DE1028856B

DE1028856B - Device for conveying and scattering powdery substance mixtures on a metallic carrier body

Info

Publication number: DE1028856B
Application number: DES36501A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Heck
Original assignee: SUNDWIGER MESSINGWERK VORMALS
Current assignee: SUNDWIGER MESSINGWERK VORMALS
Priority date: 1953-11-26
Filing date: 1953-11-26
Publication date: 1958-04-24
Also published as: US2943599A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Das Aufstreuen von pulverförmigen, metallischen bzw. nichtmetallischen Werkstoffen auf metallische Trägerkörper, z. B. Bleche oder Bänder, als Vorbereitung zum Plattieren durch Sintern ist bekannt. Hierbei werden die Auftragsvorrichtung oder Streuvorrichtung und der zu bestreuende Trägerkörper relativ gegeneinander bewegt. Die pulverförmigen Werkstoffe bestehen für gewöhnlich aus Bleibronze, Rotguß, Zinnbronze oder Mischungen aus metallischen und nichtmetallischen Stoffen. Bei den bekannten Vorrichtungen wird der zu plattierende, z. B. band- oder ringförmige Trägerkörper unter der fest angeordneten Aufstellvorrichtung gleichmäßig fortbewegt/ Variationen in der Auflagestärke werden durch Geschwindigkeitsänderung bei der Bewegung des Trägerkörpers oder durch eine variable Zugabe der Pulvermenge oder durch Verändern der Geschwindigkeit und der Zugabe erreicht.The scattering of powdery, metallic or non-metallic materials on metallic Carrier body, e.g. B. sheets or strips, as preparation for plating by sintering is known. Here, the application device or scattering device and the carrier body to be sprinkled relatively moved against each other. The powdery materials usually consist of lead bronze, Gunmetal, tin bronze or mixtures of metallic and non-metallic materials. In the known devices is the to be plated, z. B. band or ring-shaped support body under the fixed Stand-up device moved evenly / variations in the thickness of the support are caused by a change in speed during the movement of the carrier body or by variable addition of the amount of powder or by changing the speed and the addition achieved.

Die bekannten Verfahren und Vorrichtungen weisen den Nachteil auf, daß die Verteilung des zu sinternden Pulvergutes auf den Trägerkörper nicht völlig gleichmäßig erfolgt. Bei der Herstellung von Plattierungen auf bandförmigen Trägerkörpern wirkt sich aber jede ungleichmäßige Verteilung dahingehend aus, daß nach diem Walzen Flächen ungleicher Dichte entstehen. Darüber hinaus, treten auch Unterschiede in der Stärke der plattierten, bandförmigen Körper auf, so daß die gewünschte Toleranz überschritten und das Produkt nicht abgenommen wird.The known methods and devices have the disadvantage that the distribution of the to be sintered Powder material on the carrier body is not completely uniform. In the production of claddings on band-shaped support bodies, however, any uneven distribution has the effect that after the rolling creates surfaces of unequal density. In addition, there are also differences in the thickness of the plated band-shaped bodies, so that the Desired tolerance is exceeded and the product is not accepted.

Erfolgt die Verteilung der pulverförmigen Stoffe nicht gleichmäßig, so treten auch Schwierigkeiten beim Walzen selbst ein, die dieses erschweren bzw. die Anwendung mehrerer hintereinanderfolgender Walzvorgänge erforderlich machen, die dennoch nicht zur vollständigen Behebung der Fehler ausreichen. Ist beispielsweise, die Pulverstoffverteilung über den Querschnitt der Platine (parallel zum Walzenspalt gesehen) nicht gleichmäßig, so wird beim Walzen selbst das Erzeugnis (in der Längsrichtung gesehen) gekrümmt. Erhalten die seitlichen Ränder der Platine mehr Pulverstoff als der Mittelstreifen, so tritt im Bereich der Randstreifen eine größere Verlängerung auf als im Mittelstreifen, oder umgekehrt. Ein nachträgliches Richten der Platine vermag die aufgetretenen Unregelmäßigkeiten nicht mehr oder zumindest nicht ausreichend zu beseitigen. Auch ein Weiterwalzen trägt nicht dazu bei, die entstandene, verschiedene Stoffdichte zu beseitigen.Difficulties also arise if the powdery substances are not distributed uniformly when rolling themselves, which complicate this or the use of several successive ones Make rolling operations necessary, which are still not sufficient to completely eliminate the errors. For example, the powder material distribution over the cross-section of the blank (parallel to the roller gap seen) not evenly, the rolling process itself (seen in the longitudinal direction) curved. If the side edges of the board receive more powder than the central strip, the The area of the edge strips has a greater extension than in the median, or vice versa. An afterthought The irregularities that have occurred are no longer able to straighten the board, or at least at least cannot be adequately eliminated. Even further rolling does not contribute to the resulting, different ones Eliminate consistency.

