DE1028400B

DE1028400B - Central lubrication system, consisting of a central pump and any number of distributors in series to a ring line that goes out from the central pump and is connected to it

Info

Publication number: DE1028400B
Application number: DESCH12292A
Authority: DE
Inventors: Alfred R Schlosshauer
Original assignee: ALFRED R SCHLOSSHAUER
Current assignee: ALFRED R SCHLOSSHAUER
Priority date: 1953-04-15
Filing date: 1953-04-15
Publication date: 1958-04-17

Description

Zentralschmiersystem, bestehend aus einer Zentralpumpe und einer beliebigen Zahl von in Reihe an eine von der Zentralpumpe ausgehenden und zu dieser zurückgeführten Ringleitung angeschlossenen Verteilern Die Erfindung betrifft ein Zentralschmiersystem, bestehend . aus einer Zentralpumpe mit einer beliebigen Zahl von in Reihe an eine von der Zentralpumpe ausgehenden und zu. dieser zurückgeführten Ringleitung angeschlossenen Verteilern, von denen der jeweils in Förderrichtung des Schmiermittels durch. die Ringleitung zu bedienende Verteirler den Durchgang des Schmiermittels zu, dem jeweils nachgeschalteten Verteiler bzw. den Rücklauf zur Zentralpumpe erst dann freigibt, wenn die ihm zugeordnete Schmierstelle versorgt ist.Central lubrication system, consisting of a central pump and any Number of in series to one from the central pump and returned to this Ring line connected distributors The invention relates to a central lubrication system, existing. from a central pump with any number of in series to one from and to the central pump. connected to this returned ring line Distributors, each of which passes through in the conveying direction of the lubricant. the Ring line distributors to the passage of the lubricant to the respective only then releases the downstream distributor or the return to the central pump, when the lubrication point assigned to it is supplied.

Erfindungsgemäß ist bei einem Ze ntralsch.miersystem der vorgenannten Art bei gleichbleibender Förderrichtung der Pumpe jedem Verteiler in der Ringleitung eine Umsteuereinrichtung zugeordnet, die nach jedem Arbeitsgang: dies Verteilers die Förderrichtung innerhalb der Umsteuereinrichtungen zum Zurückbringen der Verteiler in die Ausgangsstellung umkehrt.According to the invention, the aforementioned is ntralsch.miersystem in a Ze ntralsch.miersystem Type with constant flow direction of the pump each distributor in the ring main a reversing device assigned after each operation: this distributor the conveying direction within the reversing devices for returning the distributors reverses to the starting position.

Durch diese Ausbildung wird ohne Umkehr der Förderrichtung der Zentralpumpe ein stetig arbeitendes Zentralsch:miersystem erhalten, bei dem sich jeder folgende Arbeitsgang an den vorangegangenen vollen Arbeitsgang anschließt, ohne daß ein besonderer Umschalter bedient werden ruß.Through this training, the central pump is without reversing the direction of delivery receive a continuously working central lubrication system, in which each subsequent Work step follows the previous full work step without a special one Changeover switches are operated soot.

Zweckmäßig ist der Förderkolben eines jeden Verteilers durch eine Kuppelstange mit dem Arbeitskolben einer Zweikolbenurnsteuereinrichtung gekuppelt und die Schalträume der beiden Umsteuerkolben sowie die sie verbindenden Kanäle sind so ausgebildet, daß sie im Wechseltakt tulter Ausschieben der jeweils verdrängten Schmiermittelmenge nach dem nächsten.Umsteuerverteiler von dem. durch die Pumpe in die Ringleitung geförderten Schmiermittel beau.fschlagt werden und ferner der Förderraum des Verteilers in einer der Stellungen der Umsfieuerkolben an die Zufuhrleitung angeschlossen ist. Der Verteilerkolben ist dabei zweckmäßig mit einem die Anschlußlei.tung an die Schmierstelle steuernden Schleppkolben gekuppelt, dessen Stellweg über einen Elnstellanschlug regelbar ist.The delivery piston of each distributor is expediently through a Coupling rod coupled to the working piston of a two-piston turn control device and the switching rooms of the two reversing pistons and the channels connecting them are designed in such a way that they push out the respective displaced in the alternating cycle Lubricant quantity after the next reversing distributor from the. through the pump The lubricant conveyed into the ring line is beau.fschlagt and furthermore the Conveying space of the distributor in one of the positions of the surrounding piston on the supply line connected. The distributor piston is useful with a connecting line coupled to the drag piston controlling the lubrication point, the travel of which is via a Elnstellanschlug is adjustable.

