DE1282842B - Feinkristalline verstreckbare Faeden oder Folien aus hochmolekularen linearen Polycarbonaten und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
Feinkristalline verstreckbare Faeden oder Folien aus hochmolekularen linearen Polycarbonaten und Verfahren zu deren HerstellungInfo
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Description
Es ist bekannt, daß man aus Lösungen von schlecht kristallisierenden Hochpolymeren durch Zusatz von
Nicht- oder Schlechtlösern besser kristallisierte Gebilde herstellen kann (belgisches Patent 589 858).
Zum Beispiel lassen sich aus Polycarbonatlösungen unter Zusatz von Tetrachlorkohlenstoff, Benzol,
Methylpropylketon oder Di-n-butyläther gut kristalline Folien darstellen, die nach der Verstreckung bessere
technologische Eigenschaften als das nichtkristalline Material besitzen, während die aus diesen Lösungen
nach dem Trocken- bzw. Naßspinnverfahren gesponnenen Fäden nur unter extremen Spinnbedingungen
eine kleine Erhöhung der Kristallinität erbringen. So wird z. B. bei relativ niedrigen Spinntemperaturen
zwar eine Krisxallinität erzielt, diese ist aber noch so
ungleichmäßig, daß die noch weichen, unfertigen Fäden beim Verziehen im Schacht ebenfalls sehr ungleichmäßig
werden. Diese Fäden sind deshalb für eine weitere Verarbeitung ungeeignet, da aus diesen Polycarbonaten
keine Produkte erhalten werden, die zu einem gleichmäßigen trichloräthylenbeständigen Faden
mit guten Gebrauchseigenschaften führen. Die Röntgen-Interferenzbreite
der nach diesen bekannten Verfahren erhaltenen Produkte liegt um mindestens etwa
1,67.
Hinzu kommt, daß bei der Folienherstellung die Zusatzkomponenten in einer Menge von durchschnittlich
50 bis 100 0J0, bezogen auf eingesetztes Polycarbonat,
für eine gute Kristallisation ausreichend sind, die obengenannten Nichtlöser aber bei der Fadenherstellung
auch dann nur eine verhältnismäßig geringe Wirksamkeit zeigen, wenn sie im großen Überschuß,
d. h. weit über 100% oder bis nahe an die Gelierungsgrenze zugegeben werden.
Dieses unterschiedliche Verhalten der Lösung bei der Verarbeitung einmal zu Folien und einmal zu Fäden
beruht wohl auf dem unterschiedlichen Verdampfungsvorgang des Lösungsmittels, der bei der Folienherstellung
sehr viel langsamer erfolgt als bei der Fadenbildung, wodurch eine vollständigere Kristallisation des
Polymeren gewährleistet wird, die bekanntlich zeitabhängig ist.
Gegenstand der Erfindung sind nun Fäden oder Folien aus hochmolekularen, linearen Polycarbonaten,
die dadurch gekennzeichnet sind, daß die Gebilde eine Röntgen-Interferenzbreite imBereich, von 1,32 bis 1,50,
eine Dichte von nicht über 1,3 sowie eine Titergleichmäßigkeit bis zu ±100/o besitzen und gegen Trichloräthylen
beständig sind.
Es wurde weiterhin nun gefunden, daß sich Faden oder Folien mit hoher Kristallinität aus Polycarbonat,
insbesondere auf Basis von Di-monohydroxy-diarylalkanen-, -sulf onen, -sulf oxyden, -sulfiden oder -äthern
bzw. Mischung dieser Dihydroxyverbindungen untereinander, dadurch herstellen lassen, daß man den
Polycarbonatlösungen vor der Verformung Mono-, Di- und bzw. oder Polyhydroxylverbindungen bzw. deren
Ester und Äther nach der allgemeinen Formel
R — O — R'
in der R für Alkyl, Aryl, Aralkyl und R' für
[CH2-CH2-O]n-X
[CH2-CH2-O]n-X
steht, wobei η = 1 bis 10 und X = H, Alkyl, Aryl, Aralkyl-Acyl bedeutet, in einer Menge von 10 bis 100 %,
bezogen auf die Menge an gelöstem Polycarbonat, zusetzt. Besonders geeignet sind als Zusatzstoffe z. B.