Die geschilderten Schwierigkeiten treten besonders beim Herstellen von Plattierungen auf, bei denen die Plattierungsschicht selbst einen hohen Bleigehalt aufweist. In diesen Fällen muß also der pulverförmige Stoff auf den Trägerkörper besonders gleichmäßig verteilt werden. Ist dies nicht der Fall, so* wird Vorrichtung zum Fördern und Aufstreuen pulverförmiger Stoffgemische auf einenThe difficulties outlined occur particularly in the production of claddings in which the Plating layer itself has a high lead content. In these cases, the powdery substance must be particularly uniform on the carrier body be distributed. If this is not the case, * will Device for conveying and sprinkling powdery substance mixtures on one

metallischen Trägerkörpermetallic carrier body

Anmelder:Applicant:

Sundwiger Messing werkSundwiger brass factory

vormals Gebr. von der Becke K,-G.,formerly Gebr. von der Becke K, -G.,

Hemer-Sundwig (Kr. Iserlohn)Hemer-Sundwig (Kr.Iserlohn)

Friedrich Heck, Haniburg-Bergedorf,
ist als Erfinder genannt wordenFriedrich Heck, Haniburg-Bergedorf,
has been named as the inventor

während der einzelnen Sinterprozesse, die zwischen den Walzbehandlungen liegen, das bei 327° C flüssig werdende Blei in die Räume größerer Porosität wandern und damit eine Flächenentmischung verursachen.during the individual sintering processes that lie between the rolling treatments, this is liquid at 327 ° C Lead will migrate into the rooms of greater porosity and thus cause surface segregation.

Außerdem tritt das Blei an den bereits dichten Flächen während der Sinterung aus der Oberfläche der Plattierungsschicht heraus und erstarrt dort beim Erkalten. Bekannt ist eine Vorrichtung zum Herstellen von Schmirgelbändern, die zur gleichmäßigen Verteilung des körnigen Schleifmittels auf das Band dient. Bei dieser Vorrichtung wird eine gleichmäßige Verteilung durch mehrere untereinander angeordnete, zugleich als Prallflächen dienende Leitflächen erzeugt. Eine derartige Vorrichtung ist nur für Materialien mit im wesentlichen gleicher Korngröße und gleicher Beschaffenheit anwendbar. Sie ist jedoch nicht verwendbar für Mischungen aus verschiedenen Stoffen und verschiedenen Korngrößen.In addition, the lead emerges from the surface of the cladding layer on the already sealed surfaces during sintering out and freezes there when it cools. A device for producing Emery belts, which are used to evenly distribute the granular abrasive on the belt. at This device is evenly distributed by several arranged one below the other, at the same time guiding surfaces serving as baffles are generated. Such a device is only for materials with im essentially the same grain size and texture can be used. However, it cannot be used for mixtures of different substances and different grain sizes.

Bekannt ist ferner eine Vorrichtung mit einem über UmlenkroHen geführten biegsamen Band, zum Fördern und Aufstreuen pulverförmiger Stoffgemische auf einen metallischen Trägerkörper, der unter dem Band vorbeigeführt wird und auf den das Stoffgemisch aufgesintert werden soll.Also known is a device with a flexible belt guided over deflection tubes for conveying and sprinkling powdery substance mixtures on a metallic support body, which is under the Band is passed and on which the mixture of substances is to be sintered.

