiumionen und Gelatine enthaltender Elektrolyt verwandet.
Das Verfahren der Erfindung beruht auf dem Prinzip der Härtung oder Löslichmachung von Bindemittelschichten.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich zur Herstellung von einzelnen Kopien, Fla.ehdruckformen
oder hektagraphischeti Vorlagen. Es ermöglicht
insbesondere folgende Arbeitsweisen:
1. Ein auf einer ZnÖ-JESlndemittelschicht bildmäßig
niedergeschlagenes Härtemittel, z. B. ein Hydroxydniederschlag, wirddurchAnpressenauf eine pigmentierte
oder gefärbte Gelatineschicht, die auf einem Schichtträger aufgebracht ist, übertragen. Die ungehärtete
Gelatine wird dann durch Auswaschen mit heißem Wasser entfernt. Das erhaltene Bild ist negativ,
bezogen auf eine positive Kopiervorlage. In bestimmten Fällen blieben Teile der ungehärteten Gelatine an der
Zinkoxydschicht an den Stellen haften, die nicht mit Härtemittel bedeckt sind. Auf diese Weise wird zusätzlich
ein positives Bild auf der Zinkoxyd-Bindemittelschicht erzeugt.
2. Ein auf einer ZnO-Bindemittelschicht bildmäßig niedergeschlagenes Härtemittel wird durch Anpressen
auf eine auf einem Schichtträger angeordnete, pigmentierte oder gefärbte Gelatineschicht übertragen, Die
ungehärtete Gelatine wird dann unter Erwärmen auf ein Bildempfangsmaterial übertragen. Bezogen auf
eine positive Kopiervorlage, ist das Bild auf der Gelatineschicht negativ und das auf dem Bildempfangsmaterial
positiv.
3. Zur bildmäßigen Härtung einer Gelatineschicht wird Formaldehyd verwendet. Mit Formaldehyd
gehärtete Gelatine stößt fette Flachdruckfarben ab. Ist die Gelatineschicht auf einem oleophilen Schichtträger
angeordnet, so kann durch Auswaschen der nicht gehärteten Bildteile eine Flachdruckform erhalten
werden. Derartige Flachdruckformen können auch dadurch erhalten werden, daß eine (oleophile)
Gelatineschicht auf einem hydrophilen Schichtträger mit einem bildmäßigen, alkalischen Niederschlag in
Berührung gebracht und mit einer Ätzlösung benetzt wird. Die Bildteile mit dem alkalischen Niederschlag
werden durch die Ätzlösung entfernt, so daß an diesem Bildteilen der hydrophile Schichtträger fette Flach-_
druckfarbe abstößt, während die übrigen Bildteile fette Flachdruckfarbe annehmen.
4. Die Bildteile einer ungehärteten Gelatineschicht werden durch Anpressen auf eine Offsetplatte übertragen.
Das Gelatinebild auf der Offsetplatte wird dann durch chemische Behandlung druckfarbe^
annehmend gemacht. Man erhält, bezogen auf eine positive Kopiervorlage, positive. Druckbilder.
5. Werden im Verfahren 1 oder 2 der Gelatineschicht spirituslösliche Farbstoffe einverleibt, so stellen die
erhaltenen Bilder hektographische Matrizen dar.
6. Ein Siebdruckgewebe oder ein dünnes Papier
hoher Naßfestigkeit (oder jedes andere, zur Herstellung von Siebdruckformen geeignete Material) wird mit
Gelatine imprägniert und mit einem bildmäßig niedergeschlagenen Härtemittel in Berührung gebracht.
Die Ungehärtete Gelatine wird durch Auswaschen entfernt. Bezogen auf eine positive Kopiervorlage,
erhält man positive Siebdruckbilder.
7. Die ungehärteten Bildteile einer (gefärbten und/öder pigmentierten) Gelatineschicht werden, wie
in Verfahren 2, durch Anpressen auf ein BildempfangS'
material übertragen. Von einer einzigen bildmäßig gehärteten Gelatineschicht können mehrere Bilder
erhalten werden, Bezogen äüf eine positve Kopiervorlage*
sind die Bilder positiv.
8. Das entweder durch Auswaschen wie in Verfahren 1 oder durch Übertragen auf ein Bildempfangsmaterial.,
wie in Verfahren 2;i gebildete Gelatinebild
wird ftiii Einern Farbstoff behandelt, der von dem
öelatinebild absorbiert wird. Der Farbstoff kanu
dann auf ein weiteres Bildempfangsmaterial übertragen d
9. Durch Einverleiben magnetischer Stoffe in die Gelatineschicht können magnetische Bilder hergestellt
werden.
10. In eine Gelatineschicht werden farbbildende Stoffe einverleibt, die bildmäßig unter Verwendung
eines geeigneten Lösungsmittels auf eine andere Schicht übertragen werden, welche Verbindungen
enthält, die durch chemische Reaktion mit den farbbildenden
Stoffen einen Farbstoff ergeben.
Zum Härten oder Löslichmachen von Bindemittelschichten aus Gelatine können die verschiedensten bekannten organischen und anorganischen Verbindungen verwendet werden. Wichtig ist dabei, daß einige Gelatinehärtemittel, z. B. Kobaltsalze, Misch* polymerisate aus Styrol und Maleamsäure oder Mischpolymerisate aus Styrol und Maleinsäure* änhydrid nur innerhalb eines bestimmten pH-Bereiches wirksam sind. Da organische Gelatinehärtemittel, z. B. Formaldehyd oder p-Chmon, zu keinen geeigneten elektrolytischen Niederschlägen auf Zinkoxyd-Bindemittelschichtert führen, ist es erforderlich, diese Gelatinehärtemittel entweder auf einen absorbierenden bildmäßigen Niederschlag aufzubringen oder mit einem ein wasserhaltiges Hydroxyd bildenden Metallsalz gleichzeitig abzuscheiden. Die Härtegeschwindigkeit von Formaldehyd und p-Chinon erhöht sich mit zunehmender Alkalität. Die Alkalität der ungehärteten Gelatineschicht kann durch die Alkalität des bildmäßigen Niederschlages und/oder durch Einstellen des pH-Wertes der Gelatine vor dem Beschichten eingestellt werden.
Zum Härten oder Löslichmachen von Bindemittelschichten aus Gelatine können die verschiedensten bekannten organischen und anorganischen Verbindungen verwendet werden. Wichtig ist dabei, daß einige Gelatinehärtemittel, z. B. Kobaltsalze, Misch* polymerisate aus Styrol und Maleamsäure oder Mischpolymerisate aus Styrol und Maleinsäure* änhydrid nur innerhalb eines bestimmten pH-Bereiches wirksam sind. Da organische Gelatinehärtemittel, z. B. Formaldehyd oder p-Chmon, zu keinen geeigneten elektrolytischen Niederschlägen auf Zinkoxyd-Bindemittelschichtert führen, ist es erforderlich, diese Gelatinehärtemittel entweder auf einen absorbierenden bildmäßigen Niederschlag aufzubringen oder mit einem ein wasserhaltiges Hydroxyd bildenden Metallsalz gleichzeitig abzuscheiden. Die Härtegeschwindigkeit von Formaldehyd und p-Chinon erhöht sich mit zunehmender Alkalität. Die Alkalität der ungehärteten Gelatineschicht kann durch die Alkalität des bildmäßigen Niederschlages und/oder durch Einstellen des pH-Wertes der Gelatine vor dem Beschichten eingestellt werden.
Die meisten anorganischen Gelatinehärtemittel, wie Kaliumalaun, Chromalaun oder Cersalze, die aus
wäßrigen Lösungen bei der Elektrolyse wasserhaltige Niederschläge ergeben, erfordern nicht die Zugabe
anderer hydroxydbildender Metallsalze imElektrolyten.
Jedoch wird der Niederschlag von Eisenhydroxyd beispielsweise durch Zusatz von Magnesium- oder
Mangansalzen im Elektrolyten verbessert.
Wenn das Gelatinehärtemittel, z. B. ein Mischpolymerisat aus Styrol und Maleamsäure oder ein
Kobaltsalz, das gleichmäßig in der Gelatineschicht verteilt ist, in sauren Medien unwirksam ist, kann es
durch Kontakt mit einem alkalisch reagierenden elektrolytischen Niederschlag, z. B. Mg(0H)?, reaktionsfähig
gemacht werden.
WaßrigeLösungen bestimmter anorganischer Chemikalien,
z. B. Kaliumalaun [K2AL2(SQ4) · 24 H2O] sind
als Härtemittel für kalkbehandelte Gelatine nur innerhalb
eines pH-Bereiches zwischen 3 und 6 wirksam.
