DE1273489B

DE1273489B - filter

Info

Publication number: DE1273489B
Application number: DEA50532A
Authority: DE
Inventors: Hermann Bernhard
Original assignee: IAARGOIA GES MIT Beschrankter
Current assignee: IAARGOIA GES MIT Beschrankter
Priority date: 1965-10-19
Filing date: 1965-10-19
Publication date: 1968-07-25

Description

Filter Die Erfindung betrifft ein Filter mit je einem parallelgeschalteten, mechanisch wirkenden Filtereinsatz und einem Filtermagnet, wobei sich nach der Filtration beide Filtratströme vereinigen.Filter The invention relates to a filter, each with a parallel-connected, mechanically acting filter insert and a filter magnet, whereby after the filtration combine both filtrate streams.

Die bekannten, zur Reinigung von Flüssigkeit, insbesondere Ö1, dienenden Filter, welche z. B. bei Motoren oder hydraulischen Einrichtungen in einem geschlossenen Ölkreislauf angeordnet sind, enthalten normalerweise einen mechanischen Filtereinsatz, beispielsweise einen sternförmigen Filterkörper, und einen Filtermagneten. Der bekannte sternförmige Filterkörper entfernt dabei die nicht magnetisierbaren Schmutzteilchen, während der Filtermagnet die magnetischen Schmutzteilchen aus dem ÖIkreis lauf ausffltriert. The known, for cleaning of liquid, in particular oil, serving Filters, which z. B. in engines or hydraulic equipment in a closed Arranged in the oil circuit, usually contain a mechanical filter element, for example a star-shaped filter body, and a filter magnet. The known star-shaped filter body removes the non-magnetizable dirt particles, while the filter magnet filters out the magnetic dirt particles from the oil circuit.

Bei einem Filter der obengenannten Gattung (deutsches Gebrauchsmuster 1 885 221) strömt das zu reinigende Medium (Öl) durch einen Einlaßstutzen direkt zum Magnetsystem. Erst nach einer relativ langen Verweilzeit im Magnetfilterbereich gelangt der ungeteilte Mediumstrom in den mechanischen Filterbereich und nach dessen Durchsetzung zum Auslaßstutzen. Die Hintereinanderschaltung des Magnetfilters und des mechanischen Filters ermöglicht jedoch nur eine niedrige Durchströmungsgeschwindigkeit des zu reinigenden Mediums. Um eine Erhöhung der Durchflußmenge des Mediums bei diesem Filter zu ermöglichen, muß ein Zentrierstück einschließlich eines den Filtermagneten umhüllenden Bechers gegen ein anderes Zentrierstück, welches Durchlässe aufweist, ausgetauscht werden. Dadurch fließt jetzt ein Teil des Mediumstromes nicht mehr am Magnetfilterabschnitt vorbei, sondern gelangt durch diese Durchlässe unmittelbar zum mechanischen Filterabschnitt. Der andere Teilstrom des Mediums vereinigt sich nach dem Vorbeiströmen am Magneten wieder mit dem ersten magnetisch nicht gereinigten Teilstrom des Mediums. Nachteilig macht sich hierbei jedoch bemerkbar, daß stets in beiden Fällen der gesamte ÖIstrom durch den mechanischen Filterabschnitt strömen muß, ehe das Öl wieder aus dem Filtergehäuse in den Ölkreislauf zurückkehren kann. In the case of a filter of the above-mentioned type (German utility model 1 885 221) the medium to be cleaned (oil) flows directly through an inlet connection to the magnet system. Only after a relatively long dwell time in the magnetic filter area the undivided medium flow reaches the mechanical filter area and after it Enforcement to the outlet port. The series connection of the magnetic filter and of the mechanical filter only allows a low flow rate of the medium to be cleaned. To increase the flow rate of the medium To enable this filter, a centering piece including one of the filter magnets must be used enveloping cup against another centering piece, which has passages, be replaced. As a result, part of the medium flow no longer flows past the magnetic filter section, but passes directly through these passages to the mechanical filter section. The other partial flow of the medium unites after flowing past the magnet again with the first magnetically not cleaned Partial flow of the medium. However, it is noticeable here that it is always a disadvantage in both cases the entire flow of oil will flow through the mechanical filter section must before the oil can return from the filter housing into the oil circuit.

Bei einem weiteren bekannten Filter (deutsche Auslegeschrift 1 041 008) teilt sich der zu filternde Medium strom in zwei Teilströme auf, wobei der eine Teilstrom lediglich eine Magnetfilterstufe durchfließt. In another known filter (German Auslegeschrift 1 041 008), the medium stream to be filtered is divided into two partial streams, with the a partial flow only flows through one magnetic filter stage.