Die Erfindung betrifft eine Verbesserung dieser Vorrichtung und besteht darin, daß die am Abgebeende des Bandes angeordnete Umlenkrolle, an deren Stelle auch ein fester Umlenkkörper treten kann, einen so kleinen Radius und das Band eine so geringeThe invention relates to an improvement of this device and consists in that at the dispensing end deflection roller arranged on the belt, which can also be replaced by a fixed deflection body, such a small radius and the tape such a small one

809 507/214809 507/214

Stärke hat, daß das Stoffgemisch vom Band ohne maßgeblichen Einfluß von Haftreibung. abfällt. Als Transportband kann ein Band Verwendung finden, das eine Dicke in der Größenordnung von etwa 0,1 mm aufweist. Kunststoffe- der hierfür erforderlichen, verhältnismäßig hohen Festigkeit stehen heute zur Verfugung. Es hat sich gezeigt, daß mit einer derartigen Vorrichtung eine sehr große Gleichmäßigkeit beim Aufstreuen erzielt und praktisch jeglicher Entmischung entgegengewirkt wird.The strength of the mixture of substances from the belt is that there is no significant influence of static friction. falls off. as Conveyor belt can use a belt that has a thickness of the order of about 0.1 mm having. Plastics - the necessary for this, proportionate high strength are available today. It has been shown that with such a Device achieved a very high uniformity when sprinkling and practically any segregation is counteracted.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist das Transportband in der Förderrichtung absteigend geneigt angeordnet. Hierdurch wird die Haftreibung, deren praktische Ausschaltung am Abgabeende des Bandes angestrebt wird, herabgesetzt.In one embodiment of the invention, the conveyor belt is inclined in a descending manner in the conveying direction arranged. This reduces the static friction, whose practical elimination at the end of the delivery of the Band is aimed at, reduced.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung mit einem über dem Band angeordneten Vorratsbehälter für das Stoffgemisch, dessen Vorderwand mit dem auf einem Tisch entlanglaufenden Band einen einstellbaren Spalt für das Abführen des Stoffgemisches bildet. Gemäß der Erfindung ist im Bereich des Spaltes eine über die Oberfläche des Tisches hinausragende und das Band anhebende Schwelle vorgesehen, deren Höhe die untere Grenze des Spaltes bestimmt. Diese Vorrichtung stellt ein besonders zweckmäßiges Mittel zum Dosieren des Stoffgemisches dar. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtThe invention also relates to a device with a storage container arranged above the belt for the mixture of substances, the front wall of which is adjustable with the belt running along on a table Forms gap for the discharge of the mixture of substances. According to the invention is in the area of the gap a threshold projecting above the surface of the table and lifting the belt is provided, the height of which determines the lower limit of the gap. This device is a particularly useful one Means for dosing the mixture of substances. In the drawing, an embodiment of the Invention shown. It shows

Abb. 1 in schematischer Darstellung die Aufstreuvorrichtung in Seitenansicht,Fig. 1 is a schematic representation of the spreading device in side view,

Abb. 2 in vergrößertem Maßstabe die erfindungsgemäße Ausbildung der Umlenkkante,Fig. 2 shows the invention on an enlarged scale Formation of the deflection edge,

Abb. 3 die Detailausbildung der Schwelle unter dem Vorratsbehälter.Fig. 3 the detailed formation of the threshold under the storage container.

