DE1144471B

DE1144471B - Vulcanizing mold for the tubular bellows blank of an air spring

Info

Publication number: DE1144471B
Application number: DEF24491A
Authority: DE
Original assignee: Firestone Tire and Rubber Co
Current assignee: Bridgestone Firestone Inc
Priority date: 1956-12-06
Filing date: 1957-11-28
Publication date: 1963-02-28

Description

Vulkanisierform für den schlauchförmigen Balgrohling einer Luftfeder Die Erfindung betrifft eine Vulkanisierform für den schlauchförmigen Balgrohling einer Luftfeder mit im Durchmesser unterschiedlich großen Befestigungswülsten, bestehend im wesentlichen aus drei in axialer Richtung gegeneinander beweglichen, in ihren Schließstellungen die Hohlform bildenden und aus Endstück, Zwischenstück und Bodenstück bestehenden Formteilen, die miteinander zusammenwirkenden Flächen zum Formen der Wülste des Balgrohlings aufweisen.Vulcanizing mold for the tubular bellows blank of an air spring The invention relates to a vulcanization mold for the tubular bellows blank an air spring with fastening beads of different sizes in diameter essentially of three mutually movable in the axial direction, in their Closed positions forming the hollow shape and consisting of the end piece, intermediate piece and bottom piece existing molded parts, the interacting surfaces to form the Have bulges of the bellows blank.

Es ist bekannt, die Luftfeder als einfachen hohl ausgewölbten Körper zu formen und zu vulkanisieren. wobei der fertige Balgrohling in zwei Wülsten gleichen Durchmessers endet. Eine besonders wirksame Luftfeder erhält man jedoch, wenn sie im Durchmesser unterschiedlich große Wülste hat, wobei der kleinere Wulst im Betriebe beim Auftreten von Stößen teleskopartig durch den größeren Wulst hindurchtritt. Die Balgrohlinge solcher Luftfedern müssen zweckmäßig in der Gestalt vulkanisiert werden, die sie einnehmen, wenn sie sich eingebaut in unbelastetem Zustand befinden, bei welchem der kleine Wulst ein Stück durch den großen Wulst hindurchgefedert ist. In dieser Gestalt muß der Balgrohling faltenfrei vulkanisiert werden, eine Forderung, die nicht leicht zu erfüllen ist. It is known that the air spring is a simple hollow bulging body to shape and vulcanize. the finished bellows blank in two beads being the same Diameter ends. However, a particularly effective air spring is obtained when it has bulges of different sizes in diameter, the smaller bulge in operation when impacts occur telescopically through the larger bead. The bellows blanks of such air springs must expediently be vulcanized in shape that they occupy when they are installed in an unloaded state, in which the small bead is sprung a piece through the large bead. In this form, the bellows blank must be vulcanized without creases, a requirement which is not easy to meet.

Es ist bereits eine Vulkanisierform bekannt, bei der die Formungsfiäche für den kleineren Wulst an einem das Bodenstück durchsetzenden stempelartig ausgebildeten Teil angeordnet ist. Nach der Erfindung ist die Vulkanisierform in der Weise ausgebildet, daß das Bodenstück Formungsflächen sowohl für den Wulst größeren als auch für den Wulst kleineren Durchmessers aufweist und die zur Bildung des kleineren Wulstes dienende Gegen-Formungsfiäche an einem mittleren, in Richtung auf das Bodenstück zu vorspringenden Ansatz des Endstückes vorgesehen ist, der in der Schließstellung der Form durch das ringförmige Zwischenstück hindurch bis in eine mittlere Ausnehmung des Bodenstückes hineinragt, die an ihrem tiefer als die Formungsfläche für den größeren Wulst liegenden Grunde die Formungsfläche für den kleineren Wulst aufweist.A vulcanizing mold is already known in which the molding surface for the smaller bead on a stamp-like design penetrating the base piece Part is arranged. According to the invention, the vulcanizing mold is designed in such a way that that the bottom piece forming surfaces both for the bead larger and for the Has bead of smaller diameter and the formation of the smaller bead serving counter-shaping surface on a middle, in the direction of the bottom piece to projecting approach of the end piece is provided, which is in the closed position the shape through the annular intermediate piece through to a central recess of the bottom piece protrudes, which is deeper than the forming surface for the larger bead underlying the forming surface for the smaller bead.

