DE1293322B - Verfahren zur Herstellung eines Buerstenhalters fuer elektrische Maschinen - Google Patents

Description

• Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Bürstenhalters für elektrische Maschinen mit einem Befestigungsteil für das Bürstenandrucksystem, einem Befestigungsteil zur Befestigung des Halters an einem Träger der Maschine und einem die Bürstenführungstasche bildenden Teil.
• Es sind verschiedene Verfahren zur Herstellung von Bürstenhaltern bekannt. Bei einem dieser Verfahren wird ein Blechteil gestanzt oder gezogen, das in Form eines Gehäuses mit drei Wänden ausgebildet ist und auf eine metaltische Grundplatte aufgenietet oder aufgeschweißt lizw. aufgelötet wird, welche die vierte Wand- des Gebänses:bildet -und Vorrichtungen zur Verankerung derFeder und .zur Befestigung am Stator der Maschine enthält: -Bei einem anderei.,-Verfahren - wird ausgegangen von einer gestanzten- "Scheibe, 'die zur Herstellung eines Gehäuses mit rechtwinkligen Biegungen versehen wird, wodurch zwei Seitenwände gebildet werden, die je zur Hälfte aus zwei verschiedenen umgebogenen Teilen bestehen.
• Diese beiden bekannten Verfahren sind insofern nachteilig, als sie nur zur Herstellung eines Bürstenhalters mit gegebenem Querschnitt geeignet sind. Eine Änderung dieses Querschnittes erfordert eine vollständige Änderung des Grundwerkstückes und des zu dessen Herstellung erforderlichen Werkzeugs.
• Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Bürstenhalters zu schaffen, das ein Grundwerkstück ergibt, das mit dem zur Befestigung .des Bürstenhalters am Maschinengehäuse dienenden Teil ausgestattet ist und das durch einen- einfachen--Arbeitsvorgang an einen gegebenen Bürstenquerschnitt angepaßt werden kann.
• Das zu lösende Problem besteht darin, auf diesem Grundwerkstück zwei aneinandergrenzende Flächen der Bürstenführungstasche zu bilden und eine dieser beiden Flächen durch ein ergänzendes Teil zu bilden, das entweder durch Stanzen und geeignete Biegung eines Teils des Grundwerkstückes oder durch geeignete Befestigung eine5--Zusatzteils mit einer. für alle gewünschten Querschnitte der Bürste entsprechenden Form oder durch Kombination dieser beiden Arten hergestellt wird.
• Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß ein dünnes, im wesentlichen rechteckiges erstes Blech zugeschnitten wird (F i g. 2 und 2 a), die erste und die zweite Schmalseite des Bleches mit jeweils zwei Einschnitten versehen wird, der Lappen, der zwischen den beiden Einschnitten an der ersten Schmalseite des rechteckigen Bleches entstanden ist, rechtwinklig aus der Blechebene nach vorn gebogen und sein Endabschnitt entlang einer zur ersten Biegelinie... parallelen: -zweiten Biegelinie abermals im rechten Winkel im selben Sinn gebogen wird, so daß er eine erste Lasche bildet, wobei der Lappen mit seiner Lasche den Befestigungsteil für das Bürstenandrucksystem darstellt, daß das Blech ferner um eine zu den Schmalseiten parallele dritte Biegelinie im selben Sinn wie der aus der ersten Schmalseite des Bleches hervorgegangene Lappen im rechten Winkel nach vorn und um eine weitere, dazu parallele vierte Biegelinie im rechten Winkel und entgegengesetztem Sinn gebogen wird, so daß der Teil des rechteckigen Bleches, der zur ursprünglichen Blechebene im rechten Winkel steht, eine erste Anlagefläche der Bürstenführungstasche bildet, die senkrecht zu einer in der ursprünglichen Blechebene liegenden ersten Anlagefläche steht,.welche von dem angrenzenden Teil des Bleches gebildet wird, daß weiterhin an der zweiten Schmalseite des Bleches ein durch zwei weitere parallel den Längskanten des Bleches angeordnete Einschnitte entstandener Lappen im rechten Winkel längs einer fünften Biegelinie nach hinten gebogen und dessen Endabschnitt um eine der fünften Biegelinie parallelen sechsten Biege-Linie in entgegengesetztem Sinn im rechten Winkel gebogen wird und so eine zweite Lasche bildet, die zusammen mit den zu ihr parallelen und nicht herausgebogenen Teilen an der zweiten Schmalseite des rechtwinkligen Bleches den Befestigungsteil des Bürstenhalters für dessen Befestigung am Gehäuse der Maschine bildet, und daß schließlich die Bürstentasche durch Hinzufügen von einer dritten und einer vierten Anlagefläche, die zu der ersten und der zweiten Anlagefläche und die untereinander im rechten Winkel stehen und ebenfalls aus Blech gebildet werden, vervollständigt wird.
