DE1029322B - Cooling bed - Google Patents
Cooling bedInfo
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- DE1029322B DE1029322B DESCH20106A DESC020106A DE1029322B DE 1029322 B DE1029322 B DE 1029322B DE SCH20106 A DESCH20106 A DE SCH20106A DE SC020106 A DESC020106 A DE SC020106A DE 1029322 B DE1029322 B DE 1029322B
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B43/00—Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
- B21B43/003—Transfer to bed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
Kühlbett Die im eigentlichen Kühlbett angeordnete Querfördereinrichtung, bestehend aus beweglichen, auf etwa einer Kreisbahn schwingenden Rechen und festen Rechen, hat die Aufgabe, das im Auflaufrollgang neben dem Kühlbett auflaufende Walzgut von der Aushebevorrichtung zu übernehmen und unter stetigem Abkühlen über das Kühlbett zur Sammelplatte zu befördern.Cooling bed The cross conveying device arranged in the actual cooling bed, consisting of movable rakes swinging on roughly a circular path and fixed ones The rake has the task of removing the rolling stock coming up in the approach roller table next to the cooling bed to take over from the lifting device and with constant cooling over the cooling bed to convey to the collecting plate.
Nach dem bisherigen Stand der Technik sind derartige Vorrichtungen bekannt, bei denen die Größe des Hubes der beweglichen Rechen veränderlich ist, wodurch auch bei unterschiedlich breiten Walzgutprofilen die Teilstücke unter Einhaltung des zum Abkühlen notwendigen Mindestabstandes über das Kühlbett bewegt werden.According to the prior art, such devices known, in which the size of the stroke of the movable rake is variable, which means that the sections are adhered to even with rolled stock profiles of different widths the minimum distance necessary for cooling down over the cooling bed.
Außerdem sind Kühlbetten bekannt, bei denen die Querfördereinrichtung in zwei unabhängig voneinander arbeitende Teile unterteilt ist und der zweite, zur Sammelplatte hin liegende Teil mit geringerem Hub gegenüber der dem Kühlbett zugewandten Querfördervorrichtung arbeitet. Dadurch wird erreicht, daß die Belegungsdichte des Kühlbettes günstiger wird, indem die auf dem ersten Teil der Querfördereinrichtung des Kühlbettes bereits vorgekühlten Teilstücke auf der der Sammelplatte zugewandten Querfördereinrichtung infolge geringeren Hubes der beweglichen Rechen einen kleineren Weg zurücklegen und so dichter aneinander zu liegen kommen; denn in diesem Teil des Kühlbettes läßt die Temperatur der Teilstücke einen kleineren Abstand von Teilstück zu Teilstück zu, ohne daß sich dadurch die Abkühlzeit wesentlich erhöht.In addition, cooling beds are known in which the cross conveyor is divided into two independently working parts and the second, for Collector plate facing part with a smaller stroke compared to that facing the cooling bed Cross conveyor works. This ensures that the occupancy density of the Cooling bed is cheaper by placing the on the first part of the cross conveyor of the cooling bed already pre-cooled sections on the one facing the collecting plate Cross conveyor a smaller one due to the smaller stroke of the movable rake Cover the distance and come to lie closer to one another; because in this part of the cooling bed, the temperature of the sections leaves a smaller distance from section to part without increasing the cooling time significantly.
Auch sind Kühlbetten bekannt, bei denen eine gabelartig ausgebildeteAushebevorrichtung das Walz . gut bei mehradriger Beschickung gemeinsam aus den an die einzelnen Rinnen angelenkten Winkelarmen aushebt und in die erste Raste der festen Rechen überführt, von wo aus die beweglichen Rechen die Teilstücke über das Kühlbett bewegen.Cooling beds are also known in which a fork-like lifting device the waltz. good with multi-core charging together from the to the individual channels lifts articulated angle arms and transfers them to the first notch of the fixed rake, from where the movable rakes move the pieces over the cooling bed.
