DE1138535B - Vorrichtung zum Schliessen und OEffnen der Form fuer Spritzgiessmaschinen - Google Patents

Description

• Vorrichtung zum Schließen und Öffnen der Form für Spritzgießmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schließen und Öffnen der Form für Spritzgießmaschinen zur Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe mit einem feststehenden und einem beweglichen Formteil, einem hydraulischen Formzuhalteaggregat und einem hydraulischen Kolben-Spritzaggregat.
• Es ist bereits bei Maschinen dieser Art vorgeschlagen worden, bei der Herstellung von Spritzgußteilen den Einspritzdruck in Abhängigkeit von dem Druck, der in der Form beim Füllvorgang entsteht, zu steuern.
• Es hat sich nun insbesondere bei der Herstellung großflächiger Spritzgußteile als zweckmäßig erwiesen, nicht nur den Einspritzdruck, sondern auch den Formschließdruck zu steuern, und zwar in Abhängigkeit von dem eingespritzten Volumen des thermoplastischen Kunststoffs. Wird zu Beginn des Einspritzvorganges der Formschließdruck auf einen Teil seines Höchstdruckes eingestellt und wird nach dem Füllvorgang dieser Formschließdruck wieder auf seinen Höchstwert gebracht, so ergibt sich ein insbesondere bei der Herstellung großflächiger Teile vorteilhaftes Nachverdichten des Spritzgußteiles in der Form. Wird nach dem Füllvorgang gleichzeitig der Spritzdruck so weit herabgesetzt, daß er lediglich einen Rückfluß des thermoplastischen Kunststoffs aus der Form verhindert, so werden zugleich ein Überffießen des Kunststoffs aus der Form durch den Sprengdruck sowie eine Erzeugung schädlicher Spannungen im Spritzgußteil vermieden. Formschließdruck und Spritzdruck werden somit stets in ein für den Spritzvorgang günstiges Verhältnis zueinander gebracht.
• Nach der Erfindung wird diese Aufgabe bei Vorrichtungen zum Schließen und Öffnen der Form bei Maschinen der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß an dem Kolben des Spritzaggregates, dessen Hub dem Volumen des Spritzgußteiles anpaßbar ist, eine elektrische Kontakteinrichtung angeordnet ist, die bei Erreichen des dem einzuspritzenden Volumen entsprechenden Kolbenhubes in Spritzrichtung einen den Druck im Formzuhalteaggregat erhöhenden und den Spritzdruck vermindernden Impuls auf zugehörige Steuerorgane auslöst.
• In der Zeichnung ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer beispielsweisen Ausführungsform der Erfindung dargestellt.
• Die dargestellte Spritzgießmaschine besteht aus vier Haltesäulen 1, einer feststehenden Formaufspannplatte 2, einer beweglichen Formaufspannplatte 3, einer Verriegelungsplatte 4, einem Querhaupt 5, einem Zuhalteaggregat 6, einer Vorschubvorrichtung 7, 8 und einem Spritzaggregat 9, 10, 11. Die Verbindung des Kolbens 8 mit der Formaufspannplatte 3 ist durch Stützsäulen 12 erreicht, die sich an dem Querhaupt 5 abstützen.
• Die Form besteht aus den beiden auf den Formaufspannplatten 2, 3 in bekannter Weise aufgespannten Formhälften 13, zwischen denen sich der Formhohlraum 14 befindet. Die Haltesäulen 1 verbinden das Querhaupt 5 und die feststehende Formaufspannplatte 2 miteinander. Das Zuhalteaggregat6 ist hydraulisch mit einem Zylinderring und einem Hohlkolben ausgebildet und zwischen der beweglichen Formaufspannplatte 3 und der Verriegelungsplatte 4 angeordnet.
• Das Spritzaggregat weist einen Spritzzylinder 9, einen vorzugsweise als Schnecke ausgebildeten Spritzkolben 10 und einen Druckzylinder 11 auf.
• Am Spritzkolben 10 ist eine Kontakteinrichtung angeordnet, die aus dem mit dem Kolben beweglichen Kontakt 15 und dem fest angeordneten Kontakt 16 besteht. Die Kontakteinrichtung 15, 16 ist durch Verschieben des beweglichen Kontaktes 15 und/oder des feststehenden Kontaktes 16 derart einstellbar, daß ihre Stellung dem jeweils einzuspritzenden Volumen angepaßt werden kann. Die Kontakteinrichtung ist zweckmäßig als Auflaufkontakt ausgebildet.
• Die Wirkungsweise der Vorrichtung nach der Erfindung ist folgende: Zu Beginn des Einspritzvorganges wird der Formschließdruck in der Zuhaltevorrichtung 6 auf beispielsweise etwa die Hälfte seines Höchstdruckes eingestellt.
• Hat der Spritzkolben 10 ein bestimmtes Volumen, das genau proportional dem Hub des Spritzkolbens ist, in den Formhohlraum 14 eingedrückt, so schließt die Kontakteinrichtung 15, 16 und gibt einen Impuls ab.
• Dieser Impuls verstellt gleichzeitig einen Steuerschieber, der den Druck in der Zuhaltevorrichtung 6 wieder auf den Höchstdruck erhöht, und einen Steuer- schieber, der den Druck im Druckzylinder 11 der Spritzvorrichtung auf einen Wert herabsetzt, der ausreicht, einen Rückfluß des thermoplastischen Kunststoffs aus dem Formhohlraum 14 zu verhindern.
• Auf diese Weise werden der Formschließdruck und der Spritzdruck in Abhängigkeit von der Füllung der Form derart gesteuert, daß während des Füllvorganges ein hoher Spritzdruck und ein geringer Formschließdruck und nach vollendetem Füllvorgang ein hoher Formschließdruck und ein geringer Spritzdruck erzeugt werden.

Claims (4)

1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Schließen und Öffnen der Form für Spritzgießmaschinen zur Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe mit einem feststehenden und einem beweglichen Formteil, einem hydraulischen Formzuhalteaggregat und einem hydraulischen Kolben-Spritzaggregat, dadurch ge- kennzeichnet, daß an dem Kolben (10) des Spritzaggregates, dessen Hub dem Volumen des Spritzgußteils. anpaßbar ist, eine elektrische Kontakteinrichtung (15, 16) angeordnet ist, die bei Erreichen des dem einzuspritzenden Volumen entsprechenden Kolbenhubes in Spritzrichtung einen den Druck im Formzuhalteaggregat (6) erhöhenden und den Spritzdruck vermindernden Impuls auf zugehörige Steuerorgane auslöst.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakteinrichtung entsprechend dem einzuspritzenden Volumen des thermoplastischen Kunststoffes einstellbar ist.
3. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakteinrichtung als Auflaufkontakt ausgebildet ist.
4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerorgane Steuerschieber aufweisen.