DE1257665B

DE1257665B - Packing stack for bottle caps or the like.

Info

Publication number: DE1257665B
Application number: DEM65565A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Guenther Cleff
Original assignee: Loos Co Metallkapsel GmbH
Current assignee: Loos Co Metallkapsel GmbH
Priority date: 1965-06-12
Filing date: 1965-06-12
Publication date: 1967-12-28

Description

Verpackungsstapel für Flaschenkapseln od. dgl.Packing stack for bottle caps or the like.

Die Erfindung betrifft einen Verpackungsstapel für Flaschenkapseln od. dgl. mit zwischen je zwei benachbarten Kapseln des Stapels wirkenden Abstandhaltern und an den Stapelenden angebrachten Endschutzstücken, welchem vorzugsweise mindestens ein sich in Längsrichtung des Stapels erstreckender Haltestreifen von jedem Stapelende her über die ringförmigen vorstehenden Mantelteile der im Stapel liegenden Kapseln gespannt und an diesen ringförmigen Mantelteilen befestigt sein. The invention relates to a packaging stack for bottle capsules or the like with spacers acting between two adjacent capsules of the stack and end protection pieces attached to the stack ends, which preferably at least a retaining strip extending in the longitudinal direction of the stack from each end of the stack over the annular protruding jacket parts of the capsules lying in the stack be stretched and attached to these annular shell parts.

Die grundsätzliche Anbringung von Abstandhalteelementen von zusammenzustapelnden Kapseln ist bekannt (britische Patentschrift 756 456). Es ist auch bereits bekannt, solche Kapselstapel durch einen sich in Längsrichtung des Stapels erstreckenden Haltestreifen zusammenzuhalten, der von jedem Stapelende her über die ringförmig vorstehenden Mantelteile von in den im Stapel liegenden Kapseln gespannt und an diesen ringförmigen Mantelteilen befestigt ist (britische Patentschrift 897 548). The basic attachment of spacer elements to be stacked together Capsules are known (British patent 756 456). It is also already known such capsule stacks by one extending in the longitudinal direction of the stack To hold the retaining strips together, from each end of the stack over the ring-shaped protruding jacket parts stretched from the capsules lying in the stack and on is attached to these annular shell parts (British patent specification 897 548).

Es ist auch bereits bekanntgeworden, Kapselstapel mit oder ohne derartigen bekannten Sicherung streifen und Abstandselementen schichtenweise übereinander in einen kastenförmigen Verpackungsbehälter einzulegen. Hierbei sollen in gewissen Abständen Stützbogen zwischen die Kapselstapel gelegt werden (deutsche Patentschrift 1 108 609). Bei dieser Verpackungsart ist es auch bekannt, die Stapelenden mit Endschutzkappen zu sichern, wobei diese Kappen für die beiden Stapelenden gleich, und zwar so ausgebildet sind, daß eine solche Kappe in das offene Stapelende vollständig, d. h. in diesem verschwindend eingesteckt wird. It has also already become known, capsule stacks with or without such known fuse strips and spacers in layers one above the other in insert a box-shaped packaging container. Here should be in certain Spacing support arches are placed between the capsule stacks (German patent specification 1 108 609). In this type of packaging, it is also known to have end caps on the stack ends to secure, with these caps for the two ends of the stack the same, namely so formed are that such a cap is fully inserted into the open end of the stack, i.e. H. in this is inserted disappearing.

