DE1269453B

DE1269453B - Pickling plant for sheet metal

Info

Publication number: DE1269453B
Application number: DEP1269A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Neumann
Original assignee: Voestalpine AG
Current assignee: Voestalpine AG
Priority date: 1961-12-12
Filing date: 1962-09-06
Publication date: 1968-05-30

Description

Beizanlage für Tafelbleche Um bei warmgewalzten Tafelblechen eine hohe Oberflächengüte zu erzielen, wird im steigenden Maß eine Beizbehandlung der Bleche vorgenommen. Bei einer bekannten Vorrichtung werden die Bleche in korbartige Träger (sogenannte Beizkörbe) eingebracht und die Körbe dann mit Hilfe von Kränen in die Beiztröge abgesenkt. Um eine innige Berührung der Blechflächen mit der Beizflüssigkeit zu erzielen, werden die Körbe mit den Blechen im Beizbad bewegt. Je nach Ausführungsart können dabei die Bleche stehend oder liegend in den Körben angeordnet werden. Für das Bewegen der Körbe mit den Blechen durch das Beizbad ist schon eine Transportvorrichtung vorgeschlagen worden, die mehrere, paarweise vorgesehene Schienen umfaßt, welche in parallelen Ebenen bewegt und mittels gegeneinander versetzter Kurbel- oder Exzenterantriebe betätigt werden und die Beizkörbe abwechselnd erfassen, so daß diese in einer ununterbrochenen, aus einer Anzahl von aneinandergereihten Schleifen bestehenden Bewegung durch das Bad geführt werden. Bei diesen Schaukelbeizen lassen sich nur verhältnismäßig kleine Durchsatzmengen erzielen, und es ist ein hoher Aufwand an Handbedienung für das Einordnen der Bleche in die Beizkörbe erforderlich. Da die Beizkörbe selbst zumindest zum Großteil mit den Bädern und deren Dämpfen in Berührung kommen, sind sie starken Korrosionseinflüssen ausgesetzt. Um eine längere Verwendungsmöglichkeit der Beizkörbe zu ermöglichen, wurde schon vorgeschlagen, sie aus mehreren U-förmigen Bügeln zusammenzusetzen, deren den Korbboden bildende Stege, die einer besonders starken Korrosion ausgesetzt sind, ausgewechselt werden können. Auch für die Exzentertriebe bei Schaukelbeizen und deren Lagerungen ergibt sich bei diesen Beizen eine starke Korrosionseinwirkung.Pickling plant for sheet metal To a To achieve high surface quality, a pickling treatment of the Sheets made. In a known device, the sheets are in basket-like Carriers (so-called pickling baskets) brought in and the baskets then with the help of cranes lowered into the pickling troughs. About an intimate contact of the sheet metal surfaces with the pickling liquid To achieve this, the baskets with the sheets are moved in the pickling bath. Depending on the design the metal sheets can be arranged vertically or horizontally in the baskets. For moving the baskets with the sheets through the pickling bath is already a transport device has been proposed which comprises a plurality of rails provided in pairs, which moved in parallel planes and by means of offset crank or eccentric drives are operated and alternately grasp the pickling baskets so that they are in an uninterrupted, movement through the Bath to be run. Only relatively small ones can be used with these swing bars Achieve throughput rates, and there is a high level of manual operation for the It is necessary to arrange the sheets in the pickling baskets. As the pickling baskets themselves, at least For the most part, when they come into contact with the baths and their vapors, they are strong Exposed to the effects of corrosion. To allow the pickling baskets to be used for a longer period of time to make it possible, it has already been proposed to assemble it from several U-shaped brackets, whose webs forming the bottom of the basket, which are exposed to particularly severe corrosion can be exchanged. Also for the eccentric drives in swing pickling and their storage, these stains have a strong corrosive effect.

