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DE1296749B - Stranggiessanlage zur Herstellung von Quadratstraengen aus Stahl - Google Patents

Stranggiessanlage zur Herstellung von Quadratstraengen aus Stahl

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Publication number
DE1296749B
DE1296749B DEB82219A DEB0082219A DE1296749B DE 1296749 B DE1296749 B DE 1296749B DE B82219 A DEB82219 A DE B82219A DE B0082219 A DEB0082219 A DE B0082219A DE 1296749 B DE1296749 B DE 1296749B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strands
rollers
production
strand
cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB82219A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Dr Mont Bruno
Kleinhagauer Ing Otmar
Tarmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebrueder Boehler and Co AG
Original Assignee
Gebrueder Boehler and Co AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebrueder Boehler and Co AG filed Critical Gebrueder Boehler and Co AG
Publication of DE1296749B publication Critical patent/DE1296749B/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • Y10T29/49991Combined with rolling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Stranggießanlage zur Herstellung von Quadratsträngen aus Stahl.
In derartigen Anlagen wird der aus der Stranggießkokille austretende Strang entlang einer geraden oder gekrümmten Bahn durch die sogenannte Nachkühlstrecke geführt, durchläuft hierauf Vorschubbzw. Richtwalzen und wird in die gewünschten Längen abgeschnitten. In der Kokille selbst erstarrt hierbei nur die Oberfläche des Stranges, während das Innere erst in der Nachkühlstrecke erstarrt. Das infolge der Schrumpfung eintretende Abheben der erstarrten Strangschale von der Kokillenwand erfolgt jedoch sehr ungleichmäßig, weshalb die erzeugten Stränge nicht genau dieselbe Querschnittsform wie die der Kokille aufweisen. Die Quadratstränge fallen in der Regel rautenförmig an, d. h., sie weisen einen rhombischen Querschnitt auf. Infolge geringer unvermeidlicher Ungleichmäßigkeiten beim Gießen wechselt die genannte Ungleichmäßigkeit in der Quer- ao schnittsform der erzeugten Stränge mehrmals während ein und desselben Gusses, so daß die längere Diagonale einmal in der einen und dann wieder in der anderen Richtung liegt. Hierdurch entstehen Schwierigkeiten beim Transport des Stranges in der Vorschub- oder Richtvorrichtung, insbesondere wenn dort kalibrierte Rollen Verwendung finden. Außerdem sind bei gewissen Weiterverarbeitungsverfahren, z.B. beim Lochen in der Rohrerzeugung, Strangabschnitt mit genau gleichmäßigen Querschnittsformen erwünscht.
Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, in den genannten Fällen zum Stranggießen Kokillen zu verwenden, die eine rhombische Querschnittsform aufweisen und die rhombischen Stränge unter Ausnutzung der Gießwärme in einem Walzenpaar mit quadratischem Kaliber auf Quadratstränge umzuformen.
Es hat sich nämlich gezeigt, daß bei Verwendung von Kokillen mit rhombischer Querschnittsform der Querschnitt der darin gegossenen Stränge im Verlauf des Gusses außerordentlich gleichmäßig bleibt, weshalb die Kalibrierung der Walzen leicht so vorgesehen werden kann, daß Stränge mit genau quadratischem Querschnitt erhalten werden, wie es beim Walzen von Stäben oder Draht an sich bekannt ist. Stranggießanlagen, in welchen die erzeugten Stränge durch die Vorschubwalzen oder zusätzlich angeordnete Walzwerke unter Ausnutzung der Gießwärme verformt werden, sind an sich bekannt. So=. ist bereits vorgeschlagen worden, Flachstränge gegebenenfalls mit Hilfe von Rollenwalzwerken auf Blechstärke herunterzuwalzen oder Rachstränge mit ebenen oder vorprofilierten Seitenflächen mit Hilfe entsprechend kalibrierter Walzen in mehrere Einzelstränge zu unterteilen. Auch war es bekannt, in einer Mehrfachkokille einen sogenannten Mehrfachstrang