Beim Transport solcher in Verpackungsbehälter geschichteter Kapselstapel tritt es häufig auf, daß die Kapselstapel axial zusammengestaut werden und dadurch nicht mehr die gesamte Länge des Verpackungsbehälters einnehmen. Es können dann einzelne Kapseln oder Gruppen von Kapseln von dem Stapel abfallen, und diese werden dann an der Stirn seite der eingeschichteten Stapel zerdrückt, wobei auch die im Stapel verbliebenen Kapseln stark beschädigt werden. Hiergegen gibt auch die Benutzung der bisherigen Endschutzkappen für die Stapel keine Abhilfe, weil bei starker Erschütterung beim Transport auch diese Endschutzkappen von dem Stapel abfallen und zusammen mit den ebenfalls abgefal lenen Kapseln erheblichen Schaden anrichten. Am offenen Stapelende bieten die bisherigen Endschutzkappen nur Schutz gegen radiales Zusammendrücken der Kapseln, während bei axialem Zusammenstauchen der Kapselstapel nach wie vor die Umfangs- kante der letzten Kapseln zerdrückt wird. Durch die Erfindung soll eine wesentliche Verbesserung bei gleichzeitiger Verbilligung der Stapelverpackung mit Endschutzstücken ermöglicht werden. During the transport of such capsule stacks layered in packaging containers it often occurs that the capsule stacks are axially stuck together and thereby no longer occupy the entire length of the packaging container. It can then individual capsules or groups of capsules fall off the stack and these will then crushed on the front side of the stacked stack, with the im The stack of remaining capsules will be badly damaged. Against this there is also the use the previous end protection caps for the stacks do not provide a remedy, because in the event of strong vibrations during transport, these end caps also fall off the stack and together with cause considerable damage to the capsules that have also fallen off. At the open end of the pile the previous end caps only offer protection against radial compression of the capsules, while the capsule stack is still axially compressed the circumferential edge of the last capsules is crushed. The invention is intended to be a substantial improvement while at the same time the stack packaging is cheaper End protection pieces are made possible.

Ausgehend von einer Verpackung eingangs genannter Art wird dies erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Endschutzstücke als stirnseitige Widerlager in Form von Platten oder Ringen sowie mit zu gegenseitigem Übereinanderstapeln ausgebildeten Umfangskanten und an mindestens einer Seite als gegenüber den Umfangskanten zurückgesetzter, die Außenfläche des Kapselstapels auf eine Strecke übergreifender Halter ausgebildet sind. Based on a package of the type mentioned at the beginning, this is carried out according to the invention achieved in that the end protection pieces as a frontal abutment in the form of Plates or rings as well as designed to be stacked on top of each other Peripheral edges and on at least one side as set back from the peripheral edges, the outer surface of the capsule stack is formed on a distance of overlapping holders are.

Auf diese Weise lassen sich eine Vielzahl solcher Verpackungsstapel in einem Verpackungsbehälter, beispielsweise einem Karton, so übereinanderschichten, daß die Endschutzstücke mit ihren Umfangskanten gleichsam eine zusätzliche, die Kapselstapel gegen Stöße schützende Stirnwand bilden, die unmittelbar an der stirnseitigen Innenfläche des Verpackungsbehälters liegt oder in vorher bestimmten Abstand parallel zu dieser angeordnet ist. Das Gewicht wird über die plattenförmigen oder ringförmigen, die übereinanderstapelnden Umfangskanten tragenden Teile der Endschutzstücke übertragen, nicht aber über die eigentlichen, die Außenfläche des Kapselstapels übergreifenden Halter. Die Halter können daher verhältnismäßig dünnwandig und schwach ausgebildet werden. Sie werden dadurch in ihrer Herstellung verhältnismäßig billig und erhalten gut federnde Wirkung, die eine gute Haltewirkung gegenüber dem Kapselstapel gewährleistet. In this way, a large number of such packaging stacks can be created layer on top of each other in a packaging container, for example a cardboard box, that the end protection pieces with their peripheral edges as it were an additional, the Form stacks of capsules that protect against impacts and are located directly on the end wall Inner surface of the packaging container is parallel or at a predetermined distance is arranged to this. The weight is on the plate-shaped or ring-shaped, transfer the stacking peripheral edges of the supporting parts of the end protection pieces, but not over the actual, the outer surface of the capsule stack overlapping Holder. The holders can therefore be made relatively thin-walled and weak will. As a result, they are relatively inexpensive to manufacture and maintain good resilience, which ensures a good holding effect against the capsule stack.