DiäthylenglycolmonomethylätherjÄthylenglycolmonomethylätheracetat,
Triäthylenglycoldimethyläther.
ao Folien, die nach dem Gießverfahren aus Lösungen mit den genannten Zusätzen hergestellt werden, zeigen
im polarisierten Licht bei der lichtmikroskopischen Untersuchung keine sphärolithische Struktur, lediglich
doppelbrechende mikroskopisch nicht erkennbare
as Elemente, die auf eine sehr feine mikrokristalline
Morphologie deuten. Ebenso weisen das Röntgendiagramm und die Dichte auf eine gut kristallisierte
Struktur der unverstreckten Folie hin.
Gute Ergebnisse zeigen sich besonders, je nach Art des Zusatzes, bei Zusätzen von 20 bis 40%* bezogen
auf die Gewichtsmenge des Polycarbonates, zu einer 13- bis 25a/oigen Lösung, besonders 16,5 bis 18,5 °/0·
Bei der Übertragung dieser Ergebnisse auf die Faserherstellung nach dem Trocken- oder Naßspinnverfahren
erwies sich die Zugabe von größeren Mengen von 25 bis 100%. bezogen auf die Gewichtsmenge des
Polycarbonates, als zweckmäßig, wobei die Konzentration der Lösung an Polycarbonat zwischen 14 und
23 %, besonders 15,8 und 18,8 %, Hegen soll.
Um die Haltbarkeit der Spinnlösung zu gewährleisten, werden die Zusätze zweckmäßig erst unmittelbar vor der
Verformung der Lösung kontinuierlich beigemischt.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Fäden besitzen durch ihre erhöhte Kristallinität
verbesserte Lösungsmittelbeständigkeit, erhöhte Temperaturbeständigkeit und eine geringe Temperaturempfindlichkeit
bei der Verstreckung, wodurch vor allem eine bessere Titergleichmäßigkeit der verstreckten
Fäden erreicht wird.
| Gebilde | Lösungs | Zusatz | ohne | Menge | Röntgen | Dichte (2) | Fadengleich | Beständigkeit | |
| Nr. | konzentration | Benzol | 7o | Interferenz- | - - | mäßigkeit | gegen Trichlor- | ||
| Film | % | Art | Tetrachlorkohlenstoff | breite0 C1) | 1,1970 | % (3) | äthylen | ||
| 1 | Film | 18 | Methylglycolacetat | 50 | 2,8 | 1,1980 | unbeständig | ||
| 2 | Film | 18 | Diäthylenglycolmonoäthyl- | 50 | 2,6 | 1,1980 | — | unbeständig | |
| 3 | Film | 18 . | CtLUCi ohne |
40 | 2,45 | 1,2130 | — | unbeständig | |
| 4 | Film | 17,5 | Benzol | 25 | 1,40 | 1,2119 | — | beständig | |
| 5 | Fäden | 18 | Methylglycolacetat | 1,50 | 1,1970 | — | beständig | ||
| 6 | Fäden | 18 | Diäthylenglycolmonoäthyl- | 60 | 1,8 | 1,1975 | 20 bis 30 | unbeständig | |
| 7 | Fäden | 17 | äther | 42 | 2,65 | 1,2140 | 20 bis 30 | unbeständig | |
| 8 | Fäden | 17,5 | 28 | 1,32 | 1,2160 | 2 bis 6 | beständig | ||
| 9 | 17 | 1,4 | 2 bis 6 | beständig | |||||
(}) Als Interferenzbreite ist hier die Breite des Hauptmaximums
der mit Cu K α-Strahlung aufgenommenen Röntgenstreukurve von Polycarbonat bezeichnet. Sie wird in halber Höhe des Hauptmaximums
gemessen und im Winkelmaß des Glanzwinkels (halben Streuwinkels) in Winkelgraden ausgedrückt. Wegen der
im Polycarbonat anfangs noch enthaltenen Lösungsmittelreste ist die Messung der Interferenzbreite sicherer als die des kristallinen
Anteils.
(2) Die Dichte wurde nach der Schwebemethode in entspanntem
Wasser bestimmt.
00 Die Fadengleichmäßigkeit wurde mit einem Ustergerät
als prozentuale Massenschwankung ermittelt.