Es sind auch schon kontinuierlich arbeitende Beizanlagen für Tafelbleche bekannt, bei denen die Bleche einzeln hintereinander durch die Beiztröge transportiert werden. Für den Transport der Bleche durch den oder die Beiztröge sind dabei Kettenförderer, auf deren Transportketten die Bleche aufgelegt werden, oder Längsschienen mit aufgesetzten Kugelbahnen, auf welchen die einzeln zugeführten, durch von oben in das Bad tauchende Antriebswalzen fortbewegten Bleche laufen, bekannt. Andere Vorrichtungen sehen teilweise im Bad angeordnete Rollengänge vor. Schließlich ist auch eine kontinuierlich arbeitende Beizanlage bekannt, bei der als Förderer kammartige, weiterbewegbare übertrager vorgesehen sind, in welche die Bleche stehend eingeordnet werden. Die letztere Ausführung ist wegen der sonst zu großen Gesamthöhe der Anlage nur für schmale Blechplatten geeignet. Bei allen kontinuierlich arbeitenden Beizanlagen werden die im Bad bewegten Teile, wie die Ketten, Rollengänge oder Kugelbahnen der Fördereinrichtungen, selbst dann, wenn sie aus säurefestem Material hergestellt sind, von der mit ihnen immer wieder in Berührung kommenden Beizflüssigkeit angegriffen, so daß größere Reparaturen notwendig werden, die ein Stillsetzen der ganzen Anlage erforderlich machen. Bei den meisten bekannten Beizanlagen liegen die Bleche mit bestimmten Stellen bzw. in bestimmten Bahnbereichen während der Behandlung an Stützteilen auf, so daß sich die Beizung an diesen Auflagestellen nicht voll auswirken kann und sich dort eine Herabsetzung der Oberflächengüte ergibt.There are also continuously working pickling plants for sheet metal known, in which the sheets are transported individually one behind the other through the pickling troughs will. Chain conveyors are used to transport the sheets through the pickling trough (s). The sheets are placed on their transport chains, or longitudinal rails with attached Ball tracks, on which the individually fed, by diving from above into the bath Drive rollers moving sheets run, known. Other devices see partially roller conveyors arranged in the bathroom. After all, it is also a continuously operating one Pickling plant known, in which, as a conveyor, comb-like, further movable transfer are provided, in which the sheets are arranged upright. The latter execution is only for narrow sheet metal plates because the overall height of the system is otherwise too great suitable. In all continuously operating pickling plants, the ones in the bath are moving Parts such as the chains, roller conveyors or ball tracks of the conveyor systems themselves then, if they are made of acid-proof material, of that with them always Again in contact pickling liquid attacked, so that major repairs that make it necessary to shut down the entire system. at In most of the known pickling plants, the sheets lie at certain points or in certain web areas during the treatment on support parts, so that the pickling at these contact points cannot have a full effect and there is a Reduction of the surface quality results.

Aufgabe der Erfindung ist es, unter Beseitigung der aufgezeigten Nachteile eine Beizanlage für Tafelbleche zu schaffen, die weitgehend störungsunempfindlich ist, einen kontinuierlichen Beizbetrieb zuläßt und die Erzielung einer hohen Oberflächengüte ermöglicht.The object of the invention is to eliminate the disadvantages indicated to create a pickling plant for sheet metal that is largely insensitive to interference is, allows a continuous pickling operation and the achievement of a high surface quality enables.

Ausgehend von einer Beizanlage für Tafelbleche mit über Exzentertriebe oder dergleichen antreibbaren, gegeneinander auf ihren Bewegungsbahnen versetzten Förderern, die die Bleche einander weiterreichen und liegend in einer aus a.neinandergereihten Schleifen bestehenden Bahn durch einen Beiztrog fördern, besteht die Erfindung im wesentlichen darin, daß die in an sich bekannter Weise die Form von etwa U-förmigen Bügeln, deren Horizontalstege Auflagen für die Bleche bilden, aufweisenden Förderer von oben abstandsweise und in Förderrichtung hintereinander in den Beiztrog hängen und an den aus dem Trog herausragenden Enden der den Durchlaufweg der einzelnen Bleche seitlich begrenzenden Schenkel der Bügel die Exzentertriebe od. dgl. angreifen.Starting from a pickling plant for sheet metal with eccentric drives or the like drivable, offset against each other on their trajectories Conveyors that pass the trays on to each other and lie in one of a To promote grinding existing web through a pickling trough, the invention consists in essential in that the form in a known manner of approximately U-shaped brackets, the horizontal webs of which form supports for the sheets, having conveyor from above spaced and one behind the other in the conveying direction hang in the pickling trough and at the ends protruding from the trough of the passageway of the individual metal sheets laterally limiting legs of the bracket, the eccentric drives or the like attack.