Mit dieser Vorrichtung ist es möglich, den Balgrohling in seiner späteren neutralen, teleskopartig durchgefederten Betriebsstellung faltenfrei zu vulkanisieren. With this device it is possible to use the bellows blank in its later neutral, telescopically sprung operating position closed without wrinkles vulcanize.

Eine solche Vulkanisierform ist im übrigen billig herzustellen und instandzuhalten, sowie einfach und trotzdem wirksam in ihrer Konstruktion. Such a vulcanizing mold is also inexpensive to manufacture and easy to maintain and simple and yet effective in their construction.

In zweckmäßiger Weise ist die am Bodenstück vorgesehene Formungsfläche für den Wulst kleineren Durchmessers an einem das Bodenstück durchsetzenden, in axialer Richtung auf den vorspringenden An- satz des Endstückes zu verschiebbaren, stempelartig ausgebildeten Teil angebracht. The shaping surface provided on the base piece is expediently for the bead of smaller diameter on a bottom piece penetrating, in axial direction on the protruding set of end piece to be slidable, attached stamp-like part.

Weitere Einzelheiten der Vulkanisierform gehen aus der nachstehenden Beschreibung eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiels hervor. Further details of the vulcanizing mold are given below Description of an embodiment illustrated in the drawing.

Fig. 1 zeigt in Ansicht eine an der Vorderrad-Aufhängung eines Kraftwagens angebrachte Luftfeder; Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt der Luftfeder nach Fig. 1 in eingebautem Zustand; Fig. 3 zeigt schaubildlich und zum Teil im Schnitt einen noch unvulkanisierten Balgrohling für eine soeben von der Aufbautrommel abgenommene Luftfeder; Die Fig. 4 bis 7 zeigen schematisch die Wirkungsweise der Vulkanisierform; Fig. 8 zeigt einen Längsschnitt der Luftfeder im fertig vulkanisierten Zustand. Fig. 1 shows a view of a front suspension of a motor vehicle attached air spring; FIG. 2 shows a longitudinal section of the air spring according to FIG. 1 in built-in condition; Fig. 3 shows diagrammatically and partially in section still unvulcanized blank bellows for one that has just been removed from the building drum Air spring; FIGS. 4 to 7 show schematically the mode of operation of the vulcanizing mold; Fig. 8 shows a longitudinal section of the air spring in the fully vulcanized state.

In Fig. 1 ist die aus zwei Armen 11, 12 bestehende Aufhängung für das rechte Vorderrad 10 eines Kraftwagens dargestellt. Die Arme 11, 12 sind um Zapfen 14, 15 schwenkbar. Der nicht dargestellte Radzapfen sitzt an einem Träger 16, der an den äußeren Enden der Arme 11, 12 befestigt ist. In Fig. 1, the suspension consists of two arms 11, 12 for the right front wheel 10 of a motor vehicle is shown. The arms 11, 12 are around pegs 14, 15 pivotable. The wheel journal, not shown, is seated on a carrier 16, which is attached to the outer ends of the arms 11, 12.

Erhält das Vorderrad 10 einen Stoß von der Straße her, so bewegt es sich aufwärts in Richtung auf das Fahrgestell 13 hin. Diese Bewegung wird durch eine Luftfeder 20 aufgefangen, die zwischen dem unteren Arm 11 und dem Fahrgestell 13 angeordnet ist. If the front wheel 10 receives a shock from the road, it is moved it moves upwards in the direction of the chassis 13. This movement is going through one Air spring 20 caught between the lower arm 11 and the chassis 13 is arranged.