In der vorstenden Tabelle sind die Interferenzbreite, die Dichte als Maß für die Kristallinität von Folien und
Fäden sowie die prozentualen Massenschwankungen entlang des Fadens als Maß für die Fadengleichmäßigkeit
von Fäden angegeben, die aus Polycarbonatlösungen ohne Zusatzkomponente mit einem kaum
wirksamen Nichtlöserzusatz sowie unter Verwendung einer der erfindungsgemäß verwendeten Nichtlöser-Zusatzkomponente
hergestellt wurden.
Polycarbonat der Grenzviskosität [η] — 0,85, das
aus 4,4'-Dihydroxydiphenyl-2,2-propan und Phosgen hergestellt wurde, wird in Methylenchlorid zu einer
18%igen Lösung gelöst, durch eine Filterpresse gedrückt und aus einer 25-Loch-Düse mit einem Lochdurchmesser
von 0,09 mm in einen geheizten Schacht eingesponnen, der mit angewärmter Luft an der Düse
angeblasen wird. Der Faden wird über Galetten abgezogen und auf Spulen mit einer Geschwindigkeit von
150 m/Min, aufgespult.
Die im Verhältnis 1:4,8 oberhalb der Einfriertemperatur
(ET) verstreckten Fäden besitzen folgende Eigenschaften:
Titer 80 den
Festigkeit 3,2 g/den
Bruchdehnung 28%
Fadengleichmäßigkeit 25 % Massenschwankungen Röntgen-Interferenz-
breite 2,5°
Polycarbonat der Grenzviskosität [η] — 0,85, das
aus 4,4'-Dihydroxydiphenyl-2,2-propan und Phosgen hergestellt wurde, wird in Methylenchlorid zu einer
22°/0igen Lösung gelöst, durch eine Filterpresse gedrückt
und einem Mischorgan zugeführt. In dieses Mischorgan wird außerdem ein Gemisch aus Diäthylenglycolmonoäthyläther
und Methylenchlorid in einem solchen Verhältnis und einer solchen Menge eingespritzt,
daß beim Verlassen des Mischorgans eine 17%ige Polycarbonatlösung mit einem Gehalt an Diäthylenglycolmonoäthyläther
von 28%. bezogen auf Polycarbonat, resultiert.
Die so mit der Zusatzkomponente intensiv gemischte Lösung wird sofort durch eine 25-Loch-Düse mit
einem Lochdurchmesser von 0,09 mm in einen geheizten Schacht gepreßt, der an der Düse mit angewärmter
Luft angeblasen wird. Die Fäden werden über Galetten abgezogen und mit einer Geschwindigkeit
von 150 m/Min, aufgespult. Die oberhalb der ET im Verhältnis 1:4,8 verstreckten Fäden besitzen folgende
Eigenschaften:
Titer 80 den
Festigkeit 2,8 g/den
Bruchdehnung 29%
Fadengleichmäßigkeit.. 3% Massenschwankung Röntgen-Interferenz-
breite als Maß für die
Kristallinität 1,4°
Dichte 1,2160
Beständigkeit in Tri-
chloräthylen beständig
Man verfährt wie im Beispiel 2, düst aber in das Mischorgan ein Gemisch aus Methylglycolacetat mit
Methylenchlorid in einem solchen Verhältnis und einer solchen Menge ein, daß eine 17,5%ige Polycarbonatlösung
mit einem Gehalt an Methylglycolacetat von 42 0J0, bezogen auf Polycarbonat, resultiert.
Die nach der im Verhältnis 1: 5 erfolgten Verstreckung oberhalb der ET gewonnenen Fäden besitzen folgende
Eigenschaften:
Titer 80 den
Reißfestigkeit 3,15 g/den
Bruchdehnung 27%
Fadengleichmäßigkeit 3,5 %
Röntgen-Interferenzbreite als Maß für
die Kristallinität 1,32°
Dichte 1,2140
Beständigkeit in Trichloräthylen beständig
Die nach Beispiel 3 hergestellte Polycarbonatlösung ao mit Methylglycolacetatzusatz wird auf einer Trommel
zu einer Folie gegossen und in einem Luftstrom bei einer Temperatur von 145° C 5 Minuten lang getrocknet.