Beim mehradrigen Betrieb der Walzenstraße wird aber insbesondere dünnes Walzgut erzeugt, das zu mehreren Teilstücken in eine Raste der festen Rechen gelangen würde, wobei das Walzgut häufig krumm wird, zum Verschlingen neigt und sich gegenseitig beim Abkühlen behindert. Dagegen würde bei einadrigem Betrieb der Walzenstraße, wobei insbesondere dickes Walzgut erzeugt wird, jeweils ein Teilstück in jede Raste der festen Rechen gelangen. Das Kühlbett müßte somit für das dickere, langsamer kühlende Walzgut bezüglich seiner Breite ausgelegt werden, damit dieses beim Verlassen des Kühlbettes den Abkühlungsgrad erreicht hat, der einen Weitertransport des Walzgutes, ohne dieses zu beeinträchtigen, zuläßt. Ebenso sind Überhebevorrichtungen bekannt, die nach Auflaufen jeweils eines Teilstückes von der Aushebevorrichtung über die Gleitschienen einen Hub ausführen und das Teilstück mittels beweglicher Rechen in die erste Raste der festen Rechen gelangt, um nachfolgend jedes weitere Teilstück in der gleichen Weise in die erste Raste der festen Rechen zu befördern. Sollen die Teilstücke in Gruppen über das Kühlbett bewegt werden, so führt die Überhebevorrichtung nach Auflaufen eines jeden Teilstückes einen Hub aus, um nach Rückkehr in die Ausgangsstellung jedes weitere Teilstück in der gleichen Weise unter gleichzeitigen Stapeln zu übernehmen, bis die eine Gruppe bildende Anzahl von Teilstücken erreicht ist und die eine Gruppe bildende Anzahl von Teilstücken mittels beweglicher Rechen in die erste Raste der festen Rechen übergehoben wird, indem die beweglichen Rechen dann gleichzeitig einen Hub ausführen, während diese bei den übrigen Hubbewegungen der Überhebevorrichtung stillgesetzt werden. Von Nachteil ist dabei sowohl das Zuführen der Teilstücke von dem Auflaufrollgang zu der Überhebevorrichtung über Gleitleisten, die ein Verwinden und Verbiegen des noch nahezu walzwarmen Gutes zur Folge haben, als auch das Ablegen der Teilstücke in Gruppen in die erste Raste der festen Rechen, was die bereits vorbeschriebenen Nachteile bewirkt.In the case of multi-core operation of the roller train, however, it is particularly thin Rolled stock generated, which arrive in several pieces in a notch of the fixed rake would, whereby the rolling stock often becomes crooked, tends to devour and each other hindered in cooling. On the other hand, in the case of single-core operation of the roller train, whereby in particular thick rolling stock is produced, one section in each notch of the fixed rake. The cooling bed would therefore have to be slower for the thicker one cooling rolling stock are designed with respect to its width, so that this when leaving of the cooling bed has reached the degree of cooling required for further transport of the rolling stock, without affecting this, allows. Lifting devices are also known, after each part of the lifting device over the Carry out a stroke and slide the section into place using a movable rake the first notch of the fixed rake is followed by each further section in the same way in the first notch of the fixed rake. Should the parts are moved in groups over the cooling bed, so the lifting device leads after each section has emerged a stroke to return to the starting position to take over each further part in the same way while stacking them at the same time, until the number of sections forming a group is reached and the one group forming number of pieces by means of a movable rake in the first notch of the fixed rake is lifted by the movable rake then at the same time one Carry out stroke, while this during the other lifting movements of the lifting device be shut down. A disadvantage is both the feeding of the pieces from the run-up roller table to the lifting device via sliding strips that cause twisting and bending of the still almost hot-rolled goods, as well as putting them down of the cuts in groups in the first notch of the fixed rake what the already causes the disadvantages described above.
Ferner sind Kühlbetten für mehradrigen Betrieb bekannt, bei denen eineAushebevorrichtung das Walzgut einzeln aus den an die einzelnen Rinnen angelenkten Winkelarmen aushebt und neben das Rechenkühlbett mit festen und beweglichen Rechen bewegt. Die beweglichen Rechen führen bei diesem Kühlbett eine der Aderzahl entsprechende Anzahl von Einzelhüben aus, und die Aushebevorrichtung nähert sich bei jedem Hub der beweglichen Rechen um jeweils eine Zahnteilung den festen Rechen.Furthermore, cooling beds for multi-core operation are known in which A lifting device removes the rolling stock individually from the hinged to the individual channels Angle arms lifts and next to the rake cooling bed with fixed and movable rakes emotional. In this cooling bed, the movable rakes carry a number of cores corresponding to the number of cores Number of individual strokes, and the lifting device approaches with each stroke the movable rake by one tooth pitch the fixed rake.