Die Luftfeder 20 enthält üblicherweise Preßluft und nimmt in der Regel die in Fig. 2 mit ausgezogenen Linien dargestellte neutrale Lage ein. Wird die Luftfeder 20 zusammengepreßt, so wird der untere kleinere Wulst 24 durch den größeren Wulst 25 hindurch nach oben gedrückt, so daß er etwa die mit gestrichelten Linien dargestellte Lage einnimmt. The air spring 20 usually contains compressed air and takes in the Rule the neutral position shown in Fig. 2 with solid lines. Will the air spring 20 is compressed, the lower smaller bead 24 is through the larger bead 25 pushed up through it, so that it is roughly the one with the dashed line Lines shown position assumes.

Die Luftfeder 20 besteht vorzugsweise aus einem Körper, einem Balgrohling 21, der zwei in Kautschuk eingebettete Gewebelagen 22, 23 enthält und der vulkanisiert ist. Die Enden der Gewebelagen 22, 23 sind um zwei Stahldrahtringe 26, 27 herumgeschlungen und bilden Wülste 24 und 25. The air spring 20 preferably consists of a body, a bellows blank 21, which contains two fabric layers 22, 23 embedded in rubber and which vulcanizes is. The ends of the fabric layers 22, 23 are looped around two steel wire rings 26, 27 and form ridges 24 and 25.

Der größere Wulst 25 ist auf dem Randflansch 31 eines Behälters 32 verankert, der am Fahrgestell 13 befestigt ist. Der kleinere Wulst 24 bewegt sich zusammen mit dem Arm 11 und dem Vorderrad 10 und ist zu diesem Zweck mittels eines Metallbechers 35 mit einem Stützorgan 37 verbunden, das am Arm 11 befestigt ist. The larger bead 25 is on the edge flange 31 of a container 32 anchored, which is attached to the chassis 13. The smaller bead 24 moves together with the arm 11 and the front wheel 10 and is for this purpose by means of a Metal cup 35 is connected to a support member 37 which is attached to the arm 11.

Um eine teleskopartige Bewegung der Luftfeder 20 zu ermöglichen, hat der Wulst 25 einen Innendurchmesser, der größer als der Außendurchmesser des Wulstes 24 ist. Der Behälter 32 ist tief genug, um dem unteren Wulst 24 beim Zusammendrücken der Luftfeder den Eintritt zu ermöglichen, so daß sich schließlich die mit gestrichelten Linien in Fig. 2 dargestellte Lage ergibt. To enable a telescopic movement of the air spring 20, the bead 25 has an inner diameter that is greater than the outer diameter of the Bead 24 is. The container 32 is deep enough to hold the lower bead 24 when compressed the air spring to allow entry, so that finally the with dashed Lines shown in Fig. 2 results.

Der Balgrohling 21 wird auf einer Aufbautrommel hergestellt und ist annähernd schlauchförmig gestaltet. The bellows blank 21 is produced on a building drum and is designed approximately tubular.

Ein etwa zylindrischer Mittelteil 41 erweitert sich an einem Ende 42 konkav und trägt dort den großen Wulst 25. Das sich verjüngende Ende 43 trägt den kleinen Wulst 24.An approximately cylindrical central part 41 widens at one end 42 concave and bears the large bead 25 there. The tapered end 43 bears the small bead 24.

Zum Formen und Vulkanisieren des Balgrohlings 21 wird eine Form benutzt, die aus vier Teilen besteht, aus einem oberen Endstück 45, das an dem Stempel 46 einer Presse befestigt ist, einem gleichfalls von dem Stempel getragenen Zwischenstück 47, einem Bodenstück 48, das auf der Grundplatte 49 der Presse befestigt ist, und schließlich aus einem stempelartigen Teil 50, der in einer zentralen Bohrung 51 des Bodenstückes axial bewegbar ist und mit dem Endstück 45 zusammenwirkt. A mold is used to shape and vulcanize the bellows blank 21 which consists of four parts, from an upper end piece 45 which is attached to the punch 46 a press is attached, an intermediate piece also carried by the punch 47, a bottom piece 48 which is attached to the base plate 49 of the press, and finally from a stamp-like part 50, which is in a central bore 51 of the bottom piece is axially movable and cooperates with the end piece 45.