An sich sind Umsteuerverteiler bekannt, doch lassen sich diese nicht in Reihe zur voneinander abhängiger Folgeu.msteuerung in eine Ringleitung einbauen bzw. lassen sich je nach der Schaltung nur bis zu vier Schmierstellen versorgen. Mit der Ausbildung nach der Erfindung ist dagegen der Anschluß einer beliebigen Anzahl von Schmierstellen an die Ringleitung bei sich stetig wiederholender Folgeversorgung aller angeschlossenen Schmierstellen möglich.Reversing distributors are known per se, but these cannot be used Install in series for interdependent sequential control in a ring main or, depending on the circuit, only up to four lubrication points can be supplied. With the training according to the invention, however, the connection is any Number of lubrication points on the ring main with constantly repeated follow-up supply all connected lubrication points possible.

Die neue Ausbildung ist an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 das Schaltschema und Fig.2 einen Schemaschnitt durch den Umsteuervertei 1e r. Das im der Fig. 1 dargestellte Ringleitungsschmiersystem besteht aus der Zentralpumpe ZP, welche mechanisch oder von Hand angetrieben sein kann, einem in die Ringleitung eingeschalteten Sicherheits-ventil SV, einem Druckanzeiger ?47, einem Schmiermitte@lfilter F und den Verteilern VJ, V2 usw. sowie einem Anzeigegerät A, das in der Höhe der Zentralpumpe angebracht ist und welches anspricht, wenn der Flüssigkeitsstrom nach Passieren der Verteiler das Ende der Ringleitung erreicht.The new training is explained in more detail using the drawing. 1 shows the circuit diagram and FIG. 2 shows a schematic section through the Umsteuervertei 1e r. The ring line lubrication system shown in FIG. 1 consists of the central pump ZP, which can be driven mechanically or by hand, a safety valve SV connected to the ring line, a pressure indicator 47, a lubricant filter F and the distributors VJ, V2, etc. As well as a display device A, which is mounted at the level of the central pump and which responds when the liquid flow reaches the end of the ring line after passing the distributors.