Schließlich bildet der gegenüber den Umfangskanten des plattenförmigen oder ringförmigen Widerlagers zurückgesetzte Halter mit dem Widerlager eine Schulter, die - falls erwünscht - dazu herangezogen werden kann, die einzelnen Endschutzstücke an einer gemeinsamen Stirnwand aus Pappe od. dgl. anzuhängen. Man erhält dadurch eine besonders sichere Verpackung, die sich bei besonders empfindlichen Flaschenkapseln, Bechern od. dgl. empfiehlt. Finally, the opposite forms the peripheral edges of the plate-shaped or annular abutment recessed holder with the abutment one Shoulder, which - if desired - can be used for this purpose, the individual end protection pieces to hang on a common end wall made of cardboard or the like. One obtains thereby a particularly safe packaging, which is ideal for particularly sensitive bottle caps, Beakers or the like. Recommends.

Der Halter kann als die Außenfläche des Kapselstapels umschließender Ring ausgebildet sein. Dieser Ring kann dann in verhältnismäßig dünner Wandstärke ausgeführt sein. Eine andere Ausbildungsmöglichkeit im Rahmen der Erfindung besteht darin, den Halter durch eine Anzahl von auf den Stapelumfang verteilten federartigen Zinken zu bilden. In dieser Ausführungsform der Erfindung hat der Halter eine besonders große Federwirkung, was bei schwereren Kapseln oder Bechern den Vorteil bietet, daß die beiden Stapelenden etwas federnd in dem Halter jedes Endschutzstückes eingeklemmt werden kann. The holder can be more enclosing than the outer surface of the capsule stack Ring be formed. This ring can then have a relatively thin wall thickness be executed. There is another training option within the scope of the invention therein, the holder by a number of spring-like distributed on the circumference of the stack To form prongs. In this embodiment of the invention the holder has a special one great spring action, which has the advantage with heavier capsules or cups, that the two ends of the stack are clamped somewhat resiliently in the holder of each end protector can be.

Zum besseren Stapeln ist es zweckmäßig, in den Umfangskanten der Widerlagerplatten bzw. Widerlagerringen mindestens eine sich axial zum Stapel erstreckende Nut zur Aufnahme des Haltestreifens anzubringen. Es wird dadurch die gleichmäßige Lastübertragung auf den übereinanderliegenden Umfangskanten der Endschutzstücke erreicht. For better stacking, it is useful in the peripheral edges of the Abutment plates or abutment rings at least one axially extending to the stack Groove to accommodate the retaining strip. This makes it more even Load transfer on the superimposed peripheral edges of the end protection pieces achieved.

Einige Ausführungsformen der Erfindung werden im folgenden an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Flaschenkapselverpackungsstapel nach der Erfindung in Seitenansicht, Fig.2 das obere und untere Ende des Verpakkungsstapels nach F i g. 1 um 900 gedreht und im Schnitt, Fig.3 einen Schnitt nach der LinieIII-III der Fig. 2, F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 2, F i g. 5 eine etwas abgewandelte Ausführungsform der Erfindung in entsprechender Darstellung wie Fig. 2, F i g. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5, F i g. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII der Fig. 5, F i g. 8 eine weitere abgewandelte Ausführungsform der Erfindung wie in der Darstellungsweise entsprechend F i g. 1, jedoch um 900 verdreht, F i g. 9 eine stirnseitige Ansicht von in einem Verpackungsbehälter geschichteten Flaschenkapseln bei abgenommener Stirnwand des Verpackungsbehälters und Fig. 10 eine perspektivische Darstellung von in einem Verpackungsbehälter geschichteten Verpakkungsstapeln nach der Erfindung in etwas abgewandelter Ausführungsform. Some embodiments of the invention are given below with reference the drawings explained in more detail. 1 shows a bottle cap packaging stack according to the invention in side view, Fig.2 the upper and lower end of the pack stack according to FIG. 1 rotated by 900 and in section, FIG. 3 a section along the line III-III of Fig. 2, F i g. 4 shows a section along the line IV-IV of FIG. 2, F i g. 5 a somewhat modified embodiment of the invention in a corresponding representation as Fig. 2, Fig. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 5, FIG. 7 a section according to the line VII-VII of FIG. 5, F i g. 8 shows a further modified embodiment of the invention as in the representation according to FIG. 1, but around 900 twisted, F i g. 9 is an end view of layers stacked in a packaging container Bottle caps with the front wall of the packaging container removed and FIG. 10 Fig. 3 is a perspective view of layers stacked in a packaging container Packing stacks according to the invention in a somewhat modified embodiment.