Innerhalb dieses Bereiches ist der Schmelzpunkt der damit gehärteten Gelatine viel höher als bei niedrigeren
oder höheren pH-Werfen, Durch Erhöhung des
pH-Wertes erweicht die gehärtete Gelatine.
Ungehärtete, kalkbehandelte Gelatine zeigt auch eine deutliche Abhängigkeit des Schmelzpunktes
vom pH-Wert, jedoch ist der Unterschied nicht ganz so ausgeprägt wie bei mit Kalialaun gehärteter
Gelatine. Eine mit Kalialaun gehärtete Gelatineschicht
5 6
kann daher löslich gemacht werden, indem man sie material, bestehend aus einer Bindemittelschicht 30,
mit einem bildmäßigen alkalischen Niederschlag in im vorliegenden Fall einer Gelatineschicht und einem
Kontakt bringt und die erweichten, löslich gemachten Schichtträger 31, mittels Druck durch die Walzen 32
Bildteile auswäscht. Bezogen auf eine positive Kapier- in Berührung gebracht,
vorlage, erhält man ein positives Bild. S Die Bindemittelschicht 30 wird durch das von der
Durch Übertragen der erweichten Bildteile auf ein Bürste 24 applizierte Mittel gehärtet oder weich-
Bildempfangsmaterial erhält man, bezogen auf eine gemacht.
positive Kopiervorlage, ein negatives Bild. Besteht das schwammartige Bild 23 aus Magnesium-Bindemittelschichten
aus Celluloseacetatphthalat, hydroxyd, so kann das Aufbringen eines Mittels einem Mischpolymerisat aus Methacrylsäuremethyl- io durch die Bürste 24 entfallen. Die Bindemittelschicht30
ester und Methacrylsäure oder dem Ammoniumsalz erhärtet oder erweicht in diesem Falle, wenn der
eines Mischpolymerisates aus Styrol und Maleamsäure pH-Wert bis zu demjenigen des Magnesiumhydroxyds
sind in sauren, wäßrigen Lösungen unlöslich, können ansteigt.
jedoch in alkalischen Medien löslich gemacht werden. Aus der Bindemittelschicht 30 werden dann an-Besonders
gute Ergebnisse werden erzielt, wenn 15 schließend mit HiUe eines Wasserstrahles 37 die
hydrophile Pigmente in die Bindemittelschicht ein- weichen oder löslichen Bildteile herausgelöst, wobei
verleibt werden. Schichten aus Polyvinylpyridin sind ein Relief bild 35 auf dem Schichtträger 31 zurückbleibt,
wiederum in sauren, wäßrigen Medien löslich, jedoch Bei der in F i g. 2 dargestellten Ausführungsform
in alkalischen Medien unlöslich. Aus wäßrigen wird eine Bindemittelschicht 30 verwendet, die durch
Lösungen aufgebracht, können diese Schichten daher 20 das schwammartige Bild 23 aus Magnesiumhydroxyd
durch Berührung mit alkalischen Lösungen unlöslich erweicht wird. Auch in diesem Falle wäscht ein Wassergemacht
werden. strahl 37 die erweichten Stellen aus der Schicht und
Die Sichtbarkeit oder Unsichtbarkeit des bild- hinterläßt ein Reliefbild 38 auf dem Schichtträger 31,
mäßigen Niederschlags auf der ZnO-Bindemittel- das jedoch umgekehrt in bezug auf das Relief bild 35 ist,
schicht ist für die Ausführung der Erfindung belanglos. 25 Gemäß F i g. 3 wird auf das Reliefbild 35 mittels
Der aus wäßrigen Lösungen von Magnesiumsalzen einer Walze 40 aus einer Farbstoffflotte 41 ein Farb-
erhaltene Metallhydroxyd- (oder Oxydhydrat-) Nieder- stoff aufgetragen. Das Relief bild wird dann auf ein
schlag ist infolge seiner schwammigen, absorbierenden weiteres Bildempfangsmaterial 43 gepreßt, auf die der
Eigenschaften, seiner Unangreifbarkeit durch andere Farbstoff, wie bei 44 angegeben, übertragen wird.
Substanzen und durch seine alkalischen Eigenschaften 3° Die in F i g. 3 dargestellte Ausführungsform kann
besonders vorteilhaft. Sehr gut geeignet sind jedoch auch als hektographisches Verfahren angewandt
auch die aus Aluminium-, Kobalt-, Chrom-, Eisen-, werden. In diesem Fall wird der Farbstoff entweder
Mangan-, Nickel- und Cersalzlösungen erhältlichen auf das Relief aufgebracht oder in der Gelatineschicht
elektrolytischen Niederschläge. untergebracht. In Gegenwart von Alkohol wird dann
In der Zeichnung sind besonders vorteilhafte Aus- 35 ein geringer Anteil des Farbstoffes auf ein weiteres
führungsformen des Verfahrens der Erfindung sehe- Bildempfangsmaterial übertragen. An Stelle des Farb-
matisch dargestellte stoffes können magnetische Stoffe auf das Reliefbild
In F i g. 1 wird eine transparente Kopiervorlage 10 aufgebracht und das Bild im Rahmen magnetischer
durch eine Lampe 11 belichtet. Das Lichtbild wird Druckverfahren verwendet werden. Der Schichtträger
durch eine Linse 12 auf eine Zinkoxyd-Bindemittel- 40 31 kann entweder hydrophil oder hydrophob und das
schicht 15 projiziert, die auf einem leitenden Schicht- Reliefbild 35 kann entweder hydrophob oder hydrophil
träger 16 angeordnet ist. Die transparente Kopiervorlage sein. Bei der dargestellten Ausführungsform ist der
wird, wie durch den Pfeil 17 angedeutet wird, nach Schichtträger 31 hydrophob, und das Reliefbild 35
links bewegt, während das Aufzeichnungsmaterial besteht aus Gelatine, die sogar noch nach Härtung
wie durch den Pfeil 18 angedeutet, synchron nach 45 mit Formaldehyd hydrophil ist.
rechts bewegt wird. Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform
Das Aufzeichnungsmaterial wird nun unter einer wird auf das Reliefbild aus Gelatine mittels einer
Bürste 20, die einen Elektrolyten enthält, hindurch- Befeuchtungswalze 50 eine Druckfarben abstoßende
geführt. Die Bürste 20 und die Rolle 21 werden mittels Lösung 51 aufgebracht. Das Bildempfangsmaterial
einer bei 22 schematisch angedeuteten Spannungsquelle 50 wird dann durch die Farbwalze 52 mit einer fetten
an unterschiedliche Spannung gelegt. Die Zinkoxyd- Druckfarbe 53 angefärbt. Wie durch 54 angedeutet,
Bindemittelschicht stellt die Kathode dar. Es kann haftet die Farbe an dem bildmäßig frei liegenden
jedoch auch ein Wechselstrom angelegt werden, da hydrophoben Schichtträger. Nach dem üblichen
die Zinkoxyd-Bindemittelschicht in Berührung mit dem Offsetverfahren kann die Druckfarbe 58 auf einen
Elektrolyten als Gleichrichter wirkt, so daß sie bei 55 Offsetzylinder 57 übertragen werden, mit dem Papier-Durchführung
der Elektrolyse die Kathode darstellt. blätter 59 bedruckt werden.
Der Elektrolyt enthält Metallionen, z. B. Magnesium- Bei der in F i g. 5 dargestellten Ausführungsform
ionen, so daß ein gegebenenfalls schwammartiges wird die unterschiedlich gehärtete Gelatineschicht mit
Bild 23 an den belichteten Stellen der Zinkoxyd- gehärteten Bildstreifen 34 (entsprechend den erhabenen
Bindemittelschicht 15 niedergeschlagen wird. In der 60 Bildteilen des Reliefbildes 38 von F i g. 2) und mit
nächsten Behandlungsstufe wird auf die Zinkoxyd- ungehärteten Bildteilen 33 mittels Walzen 60 mit einer
Bindemittelschicht mittels einer Bürste 24 ein Gelatine- hydrophoben Flachdruckplatte 61 zusammengepreßt,
härtemittel aufgebracht. (An Stelle des Gelatinehärte- Ein Teil der ungehärteten Bildteile 33 wird auf die
mittels kann jedoch auch ein Gelatine weichmachendes Flachdruckplatte 61 übertragen, wobei die erhabenen
Mittel, ein Polymerisathärtemittel oder ein Poly- 65 Bildteile 63 entstehen. Diese Bildteile werden dann
merisatweichmachungsmittel aufgetragen werden.) mit einem Pinsel 64, der ein Gelatinehärtemittel
Das Gelatinehärtemittel enthaltende schwamm- (z. B. Tanninsäure) enthält, gehärtet. Durch die
artige Bild 35 wird nun mit einem Bildempfangs- Härtung wird die Gelatine hydrophob gemacht. Die
aus den Bildteilen 63 und der Flachdruckplatte 61 bestellende Flachdruckform wird dann mittels einer
Bürste 65 mit einer Lösung behandelt, welche die frei liegenden Teile 62 der Flachdruckplatte hydrophil
macht, die erhabenen Bildteile 63 jedoch hydrophob läßt. Die Flachdruckform kann nun verwendet
werden. Zu diesem Zweck wird über die Befeuchtungswalze 50. eine Druckfarben abstoßende Lösung 51
aufgetragen, welche die Teile 62 benetzt. Die Farbwalze 52 trägt eine fette Druckfarbe 70 auf die erhabenen
Bildteile 63 auf. Die fette Druckfarbe 70 wird dann auf übliche Weise auf einen Offsetzylinder 71 übertragen,
wie durch 72 angedeutet ist, und wird von dort auf ein Papierblatt 73 übertragen, das mit dem
Zylinder 71 in Berührung gebracht wird.