Ein in das Ringleitungsschmiersystem nach Fig. 1 eingeschalteter Verbeitler ist in Fig. 2 dargestellt. Dieser besteht aus einem Gehäusekörper 1, der in Zylinderbohrungen den Schaltkolben 2 und den Antriebskolben 3 verschiebbar aufnimmt. Der Schaltkolben ist mit Ausparun gen 5, 6, 7 versehen, während der Antriebskolben die Ausparu:ngen 8, 9,10 aufweist. Die Zylinderbohrungen der Schalt- und Antriebskolben sind durch Kanäle 36, 31, 38, 28. 30, 32, 35 miteinander verbunden. Abflußkanal 34 und ZufluBkanal 29 münden in die Zylinderbohrung des Antriebskolbens 3. An dem Gehäusekörper 1 ist in Achsrichtung des Antriebskolbens 3 der Förderzylinder 18 angeschraubt, welcher den Förderkolben 17 aufnimmt. Der Förderkolben 17 ist mit dem Antriebskolben 3 über eine Kolbenstange 15 verbunden. Ein Schleppkolben 21 ist über eine Kolbenstange 20, die in einer schwalbenschwanzförmigen Ausparung des Kolbens 17 mit Spiel längs verschiebbar geführt ist, verbunden. An der Stirnseite des Förderzylinders 18 ist ein Gewindestück 24 eingeschraubt;:: welches eine Gewindespindel 22 für Mengenregelung des Schmiermittels aufnimmt. über den Kanal 27 und die Leitung 26 ist der Förderzylinder mit dem Zylinder des Schaltkolbens verbunden. Die Abflu:ßleitung 25 führt zur Schmierstelle. Eine Bohrung 4 in der Zylinderwand des Förderzylinders 18 dient zur Entlüftung. Der Antriebskolben 3 ist in der Mitte mit einem Nocken 15 versehen, welcher eine durch eine Feder 13 belastete Sperrkugel 12 zur Verriegelung des Antriebskolbens steuert.A distributor switched into the ring line lubrication system according to FIG is shown in FIG. This consists of a housing body 1, which is in cylinder bores the switching piston 2 and the drive piston 3 slidably receives. The shift piston is provided with recesses 5, 6, 7, while the drive piston has recesses 8, 9, 10. The cylinder bores of the switching and drive pistons are through Channels 36, 31, 38, 28. 30, 32, 35 interconnected. Drain channel 34 and inlet channel 29 open into the cylinder bore of the drive piston 3 on the housing body 1 screwed in the axial direction of the drive piston 3 of the delivery cylinder 18, which the delivery piston 17 receives. The delivery piston 17 is with the drive piston 3 over a piston rod 15 connected. A drag piston 21 is over a piston rod 20, in a dovetail recess of the piston 17 with play lengthways is displaceably guided, connected. At the end of the feed cylinder 18 is a threaded piece 24 screwed in; :: which is a threaded spindle 22 for regulating the amount of lubricant. via channel 27 and the line 26, the delivery cylinder is connected to the cylinder of the switching piston. The drainage pipe 25 leads to the lubrication point. A hole 4 in the cylinder wall of the delivery cylinder 18 is used for venting. The drive piston 3 is in the middle with a cam 15 provided, which is loaded by a spring 13 locking ball 12 for locking of the drive piston controls.

Die Wirkungsweise der Umsteuerverteiler in einem Ringleibungsschmiersystem nach der Fig. 2 ohne Umkehr der Förderrichtung in der Ringleitung ist wie folgt: Es sei angenommen, daß sich alle Verteiler mit den sie steuernden Umsteuereinrichtungen bei mit Schmiermittel gefüllten Leitungen in der Stellung nach der Fig.2 befinden. Das von der Pumpe geförderte Schmiermittel gelangt über die Leitungen 29, 28. 6, 30 zu der rechten Stirnseite des Kolbens 3 und verschiebt diesen in die linke Endlage. Dabei wird der Verteilerkolben 17 des ersten Verteilers nach links verschoben und verschiebt unter Mitnahme des Bemessungskolbens 21 dias zwischen ihm und diesem eingeschlossene Schmiermittel unter Abschluß der Leitung 26 nach links, bis der Schleppkolben die Leitung 25 freigibt und an der Stellschraube 22 zur Anlage kommt. Mit der weiteren Verschiebung nach links drückt dann der Verteilerlcalben 17 das Schmiermittel über die Leitung 25 zur Schmierstelle Mit dem Übergang des Umsteuerkolbens 3 in die linke Endlage wird das vor seiner .linken Stirnfläche befindliche Schmiermittel über die Leitungen 31, 7, 32, 33, 34 dem zweiten Verteiler zugeführt und bewirkt die Verschiebung dessen Umsteuerkolben.s 3 nach links.How the reversing distributors work in a ring friction lubrication system according to Fig. 2 without reversing the conveying direction in the ring line is as follows: It is assumed that all distributors with the reversing devices that control them are in the position shown in Fig. 2 when the lines are filled with lubricant. The lubricant delivered by the pump reaches the lines 29, 28. 6, 30 to the right end of the piston 3 and moves it into the left end position. The distributor piston 17 of the first distributor is moved to the left and moves dias between it and the latter, taking along the measurement piston enclosed lubricant at the end of the line 26 to the left until the Drag piston releases line 25 and comes to rest on adjusting screw 22. With the further shift to the left, the distributor calve 17 then presses this Lubricant via line 25 to the lubrication point With the transition of the reversing piston 3 in the left end position is the lubricant located in front of its .left face via the lines 31, 7, 32, 33, 34 fed to the second distributor and effected the shift of the Umsteuerkolben.s 3 to the left.