• Man sieht, daß die gleiche Anordnung aus einem einzigen dünnen. Blech oder aus diesem Blech und einem gebogenen Zusatzteil die Herstellung eines Bürstenhalters ermöglicht, der an alle gewünschten Bürstenquerschnitte ,angepaßt werden kann, und zwar mit einem sehr einfachen Arbeitsvorgang. Ferner ist der zur Befestigung des Bürstenhalters am Maschinengehäuse dienende Teil des Bürstenhalters nicht nur in einfacher Weise herstellbar, sondern er weist gegenüber bekannten Bürstenhaltern den Vorteil auf, daß er an einer isolierenden Wand ohne Hilfsmittel die Schrauben oder Nieten befestigt werden kann, und zwar unabhängig davon, wie die Winkellage dieser Wand in bezug auf den Bürstenhalter ist.
• Das Zuschneiden des Zusatzteils, der durch Biegungen die letzten beiden Anlageflächen der Bürstenführungstasche bilden soll, kann aus dem Mittelteil des rechteckigen ersten Bleches vorgenommen werden. .. ,..-Das gebogene und durch Löten zu befestigende Zusatzteil, das die beiden letzten Anlageflächen der Bürstenführungstasche bilden soll, kann auch ein längliches zweites Blech sein, das durch zwei rechtwinklige Biegungen im. entgegengesetzten Sinn mit drei Flächen versehen ist, und mit einer ersten Fläche im Mittelteil des rechteckigen ersten Bleches aufgelötet wird.
• Die Bildung der beiden letzten Anlageflächen der Bürstenführungstasche kann aber auch dusch Einschneiden einer Lasche in die zweite Schmalseite des ersten Bleches und Umbiegen derselben erfolgen, die mit einem auf den Mittelteil des ersten Bleches aufgelöteten, rechtwinklig gebogenen Zusatzteil die Bürstenführüngstasche bildet.
• Die Erfindung ist im folgenden an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der Zeichnung zeigt F i g. 1 bis 3 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung, das unter Verwendung eines einzigen Teils hergestellt ist, F i g. 4 eine Abwandlung des Ausführungsbeispiels nach F i g.1, F i g. 1 a bis 3 a ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei welchem ein Zusatzteil zwei Anlageflächen der Bürstenführungstasche bildet, F i g. 4 a eine Abwandlung des Ausführungsbeispiels nach F i g.1 a, bei welcher das Zusatzteil eine einzige Anlagefläche der Bürstenführungstasche bildet.
• Mit 1 ist das aus einem ersten Blech entstandene Hauptteil und mit 2 das gegebenenfalls verwendete, aus einem zweiten Blech entstandene Zusatzteil bezeichnet.
• Um das Teil 1 der F i g. 1 zu erhalten, wird ein erstes dünnes Blech gemäß F i g. 2 mit den Einschnitten AB, CD, EF, GH, WX und WS versehen. Durch Umbiegen des Teils AB, CD um die erste Biegelinie BD und darauf des Endabschnittes um die zweite Biegelinie JK jeweils um 90° wird eine erste Lasche 3 gebildet, an welcher. das nicht dargestellte Bürstenandrucksystem, welches auf die ebenfalls nicht dargestellte Schleifbürste einwirkt, befestigt wird. Durch zwei Biegungen des Teils 1 um 90° im entgegengesetzten Sinn, und zwar die eine um die dritte Biegelinie NP und die andere um die vierte Biegelinie QR wird eine erste Anlagefläche NPRQ der Bürstenführungstasche gebildet. Durch Umbiegen des Teils EFGH um die fünfte Biegelinie FH und darauf des Endabschnittes um die sechste Biegelinie LM wird eine zweite Lasche 6 gebildet, welche zusammen mit den zu ihr parallelen und nicht herausgebogenen Teilen 4, 5 die Befestigung des Bürstenhalters an einer geeignet durchbrochenen Wand am Gehäuse der Maschine (F i g. 3) ermöglicht.