Im Beispiel der Fig. 1 bis 4 hat das obere Endschutzstück 6 eine Widerlagerpiatte 41 mit quadratischem Querschnitt und einen auf der einen Seite der Widerlagerplatte 41 angeordneten ringförmigen Halter 42 mit kreisförmigem Querschnitt. Der Halter 42 ist gegenüber der Widerlagerplatte 41 zurückgesetzt und bildet mit dieser eine Schulter 43. Der ringförmige Halter 42 hat eine konische Bohrung 44, die der Form der Kapsel 1 entspricht und zur Aufnahme des Kapselkopfes dient. Die Bohrung 44 erstreckt sich im vorliegenden Beispiel bis in die Widerlagerplatte 41 hinein und ist als verengte Kopfbohrung 45 durch die Widerlagerplatte 41 durchgeführt. In the example of FIGS. 1 to 4, the upper end protection piece 6 has a Abutment plate 41 with a square cross-section and one on one side the abutment plate 41 arranged annular holder 42 with a circular cross-section. The holder 42 is set back relative to the abutment plate 41 and forms with it this one shoulder 43. The annular holder 42 has a conical bore 44, which corresponds to the shape of the capsule 1 and serves to accommodate the capsule head. the In the present example, the bore 44 extends into the abutment plate 41 into it and is carried out as a narrowed head bore 45 through the abutment plate 41.

Der Haltestreifen S ist im dargestellten Beispiel auf die zylindrische Außenfläche des Halters 42 geklebt.The retaining strip S is in the example shown on the cylindrical The outer surface of the holder 42 is glued.

Das untere Widerlagerstück 7 weist einen Widerlagerring 46 mit quadratischem Außenquerschnitt und einen ringförmigen Halter 47 mit kreisförmigem Querschnitt auf, der an der einen Seite des Widerlagerringes 46 angeordnet ist und mit seiner zylindrischen Außenfläche gegenüber den Umfangskanten des Widerlagerringes 46 zurückgesetzt ist. Die Außenform des unteren Endschutzstückes 7 ist damit die gleiche wie diejenige des oberen Endschutzstückes 6. In der einen Umfangsfläche des Widerlagerringes 46 ist eine durchgehende axiale Aufnahmenut 48 für den Haltestreifen 5 angebracht, so daß der Haltestreifen 5 an seinem unteren Teil auf die zylindrische Außenfläche des ringförmigen Halters 47 geklebt, von dort durch die Aufnahmenut 48 über die Stirnfläche des Widerlagerringes 46 in dessen Inneres geführt ist, wie dies besonders F i g. 2 zeigt.The lower abutment piece 7 has an abutment ring 46 with a square External cross-section and an annular holder 47 with a circular cross-section on, which is arranged on one side of the abutment ring 46 and with his cylindrical outer surface with respect to the peripheral edges of the abutment ring 46 set back is. The outer shape of the lower end protection piece 7 is thus the same as that of the upper end protection piece 6. In one circumferential surface of the abutment ring 46 a continuous axial receiving groove 48 is attached for the retaining strip 5, so that the holding strip 5 at its lower part on the cylindrical outer surface of the annular holder 47 glued, from there through the receiving groove 48 on the The end face of the abutment ring 46 is guided in its interior, as is the case in particular F i g. 2 shows.

Die Bohrung im ringförmigen Halter 47 ist zylindrisch und erstreckt sich bis in den Widerlagerring 46. An seinem unteren Ende geht der Widerlagerring 46 nach innen in einen konischen Stützring 9 über, der so mit der Bohrung des Halteringes 47 und des Widerlagerringes 46 eine konische Nut zur Aufnahme des unteren Randes der letzten Kapsel bildet.The bore in the annular holder 47 is cylindrical and extends extends into the abutment ring 46. The abutment ring goes at its lower end 46 inwards into a conical support ring 9, which is so with the bore of the retaining ring 47 and the abutment ring 46 have a conical groove for receiving the lower edge the last capsule forms.