Dabei besteht der Nachteil, daß die an der Magnetfilterstufe angesammelten ferromagnetischen Teilchen größere Zusammenballungen bilden, die leicht abreißen und wieder in den Ölkreislauf zurückgelangen.There is the disadvantage that the accumulated on the magnetic filter stage ferromagnetic particles form larger agglomerations that easily tear off and get back into the oil circuit.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die oben geschilderten Nachteile zu vermeiden und ein Filter vorzuschlagen, das auf Grund seines Aufbaus mit einer hohen Durchfließgeschwindigkeit betrieben werden kann und bei dem der am Magnetfilter vorbeiströmende Teilstrom ohne die vom Magneten abfallenden zusammengeballten Schmutzteilchen wieder in den Ölkreislauf zurückgelangt. It is the object of the present invention to achieve the above To avoid disadvantages and to propose a filter based on its structure can be operated at a high flow rate and at which the Partial stream flowing past the magnetic filter without the clumped together falling from the magnet Dirt particles get back into the oil circuit.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein äußerer sternförmiger Filterkörper und ein innerer koaxialer Siebzylinder als Hilfssieb vorgesehen sind und zentral im Siebzylinder der Filtermagnet angeordnet ist, der lediglich den zum Hilfssieb gerichteten Teilstrom beeinflußt. The object is achieved according to the invention in that an external star-shaped filter body and an inner coaxial screen cylinder as an auxiliary screen are provided and the filter magnet is arranged centrally in the screen cylinder, the only affects the partial flow directed to the auxiliary screen.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform eines Filters gemäß der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß der in bekannter Weise sternförmige Filterkörper an der Außenseite einer mit Öffnungen versehenen, den Filtermagneten umgebenden Rohrwand anliegt, an deren Innenseite das Hilfssieb angeordnet ist. A particularly preferred embodiment of a filter according to FIG Invention is characterized in that the star-shaped filter body in a known manner on the outside of an apertured surrounding the filter magnet Pipe wall rests, on the inside of which the auxiliary screen is arranged.

Die Geschlossenheit des Aufbaus eines solchen Filters läßt sich vorteilhafterweise dadurch steigern, daß sein von der durchbrochenen Rohrwand umschlossener Innenraum durch eine quer zur Rohrachse verlaufende Trennwand in zwei Abschnitte unterteilt ist, von denen der den Filtermagneten aufnehmende Abschnitt mit dem Hilfssieb ausgekleidet ist und der andere Abschnitt der Aufnahme der gefilterten, abströmenden Flüssigkeit dient. The closeness of the structure of such a filter can be advantageous increase in that its interior enclosed by the perforated pipe wall divided into two sections by a partition running transversely to the pipe axis of which the portion receiving the filter magnet is lined with the auxiliary screen is and the other section of the intake of the filtered, flowing liquid serves.

Besonders günstig ist es ferner, wenn die Strömungswiderstände von Filterkörper und Hilfs- sieb so aufeinander abgestimmt sind, daß zwischen etwa 10 und 35 O/o, vorzugsweise etwa 20 O/o, der gesamten Flüssigkeitsmenge durch das Hilfssieb und der Rest durch den Filterkörper strömen. It is also particularly favorable if the flow resistances of Filter body and auxiliary sieves are so coordinated that between about 10 and 35%, preferably about 20%, of the total amount of liquid flow through the auxiliary screen and the rest through the filter body.

Von Vorteil ist schließlich noch, wenn die Filterfeinheiten des Filterkörpers und des Hilfssiebes 0,06 bzw. 0,1mm betragen und die Flächen von Filterkörper und Hilfssieb sich wie etwa 6: 1 verhalten. Finally, it is also advantageous if the filter fineness of the filter body and the auxiliary sieve are 0.06 or 0.1 mm and the areas of the filter body and Auxiliary screen behave like about 6: 1.