• Der Teil 2 des Bürstenhalters kann durch eine erste Biegung um 90° um die siebente Biegelinie ST und durch eine folgende zweite Biegung um- ebenfalls 90° um die achte Biegelinie UV erfolgen, auf welche Weise zwei weitere Anlageflächen der Bürstenführungstasche gebildet werden.
• Die Bürstenführungstasche der Schleifbrüste wird auf diese Weise vollständig durch vier Wände gebildet, die gemäß den verwendeten Verfahren teilweise oder vollständig sein können.
• Gemäß einer Abwandlung der Erfindung wird der Teil t des Bürstenhalters nicht durch Umbiegen des Teils 1, sondern durch einen Zusatzteil 2 erhalten. Dieser Teil 2 besteht aus einem zweiten rechteckigen Blech, das selbst durch Ausschneiden erhalten wird, und ist um 90° um die siebente Biegelinie ST und die achte Biegelinie UV gebogen, wie es die F i g. 1 a zeigt. Er ist an dem Teil t ganz oder teilweise mit seiner ersten Fläche SYZT befestigt, und es bildet seine zweite Fläche SUVT eine zur ersten Anlagefläche NQRP des ersten Bleches parallele dritte Anlagefläche, während die dritte Fläche UMXV eine vierte Anlagefläche der Bürstenführungstasche bildet.
• Es ist möglich, die Bürstenführungstasche durch verschiedene Biegungen gemäß F i g. 4 oder 4 a herzustellen, indem man entweder ein einziges Stück oder zwei Stücke verwendet. In jedem Fall können die Anlageflächen der Bürstenführungstasche vollständig oder teilweise sein.

Claims (5)

1. Patentansprüche: 1. Verfahren zur Herstellung eines Bürstenhalters für elektrische Maschinen mit einem Befestigungsteil für das Bürstenandrucksystem, einem Befestigungsteil zur Befestigung des Halters an einem Träger der Maschine und einem die Bürstenführungstasche bildenden Teil, dadurch gekennzeichnet, daß ein dünnes, im wesentlichen rechteckiges erstes Blech zugeschnitten wird (F i g. 2 und 2 a), die erste und die zweite Schmalseite des Bleches mit jeweils zwei Einschnitten versehen wird, der Lappen, der zwischen den beiden Einschnitten an der ersten Schmalseite des rechteckigen Bleches entstanden ist, rechtwinklig aus der Blechebene nach vorn gebogen und sein Endabschnitt entlang einer zur ersten Biegelinie parallelen zweiten Biegelinie abermals im rechten Winkel im selben Sinn gebogen wird, so daß er eine erste Lasche bildet,-wobei der Lappen mit seiner Lasche den Befestigungsteil für das Bürstenandrucksystem darstellt, daß das Blech ferner um eine zu den Schmalseiten parallele dritte Biegelinie im selben Sinn wie der aus der ersten Schmalseite des Bleches hervorgegangene Lappen im rechten Winkel nach vorn und um eine weitere, dazu parallele vierte Biegelinie im rechten Winkel und entgegengesetztem Sinn gebogen wird, so daß der Teil des rechteckigen Bleches, der zur ursprünglichen Blechebene im rechten Winkel steht, eine erste Anlagefläche der Bürstenführungstasche bildet, die senkrecht zu einer in der ursprünglichen Blechebene liegenden ersten Anlagefläche steht, welche von dem angrenzenden Teil des. Bleches gebildet wird; daß weiterhin -an der' zweiten Schmalseite des Bleches ein durch zwei weitere parallel der Längskanten. des Bleches angeordnete Einschnitte entstandener Lappen im rechten Winkel längs einer fünften Biegelinie nach hinten gebogen und dessen Endabschnitt um eine der fünften Biegelinie parallelen sechsten Biegelinie im entgegengesetzten Sinn im rechten Winkel gebogen wird und so eine zweite Lasche bildet, die zusammen mit den zu ihr parallelen und nicht herausgebogenen Teilen an der zweiten Schmalseite des rechtwinkligen Bleches den Befestigungsteil des Bürstenhalters für dessen Befestigung am Gehäuse der Maschine bildet, und daß schließlich die Bürstentasche durch Hinzufügen von einer dritten und einer vierten Anlagefläche, die zu der ersten und der zweiten Anlagefläche und die untereinander im rechten Winkel stehen und ebenfalls aus Blech gebildet werden, vervollständigt wird.