Die ungehärteten Bildteile 33 können an Stelle auf eine Flachdruckplatte auf ein Sieb übertragen werden,
das dann als Siebdruckform verwendet werden kann.
Die beim erfindungsgemäßen Verfahren anwendbaren
Salzkonzentrationen im Elektrolyten und Spannungen sind nicht kritisch. Natürlich darf das Potential nicht
so hoch sein, daß es einen elektrischen Zusammenbruch der Zinkoxyd-Bindemittelschicht verursacht. Es darf
auch nicht so klein sein, daß innerhalb einer gewissen Zeit keinen nennenswerte Abscheidung erzielt wird.
Die Salzkonzentration im Elektrolyten darf nicht über der Sättigungskonzentration liegen. Sie darf auch nicht
so gering sein, daß innerhalb einer gewissen Zeit keine nennenswerte Abscheidung erfolgt.
Zur Abscheidung von Nickelhydroxyd aus Nickelsalzen ist die Einhaltung einer Mindestspannung von
30 Volt erforderlich. Die Maximalkonzentration liegt
bei etwa 3 Gewichtsprozent. Bei niedrigeren Spannungen oder bei höheren Konzentrationen scheidet
sich das Metall selbst. Nickelhydroxyd ist viel hydrophiler als Nickel und absorbiert auch stärker. Auch
haben Nickelbilder keine ausreichende optische Dichte, während ein Niederschlag von Nickel(II)-hydroxyd
sowie das aus diesem gebildete Nickel(IV)-oxyd Bilder hoher Dichten ergeben.
Kobalt- und Eisensalze verhalten sich den Nickelsalzen
ziemlich ähnlich. Bei höheren Konzentrationen und niedrigeren Spannungen nimmt das Verhältnis
vom Metall (oder eines auftretenden metallähnlichen Niederschlages) zum Hydroxyd zu. Kobalthydroxydbilder
sind leicht blau und Eisen(II)-hydroxydbilder olivgrün. Soll Kobalt(III)-oxyd gebildet werden, das
verglichen mit metallischen Kobaltbildern eine hohe Dichte besitzt, so muß die Salzkonzentration, wie im
Falle des Nickels, unter 3 Gewichtsprozent und die Spannung über 30VoIt liegen. Es werden jedoch
auch noch bei höheren Konzentrationen von Eisensalzen und insbesondere von Kobaltsalzen brauchbare
hydrophile Bilder erhalten, weil die Metalle selbst beträchtlich hydrophil sind, obwohl sie nicht annähernd
so hohe Dichten wie die Hydroxydbilder haben.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird erreicht, daß mit dem elektrophötographischen Verfahren
mit elektrolytischer Entwicklung eine Vielzahl von kontrastreichen Bildern von einer ZnO-Bindemittelschicht
hergestellt werden können.
In den folgenden Beispielen wurden sensibilisierte ZnO-Bindemittelschichten verwendet. Die ZnO-Bindemittelschichten
waren auf einen Schichtträger aus Papier, das mit einer Aluminiumfolie kaschiert war,
aufgebracht. Beim erfindungsgemäßen Verfahren kann zunächst belichtet und dann entwickelt oder gleichzeitig
belichtet und entwickelt werden. In den folgenden Beispielen wurde an die Aluminiumfolie in bezug
auf die Gegenelektrode ein negatives Potential angelegt. Die Gegenelektrode bestand aus einem in
einem Schwamm aufgesaugten Elektrolyten.
6 g eines schwarzen Farbstoffes wurden mit 100 cm3 einer 2gewichtsprozentigen, mit Kalk behandelten
Gelatinelösung und 6 cm3 Äthylalkohol vermischt. Die Mischung wurde 18 Stunden lang in einer 1J2I
fassenden Kugelmühle unter Verwendung von zwölf Porzellankugeln vermählen. Anschließend wurde die
Mischung durch ein Filtertuch aus Ballonseide filtriert. Zu 50 cm3 der filtrierten Mischung wurde daraufhin
eine Mischung, bestehend aus 50 cm3 lOgewichtsprozentiger Gelatine, 0,4 g KNO3 und 1,5 cm3
Glycerin zugegeben. Die erhaltene Mischung wurde durch ein Filtertuch aus Ballonseide filtriert und in
einer Stärke von 0,127 mm auf ein mit Elektronen bestrahltes Papierblatt aufgetragen, das eine mit
Titandioxyd pigmentierte Polyäthylenschicht aufwies. Man erhält ein Bildempfangsmaterial.
Eine mit einem Farbstoff sensibilisierte Zinkoxyd-Bindemittelschicht
wurde 5 Sekunden lang der Bestrahlung einer 4300 Lux starken Wolframlichtquelle durch einen Silber-Stufenkeil mit einem Dichteinkrement
von 0,3 ausgesetzt. Das erhaltene Leitfähigkeitsbild wurde dann elektrolytisch mit einer
Elektrode aus einem Schwamm, der eine Lösung aus 1 Volumprozent Magnesiumnitrathexahydrat und
4 Volumprozent 40gewichtsprozentigem Formaldehyd enthielt, entwickelt. An die Elektrode wurde eine
positive Spannung von 70 Volt in bezug auf die Zinkoxyd-Bindemittelschicht gelegt. Die Entwicklung
erfolgte durch lOmaliges Überstreichen. Überschüssiger Elektrolyt wurde von der Zinkoxyd^Bindemittelschicht
mit Hilfe eines saugfähigen Gewebes entfernt. Ein, wie angegeben, hergestelltes Bildempfangsmaterial
wurde mit kaltem Leitungswasser befeuchtet und mittels Walzen mit der Zinkoxyd-Bindemittelschicht
in Berührung gebracht. Nach einer Kontaktzeit von 50 Sekunden wurde das Bildempfangsmaterial von
der Zinkoxyd-Bindemittelschicht abgenommen. Die ungehärtete Gelatine wurde daraufhin durch Spülen
mit Wasser von 6O0C entfernt. Auf dem Bildempfangsmaterial
blieb ein gefärbtes und gehärtetes Relief bild aus Gelatine zurück. Auf der Zinkoxyd-Bindemittelschicht
blieb ein Bild des Stufenkeils aus ungehärteter Gelatine zurück, welches den geringer belichteten
Bildteilen entsprach. Aus dem gehärteten Bild des Stufenkeils ergab sich, daß schon eine Belichtung von
1350 Lux-Sekunden genügt, um nach dem Verfahren ein gehärtetes Gelatinebild zu bekommen.
Es ist nicht bekannt, ob sich der Formaldehyd elektrolytisch niederschlägt. Es ist möglich, daß der
Formaldehyd auch von dem schwammigen Mg(OH)2-BiId
adsorbiert wird.
In den Beispielen 2, 3 und 4 wurden Bildempfangsmaterialien verwendet, die in folgender Weise hergestellt
wurden:
Eine Lösung aus 6,0 g eines schwarzen Farbstoffes, 100 cm3 2gewichtsprozentiger Gelatine und 2 cm3
Äthylalkohol wurde 67 Stunden lang in einer V21
fassenden Kugelmühle unter Verwendung von zwölf Porzellankugeln vermählen. Dann wurde eine Lösung,
bestehend aus 80 cm3 lOgewichtsprozentiger Gelatine und 20 cm3 destilliertem Wasser zugegeben. Die er-
9 10
haltene Lösung wurde dann durch ein Filtertuch aus Möglichkeit, daß sowohl das Eisen als auch das
Ballonseide filtriert, auf pH-Werte von 6,5,4,9 bzw. 4,0 Manganhydroxyd elektrolytisch niedergeschlagen wer-
eingestellt und auf ein mit Polyäthylen beschichtetes den.