Das Endstück 45 weist einen sich weit abwärts erstreckenden und leicht konisch geformten mittleren zapfenartigen Ansatz 55 mit einer Gegenformungsfläche 56 auf, die zur Aufnahme des kleinen Wulstes 24 und des Teiles 33 des Metallbechers 35 bestimmt sind. Der Ansatz 55 arbeitet mit dem stempelartigen Teil 50 zusammen; er formt nicht nur den Wulst 24, sondern führt außerdem die teleskopartige Gestalt des Balgrohlings herbei, wenn die Form geschlossen wird. The end piece 45 has a far downwardly extending and slightly conically shaped central pin-like projection 55 with a counter-shaping surface 56 to accommodate the small bead 24 and part 33 of the metal cup 35 are determined. The approach 55 cooperates with the stamp-like part 50; it not only forms the bead 24, but also guides the telescopic shape of the bellows blank when the mold is closed.

Um den Teil 33 und den kleinen Wulst 24 beim Formvorgang aufnehmen zu können, besitzt der sternpelartige Teil 50 einen Kopf 57, auf den der Metallbecher paßt und der einen radialen Flansch 58 als Widerlager für den Flansch 34 des Metallbechers 35 aufweist. Der Teil 50 ist in einer Führung 59 senkrecht verschiebbar, die bei 60 mit dem Bodenstück 48 verschraubt ist Die Bewegung des Teils 50 wird vorzugsweise durch einen Druckluftzylinder 61 gesteuert.To accommodate the part 33 and the small bead 24 during the molding process To be able to, the star-like part 50 has a head 57 on which the metal cup fits and the one radial flange 58 as an abutment for the flange 34 of the metal cup 35 has. The part 50 is vertically displaceable in a guide 59, which at 60 is bolted to bottom piece 48. Movement of portion 50 is preferred controlled by a pneumatic cylinder 61.

Der große Wulst 25 wird in einer als ringförmigen Nut ausgebildeten Formungsfläche 62 des Bodenstükkes und einer entsprechenden Nut 63 des Zwischenstückes 47 geformt. Die ausgewölbte Wandung des Balgrohlings wird mittels geeigneter Formungsflächen 64 und 65 im Endstück 45 und im Zwischenstück 47 erzeugt. The large bead 25 is formed in an annular groove Forming surface 62 of the base piece and a corresponding groove 63 of the intermediate piece 47 shaped. The bulging wall of the Bellows blank is made by means of suitable shaping surfaces 64 and 65 generated in the end piece 45 and in the intermediate piece 47.

Um die richtige Form der Balgwandung in der Nähe des kleinen Wulstes 24 zu erzielen, ist das Bodenstück 48 mit einer zylindrischen Hülse 66 versehen, die innen eine leicht konische Ausnehmung 67 besitzt, deren Form der konischen Oberfläche 68 des Ansatzes 55 entspricht. To find the correct shape of the bellows wall near the small bulge 24, the bottom piece 48 is provided with a cylindrical sleeve 66, which has a slightly conical recess 67 on the inside, the shape of which is the conical surface 68 of approach 55 corresponds.

Der ausgewölbte Wandungsteil wird zwischen diesen beiden Oberflächen eingeklemmt und erhält so seine Form. Die Hülse 60 ist mit Gewinde 69 auf der Führung 59 festgeschraubt. Auf diese Weise kann leicht der richtige Abstand zwischen der Ausnehmung 67 und der Oberfläche 68 eingestellt werden. Bei geschlossener Form reicht der Ansatz 55 weit durch das Zwischenstück hindurch, so daß beim Formen die gewünschte teleskopartige Gestalt der Luftfeder gebildet wird. The bulging part of the wall is between these two surfaces pinched and thus gets its shape. The sleeve 60 is threaded 69 on the guide 59 screwed tight. This way you can easily find the correct spacing between the Recess 67 and the surface 68 can be adjusted. When the form is closed, it is enough the approach 55 far through the intermediate piece, so that when molding the desired telescopic shape of the air spring is formed.