Wie erwähnt, soll die erfindungsgemäße Beizanlage kontinuierlich arbeiten. Jeder Bügel hat beim Durchlauf eines Bleches, das jeweils auf mehreren Bügeln aufliegt, nur eine verhältnismäßig geringe Belastung aufzunehmen. Die Bügel stellen einfache Bauteile, die keine miteinander im Bereich der Badflüssigkeit im Eingriff stehenden oder gegeneinander verstellbaren Teile aufweisen, dar, so daß die Funktion der Förderanlage durch Korrosionsschäden an den Bügeln nicht beeinträchtigt ist und Reparaturen erst dann notwendig werden, wenn ein Bügel so weit beschädigt ist, daß er unter der Belastung durch das Blech zu Bruch geht. Bei kräftiger Dimensionierung der Bügel wird dieser Fall kaum eintreten. Die Exzentertriebe können vor Korrosionseinflüssen weitgehend geschützt angebracht werden. Beim Durchlauf kommen die einzelnen Bügel nacheinander jeweils nur kurzzeitig und auch da mit verschiedenen Stellen der Bleche in Eingriff, so daß die gesamte Blechoberfläche von der Beizflüssigkeit ausreichend bespült wird.As mentioned, the pickling plant according to the invention should work continuously. Each bracket has when a sheet passes through, which rests on several brackets, take up only a relatively low burden. The temples represent simple Components that are not in engagement with one another in the area of the bath liquid or have mutually adjustable parts, so that the function of the conveyor system is not affected by corrosion damage to the brackets and repairs only become necessary when a bracket is damaged to such an extent that it is under the load breaks through the sheet metal. With strong dimensioning of the bracket this will be Case hardly occur. The eccentric drives can largely protect against the effects of corrosion be attached in a protected manner. The individual stirrups come one after the other as they pass through in each case only briefly and also there in engagement with different parts of the sheet metal, so that the entire surface of the sheet is sufficiently flushed with the pickling liquid.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Beiztrog mit einem in ihn hineinreichenden, vorzugsweise mit Magnetrollen versehenen Rollengang zum Abziehen der einzelnen Bleche von einem auf einem Hubtisch lagernden Blechstapel und Abwerfen auf die Bügelstege versehen, wobei die im Trog befindlichen Rollen des Rollenganges erhöht über den Stegen und zwischen den Schenkeln der Bügel angeordnet sind. Diese Ausbildung ermöglicht praktisch eine völlige Mechanisierung des Beizverfahrens mit der erfindungsgemäßen Beizanlage. Dabei ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung noch am Trogende ein Hubrechen für die Bleche angeordnet, der mit seinen Stäben zwischen aufeinanderfolgenden Stegen eingreift und dem ein über den Stegen angeordneter, aus dem Beiztrog führender Rollengang, der vorzugsweise aus magnetischen Rollen besteht, nachgeordnet ist.In a further embodiment of the invention, the pickling trough is with a Reaching into it, preferably provided with magnetic rollers roller conveyor to Pulling off the individual sheets from a sheet stack stored on a lifting table and dropping it onto the ironing bars, the rollers located in the trough of the roller conveyor increased above the webs and arranged between the legs of the bracket are. This training enables practically complete mechanization of the pickling process with the pickling plant according to the invention. This is in a further embodiment of the invention a lifting rake for the metal sheets is also arranged at the end of the trough, with its rods engages between successive webs and the one arranged over the webs, Roller conveyor leading from the pickling trough, which is preferably made up of magnetic rollers exists, is subordinate.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise veranschaulicht. Es zeigt F i g. 1 schematisch eine Beizanlage im Längsschnitt durch ihre Tröge, F i g. 2 als Detail zwei Förderbügel mit einem Stück des Fördertroges im Schnitt und F i g. 3 einen Förderbügel in Ansicht.The subject matter of the invention is illustrated, for example, in the drawing. It shows F i g. 1 schematically a pickling plant in longitudinal section through its troughs, F i g. 2 as a detail two conveyor brackets with a piece of the conveyor trough in section and F i g. 3 a conveyor stirrup in view.