Papierblatt 0,0762 und 0,127mm dick in nassem Beispiel 5
Zustand gemessen, aufgebracht. 5
R . -19 Eine mit einem Farbstoff sensibilisierte Zinkoxyd-
spi Bindemittelschicht wurde 3 Sekunden lang mit einer
Eine mit einem Farbstoff sensibilisierte Zinkoxyd- 4300 Lux starken Wolframlichtquelle durch eine
Bindemittelschicht wurde 3 Sekunden lang durch eine transparente kontrastreiche negative Strichbild-Ko-
kontrastreiche negative Strichbildkopiervorlage mit io piervorlage belichtet und danach, wie im Beispiel 2
einer 4300 Lux starken Wolframlichtquelle belichtet. beschrieben, unter Verwendung einer Lösung aus
Das entstandene Leitfähigkeitsbild wurde dann elektro- 0,5 Volumprozent Magnesiumnitrat-Hexahydrat und
lyrisch unter Verwendung einer lvolumprozentigen 1 Volumprozent Cer(III)-nitrat-Hexahydrat entwickelt
Magnesiumnitrat-Hexahydrat-Elektrolytlösung ent- und weiterverarbeitet. Nach Trennung der Materialien
wickelt. Die Elektrolytlösung war von einer als 15 wurde 3 Minuten gewartet, bevor die ungehärtete
Schwamm ausgebildeten Elektrode, an die eine Gelatine durch 43 0C warmes Leitungswasser entfernt
positive Spannung von 70 Volt, in bezug auf die wurde.
Zinkoxyd-Bindemittelschicht gelegt wurde, aufgesaugt. Beisn'el 6
Überschüssige Elektrolytlösung wurde von der Zink- ^
oxyd-Bindemittelschicht mit einem saugfähigen Ge- 20 Eine mit einem Farbstoff sensibilisierte Zinkoxydwebe
entfernt. Das entstandene Magnesiumhydroxyd- Bindemittelschicht wurde 5 Sekunden lang durch eine
bild wurde in eine 2gewichtsprozentige Lösung von seitenverkehrte negative kontrastreiche Kopiervorp-Chinon
gebracht. Das überschüssige p-Chinon lage mit einer 4300 Lux starken Wolframlichtquelle
wurde wiederum durch ein saugfähiges Gewebe belichtet. Das erhaltene Leitfähigkeitsbild wurde dann
entfernt. Nun wurde ein Bildempfangsmaterial mit 25 elektrolytisch unter Verwendung einer lvolumproeiner
0,127 mm dicken, auf einen pH-Wert von 6,5 zentigen KaliumchromsuKat-Tetracosahydrat-Lösung
eingestellten Gelatineschicht mit kaltem Leitungswasser entwickelt. Die Lösung war in einer als Schwamm ausbefeuchtet
und durch Walzen mit der ZnO-Binde- gebildeten Elektrode enthalten, an die eine positive
mittelschicht in Berührung gebracht. Nach 50 Sekunden Spannung von 70VoIt in bezug auf die Zinkoxydwurden
die Materialien voneinander getrennt. Die 30 Bindemittelschicht gelegt wurde. Die Entwicklung
ungehärtete Gelatine wurde durch 10 Sekunden langes erfolgte durch zehn Bürstenstriche. Der überschüssige
Waschen mit 49 0C warmem Leitungswasser vom Entwickler wurde mittels eines saugfähigen Gewebes
Bildempfangsmaterial entfernt. Auf dem Bildemp- von der Zinkoxyd-Bindemittelschicht entfernt. Ein
fangsmaterial blieb ein gehärtetes Gelatinereliefbild Bildempfangsmaterial gemäß Beispiel 1 wurde mit
zurück. 35 kaltem Leitungswasser angefeuchtet und durch Walzen Beispiel 3 1^ ^er Zinkoxyd-Bindemittelschicht in Berührung
gebracht. Nach 50 Sekunden Kontaktzeit wurden die
Eine mit einem Farbstoff sensibilierte Zinkoxyd- Materialien getrennt, worauf die ungehärtete Gelatine
Bindemittelschicht wurde, wie im Beispiel 2 angegeben, durch 10 Sekunden langes Waschen mit 43 ° C warmem
belichtet und entwickelt. Das Magnesiumhydroxyd- 40 Leitungswasser entfernt wurde. Auf dem Bildemp-
bild wurde in eine lgewichtsprozentige Lösung von fangsmaterial blieb ein in bezug auf die Kopiervor-
Gold(I)-chloridsäure gebracht. Der Überschuß GoId(I)- lage positives Relief bild aus Gelatine und Pigment
chloridsäure wurde mit einem saugfähigen Gewebe zurück.
entfernt. Ein Bildempfangsmaterial mit einer auf Beisniel 7
einen pH-Wert von 6,5 eingestellten Gelatineschicht 45 ^
wurde mit kaltem Leitungswasser angefeuchtet und Eine Lösung aus 50 cm3 lgewichtsprozentiger Ge-
durch Walzen mit der Zinkoxyd-Bindemittelschicht latine, 1,0 g Co(NO3)2 · 6H2O, lern3 Glycerin und
in Berührung gebracht. Nach einer Kontaktzeit von 2 cm3 Netzmittel wurde durch ein Filtertuch aus
60 Sekunden wurden die Materialien voneinander Ballonseide filtriert und in einer 0,076 mm dicken
getrennt. Nach einer weiteren Härtungszeit von 50 Schicht auf ein mit Polyäthylen beschichtetes Papier-
2 Minuten wurde die ungehärtete Gelatine mit 430C blatt aufgetragen. Man erhält ein Bildempfangs-
warmem Leitungswasser ausgewaschen. material. Eine mit einem Farbstoff sensibilisierte
. ·14 Zinkoxyd-Bindemittelschicht wurde wie im Bei-
Beispiel 4 spiel 3 unter Verwendung einer lvolumprozentigen
Eine mit einem Farbstoff sensibilisierte Zinkoxyd- 55 Magnesiumnitrat-Hexahydrat-Lösung belichtet und
Bindemittelschicht wurde unter Verwendung einer entwickelt. Das Bildempfangsmaterial wurde mit
Lösung von 0,75 Volumprozent Ferrosulfat-Hepta- Leitungswasser angefeuchtet und mittels Walzen mit
hydrat und 0,5 Volumprozent Mangannitrat, wie im dem Magnesiumhydroxydbild in Kontakt gebracht.
Beispiel 2 angegeben, belichtet, entwickelt und weiter- Die Hydroxylionen bewirkten eine Härtung der
verarbeitet. Das Bildmaterial hatte eine 0,127 mm 60 Gelatine. Die Kontaktzeit betrug 60 Sekunden. Nach
dicke, auf einen pH-Wert von 4,0 eingestellte Gelatine- der Trennung der Materialien wurde die ungehärtete
schicht. Nach Trennung der Materialien wurde Gelatine durch 10 Sekunden langes Waschen mit
2 Minuten lang gewartet, bevor die ungehärtete Leitungswasser von 490C entfernt.
Gelatine durch Auswaschen mit 49° C warmem . .