Die beschriebene Vorrichtung ist dazu geeignet, bei mehradrigem Betrieb, d. h. beim Verwalzen dünnen Gutes, jede Raste der festen Rechen mit je einem Teilstück zu belegen, während bei einadrigem Betrieb, d. h. beim Verwalzen dicken Gutes, in diesem Fall nur jede dritte Raste der festen Rechen belegt wird. Infolge der längeren Abkühlzeit bei dickem Gut wird das Kühlbett aber auch entsprechend breit, da nach der zum Abkühlen des dicken Gutes notwendigen Zeit das Kühlbett ausgelegt werden muß.The device described is suitable for multi-core operation, d. H. thin when rolling Good thing, every notch of the fixed rake to be occupied with one section each, while in single-core operation, i. H. when rolling thick good, in this case only every third notch of the fixed rake is occupied. As a result of the longer cooling time for thick goods, the cooling bed is also correspondingly wide, as the cooling bed is laid out after the time necessary for the thick goods to cool down must become.
Der Erfinder hat sich nun die Aufgabe gestellt, eine günstige Kühlbettausnutzung für ein- und mehradrigen Betrieb durch Anpassen der jeweiligen Belegungsdichte mit geringem Aufwand und unter Verbesserung der bisher bekannten Anlagen zu erreichen. Dabei soll sowohl bei ein- wie auch bei mehradrigem Betrieb zwar jede Zahnlücke, aber nur mit einem Teilstück belegt werden.The inventor has now set himself the task of a favorable cooling bed utilization for single and multi-core operation by adapting the respective occupancy density with to achieve little effort and with improvement of the previously known systems. In both single and multi-core operation, each tooth gap, but can only be covered with a section.
Die Aufgabe ließe sich an sich mit den eingangs beschriebenen, in zwei unabhängig voneinander arbeitende Teile unterteilten Kühlbetten, deren zweiter Teil für einen veränderlichen Hub eingerichtet ist, verwirklichen. Ein veränderlicher Hub des Kühlbettes setzt aber baulich sehr aufwendige Antriebsmechanismen voraus, deren Umstellung auf den jeweils erforderlichen Hub sehr zeitraubend ist. Mit der Änderung des Hubes ist selbstverständlich eine Änderung der Bewegungsbahn der beweglichen Rechen verbunden, während die festliegende Zahnform eine annähernde Einhaltung einer bestimmten Bewegungsbahn verlangt, wenn das Kühlbett störungsfrei arbeiten soll.The task itself could be compared to the ones described at the beginning, in two independently working parts subdivided cooling beds, the second Part is set up for a variable hub. A changeable one However, the stroke of the cooling bed requires structurally very complex drive mechanisms, their conversion to the required stroke is very time-consuming. With the Changing the stroke is of course a change in the movement path of the movable ones Rake connected, while the fixed tooth shape is an approximate adherence to a requires a certain trajectory if the cooling bed is to work properly.
Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, bei einem Kühlbett mit gezahnten Rechen und zwischen Auflaufrollgang und eigentlichem Kühlbett vorgesehener Zubringervorrichtung einen der Zahnteilung der Rechen entsprechenden Hub der beweglichen Rechen vorzusehen, wobei die Hubzahl je Zeiteinheit der Zubringervorrichtung unveränderlich ist, während die Hubzahl je Zeiteinheit der beweglichen Rechen gegenüber der Hubzahl j e Zeiteinheit der Zubringervorrichtung jeweils um die Zahl der gleichzeitig in dem Auflaufrollgang einlaufenden Adern vervielfacht ist. Dadurch kann die Hubzahl je Zeiteinheit der beweglichen Rechen im eigentlichen Kühlbett gegenüber der Hubzahl je Zeiteinheit der Zubringervorrichtung ein bis zur Aderzahl Vielfaches betragen, wodurch auch bei einadrigem Betrieb in dem eigentlichen Kühlbett jede Raste belegt ist, das dicke Walzgut damit mehrmals so lange auf dem eigentlichen Kühlbett verbleibt als das dünne Walzgut und einen für seinen Querschnitt günstigen Abkühlungsgrad erreicht.According to the invention it is proposed in a cooling bed with toothed Rake and feeder device provided between the approach roller table and the actual cooling bed to provide a stroke of the movable rake corresponding to the tooth pitch of the rake, the number of strokes per unit of time of the feeder device being invariable during the number of strokes per unit of time of the movable rake compared to the number of strokes per unit of time the feeder device by the number of simultaneously in the approach roller table incoming veins is multiplied. This allows the number of strokes per unit of time movable rake in the actual cooling bed compared to the number of strokes per unit of time the feeder device to be a multiple of the number of wires, which also in the case of single-core operation in the actual cooling bed, every notch is occupied, the thick one Rolled stock thus remains on the actual cooling bed several times as long as that thin rolling stock and a favorable degree of cooling for its cross-section.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Zubringervorrichtung beispielsweise als Rechen ausgebildet sein, wobei die beweglichen Rechen der Zubringervorrichtung für einen Hub entsprechend einem um die Aderzahl Vielfachen ihrer Zahnteilung eingerichtet sind.According to a further feature of the invention, the feeder device be designed for example as a rake, the movable rake of the feeder device set up for a hub corresponding to a multiple of the number of wires in their tooth pitch are.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt die Zeichnung, die einen Querschnitt durch ein zweiadriges Rechenkühlbett darstellt.An embodiment of the invention shows the drawing, which one Represents cross-section through a two-wire rake cooling bed.
Der geneigte Auflaufrollgang des Kühlhettes besteht, wie bereits bekannt, aus von Motoren 1 angetriebenen Förderrollen 2 und dazwischen befindlichen unterteilten Bodenplatten 3, 4, 5 und 6, von denen die Teile 4 und 6 als heb- und senkbare Schieber angebrdnet sind. Zwischen den von den Bodenplatten 3, 4 ü@d-5, 6 gebildeten Auflaufrinnen befindet sieh eine Trennwand 7, an die ein Winkelarm 8 angelenkt ist. l)r.heb- und senkbare Schieber 4 wird über Winkellielie'1::9, die auf Wellen 10. drehbeweglich aufsitzen, und der heb- und senkbare Schieber 6 wird über auf die Wellen 10 aufgekeilte Hebel 11 und 12 bewegt.As already known, the inclined run-up roller conveyor of the Kühlhette consists of from conveyor rollers 2 driven by motors 1 and subdivided ones in between Base plates 3, 4, 5 and 6, of which parts 4 and 6 are raised and lowered slides are attached. Between the run-up channels formed by the base plates 3, 4 ü @ d-5, 6 see a partition 7 to which an angle arm 8 is articulated. l) r.heb- and Lowerable slide 4 is rotatable via Winkelellielie'1 :: 9, which on shafts 10 sit up and the slide 6, which can be raised and lowered, is wedged onto the shafts 10 Lever 11 and 12 moved.