Beim Formen wird der Balgrohling mittels Dampfdruck aufgebläht. Daher ist es erforderlich, die Anordnung dampfdicht aufzubauen, wozu die Dichtungsringe 74 und 75 dienen, und auch entsprechende Abdichtungen an dem kleinen Wulst 24 und dem großen Wulst 25 zur rechten Zeit während des Formungsvorgangs vorzunehmen. Die Abdichtung am kleinen Wulst 24 wird erreicht, indem der Wulst zwischen dem Ansatz 55 und dem Teil 50 eingeklemmt wird, wenn die Form sich zu schließen beginnt. Ungefähr gleichzeitig wird am großen Wulst 25 eine Abdichtung erzielt, indem er zwischen der Formungsfläche 62 und der Nut 63 am Zwischenstück und Bodenstück eingeklemmt wird. During molding, the blank bellows is inflated by means of steam pressure. Therefore it is necessary to build the arrangement vapor-tight, including the sealing rings 74 and 75 are used, and also corresponding seals on the small bead 24 and the large bead 25 at the proper time during the molding process. the Sealing on the small bead 24 is achieved by placing the bead between the neck 55 and part 50 is pinched when the mold begins to close. Approximately at the same time a seal is achieved on the large bead 25 by being between the forming surface 62 and the groove 63 clamped on the intermediate piece and bottom piece will.

Um das rechtzeitige Einklemmen des Wulstes 25 vor dem Schließen der Form sicherzustellen, ist das Zwischenstück 47 am Stempel der Presse federnd aufgehängt, so daß es den Wulst einklemmen und danach an Ort und Stelle verbleiben kann, während das Endstück bis zur Schließlage abgesenkt wird. Die federnde Aufhängung besteht aus Bolzen 70, die in Bohrungen71 des Pressestempels verschiebbar sind. In order to ensure the timely clamping of the bead 25 before closing the To ensure shape, the intermediate piece 47 is resiliently suspended on the punch of the press, so that it can pinch the bead and then remain in place during the end piece is lowered to the closed position. The resilient suspension exists from bolts 70, which can be displaced in bores 71 of the press ram.

Jeder Bolzen besitzt eine Feder 72, die zwischen dem Stempel der Presse und einem Flansch 73 des Zwischenstücks 47 sitzt. Ist die Presse völlig geöffnet (Fig. 4), so hängt das Zwischenstück frei vom Stempel herab, wobei seine Lage durch die Länge der Bolzen 70 bestimmt ist. Hat das Zwischenstück den Wulst 25 gegen das Bodenstück gepreßt, so werden bei weiteren Abwärtsbewegungen des Stempels und des Endstücks (Fig. 6) die Bolzen 70 im Stempel der Presse nach oben gleiten und die Federn 72 zusammengepreßt, bis schließlich die Form vollständig geschlossen ist (Fig. 7).Each bolt has a spring 72 that sits between the punch of the press and a flange 73 of the intermediate piece 47 is seated. Is the press fully open (Fig. 4), the intermediate piece hangs freely from the punch, its position sagging the length of the bolts 70 is determined. If the intermediate piece has the bead 25 against the When the bottom piece is pressed, further downward movements of the punch and the End piece (Fig. 6) slide the bolts 70 in the punch of the press upwards and the Springs 72 compressed until finally the mold is completely closed (Fig. 7).

Zu Beginn liegen die einzelnen Formteile weit voneinander getrennt (Fig. 4), so daß der unvulkanisierte Balgrohling 21 lose auf den Kopf 57 des Teils 50 gesetzt werden kann, der seine höchste Stellung einnimmt. At the beginning, the individual molded parts are far apart (Fig. 4), so that the unvulcanized bellows blank 21 loosely on the head 57 of the part 50 can be set, which occupies its highest position.