Um im Bereich des oberen Endschutzstückes 6 axiale Stöße aufzufangen und auf die ersten Kapseln zu verteilen, sind in den ersten beiden Kapseln des Stapels zusätzliche Sicherungsringe 10 eingelegt. In order to absorb 6 axial impacts in the area of the upper end protection piece and to distribute to the first capsules are in the first two capsules of the stack additional circlips 10 inserted.

Im Beispiel der F i g. 5 bis 7 weist das Endschutzstück 16 wiederum eine im wesentlichen quadratische WiderlagerplatteS1 auf, an deren vier Ecken sich entlang dem Kapselmantel erstreckende, etwa federnde Stege 52 angeordnet sind. Die Außenflächen dieser Stege 52 sind im dargestellten Beispiel teilzylindrisch und gegenüber den Umfangskanten der WiderlagerplatteS1 zurückgesetzt, um auch in diesem Beispiel eine hier jedoch etwas abgeschrägte Schulter 53 zu bilden. Zum besseren Halten des Kapselkopfes ist im dargestellten Beispiel die Widerlagerplatte 51 des oberen Endschutzstückes 16 noch mit einer mittleren konischen Vertiefung 54 mit rundem Querschnitt versehen. Zur Anbringung des Haltestreifens 5 kann in einer der Umfangsflächen der Widerlagerplatte 51 eine axiale Nut 18 vorgesehen sein. In the example of FIG. 5 to 7, the end protection piece 16 in turn a substantially square abutment plate S1, at the four corners of which approximately resilient webs 52 extending along the capsule jacket are arranged. the Outer surfaces of these webs 52 are partially cylindrical and in the example shown set back in relation to the peripheral edges of the abutment plate S1, in order also in this Example of forming a shoulder 53 that is somewhat beveled here, however. For the better Holding the capsule head is the abutment plate 51 of the example shown upper end protection piece 16 with a central conical recess 54 with round cross-section. To attach the retaining strip 5 can in one of the An axial groove 18 may be provided on circumferential surfaces of the abutment plate 51.

Das untere Endschutzstück 17 ist in Art eines Ringes 56 mit quadratischem Außenquerschnitt ausgebildet, an dessen Ecken ebenfalls sich entlang dem Kapselstapel erstreckende Haltestege 57 vorgesehen sind. Der Ring des unteren Endschutzstückes 17 trägt an seiner mittleren Ausnehmung einen sich in das Innere der letzten Kapsel erstreckenden konischen Stützring 19. Die Haltestege 57 sind mit teilzylindrischer Außenfläche ausgebildet und an ihrer Außenfläche gegenüber den Umfangskanten des Widerlagerringes 56 zurückgesetzt, um auch hier eine der Schulter 53 des oberen Endschutzstückes 16 entsprechende Schulter zu bilden. Die Innenflächen der Stege 57 sind ebenfalls teilzylindrisch und gehen unmittelbar in eine zylindrische Bohrung im Widerlagerring 56 über, wobei diese zylindrische Bohrung mit der konischen Außenfläche des Stützringes 19 eine Ringnut zur Aufnahme des unteren Endes der letzten Kapsel bildet. In mindestens einer Umfangsfläche des Widerlagerringes 56 ist eine Aufnahmenut 18' für den Haltestreifen 5 angebracht. The lower end protection piece 17 is in the manner of a ring 56 with a square Outer cross-section formed, at the corners also along the capsule stack extending holding webs 57 are provided. The ring of the lower end protector 17 carries a itself into the interior of the last capsule at its central recess extending conical support ring 19. The retaining webs 57 are partially cylindrical Outer surface formed and on its outer surface opposite the peripheral edges of the Abutment ring 56 set back to one of the shoulder 53 of the upper End protection piece 16 to form corresponding shoulder. The inner surfaces of the webs 57 are also part-cylindrical and go directly into a cylindrical bore in the abutment ring 56 over, this cylindrical bore with the conical outer surface of the support ring 19 has an annular groove for receiving the lower end of the last capsule forms. In at least one circumferential surface of the abutment ring 56 is a receiving groove 18 'for the retaining strip 5 attached.