mit runden, rechteckigen, ovalen und rhomboidischen durch einen Steg miteinander verbundenen Einzelquerschnitten herzustellen und den gegossenen Strang beispielsweise durch Brennschneiden, Sägen oder Walzen zu Einzelsträngen zu trennen. Auch wenn das Trennen durch Walzen erfolgt, läßt sich auf diese Weise ein Strang mit über die Länge gleichbleibender quadratischer Querschnittsform nicht herstellen. Es sind vielmehr weitere Walzvorgänge erforderlich. Nach einem weiteren bekannten Verfahren ist gleichfalls eine Mehrzahl von Walzvorgängen erforderlich. Bei diesem Verfahren werden z. B. Stränge mit rechteckigen, runden oder ovalen Querschnitten, die zur Erzeugung von Profilstäben geeignet sind, gegossen und unter Ausnutzung der Gießwärme in hintereinandergeschalteten Biegewalzen in die Horizontale gebogen, wobei die Biegewalzen gleichzeitig den Strang im Querschnitt so verformen, wie das in kontinuierlichen Walzwerken geschieht.
Im Gegensatz zu diesen bekannten Verfahren besteht die erfindungsgemäße Aufgabe darin, mit Hilfe eines einzigen Walzstiches eine über die Länge eines Quadratstranges genau gleichmäßige Querschnittsform zu erzielen.
Die Erfindung besteht somit aus einer Stranggießanlage zur Herstellung von Quadratsträngen aus Stahl mit mindestens einem der Stranggießkokille nachgeschalteten Walzenpaar und ist durch die Kombination einer Stranggießkokille mit rhombischem Formhohlraum und einem anschließenden Walzenpaar mit quadratischem Kaliber gekennzeichnet.
Mit Hilfe dieser Anlage ist es möglich, den rhombischen Strang so in das Kaliberwalzenpaar einzuführen, wie es vom Walzen von Einzelstäben her beim Fertigstich nach der sogenannten Rauten- oder Spießkantkalibrierung bekannt ist.
Durch die Erfindung erhält man weiter den Vorteil, daß ein Walzenpaar mit mehreren Kalibern nebeneinander versehen werden kann, die bei der Verformung unterschiedliche Querschnitte ergeben. Der Gießstrang kann dann je nach Bedarf einem bestimmten Kaliber zugeführt werden. Auf diese Weise ist es möglich, Stränge von verschiedener Querschnittsfläche herzustellen, ohne die Kokille wechseln zu müssen. Vorzugsweise wird in diesem Falle der Strang zwischen der Kokille und den Walzen für die Verformung durch dem Strangquerschnitt angepaßte kalibrierte Führungswalzen geführt und durch Verschieben oder Verschwenken dieser Führungswalzen bzw. eines Teiles derselben einem bestimmten Kaliber der Walzen für die Verformung zugeführt.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Stranggießanlage zur Herstellung von Quadratsträngen aus Stahl mit mindestens einem der Stranggießkokille nachgeschalteten Walzenpaar, gekennzeichnet durch die Kombination einer Stranggießkokille mit rhombischem Formhohlraum und einem anschließenden Walzenpaar mit quadratischem Kaliber.
DEB82219A 1964-07-03 1965-06-02 Stranggiessanlage zur Herstellung von Quadratstraengen aus Stahl Pending DE1296749B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT571664A AT251213B (de) 1964-07-03 1964-07-03 Verfahren zur Herstellung von Quadrat- oder Rundsträngen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1296749B true DE1296749B (de) 1969-06-04

Family

ID=3578874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB82219A Pending DE1296749B (de) 1964-07-03 1965-06-02 Stranggiessanlage zur Herstellung von Quadratstraengen aus Stahl

Country Status (7)

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US (1) US3478809A (de)
AT (1) AT251213B (de)
BE (1) BE666333A (de)
DE (1) DE1296749B (de)
GB (1) GB1048403A (de)
NL (1) NL6508272A (de)
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Also Published As

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SE301365B (de) 1968-06-04
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US3478809A (en) 1969-11-18
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