In einen teilweise mit Beizflüssigkeit gefüllten Beiz= trog 1, der nach oben hin durch einen Deckel 2 abgeschlossen ist, hängen von oben her abstandsweise U-förmige Bügel 3, 4, deren Schenkel 3 durch öffnungen 5 des Deckels 2 nach außen geführt sind. Die Öffnungen 5 sind durch Gummihauben 6 abgedichtet. Oberhalb des Deckels 2 ist jeder Schenkel 3 mit einem Exzentertrieb 7 verbunden, der jeweils zwei synchron umlaufende Exzenter 8 aufweist. über diese Exzentertriebe werden die Bügel 3, 4 angetrieben, so daß ihre in das Bad 9 tauchenden Stege 4 in F i g. 2 angedeutete Kreisbahnen 10 beschreiben. Beim Ausführungsbeispiel sind aufeinanderfolgende Bügel hinsichtlich der Lage ihres Steges auf seiner Kreisbahn 10 um 180° gegeneinander versetzt. Vor dem Beiztrog 1 ist ein Hubtisch 11 vorgesehen, auf dem ein Stapel noch ungebeizter Bleche 12 liegt. Durch Anheben des Hubtisches 11 gelangt jeweils das oberste Blech 12 mit Magnetrollen 13 eines Rollenganges in Eingriff, wird von diesen erfaßt, vom Stapel abgezogen und über eine nicht dargestellte Öffnung des Troges ins Innere des Troges befördert, wo es abgeworfen wird, so daß es auf die eben oben befindlichen Stege 4 der einen synchron umlaufenden Bügelgruppe fällt. Das Blech wird nun der Kreisbahn der Stege 4 folgend bogenförmig weiterbewegt, bis es an der tiefsten Stelle seiner Bahn von den Bügeln der vorher nicht in Eingriff befindlichen Bügelgruppe erfaßt und nun der Kreisbahn dieser Bügelgruppe folgend weiterbewegt wird. Das Blech führt somit eine in F i g. 2 ebenfalls angedeutete Wellenbewegung 16 aus und wird dabei sozusagen von Bügel zu Bügel weitergereicht, wobei sich eine gute Bespülung seiner gesamten Oberfläche durch die Beizflüssigkeit ergibt.In a pickling trough 1 partially filled with pickling liquid, which is closed at the top by a cover 2, hang from above spaced U-shaped brackets 3, 4, the legs 3 of which are led through openings 5 of the cover 2 to the outside. The openings 5 are sealed by rubber hoods 6. Above the cover 2, each leg 3 is connected to an eccentric drive 7, each of which has two synchronously rotating eccentrics 8. The brackets 3, 4 are driven via these eccentric drives, so that their webs 4 immersed in the bath 9 in FIG. Describe 2 indicated circular paths 10. In the exemplary embodiment, successive brackets are offset from one another by 180 ° with regard to the position of their web on its circular path 10. A lifting table 11 is provided in front of the pickling trough 1, on which a stack of metal sheets 12 that have not yet been pickled lies. By lifting the lifting table 11, the uppermost sheet metal 12 comes into engagement with magnetic rollers 13 of a roller conveyor, is grasped by these, pulled from the stack and conveyed through an opening in the trough, not shown, into the interior of the trough, where it is thrown off so that it is on the webs 4 located at the top of a synchronously rotating bracket group falls. The sheet metal is now moved in an arc-shaped manner following the circular path of the webs 4 until it is gripped at the lowest point of its path by the brackets of the bracket group that was not previously engaged and is now moved on following the circular path of this bracket group. The sheet thus leads a in FIG. 2 also indicated wave movement 16 and is passed on, so to speak, from bracket to bracket, resulting in a good rinsing of its entire surface by the pickling liquid.