An den Auflaufrollgang schließt sich eine Zubringervorrichtung beispielsweise folgender Bauart an: Bewegliche Zubringer 13 sind über Träger 14 und geteilte Lagerschalen 15, die mittels Gewindebolzen 16 miteinander verbunden sind, auf Kurbeln 17 und 18, wie an sich bekannt, drehbeweglich gelagert. Der Antrieb der Kurbeln 17 und 18 erfolgt von einer durchgehenden Welle 19 über ein Zahnrad 20, das in auf den Kurbelwellen 23 und 24 aufsitzende Zahnräder 21 eingreift. An die Zubringervorrichtung schließt sich das eigentliche Kühlbett mit festen Rechen 25 a. und 25 b und beweglichen Rechen 26 an. Die festen Rechen 25 d und 25 b ruhen mit Stützen 27 a und 27 b auf Trägern 28 a und 28 b und Konsolen 29 a und 29 b. Die beweglichen Rechen 26 sind an Rechenträgern 30 a und 30 b befestigt, von denen der Rechenträger 30a, wie an sich bekannt, mit Stützlagern 31 über Rollen 32 auf Exzenterscheiben 33 gelagert ist. Die Exzenterscheiben 33 sind auf eine Welle 34 aufgekeilt. Um 180° versetzt zu den Exzenterseheiben 33 sind auf die Welle 34 weitere, ebenso große Exzenterscheiben 35 aufgekeilt, durch die die um die Achsen 36 schwenkbaren Hebel 37 bewegt werden. Von den an beiden Enden des Hebels 37 angeordneten Rollen 38 und 39 stützen die Rollen 38 die Hebel 37 gegen die Exzenterscheiben 35 und die Rollen 39 die Hebel 37 gegen die mit den Rechenträgern 30 a und 30 b verbundenen Lenker 40 ab. Ai das Kühlbett schließt sich eine in der Zeichnung angedeutete Sammeleinrichtung 41 an, von der aus das Walzgut zum Abfuhrrollgang befördert wird.A feeder device, for example of the following type, is attached to the run-up roller table: Movable feeders 13 are rotatably mounted on cranks 17 and 18, as known per se, via supports 14 and split bearing shells 15, which are connected to one another by means of threaded bolts 16. The cranks 17 and 18 are driven by a continuous shaft 19 via a gear wheel 20 which engages in gear wheels 21 seated on the crankshafts 23 and 24. The actual cooling bed with fixed rakes 25 a connects to the feeder device. and 25 b and movable rake 26 on. The fixed rake 25 d and 25 b rest with supports 27 a and 27 b on supports 28 a and 28 b and consoles 29 a and 29 b. The movable rakes 26 are attached to data carriers 30 a and 30 b, of which the data carrier 30 a, as is known per se, is mounted with support bearings 31 via rollers 32 on eccentric disks 33. The eccentric disks 33 are keyed onto a shaft 34. Offset by 180 ° in relation to the eccentric disks 33, further, equally large eccentric disks 35 are keyed onto the shaft 34, through which the levers 37 pivotable about the axes 36 are moved. Of the rollers 38 and 39 arranged at both ends of the lever 37, the rollers 38 support the levers 37 against the eccentric discs 35 and the rollers 39 support the levers 37 against the link 40 connected to the data carriers 30 a and 30 b. The cooling bed is followed by a collecting device 41 indicated in the drawing, from which the rolling stock is conveyed to the discharge roller table.
Die Wirkungsweise des Kühlbettes ist folgende: Bei zweiadrigem Betrieb der Walzenstraße laufen die Teilstücke der einzelnen Adern im geneigten Auflaufrollgang neben dem Kühlbett auf den heb- und senkbaren Bodenplatten 4 und 6, den Schiebern, auf. Durch Bewegen der Hebel 9, 11 und 12 von (nicht dargestellten) Antriebselementen werden die beiden Teilstücke von den Förderrollen 2 abgehoben und abgebremst. Das auf dem Schieber 4 befindliche Teilstück der einen Walzader gleitet in den an der Trennwand 7 angelenkten Winkelarm 8 ab, während das andere Teilstück der zweiten Walzader sich nach Anheben des Schiebers 6 etwa in gleicher Höhe des auf dem Winkelarm 8 liegenden Teilstückes befindet.The mode of operation of the cooling bed is as follows: With two-wire operation On the roller train, the sections of the individual veins run in the inclined run-up roller table next to the cooling bed on the liftable and lowerable floor plates 4 and 6, the slides, on. By moving levers 9, 11 and 12 of drive elements (not shown) the two sections are lifted off the conveyor rollers 2 and braked. That located on the slide 4 section of a rolling wire slides into the on the Partition wall 7 hinged angle arm 8, while the other section of the second Walzader is after lifting the slide 6 at approximately the same height as on the angle arm 8 lying section is located.