Im Beispiel der F i g. 8 sind die Endschutzstücke 26 und 27 in ähnlicher Weise ausgebildet wie die Endschutzstücke 16 und 17 nach F i g. 5 bis 7, jedoch mit dem Unterschied, daß die Widerlagerplatte 61 des oberen Endschutzstückes 26 und der Widerlagerring 66 des unteren Endschutzstückes 27 einen Außenquerschnitt in Form eines regelmäßigen Sechseckes haben. Dementsprechend sind auch sechs über die Mantelfläche der Kapseln eingreifende Stege 62 bzw. 67 an jedem Endschutzstück 26 bzw. 27 vorgesehen. Diese Stege 62 bzw. 67 können wiederum etwas federnd ausgebildet sein. Ihre Außenfläche ist gegenüber den Umfangskanten der Widerlagerplatte 61 bzw. des Widerlagerringes 66 zurückgesetzt, um auch hier eine Schulter 63 zu bilden. In the example of FIG. 8, the end guards 26 and 27 are similar Designed like the end protection pieces 16 and 17 according to FIG. 5 through 7, however with the difference that the abutment plate 61 of the upper end protection piece 26 and the abutment ring 66 of the lower end protection piece 27 has an external cross section in the shape of a regular hexagon. Accordingly, there are also six over the lateral surface of the capsules engaging webs 62 and 67 on each end protection piece 26 and 27 are provided. These webs 62 and 67 can in turn be designed to be somewhat resilient be. Its outer surface is opposite the peripheral edges of the abutment plate 61 or of the abutment ring 66 is set back in order to form a shoulder 63 here as well.

F i g. 9 und 10 zeigen die Möglichkeiten zum Einschichten von Verpackungsstapeln nach der Erfindung in einen Verpackungsbehälter. Dabei zeigt F i g. 9 eine Draufsicht auf die Endschutzstücke 6 bzw. 16 bei entfernter vorderer Behälterwand. Wie F i g. 9 zeigt, stapeln sich die Endschutzstücke 6 bzw. F i g. 9 and 10 show the possibilities for layering packaging stacks according to the invention in a packaging container. F i g. 9 is a plan view on the end protection pieces 6 or 16 with the front container wall removed. Like F i G. 9 shows, the end protection pieces 6 or

16 mit ihrer Widerlagerplatte 41 bzw. 51, d. h. deren Umfangsflächen, übereinander. Die Widerlagerplatten 41 bzw. 51 bilden dadurch eine zusätzliche geschlossene Innenwand, die die dahinter befindlichen Kapselstapel gegen Stöße schützt und das Gewicht der gesamten Kapselstapel aufnimmt und auf den Behälterboden überträgt. Die gleiche Stapelweise erfolgt auch an der anderen Seite des Behälters mit den Widerlagerringen 46 bzw. 56. Um zu verhindern, daß sich einzelne Endschutzstücke axial zum Kapselstapel verschieben können und dadurch mit der Außenfläche ihrer Widerlagerplatte 41 bzw.16 with their abutment plate 41 or 51, d. H. their peripheral surfaces, on top of each other. The abutment plates 41 and 51 thereby form an additional closed one Inner wall that protects the stacks of capsules behind it against impacts and that Picks up the weight of the entire capsule stack and transfers it to the bottom of the container. The same stacking is done on the other side of the container with the Abutment rings 46 and 56. To prevent individual end protection pieces Can move axially to the capsule stack and thereby with the outer surface of their Abutment plate 41 resp.

51 oder ihres Widerlagerringes 46 bzw. 56 über die Schulter 43 bzw. 53 abgleiten, können hinter die Schulter 43 bzw. 53 greifende Leisten 81 zwischen den Endschutzstücken, d. h. deren Stapelhaltern 42, 47 bzw. 52, 57, eingelegt sein. Diese Leisten können mit Drähten, Fäden oder Gummischlaufen an der Behälterwandung gehalten sein, wobei diese Drähte, Fäden oder Schlaufen durch einen kleinen Hohlraum 82 greifen können, der durch die ohnehin abgerundeten Ecken der Widerlagerplatten 41, 51 bzw. der Widerlagerringe 46, 56 gebildet werden. Statt der Leisten 81 können auch an den beiden gegenüberliegenden Behälterwänden feste Führungsschienen vorgesehen sein, in die die Widerlagerplatten 41 bzw.51 or its abutment ring 46 or 56 over the shoulder 43 or 53 can slide behind the shoulder 43 or 53 engaging strips 81 between the end guards, d. H. their stack holders 42, 47 and 52, 57, respectively, be inserted. These strips can be attached to the container wall with wires, threads or rubber loops be held, these wires, threads or loops through a small cavity 82 can take hold of by the already rounded corners of the abutment plates 41, 51 or the abutment rings 46, 56 are formed. Instead of the strips 81 can Fixed guide rails are also provided on the two opposite container walls be in which the abutment plates 41 or