Die mit dem Filterihach der Erfindung -erzielten Vorteile bestehen in folgendem: Da ein einem Sieb nachgeschalteter Filtermagnet nicht zur Anwendung gelangt, ist ein Mitreißen zusammengeballter ferromagnetischer Schmutzteilchen in den Flüssigkeitskreislauf hinter dem Filter ausgeschlossen. Gleichwohl kann das erfindungsgemäße Filter bei hohen Durchsatzgeschwindigkeiten betrieben werden, da der dem Hilfssieb vorgeschaltete Filtermagnet wegen des im allgemeinen relativ kleinen an ihm vorbeistreichenden Teilstromes ein gutes Anlagerungsvermögen der Schmutzteilchen gewährleistet. Bei alledem besitzt das Filter gemäß der Erfindung einen einfachen Aufbau und zeichnet sich weiterhin durch große Robustheit aus. Schließlich läßt sich das Mengenverhältnis der Teilströme durch Einstellen der Strömungswiderstände an Haupt- und Hilfssieb beliebig regulieren, so daß das Filter einem weiten Bereich verschiedener Anwendungen zugeführt werden kann. The advantages achieved with the filter of the invention exist In the following: Since a filter magnet downstream of a sieve is not used is entrained, an entrainment of agglomerated ferromagnetic dirt particles in the liquid circuit behind the filter is excluded. Nevertheless it can Filters according to the invention are operated at high throughput speeds, since the filter magnet upstream of the auxiliary screen because of the generally relatively small the partial flow sweeping past it has a good accumulation capacity of the dirt particles guaranteed. In all of this, the filter according to the invention has a simple one Structure and is also characterized by great robustness. Finally lets the quantitative ratio of the partial flows by adjusting the flow resistances Regulate as required on the main and auxiliary sieves, so that the filter covers a wide area various applications can be supplied.

Die nachstehende Beschreibung einer Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der Erläuterung. Es zeigt Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform eines Filters gemäß der Erfindung und Fig. 2 einen Schnitt des Filters aus Fig. 1 entlang der Linie 2-2. The following description of an embodiment of the invention serves for explanation in connection with the drawing. 1 shows a partial sectional view of a preferred embodiment of a filter according to the invention and FIG. 2 shows a section of the filter of FIG. 1 along the line 2-2.

Ein sterngefaltetes Sieb 1, im folgenden auch als Hauptsieb bezeichnet (vgl. F i g. 2), ist oben und unten in einen ringförmigen Träger 2 bzw. 3 fest eingegossen, wobei zu der umgebogene Außenrand 4 der Träger ein Herausziehen der erstarrten Gießmasse 5 verhindert. In die Gießmasse mit eingegossen ist ein zylindrisches Rohr, dessen Rohrwand 6 von verhältnismäßig weiten Öffnungen 7 durchbrochen ist und das dem Sieb 1 die axiale Steifheit verleiht. Die Faltkanten 8 des sterugefalteten Siebes 1 legen sich (vgl F i g. 2) an die Außenseite der Rohrwand 6 an. Der aus dem Sieb 1 und dem zylindrischen Rohr bestehende Siebeinsatz ist mit Hilfe des oberen Trägers in nicht näher zu erläuternder Weise auswechselbar an einem Schraubflansch9 befestigt, der mit einer zur Pumpe des Flüssigkeitskreislaufes führenden Saugleitung verbunden wird. Die Innenseite der Rohrwand 6 ist mit einem Hilfssieb 10 ausgekleidet, das sich vom unteren Rand der Rohrwand bis zu einer Stelle nach oben erstreckt, wo der Innenraum des zylindrischen Rohres durch eine Trennwand 11 in zwei Abschnitte 12 und 13 unterteilt ist. A star-folded sieve 1, hereinafter also referred to as the main sieve (see Fig. 2), is firmly cast in an annular carrier 2 and 3, respectively, at the top and bottom, with the bent outer edge 4 of the carrier pulling out the solidified casting compound 5 prevented. A cylindrical tube is poured into the casting compound Pipe wall 6 is pierced by relatively wide openings 7 and the sieve 1 gives the axial stiffness. Place the folded edges 8 of the steru-folded sieve 1 (see FIG. 2) on the outside of the pipe wall 6. The one from the sieve 1 and The sieve insert existing in the cylindrical tube is in not to be explained in more detail exchangeably attached to a screw flange9, which is connected to a suction line leading to the pump of the liquid circuit will. The inside of the pipe wall 6 is lined with an auxiliary screen 10, which extends upwards from the lower edge of the pipe wall to a point where the Interior of the cylindrical tube is divided into two sections 12 by a partition 11 and 13 is divided.

An der Trennwand 11 ist hängend ein aus mehreren Einzelmagneten bestehender Filtermagnet 14 an sich bekannter Bauart befestigt. Hierzu weist die Trennwand 11 einen nach unten abstehenden Bügel 15 auf, an dem mittels einer Mutter 16 und einer unten mit Griff 17 versehenen Schraube 18 der Magnet 14 gehaltert ist.One of several individual magnets is suspended from the partition wall 11 Filter magnet 14 attached to a known type. For this purpose, the partition wall 11 a downwardly protruding bracket 15 on which by means of a nut 16 and a The screw 18 provided with the handle 17 below, the magnet 14 is supported.