Sobald das Blech das Ende des Beiztroges 1 erreicht hat, wird es mit Hilfe eines Hubkammes 14, dessen Zinken 15 zwischen den Kreisbahnen benachbarter Bügel 3, 4 eingreifen, dessen Längsträger aber außerhalb der Bügelschenkel 3 liegen, zu einem weiteren Magnetrollengang 17 angehoben und mit dessen Hilfe aus dem Beiztrog herausbefördert. Vom Rollengang 17 werden die Bleche 12 innerhalb eines weiteren Troges 18 auf einen Rollengang 19 abgeworfen und mit diesem zwischen Waschdüsen 20 od. dgl. hindurchbefördert, bis sie schließlich mittels eines Rechens 21 abermals zu einem Magnetrollengang 22 angehoben und von diesem neuerlich in einem Stapel auf einen Hubtisch 23 abgelegt werden.As soon as the sheet metal has reached the end of the pickling trough 1, it is raised to another magnetic roller conveyor 17 with the help of a lifting comb 14, the prongs 15 of which engage between the circular paths of adjacent brackets 3, 4 , but whose longitudinal members lie outside the bracket legs 3 Help carried out of the pickling trough. From the roller conveyor 17, the sheets 12 are thrown into a further trough 18 onto a roller conveyor 19 and conveyed through it between washing nozzles 20 or the like until they are finally raised again to a magnetic roller conveyor 22 by means of a rake 21 and then again in a stack a lifting table 23 can be deposited.

Beim Ausführungsbeispiel wurde nur ein Beiztrog 1 und ein Waschtrog 18 veranschaulicht. Es können aber naturgemäß jeweils mehrere derartige Behälter hintereinander im Durchlaufweg der einzelnen Bleche vorgesehen werden, wobei auch allenfalls auf einen Beiztrog jeweils ein Waschtrog folgen kann. Die Rollen der einzelnen Rollengänge 13, 17, 19, 22 können, soweit sie korrodierenden Flüssigkeiten bzw. Dämpfen ausgesetzt sind, mit einem Schutzüberzug versehen sein.In the exemplary embodiment, only one pickling tub 1 and one washing tub 18 have been illustrated. Naturally, however, a plurality of such containers can be provided one behind the other in the flow path of the individual metal sheets, with a wash trough also possibly following a pickling trough. The rollers of the individual roller conveyors 13, 17, 19, 22 can be provided with a protective coating if they are exposed to corrosive liquids or vapors.

Claims

Claims: 1. Pickling plant for sheet metal with eccentric drives od known way the shape of approximately U-shaped brackets (3, 4), the horizontal webs (4) form supports for the sheets, having conveyors from above spaced and in the conveying direction one behind the other in the pickling trough (1) and hang on the protruding from the trough The ends of the legs (3) of the bracket that laterally delimit the passage of the individual metal sheets, attack the eccentric drives (7, 8) or the like. z. Pickling plant according to Claim 1, characterized in that the pickling trough (1) has a roller conveyor extending into it, preferably provided with magnetic rollers (13), for removing the individual sheets from a sheet metal stack stored on a lifting table (11) and dropping them onto the horizontal webs (4 ) is provided, the rollers of the roller conveyor located in the trough being arranged elevated above the webs (4) and between the legs (3) of the brackets (3, 4). 3. Pickling plant according to claim 1 or 2, characterized in that a lifting rake (14) for the metal sheets is arranged at the end of the trough, which engages with its rods (15) between successive webs (4) and the one arranged over the webs from the Pickling trough (1) leading roller conveyor (17), which preferably consists of magnetic rollers, is arranged downstream. Documents considered: German Auslegeschrift No. 1008 080; British Patent No. 436 222; Excerpts from German patent applications, Vol. 19, May 4, 1948, R 119 703 VI a.