51 und der Widerlagerring 46, 56 der beiden Endschutzstücke von oben eingeführt und durch ihre Schulter 43 bzw. 53 gehalten werden.51 and the abutment ring 46, 56 of the two end protection pieces from above inserted and held by their shoulder 43 and 53, respectively.

Im Beispiel der F i g. 10 sind die Endschutzstücke 36 und 37 mit sechseckigen Widerlagerplatten 71 und Widerlagerringen 76 ausgebildet. Die Querschnittsfläche der Widerlagerplatten 71 und der Widerlagerringe 76 ist wie bei allen übrigen Ausführungsbeispielen nach F i g. 1 bis 9 gleich, so daß in beliebiger Weise entweder alle Widerlagerplatten 71 und damit auch alle Widerlagerringe 76 auf je einer Behälterseite übereinander oder abwechselnd wie im dargestellten Beispiel oder auch wahllos wechselnd übereinander gestapelt werden können. Die Sechseckform der Widerlagerplatten71 und Widerlagerringe 76 ergibt eine bienenwabenförmige Stapelung, wie sie Fig.10 zeigt. Dadurch läßt sich ein besonders dichtes kompaktes Einsetzen in einen Transportbehälter ermöglichen. In the example of FIG. 10 are the end protection pieces 36 and 37 with hexagonal abutment plates 71 and abutment rings 76 formed. The cross-sectional area the abutment plates 71 and the abutment rings 76 are the same as in all other exemplary embodiments according to FIG. 1 to 9 equal, so that either all abutment plates 71 and thus also all abutment rings 76 on each side of the container one above the other or alternately as in the example shown or alternately alternating one above the other can be stacked. The hexagonal shape of the abutment plates71 and abutment rings 76 results in a honeycomb stacking as shown in FIG. This lets enable a particularly tight, compact insertion in a transport container.

Im Beispiel der Fig. 10 sind die Stapelhalter 72 und 77 im Unterschied zur Ausführungsform nach F i g. 8 als geschlossene Ringe ausgebildet, die in ihrem Innenraum mit entsprechenden Bohrungen wie im Beispiel der F i g. 1 bis 4 ausgebildet sein können, aber nach außen einen Querschnitt in Form eines regelmäßigen Sechseckes aufweisen, das aber gegenüber dem regelmäßigen Sechseck der Widerlagerplatte 71 und des Widerlagerringes 76 zurückgesetzt ist und mit diesem eine ringsum laufende Schulter 73 bildet. Als weiterer Unterschied gegenüber den Beispielen nach F i g. 1 bis 9 sind die Widerlagerplatte 71 und der Widerlagerring76 an sämtlichen sechs Umfangsflächen mit je einer axialen Nut 78 versehen. In the example of FIG. 10, the stacking holders 72 and 77 are different to the embodiment according to F i g. 8 designed as closed rings, which in their Interior with corresponding holes as in the example of FIG. 1 to 4 trained can be, but on the outside a cross-section in the form of a regular hexagon have, but compared to the regular hexagon of the abutment plate 71 and the abutment ring 76 is reset and with this one running all around Shoulder 73 forms. Another difference compared to the examples according to FIG. 1 through 9 are the abutment plate 71 and abutment ring 76 on all six The circumferential surfaces are each provided with an axial groove 78.

Diese axialen Nuten dienen einmal zur Aufnahme des Haltestreifens 5, insbesondere bei den Widerlagerringen 76, und zugleich auch zur Aufnahme einer Vorrichtung, mit der die Widerlagerplatte 71 bzw. der Widerlagerring76 an der Stirnwand des Verpackungsbehälters festgehalten werden kann.These axial grooves serve on the one hand to receive the retaining strip 5, especially in the case of the abutment rings 76, and at the same time also for receiving a Device with which the abutment plate 71 or the abutment ring76 on the end wall the packaging container can be held.