Der Stempel der Presse wird nun abgesenkt, bis das Ende des Ansatzes 55 den kleinen Wulst 24 und den Metallbecher 35 am Teil 33 berührt und sie anschließend zusammen gegen den Kopf des Teiles 50 preßt, und zwar so kräftig, daß sich eine dampfdichte Abdichtung ergibt. Geht der Pressenstempel danaweiter nach unten, so drückt er den Teil 50 abwärts, und zwar entgegen der Wirkung des Druckluftzylinders 61; auf diese Weise wird die Kraft erzeugt, mit der der Wulst 24 zwischen dem Endstück und dem Teil 50 beim Schließen der Form festgepreßt wird. The punch of the press is now lowered until the end of the approach 55 touches the small bead 24 and the metal cup 35 on part 33 and then touches it together against the head of the part 50 presses, so forcefully that one vapor-tight seal results. If the press ram then goes further down, so he presses the part 50 downwards, against the action of the air cylinder 61; in this way the force is generated with which the bead 24 between the end piece and the part 50 is pressed into place as the mold closes.

Kurz nachdem der kleine Wulst 24 auf den Teil 50 gepreßt ist, bewirkt das weitere Absenken des Pressenstempels, so daß der große Wulst 25 mit der Nut 62 im Bodenstück in Berührung kommt; kurz danach berührt auch das Zwischenstück 47 den großen Wulst und preßt ihn gegen das Bodenstück, wobei ein dampfdichter Abschluß erzielt wird. Von diesem Augenblick an bilden der Balgrohling und die Teile der Vulkanisierform einen dampfdichten Behälter. Shortly after the small bead 24 is pressed onto the part 50, causes the further lowering of the press ram, so that the large bead 25 with the groove 62 comes into contact in the bottom piece; shortly thereafter the intermediate piece also touches 47 the large bead and presses it against the bottom piece, making a vapor-tight seal is achieved. From this moment on, the bellows blank and the parts of the Vulcanizing form a vapor-tight container.

Bis zu diesem Zeitpunkt hat der Balgrohling nur unbedeutende oder gar keine Änderungen seiner Gestalt erfahren; von jetzt an jedoch bewirkt die Schließbewegung ein zunehmendes axiales Zusammenklappen des Balgrohlings. Daher wird, sobald die beiden Wülste festgeklemmt sind, Druckluft oder Dampf in den Hohlraum des Rohlings eingeführt, wozu eine durch das Bodenstück hindurchführende Leitung 76 dient. Der Dampf bläht den Balgrohling auf und verhütet das Entstehen von Falten in seiner Wandung. Up to this point the bellows blank has only insignificant or experience no changes in shape at all; from now on, however, causes the closing movement an increasing axial collapse of the bellows blank. Therefore, once the Both beads are clamped, compressed air or steam into the cavity of the blank introduced, for which purpose a line 76 passing through the base piece is used. Of the Steam inflates the bellows blank and prevents wrinkles from forming in it Wall.

Beim weiteren Schließen der Form wird der kleine Wulst 24 vom Ansatz 55 in teleskopartiger Bewegung durch den großen Wulst 25 hindurchgedrückt. Ist der Pressenstempel am Ende seines Abwärtshubes angekommen, so hat sich die Form völlig geschlossen und der Balgrohling hat die in Fig. 7 gezeigte endgültige Gestalt angenommen, da der Dampfdruck ihn aufbläht und eng an die Formungsflächen 64 und 65 preßt.When the mold is closed further, the small bead 24 becomes detached 55 pushed through the large bead 25 in a telescopic movement. Is the When the press ram has reached the end of its downward stroke, the shape has changed completely closed and the bellows blank has assumed the final shape shown in Fig. 7, as the steam pressure inflates it and presses it tightly against the forming surfaces 64 and 65.