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Vervollständigung der Bürstenführungstasche das rechteckige Blech in seinem Mittelteil von einer Längskante aus und senkrecht zu dieser ein erster Einschnitt und an dessen Ende parallel zur Längskante in Richtung auf die herausgekröpfte erste Anlagefläche einen zweiten Einschnitt erhält, daß der so entstandene Lappen um eine zum ersten Einschnitt parallele und durch den Endpunkt des zweiten Einschnittes gehende siebente Biegelinie im rechten Winkel aus der Blechebene nach vorn gebogen wird, so daß er zu der herausgekröpften ersten Anlagefläche der Bürstenführungstasche parallel verläuft, daß ferner der Endabschnitt des Lappens um eine achte Biegelinie, parallel zur äußeren Kante des Lappens, im selben Sinn im rechten Winkel gebogen wird, so daß die dadurch entstehende dritte Lasche zum nicht gebogenen Teil des Bleches parallel verläuft und der Lappen mit der daran befindlichen dritten Lasche somit die dritte und vierte Begrenzungsfläche der Bürstenführungstasche bildet (F i g.1 bis 3).
3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Vervollständigung der Bürstenführungstasche ein zweites rechteckiges Blech ausgeschnitten wird, dieses Blech entlang jeweils einer achten und einer neunten zueinander, parallelen Biegelinie im entgegengesetzten Sinn im rechten Winkel gebogen wird, die erste rechtwinklige Fläche des zweiten Bleches auf den nicht gebogenen Teil des ersten Bleches so aufgelötet wird, daß die zweite, gekröpfte Fläche eine zur gekröpften ersten Anlagefläche des ersten Bleches parallele dritte Anlagefläche der Bürstenführungstasche und eine dritte Fläche des zweiten Bleches die vierte, zum nicht gebogenen Teil des ersten Bleches parallele Anlagefläche der Bürstenführungstasche bildet (F i g. 1 a bis 3 a).
4. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Vervollständigung der Bürstenführungstasche von der zweiten Schmalseite des ersten Bleches aus ein dritter Einschnitt parallel zu den Längskanten bis zur vierten Biegelinie des ersten Bleches angebracht wird und dadurch ein Lappen gebildet wird, daß ferner dieser Lappen um 180° umgebogen wird, so daß der parallel zum nicht gebogenen Teil des ersten Bleches liegt und die dritte Begrenzungsfläche der Bürstenführungstasche bildet, und daß weiterhin die vierte Anlagefläche der Bürstenführungstasche, die der gekröpften ersten Anlagefläche des ersten Bleches gegenübersteht, dadurch gebildet wird, daß der um 180° abgebogene Lappen an seinem Ende im rechten Winkel auf den nichtgebogenen Teil des ersten Bleches zugebogen wird (F i g. 4).
5. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Vervollständigung der Bürstenführungstasche von der zweiten Schmalseite des ersten Bleches aus ein dritter Einschnitt parallel zu den Längskanten bis zur vierten Biegelinie des ersten Bleches angebracht wird und dadurch ein Lappen gebildet wird, daß ferner dieser Lappen um 180° umgebogen wird, so daß er parallel zum nicht gebogenen Teil des ersten Bleches liegt und die dritte Begrenzungsfläche der Bürstenführungstasche bildet, und daß weiterhin die vierte Anlagefläche der Bürstenführungstasche, die der gekröpften ersten Anlagefläche des ersten Bleches gegenübersteht, dadurch gebildet wird, daß ein rechteckiger Blechstreifen ausgeschnitten und zu einem rechten Winkel gebogen wird, dessen einer Schenkel auf dem nicht gebogenen Teil des ersten Bleches angelötet wird und dessen anderer Sehenkel an dem um 180° abgebogenen Lappen des ersten Bleches anliegt (F i g. 4 a).