Fig. 10 zeigt dazu als Beispiel an der Innenseite der Behälterstirnwände angebrachte Gummischlaufen 83, die beim Verpacken der Kapselstapel durch die axialen Nuten 78 und über die Schulter 73 gelegt werden. Auch die sechseckigen Widerlagerplatten 61, 71 bzw. die sechseckigen Widerlagerringe 66, 76 bilden eine zusätzliche, die Kapselstapel schützende innere Stirnwand, die zugleich das Gewicht der verpackten Kapselstapel auf den Behälterboden und die Behälterseitenwände überträgt.Fig. 10 shows this as an example on the inside of the container end walls attached rubber loops 83, which when packing the capsule stack by the axial Grooves 78 and over the shoulder 73 are placed. Also the hexagonal abutment plates 61, 71 and the hexagonal abutment rings 66, 76 form an additional, the Stack of capsules protecting inner end wall, which at the same time supports the weight of the packed Capsule stack transfers to the container bottom and the container side walls.

In allen Beispielen werden die Kapselstapel selbst zwischen den Endschutzstücken im wesentlichen frei tragend gehalten und dadurch sowohl in axialer Richtung als auch seitlich gegen Druckwirkung geschützt. In all examples, the capsule stacks themselves are between the end guards held essentially cantilever and thereby both in the axial direction as also laterally protected against pressure.

Claims

Claims: 1. Packing stack for bottle caps or the like. with spacers and acting between two adjacent capsules of the stack end protection pieces attached to the stack ends, in which preferably at least a retaining strip extending in the longitudinal direction of the stack from each end of the stack over the ring-shaped, protruding jacket parts of the capsules lying in the stack can be tensioned and attached to these annular shell parts, thereby characterized in that the end protection pieces (6,7; 16,17; 26,27; 36,37) as frontal Abutments in the form of plates (41, 51, 61, 71) or rings (46, 56, 66, 67) as well with circumferential edges designed to be stacked one on top of the other and at least one side as set back from the peripheral edges, the outer surface of the Capsule stack on a distance overlapping holder (42, 47; 52, 57; 62, 67; 72, 77) are formed.

2. Packing stack according to claim 1, characterized in that the holder (42, 47; 72, 77) more enclosing than the outer surface of the capsule stack Ring is formed.

3. Packing stack according to claim 1, characterized in that the holder by a number of spring-like webs distributed on the circumference of the stack (52, 57; 62, 67) is formed.

4. Packing stack according to one of claims 1 to 3, characterized in that that in the peripheral edges of the abutment plate (41, 51, 61, 71) or of the abutment ring (46, 56, 66, 76) at least one axially extending to the stack Groove (48, 18, 18 ', 78) is attached.

5. Packaging container for packaging stacks according to one of the claims 1 to 4, characterized in that devices on the inside of the container end walls to hold the abutment plate (41, 51, 61, 71) or the abutment ring (46, 56, 66, 76) of the end protectors are attached, which are attached to the shoulder (43, 53, 63, 73) of the end protection pieces (6, 7; 16, 17; 26, 27; 36, 37) grip.

6. Packaging container according to claim 5, characterized in that the devices attached to the inside of the container end walls holding strips (81) contained between the holders (42, 47; 52, 57) of the end protection pieces (6, 7; 16, 17) on their shoulder (43, 53) lays and by tether wires, tether cords or flexible loops are held on the container end wall.

7. Packaging container according to claim 5, characterized in that Parallel guide rails for insertion on the inside of the container end walls the end protection pieces (6, 7; 16, 17) with their abutment plate (41 or 51) or their abutment ring (46 or 56) are firmly attached, these guide strips are provided with flanges over the shoulder (43 or 53) of the end guards (6, 7; 16, 17) grab.

8. Packaging container according to claim 5, characterized in that flexible on the inside of the container end walls, over the shoulder (63, 73) loops (83) to be laid are attached to the end protection pieces (26, 27; 36, 37).