Der Transport des Trägerkörpers 10 erfolgt in bekannter Weise durch ein Transportband 11 od. dgl. Oberhalb des Transportbandes 11 befindet sich die Aufstreuvorrichtung. Um eine Antriebsrolle 1 mit stufenlosem Antrieb 2 läuft ein endloses, sehr dünnes Transportband 8, das aus flexiblem Kunststoff von hoher Zugfestigkeit oder einem Polyamidgewebe besteht. Dieses Transportband läuft auf der Abgabeseite um eine starre Kante 6, deren Spitze leicht abgerundet ist, wie sich aus der Darstellung in Abb. 2 ergibt. Statt dieser Kante kann auch eine dünne Rolle Ver-Wendung finden. Der Radius der Rolle liegt in der Größenordnung von etwa 0,2 mm. Das Transportband 8 wird in dem obenliegenden Bereich, also dort, wo die Förderung erfolgt, durch einen Tisch 3 abgestützt. Oberhalb des Transportbandes 8 befindet sich eine in der Höhe verstellbare Wand 12, deren untere Kante einen Spalt 4 mit dem Transportband 8 bildet. Die Wand 12 bildet zugleich einen Teil des Vorratsbehälters 5, der durch diese Wand in der Transportrichtung abgeschlossen ist.The carrier body 10 is transported in a known manner Way by a conveyor belt 11 or the like. Above the conveyor belt 11 is the Spreading device. An endless, very thin one runs around a drive roller 1 with a stepless drive 2 Conveyor belt 8, which consists of flexible plastic of high tensile strength or a polyamide fabric. This conveyor belt runs on the delivery side around a rigid edge 6, the tip of which is slightly rounded is, as can be seen from the illustration in Fig. 2. Instead of this edge, a thin roll can also be used Find. The radius of the roller is on the order of about 0.2 mm. The conveyor belt 8 is supported by a table 3 in the area above, that is, where the conveyance takes place. Above the conveyor belt 8 is a height-adjustable wall 12, the lower one Edge forms a gap 4 with the conveyor belt 8. The wall 12 at the same time forms part of the storage container 5, which passes through this wall in the transport direction is completed.

Um die stetige Mitnahme des Transportbandes 8 auf der Antriebsrolle 1 sicherzustellen, empfiehlt sich die Anordnung einer Druckrolle 7, die ohne besonderen Antrieb mitläuft. Damit die Abgabe aus dem Vorratsbehälter 5 gleichmäßig erfolgt, muß innerhalb des Vorratsbehälters 5 das Vorratsniveau konstant erhalten werden. Zu diesem Zweck ist eine Zuführungsrinne oder Zuführungsfläche 13 vorgesehen, die mit einer bestimmten Länge in den Vorratsbehälter 5 hineinreicht. Die untere Begrenzung des Spaltes 4 kann ^e5 durch eine Schwelle 9 erfolgen, die über die Oberfläche des Tisches 3 hinausragt und eine sichere Anlage des Bandes 8 auf der Schwelle 9 bewirkt (Abb. 3). Zwischen der Schwelle 9 und dem Tisch 3 können Durchlaßschlitze vorgesehen werden.In order to ensure the constant entrainment of the conveyor belt 8 on the drive roller 1, it is advisable to arrange a pressure roller 7 that runs without a special drive. So that the delivery from the storage container 5 takes place uniformly, the supply level must be kept constant within the storage container 5. For this purpose, a feed channel or feed surface 13 is provided which extends into the storage container 5 with a certain length. The lower delimitation of the gap 4 can take place ^e 5 by a threshold 9, which protrudes above the surface of the table 3 and causes the belt 8 to rest securely on the threshold 9 (Fig. 3). Passage slots can be provided between the threshold 9 and the table 3.

Die dargestellte Vorrichtung wird in folgender Weise benutzt:The device shown is used in the following way:

Bei gleichmäßiger, jedoch regulierbarer Bewegung des Transportbandes 8 in der durch Pfeile angedeuteten Richtung wird der pulverförmige Stoff auf das Band und in Abhängigkeit von dem eingestellten Spalt 4 und der Füllhöhe abgegeben und mittels des Bandes 8 gleichmäßig der Abgabestelle zugeführt, wo sich die Kante 6 oder eine Rolle befindet. An dieser Stelle erfolgt das. Aufstreuen auf den mit bestimmter Geschwindigkeit unterhalb der Vorrichtung durchlaufenden Trägerkörper 10. Hierbei liegt der Vorteil der verwendeten Umlenkkante oder Rolle darin, daß diese einen sehr kleinen Umlenkungsradius des Transportbandes 8 bewirkt. Es fallen also in steter Folge nur diejenigen Pulverteilchen ab, die gerade wegen der Umlenkung des Bandes 8 ihre Unterstützung verlieren. With a uniform, but adjustable movement of the conveyor belt 8 in the direction indicated by arrows Direction is the powdery substance on the belt and depending on the set Gap 4 and the filling level delivered and fed evenly to the delivery point by means of the belt 8, where the edge 6 or a roll is located. This is where it takes place. Sprinkle on the with a certain Speed below the device Carrier body 10. The advantage of the deflecting edge or roller used is that this causes a very small deflection radius of the conveyor belt 8. So it always falls in succession only those powder particles that lose their support precisely because of the deflection of the belt 8.