Am Ende der Schließbewegung wird das Ende 43 des Balgrohlings, das sich nahe dem kleinen Wulst befindet, zwischen der Hülse 66 und dem Ansatz 55 geformt. Es ist zweckmäßig, diesen Teil sorgfältig zu formen, um Falten zu glätten, die sich beim Aufbauen in den Gewebelagen gebildet haben sollten. Dies ist wichtig, weil dieser Teil der fertigen Luftfeder den stärksten Biegebeanspruchungen beim Betriebe unterworfen ist. Der übrige Teil des Balgrohlings wird lediglich durch den inneren Dampfdruck mit der Form in Berührung gebracht. Beim endgültigen Schließen der Form wird auf die Wülste 24 und 25 ein zusätzlicher Fonndruck ausgeübt, der dafür sorgt, daß sie ihre vorgeschriebene Gestalt erhalten. At the end of the closing movement, the end 43 of the bellows blank, the located near the small bead, formed between the sleeve 66 and the boss 55. It is convenient to carefully shape this part to smooth out any wrinkles that may appear should have formed in the fabric layers when building up. This is important because this part of the finished air spring is subject to the strongest bending stresses in operation is subject. The remaining part of the bellows blank is only through the inner one Vapor pressure brought into contact with the mold. When the mold is finally closed an additional mold pressure is exerted on the beads 24 and 25, which ensures that they receive their prescribed shape.

Ist die Vulkanisation beendet, so wird die Presse geöffnet, und die einzelnen Teile der Form werden voneinander getrennt. wobei der Teil 50 in seiner unteren Stellung im Bodenstück festgehalten wird. Öffnet sich die Presse, so löst sich die fertige Luftfeder frei vom Bodenstück und vom Teil 50, während sie an dem Ansatz 55 des Endstücks 45 hängenbleibt. Ist die Form völlig geöffnet, so genügt ein leichter Zug an der Luftfeder, um sie aus der Form zu entfernen. When the vulcanization has ended, the press is opened and the individual parts of the form are separated from each other. with the part 50 in its is held in the lower position in the base piece. If the press opens, it loosens the finished air spring free of the base piece and part 50 while it is attached to the Approach 55 of the end piece 45 remains hanging. If the form is completely open, then it is sufficient a slight pull on the air spring to remove it from the mold.

Gegebenenfalls kann auch Druckluft durch einen Kanal 77 in das Endstück eingeführt werden, um mit ihrer Hilfe die Luftfeder aus der Form zu entfernen. Der Teil 50 wird dann wieder in seine obere Stellung gemäß Fig. 4 befördert, und die Anordnung ist sodann für die Vulkanisation eines weiteren Balgrohlings bereit. Die Formteile sind zweckmäßig hohl ausgeführt, so daß sie in der üblichen Weise mit Dampf beheizt werden können.If necessary, compressed air can also enter the end piece through a channel 77 be introduced to remove the air spring from the mold with their help. Of the part 50 is then conveyed back to its upper position according to FIG. 4, and the arrangement is then ready for the vulcanization of another bellows blank. The molded parts are expediently made hollow so that they are heated in the usual way with steam can be.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Vulcanizing mold for the tubular bellows blank an air spring with fastening beads of different sizes in diameter essentially of three mutually movable in the axial direction, in their Closed positions forming the hollow shape and consisting of the end piece, intermediate piece and bottom piece existing moldings, the interacting surfaces for shaping the Have beads of the bellows blank, characterized in that the bottom piece (48) Forming areas both for the bead (25) larger and for the bead (24) smaller Has diameter and serving to form the smaller bead counter-shaping surface (56) on a central approach that protrudes in the direction of the base piece (55) of the end piece (45) is provided, which in the closed position of the mold through the annular intermediate piece (47) through to a central recess (67) of the bottom piece protrudes at its deeper than the forming surface (62) for the larger bead underlying the forming surface for the smaller bead.

2. Vulcanizing mold according to claim 1, characterized in that the on the bottom piece (48) provided forming surface for the bead (24) of smaller diameter on one of the bottom piece (48) penetrating, in the axial direction on the protruding Approach (55) of the end piece (45) to a displaceable, stamp-like part (50) is attached.

3. Vulcanizing mold according to claims 1 and 2, characterized in that that the recess (67) provided on the bottom piece (48) for the smaller one Bead (24) adjoining area of the bellows blank (21) from an axially protruding area Approach (55) of the end piece (45) in the closed position at a distance surrounding the sleeve (66) exists.

Considered publications: German Patent Specifications No. 252 109, 1099 156; Swiss Patent No. 211 702; U.S. Patent No. 2354446.