Leitungswasser entfernt wurde. Es ist möglich, daß 65 Beispiel 0
das Eisen nur durch das schwammige Mangan- 0,907 kg des Amminiumsalzes eines Mischpoly-
hydroxydbild adsorbiert und nicht elektrolytisch merisates aus Styrol- und Maleamsäure wurden unter
niedergeschlagen wird. Andererseits besteht auch die Rühren in 121 destilliertem Wasser gelöst, das 135 cm3
11 12
einer 3prozentigen NH4OH-Lösung enthielt. Die Leitungswasser ausgewaschen, wobei die hydrophobe
Lösung wurde über Nacht bei Raumtemperatur auf- Polyäthylenschicht freigelegt wurde. Die mit Formalin
bewahrt, worauf mit destilliertem Wasser auf 18,160 kg gehärteten Bildteile waren druckfarbenabstoßend. Das
aufgefüllt wurde. Bildempfangsmaterial wurde unter Verwendung eines
200 g einer auf 400C erwärmten lOgewichtspro- 5 Ventilators an der Luft getrocknet, auf einer zum
zentigen aschefreien Gelatinelösung, die 6 cm3 7,5ge- Druck geeigneten Unterlage befestigt und nach Ein-
wichtsprozentiges Saponin enthielt, wurden unter färbung mit fetter Flachdruckfarbe in einem kleinen
Rühren mit 32 cm3 der 5gewichtsprozentigen Misch- Offsetvervielfältigungsgerät zur Herstellung von
polymerisatlösung versetzt. 30 Sekunden nach Zusatz 100 Druckbildern verwendet,
der Mischpolymerisatlösung wurde langsam eine io
der Mischpolymerisatlösung wurde langsam eine io
Mischung von 6cm3 28volumprozentiger Essigsäure Beispiel
und 6 cm3 destilliertem Wasser zugegeben. Die ge- Eine Mischung, bestehend aus 12 g eines schwarzen
samte Mischung wurde dann 20 Minuten lang bei Farbstoffes, 100 cm3 2gewichtsprozentiger Gelatine
40° C gerührt und abkühlen gelassen. und 4 cm3 Äthylalkohol wurde 5 Stunden lang in einer
Ein Anteil der Mischung wurde dann wieder auf 15 V2I fassenden Kugelmühle unter Verwendung von
4O0C erwärmt, worauf ein wasserlöslicher Farbstoff zwölf Porzellankugeln vermählen. Dann wurden
zugegeben wurde. . 100 cm3 20gewichtsprozentige Gelatine zugegeben
Das gefärbte Bindemittel wurde dann von Hand mit und durch ein Filtertuch aus Ballonseide filtriert. Mit
einem Streichmesser auf ein Papierblatt aufgetragen, dem Filtrat wurde ein mit Polyäthylen beschichtetes
das eine Titandioxyd enthaltende Polyäthylenschicht 20 Papierblatt 0,127 mm dick beschichtet. Man erhält
aufwies. Die Dicke der Bindemittelschicht betrug ein Bildempfangsmaterial.
0,127 mm. Die Bindemittelschicht wurde mehrere Eine mit einem Farbstoff sensibilierte Zinkoxyd-Tage
lang an der Luft bei Raumtemperatur und einer Bindemittelschicht wurde, wie imBeispiel 2beschrieben,
relativen Feuchtigkeit von 50% getrocknet. Man er- belichtet und entwickelt. Auf dem Bildempfangshält
ein Bildempfangsmaterial. 25 material wurde, wie im Beispiel 2 beschrieben, ein
Eine mit einem Farbstoff sensibilisierte Zinkoxyd- gehärtetes Gelatinebild erzeugt, wobei die unge-
Bindemittelschicht wurde 0,5 Sekunden lang mit einer. härtete Gelatine durch Druckwalzen auf ein weiteres
2150 Lux starken Wolframlichtquelle durch eine Bildempfangsmaterial übertragen wurde. Das unge-
transparente negative kontrastreiche Kopiervorlage härtete Gelatinebild wurde dann durch Baden in
kontaktbelichtet. Daraufhin wurde bei einer Spannung 30 einem Gelatinehärtemittel druckfarbenempfänglich
von 60VoIt zwischen einem Schwamm, der eine gemacht. Die nicht mit Gelatine bedeckten Bildteile
wäßrige, Ivolumprozentige Magnesiumsulfat-Hepta- des weiteren Bildempfangsmaterials wurden durch
hydrat-Lösung (pH-Wert mit einer 2gewichtspro- Behandlung mit einer Glyzerinlösung hydrophil ge-
zentigen Natriumhydroxydlösung auf 9,6 eingestellt) macht. Das weitere Bildempfangsmaterial wurde dann
und der ZnO-Bindemittelschicht enthielt, entwickelt. 35 als Flachdruckform in einem Offsetvervielfältigungs-
Die Zinkoxyd-Bindemittelschicht wurde dann durch gerät nach Einfärbung mit Druckfarbe zur Herstellung
Betupfen mit einem saugfähigen Gewebe getrocknet. von 100 Druckbildern verwendet.
Das Bildempfangsmaterial wurde mit destilliertem . · Λ ΛΛ
Wasser angefeuchtet und mit Hilfe von Walzen mit B e 1 s ρ 1 e 1 11
der Zinkoxyd-Bindemittelschicht in Berührung ge- 40 Eine Mischung, bestehend aus 50 cm3 5gewichts-
bracht. Nach 60 Sekunden wurde das Bildempfangs- prozentiger Gelatine, 0,1 g Methylviolett und 0,05 g
material abgenommen, worauf die ungehärtete Ge- Saponin wurde" durch ein Filtertuch aus Ballonseide
latine an den nicht mit dem bildmäßigen Niederschlag filtriert und 0,127 und 0,254 mm dick auf ein mit
in Berührung gekommenen Bildteilen mit Leitungs- Polyäthylen beschichtetes Papierblatt aufgebracht,
wasser von 430C ausgewaschen wurde. 45 Man erhält ein Bildempfangsmaterial. Eine mit einem
. In bezug auf die negative Kopiervorlage wird ein Farbstoff sensibilisierte Zinkoxyd-Bindemittelschicht
positives Bild erhalten. wurde 3 Sekunden lang mit einer 4300 Lux starken
. . Wolframlichtquelle durch eine negative kontrastreiche
Beispiel 9 Strichbild-Kopiervorlage belichtet und, wie im Bei-
10 g FeO4, 100 cm3 2 gewichtsprozentige Gelatine 50 spiel 1 beschrieben, entwickelt. Das Bildempfangsund
2 cm3 Äthylalkohol wurden 42 Stunden in einer material wurde mit Leitungswasser angefeuchtet und
V2I fassenden Kugelmühle unter Verwendung von mittels Walzen mit der Zinkoxyd-Bindemittelschicht
zwölf Porzellankugeln vermählen, worauf 100 cm3 in Berührung gebracht. Die Kontaktzeit betrug
lOgewichtsprozentige Gelatine zugegeben wurden. 50 Sekunden. Aus dem Bildempfangsmaterial wurde
Die Mischung wurde durch ein Filtertuch aus Ballon- 55 die ungehärtete Gelatine durch 3 Sekunden langes
seide filtriert und auf ein mit Polyäthylen beschichtetes Waschen mit 540C warmem Leitungswasser entfernt.
Papierblatt, 0,127 mm dick, aufgetragen. Man erhält Anschließend wurde getrocknet. Ein Blatt hektoein
Bildempfangsmaterial. graphisches Kopierpapier wurde mit einem Alkohol-
Eine mit einem Farbstoff sensibilisierte Zinkoxyd- NaOH-Gemisch angefeuchtet und durch Walzen mit
Bindemittelschicht wurde 3 Sekunden lang durch eine 60 dem Gelatine-Farbstoff-Bild in Berührung gebracht,
transparente positive Strichbild-Kopiervorlage mit Bei einer Kontaktzeit von 5 Sekunden wurde eine aus-
einer 4300 Lux starken Wolframlichtquelle belichtet reichende Menge Farbstoff auf das Kopierpapier
und, wie im Beispiel 1 beschrieben, entwickelt. Das übertragen. Es wurden zehn Kopien guter Qualität
Bildempfangsmaterial wurde angefeuchtet und mittels hergestellt.
Walzen mit der Zinkoxyd-Bindemittelschicht in Be- 65 B e i s ρ i e 1 12
rührung gebracht. Die Kontaktzeit betrug 50 Sekunden.
rührung gebracht. Die Kontaktzeit betrug 50 Sekunden.
Darauf wurden die Materialien voneinander getrennt. Eine Mischung, bestehend aus 12 g eines schwarzen
Die ungehärtete Gelatine wurde mit 49° C warmem Farbstoffes, 100 cm3 2gewichtsprozentiger Gelatine
13 14
und 4 cm3 Äthylalkohol wurde 5 Stunden lang in auf ein mit Polyäthylen beschichtetes Papierblatt
einer Kugelmühle von einem V2I Größe unter Ver- aufgebracht. Man erhält ein Bildempfangsmaterial.
Wendung von 12 Porzellankugeln vermählen und durch Unter Verwendung dieses Bildempfangsmaterials
ein Filtertuch aus Ballonseide filtriert. Dann wurden wurde wie im Beispiel 1 ein Reliefbild hergestellt.