Würde ein größerer Umlenkungsradius Verwendung finden, dann würde das Abfallen der Pulverteilchen deshalb nicht gleichmäßig erfolgen, weil sie unter dem Einfluß einer Haftreibung bis zur beginnenden Umlenkung transportiert würden. Eine derartige Haftreibung tritt jedoch bei einem sehr kleinen Umlenkungsradius praktisch nicht auf. Es würde also bei großem Umlenkungsradius ein gedehnter Übergang von Haftreibung über die Gleitreibung bis zum freien Fall stattfinden, der ein gleichmäßiges Abfallen der Pulverteilchen verhindert. Bei Verwendung größerer Radien werden fast immer lawinenartig die nächstliegenden Teilchen mitgerisssen, so daß die bestreute Fläche auf dem Trägerkörper ein flockenartiges Aussehen aufweist. Ein derartiges Bild entsteht immer dann, wenn die Pulverteilchen nicht gleichmäßig aufgestreut sind. Bei Verwendung eines kleinen Krümmungsradius hingegen wird eine einwandfreie Verteilung erzielt, selbst wenn die Dosierung nur 1 bis 2 g/dm² beträgt.If a larger deflection radius were to be used, the powder particles would not fall off evenly because they would be transported under the influence of static friction to the beginning of the deflection. However, such static friction practically does not occur with a very small deflection radius. With a large deflection radius, there would be a stretched transition from static friction to sliding friction to free fall, which prevents the powder particles from falling evenly. When larger radii are used, the closest particles are almost always carried away like an avalanche, so that the sprinkled surface on the carrier body has a flake-like appearance. Such a picture always arises when the powder particles are not scattered evenly. When using a small radius of curvature, however, a perfect distribution is achieved, even if the dosage is only 1 to 2 g / dm ² .

Von sehr großer Bedeutung ist auch, daß der Tisch 3 und damit das Transportband 8 eine schwache, in der Förderrichtung absteigende Neigung erhalten. Eine derartige Neigung in Verbindung mit dünnen Bändern fördert noch eine gleichmäßige Mitnahme.It is also very important that the table 3 and thus the conveyor belt 8 is a weak one in which Receiving direction of conveyance descending incline. Such a tendency in connection with thin ribbons promotes an even take-along.

Es. besteht die Möglichkeit, daß feuchtes Pulver bei der Einstellung für sehr dünne Auflagen zu Ballungen neigt. In solchen Fällen ermöglicht ein unter der Kante 6 oder einer Rolle angeordnetes einfaches oder mehrfaches Sieb 15 ein Zerschlagen der Ballungen, so daß trotzdem eine gute Verteilung erfolgt.It. there is a possibility that moist powder is present the setting for very thin runs tends to clump. In such cases, an under the Edge 6 or a roller arranged single or multiple sieve 15 smashing the clusters, so that a good distribution still takes place.

Claims

Patent claims:

1. Device with a flexible belt guided over pulleys for conveying and uniformity Scattering powdery substance mixtures onto a metallic material that is passed under the belt Carrier body onto which the mixture of substances is sintered, characterized in that the deflection roller or a fixed deflection body (6) arranged at the delivery end of the belt (8) such a small radius and the band (8) has such a small thickness that the substance is mixed from Band (8) falls off without significant influence of static friction.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the belt (8) is arranged inclined in a descending manner in the conveying direction.

3. Device according to claims 1 and 2 with a supply arranged above the belt

container for the mixture of substances, the front wall of which with the belt running along on a table forms an adjustable gap for the discharge of the substance mixture, characterized in that that in the area of the gap (4) a protruding beyond the surface of the table (3) and the band

lifting threshold (9) is provided, the height of which determines the lower limit of the gap (4).

Documents considered: German Patent No. 484419; U.S. Patent No. 2,309018.

1 sheet of drawings