Die zu reinigende, über den Flansch 9 abgesaugte Flüssigkeit tritt in das Filter von der Seite her und von unten her in Teilströme I und II ein. Der TeilstromI durchsetzt das Hauptsieb 1, während der TeilstromII das HilfssieblO durchdringt und sich anschließend mit dem Teilstrom I vereinigt. Die vereinigten Ströme werden dann gemeinsam abgesaugt. The liquid to be cleaned and sucked off via the flange 9 occurs into the filter from the side and from below into partial flows I and II. Of the Partial flow I passes through the main sieve 1, while the part flow II penetrates the auxiliary sieve O and then merges with the partial flow I. The combined streams become then vacuumed together.

Dabei streicht lediglich der Teilstrom II am Filtermagneten 14 vorbei und wird von diesem von ferromagnetischen Schmutzteilchen gereinigt, während der Teilstrom 1 von diesem Magneten völlig unbeeinflußt bleibt.In this case, only the partial flow II sweeps past the filter magnet 14 and is cleaned of ferromagnetic dirt particles by this, during the Partial current 1 remains completely unaffected by this magnet.

Die Filterfläche und die Siebfeinheit (Porendurchmesser) von Haupt- und Hilfssieb werden vorteilhafterweise so aufeinander abgestimmt, daß zwischen etwa 10 und 30°/0, vorzugsweise etwa 20°/o, der gesamten Flüssigkeitsmenge durch das Hilfssieb und der Rest durch das Hauptsieb strömen. Da auf diese Weise der größere Teilstrom nicht am Filtermagneten 14 vorbeigeführt wird und durch den relativ kleinen, am Filtermagneten vorbeifließenden Teilstrom keine am Magneten haftenden Schmutzteilchen abgerissen werden, kann das erfindungsgemäße Filter mit beträchtlichen Durchsatzgeschwindigkeiten betrieben werden. Dennoch läßt sich bei geschlossenem Ölkreislauf im Laufe der Zeit erreichen, daß die gesamte ÖImenge am Magneten vorbeigeführt und dabei eine vollkommene Abscheidung von Eisenteilchen u. dgl. vollzogen wird. The filter area and the sieve fineness (pore diameter) of the main and auxiliary screen are advantageously matched to one another that between about 10 and 30%, preferably about 20%, of the total amount of liquid through the auxiliary screen and the remainder flow through the main screen. Because in this way the bigger one Partial flow is not led past the filter magnet 14 and due to the relatively small, Partial stream flowing past the filter magnet, no dirt particles adhering to the magnet can be torn off, the filter according to the invention can with considerable throughput rates operate. Nevertheless, with the oil circuit closed, over time achieve that the entire amount of oil bypassed the magnet and thereby a perfect Deposition of iron particles and the like is carried out.

Bei einer praktisch bewährten Ausführungsform eines Filters gemäß der Erfindung betrugen die Filterfeinheiten des Hauptsiebes und des Hilfssiebes 0,06 bzw. 0,1 mm; die Filterflächen von Haupt- und Hilfssieb verhielten sich wie etwa 6:1. In a practically proven embodiment of a filter according to of the invention were the filter fineness of the main screen and the auxiliary screen 0.06 and 0.1 mm, respectively; the filter surfaces of the main and auxiliary sieve behaved like about 6: 1.

Claims

Claims: 1. Filter each with a mechanical one connected in parallel acting filter element and a filter magnet, both of which after filtration Filtrate streams unite, so that an external one is not shown star-shaped filter body (1) and an inner coaxial screen cylinder as an auxiliary member (10) are provided and the filter magnet (14) is arranged centrally in the screen cylinder (10) is, which only influences the partial flow (II) directed to the auxiliary screen (10).

2. Filter according to claim 1, characterized in that the known in Star-shaped filter body (1) on the outside of a filter body provided with openings (7), the pipe wall (6) surrounding the filter magnet (14), on the inside of which the Auxiliary screen (10) is arranged.

3. Filter according to claim 1 or 2, characterized in that the by the perforated pipe wall (6) enclosed interior through a transverse to the pipe axis extending partition (11) is divided into two sections (12, 13), of which the section (12) receiving the filter magnet (14) is lined with the auxiliary screen (10) and the other section (13) is the receptacle for the filtered, outflowing liquid serves.

4. Filter according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the flow resistances of the filter body (1) and auxiliary sieve (10) so on each other are matched that between about 10 and 300 / o, preferably about 20 ° /, of the total Amount of liquid through the auxiliary sieve (10) and the rest through the filter body (1) stream.

5. Filter according to one of the preceding claims. characterized, that the filter fineness of the filter body (1) and the auxiliary sieve (10) 0.06 or 0.1 mm and the areas of the filter body and auxiliary sieve are approximately 6: 1 cautious.

Publications considered: German Auslegeschriften No. 1041 008, 1087569, 1118758; German utility model No. 1 885 221; British patent specification No. 675420; U.S. Patent No. 2850 168.