Die so hergestellte Folie besitzt nach der Verstreckung eine Festigkeit von 28 kg/mm2 und eine
as Dehnung von 26%. Die Röntgen-Interferenzbreite beträgt 1,4° bei einer Dichte von 1,2210.
Vergleichsbeispiel I
Polycarbonat der Grenzviskosität [η] = 0,85, das aus 4,4'-Dihydroxydiphenyl-2,2-propan und Phosgen
hergestellt wurde, wird in Methylenchlorid zu einer 22%igen Lösung gelöst, durch eine Filterpresse gedrückt
und einem Mischorgan zugeführt. In dieses Mischorgan wird außerdem ein Gemisch aus Diäthylenglykolmonoäthyläther
und Methylenchlorid in einem solchen Verhältnis und einer solchen Menge eingespritzt,
daß beim Verlassen des Mischorgans eine 17%ige Polycarbonatlösung mit einem Gehalt an Diäthylenglykolmonoäthyläther
von 8%, bezogen auf Polycarbonat, resultiert.
Die so mit der Zusatzkomponente intensiv gemischte Lösung wird sofort durch eine 25-Loch-Düse
mit einem Lochdurchmesser von 0,09 mm in einen geheizten Schacht gepreßt, der an der Düse mit angewärmter
Luft angeblasen wird. Die Fäden werden über Galetten abgezogen und mit einer Geschwindigkeit
von 150 m/Min, aufgespult. Die oberhalb der ET im Verhältnis 1: 4,8 verstreckten Fäden besitzen folgende
Eigenschaften:
Titer 80 den
Festigkeit 2,6 g/den
Bruchdehnung 35%
Fadengleichmäßigkeit... 25% Massenschwankung Röntgen-Interferenzbreite
als Maß für die
Kristallinität 2,5°
Dichte 1,1960
Beständigkeit in Trichloräthylen unbeständig
Vergleichsbeispiel II
Polycarbonat der Grenzviskosität [η] = 0,85, das
aus 4,4'-Dihydroxydiphenyl-2,2-propan und Phosgen hergestellt wurde, wird in Methylenchlorid zu einer
22%igen Lösung gelöst, durch eine Filterpresse gedrückt und einem Mischorgan zugeführt. In dieses
Mischorgan wird außerdem ein Gemisch aus Di-
äthylenglykolmonoäthyläther und Methylenchlorid in einem solchen Verhältnis und einer solchen Menge eingespritzt,
daß beim Verlassen des Mischorgans eine 17°/0ige Polycarbonatlösung mit einem Gehalt an Diäthylenglykolmonoäthyläther
von 120%, bezogen auf Polycarbonat, resultiert.
Die so mit der Zusatzkomponente intensiv gemischte Lösung gelierte bereits in der Mischschnecke
.und läßt sich infolge Phasentrennung nicht mehr verspinnen,
Claims (3)
1. Fäden oder Folien aus hochmolekularen, linearen Polycarbonaten, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gebilde eine Röntgen-Inter- as
ferenzbreite im Bereich von 1,32 bis 1,50, eine Dichte von nicht über 1,3 sowie eine Titergleichmäßigkeit
bis zu ±10% besitzen und gegen Tri-
. : chloräthylen beständig sind.
2. Verfahren zur Herstellung der Fäden oder ao Folien nach Anspruch 1 durch Verformen von
hochmolekularen linearen Polycarbonaten aus ihren Lösungen, dadurch gekennzeichnet, daß man
den Polycarbonatlösungen vor der Verformung Mono-, Di- und bzw. oder Polyhydroxyverbindungen
oder deren Ester und Äther der allgemeinen Formel
R —O — R'
in der R für Alkyl, Aryl, Aralkyl und R' für
steht, wobei η = 1 bis 10 und X = H, Alkyl, Aryl, Aralkyl, Acyl bedeutet, in einer Menge bis zu 100%5
bezogen auf die Menge an gelöstem Polycarbonat, zusetzt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mono-, Di- bzw. Polyhydroxylverbindungen
oder deren Ester und Äther der Polycarbonatlösung kontinuierlich unmittelbar vor der
Verformung zugemischt werden.
Priority Applications (5)
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| Publication Number | Publication Date |
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1964
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