DE1112238B - Verfahren zur Herstellung von aus keramischem Traegerstoff und Edelmetall bestehenden Reformierungs-katalysatoren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von aus keramischem Traegerstoff und Edelmetall bestehenden Reformierungs-katalysatorenInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT C 10 g; B 01 j
D28131IVc/23b
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUS GABE DER
AUSLEGESCHRIFT:
3. AUGUST 1961
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Platinmetallkatalysatoren für die
Reformierung. Der Katalysator besteht aus einer keramischen Trägermasse, auf oder in der Platinmetalle
durch Imprägnierung auf- oder eingebracht sind.
Bei Katalysatoren, die bei der Reformierung zur Treibstoffverarbeitung eingesetzt werden, kommt es
neben der Aktivität vor allem auf eine möglichst hohe Lebensdauer und eine leichte und vollständige
Regenerierbarkeit an. Kleine oder geringe Änderungen und Verbesserungen dieser Eigenschaften
wirken sich erfahrungsgemäß auf den Wert des Katalysators erheblich aus und können somit einen
wesentlichen technischen Fortschritt erbringen.
Für die Herstellung eines Katalysators für die vorgenannten Zwecke bedarf es einer Reihe von Verfahrensschritten,
mit denen die Imprägnierung des Trägers mit Metall, die Entwässerung und Trocknung
sowie die Reduktion des Metalls auf dem Katalysator bewirkt wird. Es ist bekannt, daß schon geringe Abweichungen
bei der Behandlung solcher Katalysatoren Änderungen der Eigenschaften hervorrufen
können.
Erfindungsgemäß wird der Katalysator im Anschluß an die Reduktion der Metallverbindung zum Metall
bei Temperaturen zwischen 110 und 1800C mit überhitztem Wasserdampf behandelt. Nach einer
vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung vermeidet man zweckmäßigerweise jede Kondensation
von flüssigem Wasser auf dem Katalysator oder in dessen Poren dadurch, daß der Katalysator ohne
nennenswerte Abkühlung nach Abschluß der Wasserdampfbehandlung zur Verdrängung des Wasserdampfes
einer Behandlung mit inerten Gasen, wie Luft, Wasserstoff oder Stickstoff, oder Gasgemischen
unterworfen wird.
Aus der französischen Patentschrift 1154 552 ist
ferner die Herstellung von monofunktionellen Hydrierungs- oder Dehydrierungskontakten bekanntgeworden,
bei denen aktive j'-Aluminiumoxydteilchen
mit wäßrigen Lösungen von Platinchlorwasserstoffsäure imprägniert und mit Wasserstoff reduziert
werden. Anschließend werden diese Teilchen mit Wasserdampf enthaltenden Gasen bei Temperaturen
von 375 bis 535° C zur Verminderung des Chlorgehaltes mehrere Stunden nachbehandelt. Zur Herstellung
dieser Kontakte kann man nach einer Variante des Verfahrens auch von Reformierungskontakten
ausgehen und diese durch eine scharfe Nachbehandlung mit Wasserdampf in monofunktionelle
Hydrierungs-Dehydrierungs-Katalysatoren über-Verf ahren zur Herstellung
von aus keramischem Trägerstoff
und Edelmetall bestehenden Reformierungs-
katalysatoren
Anmelder: Deutsche Gold- und Silber-Scheideanstalt
vormals Roessler, Frankfurt/M., Weißfrauenstr. 9
Dr. Edgar Koberstein, Konstanz, ist als Erfinder genannt worden
führen. Die Katalysatoren verlieren durch die Wasserdampfbehandlung ihre reformierende Funktion.
Demgegenüber muß es als überraschend angesehen werden, daß nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren durch eine milde Wasserdampfbehandlung ein Reformierungskatalysator in seiner Wirkung verbessert
werden kann.
Das Verfahren der vorliegenden Erfindung wird in nachstehendem Beispiel erläutert.
Eine Trägermasse aus Aluminiumoxyd wird mit einer Lösung von Platinfluorwasserstoffsäure in der
Weise imprägniert, daß der fertige Kontakt etwa 0,5% Platin enthält. Nach der Imprägnierung wird
an Luft bei 120° C getrocknet und sodann die Metallverbindung durch lstündiges Behandeln im Wasserstoffstrom
reduziert. Die Katalysatormenge wird in zwei Proben A und B geteilt. Während A anschließend
an die Reduktion noch 1 Stunde bei 170° C in einem Strom mit überhitztem Wasserdampf behandelt
wird, wird die Probe B ohne diese Nachbehandlung entsprechend der Probe A auf ihre Oktanzahl getestet.
Zu diesem Zweck wird in einer Druckapparatur ein Schwerbenzin mit Siedegrenzen zwischen 80 bis 190° C und einer Oktanzahl von 36
(bestimmt nach der Fj-Methode gemäß DIN-Blatt
51756) bei 480° C und 30 Atm. Wasserstoffdruck über die Katalysatorproben geleitet. Es zeigt sich,
daß die Probe A bereits bei einer um 20° C tiefer
109 650/380
liegenden Temperatur die gleiche Oktanzahl ergibt als die Probe B, so daß der Probe A eine wesentlich
höhere Aktivität zugesprochen werden muß. Die Probe B läßt sich im Gegensatz zur Probe A nicht ■
mehr regenerieren; im Gegenteil nimmt ihre Aktivitat durch den Versuch einer Regenerierung erheblich
ab.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von aus keramischein Trägerstoff und Edelmetall bestehenden
Reformierungskatalysatoren, dadurch gekennzeichnet, daß der imprägnierte Katalysator nach
der Reduktion bei Temperaturen zwischen 110 und 180° C mit überhitztem Wasserdampf behandelt
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wasserdampf nach Abschluß
der Behandlung mit einem Strom von Luft, Wasserstoff oder Stickstoff aus dem Katalysator
verdrängt wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschrift Nr. 1154 552.
Französische Patentschrift Nr. 1154 552.
© 109 650/380 7.61
Priority Applications (1)
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| DED28131A DE1112238B (de) | 1958-05-17 | 1958-05-17 | Verfahren zur Herstellung von aus keramischem Traegerstoff und Edelmetall bestehenden Reformierungs-katalysatoren |
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| DE1112238B true DE1112238B (de) | 1961-08-03 |
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ID=7039539
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1958
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