100 cm3 20gewichtsprozentige Gelatine zugegeben, 5 Die Belichtung erfolgte jedoch durch eine negative,
nochmals filtriert und ein mit Polyäthylen beschichtetes kontrastreiche Strichbild-Kopiervorlage. Das er-
Papierblatt 0,254 mm dick beschichtet. Man erhält haltene Bild aus gehärteter Gelatine und Fe3O4 wurde
ein Bildempfangsmaterial. an der Luft getrocknet. Anschließend wurde es durch
Eine mit einem Farbstoff sensibilisierte Zinkoxyd- mehrmaliges Einwirkenlassen des Pols eines Stab-Bindemittelschicht
wurde 3 Sekunden lang durch io magneten magnetisiert und dann 10 Sekunden lang
eine positive transparente Strichbild-Kopiervorlage in einer Suspension von Carbonyleisen in Hexan
mit einer Wolframlichtquelle mit 4300 Lux belichtet. gebadet. Nach dem Trocknen wurden die durch das
Das erhaltene Leitfähigkeitsbild wurde unter Ver- magnetische Bild festgehaltenen Carbonyleisenteilchen
Wendung einer Lösung von 1 Volumprozent Magne- mit Hilfe von Druckwalzen auf ein Blatt Papier übersiumnitrat-Hexahydrat
und 4 Volumprozent 40ge- 15 tragen. Auf diese Weise wurde in bezug auf die wichtsprozentigem Formaldehyd, die mit Natrium- positive Kopiervorlage ein positives Bild aus Caronylhydroxyd,
wie im Beispiel 1 beschrieben, auf einen eisen erhalten.
pH-Wert von 8,5 eingestellt wurde, elektrolytisch Beisniel 15
entwickelt. Das beschriebene Bildempfangsmaterial
pH-Wert von 8,5 eingestellt wurde, elektrolytisch Beisniel 15
entwickelt. Das beschriebene Bildempfangsmaterial
wurde mit kaltem Leitungswasser angefeuchtet und 20 Ein wie in den Beispielen 5 und 6 beschriebenes
durch Walzen mit der Zinkoxyd-Bindemittelschicht Bildempfangsmaterial mit einem pH von 4,9 wurde
in Berührung gebracht. Die Kontaktzeit betrug 60 Sekunden lang in einem Bad, bestehend aus 100 cm3
50 Sekunden. Nach Abnahme des Bildempfangs- einer 3gewichtsprozentigen Kah\unalun-[K2Al2(So4)4 ·
materials wurde die ungehärtete Gelatine mit Hilfe 24H2O]-Lösung, gebadet, kurz mit destilliertem Wasser
von Druckwalzen auf ein Kopierpapier übertragen. 25 gewaschen und dann 20 Stunden lang an der Luft
Von einem Bildempfangsmaterial wurden zehn Kopien bei Raumtemperatur getrocknet. Die vorgehärtete
angefertigt. Gelatineschicht war in 4O0C warmem Wasser un-
Beispiel 13 löslich.
Eine mit einem Farbstoff sensibilierte Zinkoxyd-
15 g ferromagnetisches Fe3O4 und 100 cm3 2ge- 30 Bindemittelschicht wurde 1 Sekunde lang durch eine
wichtsprozentige Gelatine wurden 52 Stunden lang transparente positive kontrastreiche Kopiervorlage
in einer Kugelmühle vermählen. Dann wurde eine mit einer 5380 Lux starken Wolframlichtquelle kon-Mischung,
bestehend aus 1 g des Kaliumsalzes eines taktbelichtet. Dann wurde eine Spannung von 60 Volt
Esters aus Schwefelsäure und aus rotem Seetang ge- an einen Schwamm, der mit einer wäßrigen Lösung
wonnenen hochmolekularen Polysachariden bei 75 0C 35 angefeuchtet war, die 1 Gewichtsprozent Magnesiumdispergiert
in 80 cm3 destilliertem Wasser 20 cm3 nitrat-Hexahydrat enthält und deren pH-Wert mit
lOgewichtsprozentige Gelatine und 2 cm3 Netzmittel einer 2gewichtsprozentigen Natriumhydroxydlösung
zugegeben. Die Mischung wurde anschließend durch auf 9,5 eingestellt war, angelegt und entwickelt. Nach
ein Filtertuch aus Ballonseide filtriert und 0,0762 mm der elektrolytischen Entwicklung wurde die Zinkoxyddick
auf ein mit Polyäthylen beschichtetes Papierblatt 40 Bindemittelschicht durch Tupfen mit einem saugaufgebracht.
Man erhält ein Bildempfangsmaterial. fähigen Gewebe von überschüssigem Elektrolyten an
Eine mit einem Farbstoff sensibilisierte Zinkoxyd- den nicht mit Niederschlag bedeckten Bildteilen be-Bindemittelschicht
wurde, wie im Beispiel 12 be- freit. Das Bildempfangsmaterial wurde dann mit schrieben, IV2 Sekunden lang belichtet. Das Leit- kaltem Wasser angefeuchtet und durch Walzen mit
fähigkeitsbild wurde, wie im Beispiel 12 beschrieben, 45 der Zinkoxyd-Bindemittelschicht in Berührung geentwickelt.
Das Bildempfangsmaterial wurde ange- bracht. Die Kontaktzeit betrug 60 Sekunden. Die
feuchtet und durch Walzen mit der Zinkoxyd-Binde- löslich gemachten (erweichten) Teile der Gelatine,
mittelschicht in Berührung gebracht. Die Kontaktzeit die den mit Niederschlag bedeckten Bildteilen der
betrug 50 Sekunden. Das Bildempfangsmaterial wurde ZnO-Bindemittelschicht entsprachen, wurden durch
dann in Kontakt mit einem Blatt Kopierpapier durch 50 Auswaschen in fließendem, 400C warmem Leitungs-490C
warme Walzen geführt. Dabei wurde die unge- wasser entfernt. Die Gelatine, die den nicht mit
härtete Gelatine auf das Kopierpapier übertragen. Niederschlag bedeckten Bildteilen entsprach, wurde
Die gehärtete Gelatine bildete auf dem Bildempfangs- durch diese Behandlung nicht verändert. Bezogen auf
material in bezug auf die positive Kopiervorlage eine positive Kopiervorlage, wurde ein positives Bild
ein negatives Bild. 55 auf dem Bildempfangsmaterial erhalten.
Beispiel 14 Beispiel 16
Eine Mischung aus 50 cm3 einer 2gewichtspro- Ein Bildempfangsmaterial, wie es in den Beispielen 2,
zentigen Gelatinelösung, deren Gelatine aus mit Kalk 3 und 4 verwendet wurde und dessen Gelatineschicht
behandelter Kuhhaut gewonnen wurde, ferromagne- 60 einen pH von 4,9 hatte, wurde 60 Sekunden lang in
tischem 3,0 g Fe3O4 und 2 cm3 Äthylalkohol wurde einem Bad, bestehend aus 100 cm3 einer lgewichts-
in einer Kugelmühle 18 Stunden lang vermählen. Der prozentigen Lösung von Chrom(III)-chlorid-Hexa-
Mischung wurden anschließend 50 cm3 lOgewichts- hydrat gebadet und dann kurz mit destilliertem Wasser
prozentige Gelatine, 0,4 g KNO3 und 0,5 g des Kalium- gewaschen. Daraufhin wurde es mehrere Stunden lang
salzes eines Esters aus Schwefelsäure und aus rotem 65 an der Luft bei Raumtemperatur getrocknet.
Seetang gewonnenen hochmolekularen Polysachariden Eine mit einem Farbstoff sensibilisierte Zinkoxyd-
zugesetzt. Die Mischung wurde dann durch ein Bindemittelschicht wurde 5 Sekunden lang durch eine
Filtertuch aus Ballonseide filtriert und 0,127 mm dick transparente positive kontrastreiche Strichbild-Ko-
15 16
piervorlage mit einer 5380 Lux starken Wolframlicht- 4300 Lux starken Wolframlichtquelle durch eine
quelle kontaktbelichtet. Daraufhin wurde sie unter transparente positive kontrastreiche Kopiervorlage
Verwendung einer Spannung von 60 Volt und eines kontaktbelichtet. Dann wurde unter Verwendung
mit einer wäßrigen Elektrolytlösung angefeuchteten einer Spannung von 70 Volt und einer wäßrigen
Schwammes entwickelt. Die wäßrige Elektrolytlösung 5 Lösung, die 1 Gewichtsprozent Magnesiumsulfat-
enthielt 1 Gewichtsprozent Magnesiumnitrat-Hexa- Heptahydrat enthielt, entwickelt. Die ZnO-Bindemittel-
hydrat, der pH-Wert der Lösung wurde mit 2gewichts- schicht wurde durch Abtupfen mit einem saugfähigen
prozentiger Natriumhydroxydlösung auf 9,0 einge- Gewebe getrocknet. Das Bildempfangsmaterial wurde
stellt. mit destilliertem Wasser angefeuchtet und mit der
Nach der elektrolytischen Entwicklung wurde die i0 Zinkoxyd-Bindemittelschicht in Berührung gebracht.