An den Auflaufrollgang schließt sich eine Zubringervorrichtung an, deren beweglicher Zubringer 13 sich beim Umlauf der Kurbelwellen 23 und 24 auf einer kreisförmigen Bahn entsprechend dem Kurbelradius bewegt. Der durch den Kurbelradius gegebene Hub der beweglichen Zubringer 13 beträgt ein um die Aderzahl Vielfaches ihrer Zahnteilung. Beim Ausführungsbeispiel, bei dem das Kühlbett für zweiadrigen Betrieb ausgelegt ist, beträgt der Hub der beweglichen Zubringer 13 z. B. das Zweifache ihrer Zahnteilung. Die beweglichen Zubringer 13 werden im gleichen Takt bewegt, in dem die heb- und senkbaren Schieber 4 und 6 angehoben werden, und heben bei jeder Hubzahl je Zeiteinheit die beiden Teilstücke vom Schieber 6 und dem Winkelarm 8 ab und legen diese in die ersten beiden Zahnlücken der festen Rechen 25a. In diese greifen nachfolgend die beweglichen Rechen 26 ein und bewegen die beiden Teilstücke mit einem Hub, der ihrer Zahnteilung entspricht, d. h. halb so groß ist wie der der beweglichen Zubringer 13 über die festen Rechen 25 b zur Sammeleinrichtung 41 hin. Die Hubzahl je Zeiteinheit der beweglichen Rechen 26, die im Gegensatz zu der Hubzahl je Zeiteinheit der Zubringer 13 je nach der Aderzahl, mit der das Kühlbett jeweils beschickt wird, veränderlich ist, wird bei zweiadriger Beschickung des Kühlbettes doppelt so groß wie die Hubzahl je Zeiteinheit der Zubringer 13 eingestellt. Der Bewegungsvorgang der beweglichen Rechen 26 kommt dadurch zustande, daß sich mit der Welle 34 die auf diese aufgekeilten Exzenterscheiben 33 und 35 drehen und die beweglichen Rechen 26 sich einerseits über die Rechenträger 30 a und 30 b und die Stützlager 31 mit den Rollen 32 auf den Exzenterscheiben 33 und andererseits über die Lenker 40 auf den mit den Rollen 38 und 39 versehenen und an den Exzenterscheiben 35 anliegenden Hebeln 37 abstützen. Der Bewegungsablauf erfolgt etwa auf der Bahn eines Kreises, dessen Radius der Exzentrizität der Exzenterscheiben 33 und 35 entspricht.A feeder device is attached to the approach roller table, whose movable feeder 13 is on a rotation of the crankshafts 23 and 24 circular path according to the crank radius. The one through the crank radius given stroke of the movable feeder 13 is a multiple of the number of wires their tooth pitch. In the embodiment in which the cooling bed for two-core Operation is designed, the stroke of the movable feeder 13 z. B. twice as much their tooth pitch. The movable feeders 13 are moved in the same cycle, in which the liftable and lowerable slides 4 and 6 are raised, and lift at each Number of strokes per unit of time, the two sections of the slide 6 and the angle arm 8 and place them in the first two tooth gaps of the fixed rake 25a. In these then engage the movable rake 26 and move the two parts with a stroke that corresponds to their tooth pitch, d. H. is half the size of that the movable feeder 13 via the fixed rake 25 b to the collecting device 41 there. The number of strokes per unit of time of the movable rake 26, which in contrast to the Stroke rate per unit of time the feeder 13 depending on the number of cores, with which the cooling bed is charged in each case is variable, becomes more with two-wire The cooling bed is fed twice as large as the number of strokes per unit of time for the feeder 13 set. The movement process of the movable rake 26 comes about that with the shaft 34 the eccentric disks 33 and 35 rotate and the movable rake 26 on the one hand over the rake 30 a and 30 b and the support bearings 31 with the rollers 32 on the eccentric discs 33 and on the other hand via the handlebars 40 on the rollers 38 and 39 provided with and support levers 37 resting on the eccentric disks 35. The sequence of movements takes place approximately on the path of a circle, the radius of which is the eccentricity of the eccentric disks 33 and 35 corresponds.