In der linken Endlage verbindet der Umsteuerkolben 3 die Leitung 29 mit der Leitung 36 und die Leitung 35 mit 33. Das von der Pumpe geförderte Schmiermittel gelangt durch die Leitungen 29 und 36 zur linken Stirnseite des Kolbens 2 und verschiebt diesen nach rechts, wobei das von dessen rechter Stirnseite verdrängte Schmiermittel über 35, 33, 34 zum nächsten Verteiler gelangt und dessen Kolben 2 nach rechts verschiebt.In the left end position, the reversing piston 3 connects the line 29 with line 36 and line 35 with 33. The lubricant delivered by the pump passes through the lines 29 and 36 to the left face of the piston 2 and moves this to the right, with the lubricant displaced from its right end face reaches the next distributor via 35, 33, 34 and moves its piston 2 to the right.

Mit dem Verschieben des Umsteuerkolbens 2 nach rechts wird die Zuleitung 29 an die Leitung 31 gelegt, während die Leitung 30 an die Ableitung 38, 34 angeschlossen wird. Das von der Pumpe kommende Schmiermittel bringt über die Leitungen 29, 31 den Kolben 3 in die rechte Endlage zurück, wobei das hierbei verdrängte Schmiermittel den Kolben 3 des zweiten Aggregates ebenfalls nach rechts verschiebt. Es ist dann die Zuleitung 29 über die Leitung 35 an die rechte Stirnseite des Kolbens 2 angeschlossen und verschiebt diesen nach links, wobei das von der linken Stirnseite dieses Kolbens verdrängte Schmiermittel über 36, 34 zum zweiten Verteiler gelangt und dort ebenfalls den Kolben 2 nach links verschiebt.By moving the reversing piston 2 to the right, the supply line 29 placed on the line 31, while the line 30 is connected to the discharge line 38, 34 will. The lubricant coming from the pump is brought via the lines 29, 31 the piston 3 back into the right end position, whereby the lubricant displaced in the process the piston 3 of the second unit also moves to the right. It is then the supply line 29 is connected to the right end face of the piston 2 via the line 35 and moves it to the left, taking that from the left face of this piston displaced lubricant reaches the second distributor via 36, 34 and also there moves piston 2 to the left.

In allen Verteilern liegt jetzt die Leitung 26, 27 an der Zuleitung 29. Das von der Pumpe geförderte Schmiermittel kann jedoch nur in den von dem Verteilerkolben 17 und dem Bemessungskolben 21 des ersten Verteilers begrenzten Raum gelangen und diesem füllen, bis der Bemessungskolben die aus.geschobene Endlage erreicht hat.In all distributors, the line 26, 27 is now on the feed line 29. However, the lubricant delivered by the pump can only be used in that of the distributor piston 17 and the metering piston 21 of the first distributor reach limited space and Fill this until the dimensioning piston has reached the extended end position.

Demzufolge erfolgt mit dem dann einsetzenden neuen Arbeitsspiel des ersten Umsteuerverteilers beim Verschieben des Kolbens 3 nach links und Ausschieben des vor dessen linker Stirnfläche befindlichen Schmiermittels über die Leitungen 31, 32, 33, 34 zu dem zweiten Umsteuerverteiler noch kein Verschieben dessen Kolbens 3 nach links, sondern die hierbei verdrängte Schmiermittelmenge gelangt i r den zweiten bzw. den jeweils folgenden Verteiler, und erst die bei dem dann erfolgenden Verschieben des Kolbens 2 des ersten Verteilers nach rechts verdrängte Schmriermittelmenge bewirkt das Verschieben des Kolbens 3 des nächsten Verteilers nach links. Die aufeinanderfolgenden Umsteuerverteiler arbeiten somit um jelveils 1l4 Takt versetzt zueinander.As a result, the new work cycle of the first reversing distributor when moving the piston 3 to the left and pushing it out of the lubricant located in front of its left end face via the lines 31, 32, 33, 34 to the second reversing manifold no displacement of its piston 3 to the left, but the amount of lubricant displaced in this way reaches the second or the following distributor, and only the one that then takes place Moving the piston 2 of the first distributor to the right displaced amount of lubricant moves piston 3 of the next distributor to the left. The successive Reversing distributors thus work offset from one another by 1l4 cycles.