ZnO-Bindemittelschicht durch Abtupfen mit einem Nach 60 Sekunden wurde das Bildempfangsmaterial
saugfähigen Gewebe getrocknet, wobei überschüssige abgenommen und mit einer Druckfarben abstoßenden
Elektrolytlösung aus den nicht mit Niederschlag Lösung angefeuchtet. Es wurde dann von Hand mit
(Mg[OH]2) bedeckten Bildteilen entfernt wurde. Nun einer Druckfarbe eingefärbt, die sich auf einer Kunstwurde
eine wäßrige Lösung aufgebracht, die 0,05 Ge- i5 stoffwalze befand. Die Stellen der Bildempfangswichtsprozent
eines proteolytischen Enzyms enthielt. schicht, die mit dem Niederschlag auf der Zinkoxyd-Der
Überschuß der Lösung wurde durch Abtupfen Bindemittelschicht in Berührung standen, waren
mit einem saugfähigen Gewebe entfernt. Nunmehr druckfarbenabstoßend. Die übrigen Stellen waren
wurde das mit Wasser angefeuchtete Bildempfangs- druckfarbenannehmend,
material mit der Zinkoxyd-Bindemittelschicht in 2o .
Berührung gebracht. Nach 15 Minuten wurde das Beispiel 19
Bildempfangsmaterial abgenommen und die erweichten Ein Siebdruckgewebe wurde mit einer äthanolischen Gelatineteile, die den Bildteilen mit den am Nieder- Lösung von 3 Gewichtsprozent eines Mischpolyschlag absorbierten Enzym entsprachen, durch Waschen merisates aus Methacrylsäuremethylester und Methin heißem Wasser entfernt. Bezogen auf eine positive 25 acrylsäure durch Eintauchen imprägniert und mehrere Kopiervorlage, wird auf dem Bildempfangsmaterial Tage bei Raumtemperatur an der Luft getrocknet, ein positives Bild erhalten. Eine Zinkoxyd-Bindemittelschicht wurde 10 Se-■D . -117 künden lang mit einer 4300 Lux starken Wolframlicht-" . quelle durch eine transparente negative kontrastreiche
material mit der Zinkoxyd-Bindemittelschicht in 2o .
Berührung gebracht. Nach 15 Minuten wurde das Beispiel 19
Bildempfangsmaterial abgenommen und die erweichten Ein Siebdruckgewebe wurde mit einer äthanolischen Gelatineteile, die den Bildteilen mit den am Nieder- Lösung von 3 Gewichtsprozent eines Mischpolyschlag absorbierten Enzym entsprachen, durch Waschen merisates aus Methacrylsäuremethylester und Methin heißem Wasser entfernt. Bezogen auf eine positive 25 acrylsäure durch Eintauchen imprägniert und mehrere Kopiervorlage, wird auf dem Bildempfangsmaterial Tage bei Raumtemperatur an der Luft getrocknet, ein positives Bild erhalten. Eine Zinkoxyd-Bindemittelschicht wurde 10 Se-■D . -117 künden lang mit einer 4300 Lux starken Wolframlicht-" . quelle durch eine transparente negative kontrastreiche
5 g y-Fe2O3 wurde zu 100 ml Äthylalkohol gegeben, 3o Kopiervorlage kontaktbelichtet. Anschließend wurde
in dem 5 g eines Mischpolymerisates aus Methacryl- unter Verwendung einer Spannung von 70 Volt und
säuremethylester und Methacrylsäure gelöst waren. einer wäßrigen Lösung, die 1 Gewichtsprozent Magne-
Die Mischung wurde 24 Stunden lang in einer Kugel- siumsulfat-Heptahydrat enthielt, entwickelt und mit
mühle vermählen und dann mit einem Streichmesser einem saugfähigen Gewebe getrocknet. Das imprä-
auf ein mit Titandioxyd pigmentiertes, mit Poly- 35 gnierte Siebdruckgewebe wurde mit Wasser ange-
äthylen beschichtetes Papierblatt 0,076 mm dick auf- feuchtet und dann mit der Zinkoxyd-Bindemittel-
gebracht. Die Schicht wurde dann vor Gebrauch schicht in Berührung gebracht. Nach 120 Sekunden
2 Tage, lang an der Luft getrocknet. Man erhält ein wurde das Siebdruckgewebe entfernt und .die durch
Bildempfangsmaterial. Berührung mit dem alkalischen Magnesiumhydroxyd-
Eine Ziükoxyd-Bindemittelschicht wurde 10 Se- 40 niederschlag löslich gemachten Stellen mit heißem
künden lang mit einer 4300 Lux starken Wolframlicht- Wasser ausgewaschen.
quelle durch eine transparente positive Kopiervorlage Die mit Wasser behandelte Siebdruckform wurde
kontaktbelichtet. Dann wurde unter Verwendung anschließend bei Raumtemperatur im Luftstrom geeiner
Spannung von 70VoIt und einer wäßrigen, trocknet.
lgewichtsprozentigen Magnesiumnitrat-Hexahydrat- 45 Indem man von Hand Druckfarbe durch die Sieb-Lösung
entwickelt und die Zinkoxyd-Bindemittel- druckform auf ein Blatt Papier quetschte, konnten
schicht mit einem säugfähigen Gewebe getrocknet. Siebdruckbilder hergestellt werden.
Das Bildempfangsmaterial wurde mit Wasser angefeuchtet
und durch Walzen mit der Zinkoxyd- Beispiel 20
Bindemittelschicht in Kontakt gebracht. Die durch 50
Bindemittelschicht in Kontakt gebracht. Die durch 50
Berührung mit dem alkalischen Magnesiumhydroxyd Das nach Beispiel 17 erhaltene, aus 7-Fe2O3 und
löslich gemachten Stellen der Bildempfangsschicht dem Mischpolymerisat bestehende Bild wurde durch
wurden dann durch Waschen mit 6O0C warmem Vorbeistreichen am Pol eines Stabmagneten magneti-
Leitungswasser entfernt. Während des Waschens siert und in eine Aufschlämmung aus Carbonyleisen
wurde die Bildempfangsschicht mit einem Watte- 55 in Trichlortrifluoräthan getaucht. Das Carbonyleisen
bausch überwischt, um das Entfernen der löslich blieb nur an den y-FeaO3 enthaltenden Bildteilen
gemachten Stellen zu erleichtern. haften. Das Carbonyleisenbild konnte durch An-
„ . . , .,_ pressen auf ein weiteres Bildempfangsmaterial über-
BeisPie118 tragen werden.
Eine äthanolische Lösung aus 5 Gewichtsprozent 60 Beispiel 21
eines Mischpolymerisates aus Methacrylsäuremethyl-
eines Mischpolymerisates aus Methacrylsäuremethyl-
ester und Methacrylsäure wurde 0,127 mm dick (naß 5 g Poly-2-vinylpyridin wurden zu 35 cm3 destilgemessen)
auf eine FoHe aus Polyäthylenterephthalat liertem Wasser zugegeben, das 2 cm3 12n-HCl entaufgetragen.
Die Schicht wurde anschließend mehrere hielt. Die Mischung würde 14 Stunden lang stehen-Stunden
lang bei Raumtemperatur an der Luft ge- 65 gelassen und die ungelösten Bestandteile abfiltriert,
trocknet. Man erhält ein Bildempfangsmaterial, Zum Filtrat wurde eine Mischung aus 15 cm3 20ge-
Eine mit einem Farbstoff sensibilisierte Zinkoxyd- wichtsprozentiger Gelatine, 0,5 g 5,5-Indigodisulfon-
Bindemittelschicht wurde 5 Sekunden lang mit einer säuredinatriumsalz und 2 cm3 Netzmittel zugegeben.
Die Mischung wurde dann durch ein Filtertuch aus Ballonseide filtriert und auf einen mit Titandioxyd
pigmentiertes, mit Polyäthylen beschichtetes Papier 0,0762 mm dick aufgebracht. An Stelle der nur als
Bindemittel wirkenden- Gelatine können auch andere Bindemittel verwendet werden. Man erhält ein Bildempfangsmaterial.
Eine Behandlung mit Mg(OH)2 bewirkt nur eine schwache Erweichung der Gelatine.
Die Hauptwirkung liegt in der Härtung und dem Unlöslichmachen des Polyvinylpyridins.