Bei einadrigem Betrieb der Walzenstraße läuft das Walzgut größeren Querschnittes auf den heb- und senkbaren Schiebern 6 im Auflaufrollgang auf, wird angehoben und abgebremst und von den beweglichen Zubringern 13 in die zweite Zahnlücke der festen Rechen 25 a abgelegt. Die beweglichen Rechen 26, die durch eine (nicht dargestellte) zwischen Antrieb und Welle 34 befindliche Übersetzung in ihrer Hubzahl je Zeiteinheit veränderlich sind, arbeiten bei einadrigem Betrieb mit der gleichen Hubzahl je Zeiteinheit wie die beweglichen Zubringer 13, so daß nach jedem Hubweg der beweglichen Rechen 26 von den beweglichen Zubringern 13 ein neues Teilstück an die zweite Zahnlücke der feststehenden Rechen 25a übergeben wird. Da die beweglichen Rechen 26 einen unveränderbaren, einer Zahnteilung entsprechenden Hub ausführen, der halb so groß wie der Hub der beweglichen Zubringer 13 ist, sind auf den festen Rechen 25 a und 25 b nun alle Zahnlücken belegt. Bei der gegenüber dem zweiadrigen Betrieb geringeren Hubzahl je Zeiteinheit der beweglichen Rechen 26 ergibt sich bei ein -adrigern Betrieb eine längere Verweilzeit der Teilstücke auf dem Kühlbett. Ebenso wie beim zweiadrigem Betrieb werden die Teilstücke von beweglichen Rechen 26 an die Sammeleinrichtung 41 übergeben.In single-core operation of the rolling train, the rolling stock runs larger Cross-section on the liftable and lowerable slides 6 in the approach roller table, is raised and braked and by the movable feeders 13 in the second tooth gap the fixed rake 25 a filed. The movable rake 26, which is carried out by a (not shown) between the drive and shaft 34 translation in their number of strokes are variable per unit of time, work with the same in single-core operation Number of strokes per unit of time as the movable feeder 13, so that after each stroke the movable rake 26 from the movable feeders 13 a new section is passed to the second tooth gap of the fixed rake 25a. Because the moving Rake 26 perform an unchangeable stroke corresponding to a tooth pitch, which is half as large as the stroke of the movable feeder 13, are on the fixed Rake 25 a and 25 b now occupies all tooth gaps. The opposite of the two-wire Operation of a lower number of strokes per unit of time of the movable rake 26 results with single-core operation, the sections remain on the cooling bed for a longer period of time. As with two-wire operation, the sections are moved by mobile rakes 26 transferred to the collecting device 41.
Die beweglichen Zubringer 13 können, außer wie im Ausführungsbeispiel beschrieben, auch aus einer Anzahl von nebeneinander angeordneten Drehkörpern mit der Aderzahl entsprechend vielen Kegelsegmentflächen bestehen, die um quer zur Auflaufrichtung des Walzgutes gelegene Achsen drehbar sind, wobei die höchsten Mantellinien der sich jeweils in Arbeitsstellung befindlichen Kegelsegmente in der zu beliefernden Zahnlücke der Rechen auslaufen. Die Drehkörper müssen Abflachungen besitzen, über die das Walzgut auf den Auflaufrollgang neben dem Kühlbett auflaufen kann.The movable feeder 13 can, except as in the embodiment described, also from a number of juxtaposed rotating bodies with the number of cores according to many cone segment surfaces exist, which are transverse to the run-up direction of the rolling stock located axes are rotatable, with the highest surface lines of the cone segments located in the working position in the to be supplied Tooth gap of the rake run out. The rotating bodies must have flats over which the rolling stock can run onto the approach roller table next to the cooling bed.
Auch kann die Zubringervorrichtung aus einer Anzahl von gelenkig an den feststehenden Rechen angeordneten und gruppenweise in den zu beliefernden Zahnlücken der feststehenden Rechen auslaufenden Schienen und diesen Schienen zugeordneten Hubvorrichtungen bestehen. Die in den verschiedenen Rinnen aufgelaufenen Teilstücke der einzelnen Adern gleiten nach dem Anheben der Schienen in die jeweilige Zahnlücke der feststehenden Rechen ab. Als Hubvorrichtung für die Schienen kann eine in Auflaufrichtung des Walzgutes angeordnete Welle dienen, die mit einer Zahl von für die einzelnen Gruppen von Schienen versetzt zueinander angeordneten, unterschiedlich großen Nocken versehen ist.The feeder device can also be articulated from a number of the fixed rake arranged in groups in the tooth gaps to be supplied the fixed rake running out rails and assigned to these rails Lifting devices exist. The pieces that have accumulated in the various channels of the individual cores slide into the respective tooth gap after lifting the rails the fixed rake. As a lifting device for the rails, one in the run-up direction of the rolling stock arranged shaft are used with a number of for the individual Groups of rails of different sizes arranged offset to one another is provided.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH20106A DE1029322B (en) | 1956-05-17 | 1956-05-17 | Cooling bed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH20106A DE1029322B (en) | 1956-05-17 | 1956-05-17 | Cooling bed |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1029322B true DE1029322B (en) | 1958-05-08 |
Family
ID=7428659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DESCH20106A Pending DE1029322B (en) | 1956-05-17 | 1956-05-17 | Cooling bed |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1029322B (en) |
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