DE1031092B - Verfahren zum Herstellen von Formen fuer im plastischen oder Schmelzzustand verarbeitbare organische Stoffe - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von Formen fuer im plastischen oder Schmelzzustand verarbeitbare organische StoffeInfo
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- DE1031092B DE1031092B DEM25867A DEM0025867A DE1031092B DE 1031092 B DE1031092 B DE 1031092B DE M25867 A DEM25867 A DE M25867A DE M0025867 A DEM0025867 A DE M0025867A DE 1031092 B DE1031092 B DE 1031092B
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K5/00—Making tools or tool parts, e.g. pliers
- B21K5/20—Making working faces of dies, either recessed or outstanding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft das Herstellen von Formen für im plastischen oder Schmelzzustand verarbeitbare
organische Stoffe, insbesondere das Herstellen von Spritzformen für Kunststoffe, und bezieht sich auf ein
Verfahren, nach dem ein Stahlmodell des herzustellenden Teiles unter Druck in einen Rohling eingesenkt
wird, der aus erwärmtem Zink oder Zinklegierungen besteht. Die Temperatur, bei der das Stahlmodell in
das Zink oder die Zinklegierung eingesenkt wird, liegt hierbei zweckmäßig zwischen 200 und 250° C, jedoch
können auch bei niedrigeren und höheren Temperaturen brauchbare Formen erbalten werden
Die Erfindung besteht darin, daß das Modell zunächst mit dem Werkstoff der Form umgössen und
erst anschließend in die Form eingesenkt wird. Insbesondere bei komplizierten und/oder großflächigen
Formen i.st dieses Verfahren zur einfachen Herstellung der Formen geeignet. Es ist zwar schon bekannt,
Formen dadurch herzustellen, daß das Modell umgössen wird, jedoch ist in diesen Fällen infolge des
Schrumpfeiis der Werkstoffe eine ungenaue und unsaubere Oberfläche erzielt worden, so daß eine zusätzliche
spanabhebende Nachbearbeitung erforderlich war. Bei Verwendung eines Pfaffen mit einem Ansatz,
dessen Querschnitt größer ist als der angrenzende Querschnitt des Modells, ist es vorteilhaft, das Modell
nur bis zum Ansatz zu umgießen. Man erhält dann durch das mindestens teilweise Miteinsenken des Ansatzes
eine bessere Verdichtung der Formenoberfläche an der Einzugszone und deren bessere Ausbildung.
In den Abb- 1 und 2 ist das erfindungsgemäße Verfahren
an einem Beispiel veranschaulicht.
In Abb. 1 ist das Gießen der Form beispielsweise dargestellt. Der Pfaffe 1 wird in dem Formkasten 11
mit Boden 12 mit dem Rohlingsmaterial 13 umgössen. Es wird dann der Boden 12 abgenommen und der
Pfaffe 1, wie in Abb. 2 dargestellt, eingesenkt. Hierdurch wird die Form um den Betrag 15 vertieft, so
daß die Wände durch die Verdichtung beim Einsenken die durch Gießen allein nicht erzielbare Oberflächengute
von gesenkten Formen erhalten.
für im plastischen oder Schmelzzustand
verarbeitbare organische Stoffe
Anmelder:
Badische Anilin- & Soda-Fabrik
Aktiengesellschaft, Ludwigshafen/Rhein
Aktiengesellschaft, Ludwigshafen/Rhein
Fritz Richter, Köppern (Taunus),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Als Fo-rmkasten in Abb. 1 kann der auch für die Senkung dienende Raum 14 dienen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:Verfahren zum Herstellen von Formen aus Zink oder Zinklegierungen für im plastischen oder Schmelzzustand verarl>eitbare organische Stoffe, insbesondere Kunststoffe, durch Einsenken bei erhöhter Tempera tor, dadurch gekennzeichnet, daß das Modell mit dem Werkstoff der Form umgössen und erst anschließend in die Form eingesenkt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM25867A DE1031092B (de) | 1955-01-22 | 1955-01-22 | Verfahren zum Herstellen von Formen fuer im plastischen oder Schmelzzustand verarbeitbare organische Stoffe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM25867A DE1031092B (de) | 1955-01-22 | 1955-01-22 | Verfahren zum Herstellen von Formen fuer im plastischen oder Schmelzzustand verarbeitbare organische Stoffe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1031092B true DE1031092B (de) | 1958-05-29 |
Family
ID=7299668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEM25867A Pending DE1031092B (de) | 1955-01-22 | 1955-01-22 | Verfahren zum Herstellen von Formen fuer im plastischen oder Schmelzzustand verarbeitbare organische Stoffe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1031092B (de) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US945668A (en) * | 1908-05-02 | 1910-01-04 | Wm L Gilbert Clock Company | Method of forming clock-ratchets. |
| FR677852A (fr) * | 1929-07-04 | 1930-03-15 | Moules destinés au moulage d'articles divers | |
| US2383356A (en) * | 1944-04-05 | 1945-08-21 | Remington Arms Co Inc | Firearm |
| DE815138C (de) * | 1950-06-04 | 1951-09-27 | Gerhard Dr-Ing Habil Oehler | Verfahren zur Herstellung von Schnittplatten |
-
1955
- 1955-01-22 DE DEM25867A patent/DE1031092B/de active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US945668A (en) * | 1908-05-02 | 1910-01-04 | Wm L Gilbert Clock Company | Method of forming clock-ratchets. |
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| DE815138C (de) * | 1950-06-04 | 1951-09-27 | Gerhard Dr-Ing Habil Oehler | Verfahren zur Herstellung von Schnittplatten |
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