Eine mit einem Farbstoff sensibilisierte Zinkoxyd-Bindemittelschicht
auf einem mit einer Aluminiumfolie beschichteten Papier wurde 3 Sekunden lang mit
einer 4300 Lux starken Wolframlichtquelle durch eine transparente negative kontrastreiche Strichbild-Kopiervorlage
belichtet. Das erhaltene Leitfähigkeitsbild wurde unter Verwendung einer Lösung von 1 Gewichtsprozent
Magnesiumnitrat-Hexahydrat mit einem pH von 9,0 und einer als Schwamm ausgebildeten Elektrode
entwickelt, wobei an den Schwamm gegenüber der Zinkoxyd-Bindemittelschicht eine positive Spannung
von 70 Volt gelegt wurde. Überschüssige Elektrolytlösung wurde mit einem saugfähigen Gewebe
von der Zinkoxyd-Bindemittelschicht entfernt und letztere mit destilliertem Wasser angefeuchtet. Die
Zinkoxyd-Bindemittelschicht wurde dann durch Walzen mit dem Bildempfangsmaterial in Berührung
gebracht. Die Kontaktzeit betrug 50 Sekunden. Die Bildempfangsschicht wurde anschließend mit warmen
Wasser gewaschen. Die durch das Mg(OH)2 unlöslich gemachten Stellen wurden nicht ausgewaschen, während
die anderen Stellen abgelöst wurden. Es blieb ein Reliefbild aus gefärbtem Polyvinylpyridin zurück.
B e i s ρ i e 1 22
Eine Aluminiumplatte mit einer mit einem Farbstoff sensibilisierten Zinkoxyd-Bindemittelschicht wurde
1 Sekunde lang mit einer 5380 Lux starken Wolframlichtquelle durch eine transparente negative kontrastreiche
Strichbild-Kopiervorlage kontaktbelichtet. Das erhaltene Leitfähigkeitsbild wurde elektrolytisch mit
einem wäßrigen Elektrolyten entwickelt, der aus 40 cm3 einer Lösung von 5gewichtsprozentiger, mit
Kalk behandelter Gelatine, deren pH-Wert mit
2 Gewichtsprozent NaOH auf 8,5 eingestellt wurde, und aus 10 cm3 einer Lösung von 10 Gewichtsprozent
Kobaltnitrat-Hexahydrat bestand. Neutrale oder schwach saure wäßrige Kobaltsalzlösungen, z. B.
Co(NO3)2, sind keine wirksamen Gelatinehärtemittel.
Jedoch wird das Kobalt bei dem pH-Wert, bei dem sich Co(OH)2 bildet, zu einem wirksamen Gelatinehärtemittel.
Die Entwicklung erfolgte mit einem den Elektrolyten enthaltenen Schwamm, an den eine
positive Spannung von 60VoIt bezüglich der Aluminiumplatte
gelegt wurde. Der Schwamm wurde zweimal langsam über die belichtete ZnO-Bindemittelschicht
gestrichen. Letztere wurde dann mit Wasser bei Raumtemperatur gewaschen, um die Gelatine von
den nicht mit Niederschlag bedeckten Bildteilen zu entfernen. Auf diese Weise wurde ein verhältnismäßig
schweres Gelatinereliefbild erhalten. Die Aluminiumplatte wurde anschließend bei Raumtemperatur an der
Luft getrocknet.
Zu Vergleichszwecken wurde eine weitere Aluminiumplatte in gleicher Weise belichtet, jedoch mit einer
wäßrigen Lösung von 1 Gewichtsprozent Kobaltnitrat-Hexahydrat ohne Gelatine entwickelt, gewaschen und
an der Luft getrocknet.
Teile beider Aluminiumplatten wurden nun mehrere Sekunden lang in eine wäßrige Lösung des Farbstoffes
5,5'-Indigodisulfonsäuredinatriumsalz getaucht und anschließend mit kaltem Leitungswasser gewaschen.
Die Gelatine des in Gegenwart von Gelatine entwickelten Bildes absorbierte den Farbstoff, während
das Bild ohne Gelatine den Farbstoff nicht absorbierte.
Es wurde wie im Beispiel 22 verfahren, jedoch wurde ein Elektrolyt verwendet, der Magnesiumnitrat und
eine Mischung aus Gelatine und dem Ammoniumsalz eines Mischpolymerisats aus Styrol und Maleamsäure
enthielt. Damit wurde ein Reliefbild aus dem Mischpolymerisat und der Gelatine erhalten, das sich
leicht anfärben ließ.
Claims (13)
1. Elektrophotographisches Verfahren mit elektrolytischer Entwicklung, bei dem auf einer photoleitfähigen
Schicht elektrolytisch ein Niederschlag bildmäßig abgeschieden wird, dadurch gekennzeichnet,
daß der — gegebenenfalls schwammige — Niederschlag, der — gegebenenfalls
durch einen Zusatz — die Löslichkeit eines Bindemittels ändert, abgeschieden, mit einer Bindemittelschicht
in Berührung gebracht und wieder getrennt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Magnesiumhydroxyd- oder
Chromalaunniederschlag abgeschieden und mit einer auf einem Schichtträger befindlichen Bindemittelschicht
aus Gelatine in Berührung gebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bindemittelschicht aus gehärteter
Gelatine mit einem niedrigeren pH-Wert als Magnesiumhydroxyd verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem schwammigen Niederschlag
nach seinem Abscheiden ein Härtemittel, vorzugsweise p-Chinon, Gold(I)-cnloridsäure, Cer(III)-ionen,
Eisenionen oder Formaldehyd zugesetzt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Elektrolyten ein Gelatinehärtemittel,
vorzugsweise Cer(III)-ionen, Eisenionen oder Formaldehyd zugesetzt und zusammen mit
dem schwammigen Niederschlag abgeschieden wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Zusatz ein Gelatine weich
machendes Mittel, vorzugsweise ein proteolytisches Enzym, verwendet wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bindemittelschicht aus Gelatine
mit einem Kobaltsalz oder einem Mischpolymerisat aus Styrol und Maleamsäure verwendet wird.
8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine solche Bindemittelschicht aus
Celluloseacetatphthalat, einem Mischpolymerisat aus Methacrylsäuremethylester und Methacrylsäure
oder aus einem Mischpolymerisat aus Styrol- und Maleamsäure verwendet wird, die einen pH-Wert
von weniger als 7 hat.
9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine aus einer sauren, wäßrigen
Lösung gebildete, Polyvinylpyridin enthaltende Bindemittelschicht verwendet wird.
609 587/258
10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederschlag an die Bindemittelschicht
angepreßt wird.
11. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die photoleitfähige Schicht als
Kathode geschaltet und ein Kobaltionen und Gelatine enthaltender Elektrolyt verwendet wird.
12. Verfahren nach Anspruch 1 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein alkalischer Elektrolyt
verwendet wird. „
13. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die photoleitfähige Schicht als
Kathode geschaltet und ein das Ammoniumsalz eines Mischpolymerisats aus Styrol und Maleamsäure,
Magnesiumionen undGelatine enthaltender Elektrolyt verwendet wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschriften Nr. 188 030, 464112, 309.
Britische Patentschriften Nr. 188 030, 464112, 309.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
609 587/258 6.66 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US45952A US3106517A (en) | 1960-07-28 | 1960-07-28 | Photoconductography employing spongy images containing gelatin hardeners |
| US45950A US3106516A (en) | 1960-07-28 | 1960-07-28 | Photoconductography employing electrolytic images to harden or soften films |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1220255B true DE1220255B (de) | 1966-06-30 |
Family
ID=26723390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEE21447A Pending DE1220255B (de) | 1960-07-28 | 1961-07-27 | Elektrophotographisches Verfahren mit elektrolytischer Entwicklung |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3106517A (de) |
| DE (1) | DE1220255B (de) |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| US3285837A (en) * | 1963-01-09 | 1966-11-15 | Minnesota Mining & Mfg | Electrolytic development process for photoconductive copysheets |
| US3892645A (en) * | 1973-06-06 | 1975-07-01 | Adrien Castegnier | Printing method and system by gelatin coagulation |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB188030A (en) * | 1921-07-23 | 1922-10-23 | Otto Von Bronk | Improved process for taking photographs and apparatus therefor |
| GB464112A (en) * | 1934-10-13 | 1937-04-12 | Fritz Goldmann | Photographic process |
| GB789309A (en) * | 1954-11-02 | 1958-01-15 | Jean Berchtold | Process for photoelectric reproductions and apparatus therefor |
Family Cites Families (3)
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|---|---|---|---|---|
| US571531A (en) * | 1896-11-17 | Rudolf langhans | ||
| US2393378A (en) * | 1944-10-30 | 1946-01-22 | Walter M Fuchs | Printing process |
| BE485609A (de) * | 1947-11-04 | 1942-11-12 |
-
1960
- 1960-07-28 US US45952A patent/US3106517A/en not_active Expired - Lifetime
-
1961
- 1961-07-27 DE DEE21447A patent/DE1220255B/de active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB188030A (en) * | 1921-07-23 | 1922-10-23 | Otto Von Bronk | Improved process for taking photographs and apparatus therefor |
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| GB789309A (en) * | 1954-11-02 | 1958-01-15 | Jean Berchtold | Process for photoelectric reproductions and apparatus therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3106517A (en) | 1963-10-08 |
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