Je nach dem Schmiermittelbedarf der Schnnierstelle kann die Förderung eingestellt werden, indem der Anschlag 22 weiter nach links verstellt wird, so daß der Kolben 21 erst später an diesen zur Anlage kommt, wodurch der Zwischenraum zwischen den Kolben 17, 21 vergrößert wird und eine entsprechend geringere Volumenverkleinerung dieses Zwischenraumes erfolgt. Soll die Förderung von Schmiermittel zur Schmierstelle unterbrochen werden, dann wird der AnsdhJag 22 so weit nach links: verschraubt, daß auch bei der linken Endstellung des Kolbens 17 der Kolben 21 den Anschlag 22 nicht berührt; hierdurch tritt keine Volumenverkleinerung in dem zwischen den Kolben 21 und 17 gebildeten Zwischenraum ein und somit awch kein Druck auf das Schmiermittel, welches nicht aus der Leitung 25 strömen kann.Depending on the lubricant requirement of the interface, the promotion can be set by adjusting the stop 22 further to the left, so that the piston 21 comes to this later to the plant, whereby the space between the piston 17, 21 is enlarged and a correspondingly smaller reduction in volume this gap takes place. Should the delivery of lubricant to the lubrication point interrupted, then the AnsdhJag 22 is so far to the left: screwed, that also in the left end position of the piston 17 of the piston 21 the stop 22 not touched; as a result, there is no reduction in volume in the area between the pistons 21 and 17 formed a space and thus no pressure on the lubricant, which cannot flow out of line 25.

lm Falle einer Störung, beispielsweise Verstopfung einer Schmierstelle, kann durch die Leitung 25 kein Schmiermittel abfließen, so daß auch keine Volumenverringerung in dem Raum zwischen den beiden Kolben 17 und 21 eintritt und somit die Bewegung des Kolbens 17 nach links gehemmt wird. Ebenso wird auch der Kolben 3 in der Bewegung gehindert, wodurch der Durchfluß von Schmiermittel von der Leitung 29 nach der Leitung 34 unterbrochen ist und somit alle nachfolgenden Verteiler außer Betrieb gesetzt sind und der Kreislauf durch die Ringleitung unterbrochen wird. Das Ausbleiben des Schmiermittels wird dann durch das vor der Zentralpumpe in. die Zweigleitung eingeschaltete Anzeigegerät angezeigt und ist als Zeichen, für das Ausfallen der Schmieranlage zu werten.In the event of a malfunction, e.g. clogging of a lubrication point, no lubricant can flow off through the line 25, so that there is also no reduction in volume occurs in the space between the two pistons 17 and 21 and thus the movement of the piston 17 is inhibited to the left. Likewise, the piston 3 is also in motion prevented, whereby the flow of lubricant from the line 29 to the line 34 is interrupted and thus all subsequent distributors are put out of operation and the circuit is interrupted by the ring main. The absence of the Lubricant is then switched on through the branch line upstream of the central pump Display device is displayed and is used as a sign that the lubrication system has failed to evaluate.

Der Antrieb des angetriebenen Teiles des Verteilers kann auch durch die Hubbewegung einer hydraulischen Umsteuerung geschehen, wenn bei einer Schmieranlage die Notwendigkeit vorliegt, eine oder einige Schmierstellen mit Hilfe der hydraulischen Rückme:ldung besonders zu kontrollieren.The drive of the driven part of the distributor can also be done by the lifting movement of a hydraulic reversing occurs when in a lubrication system there is a need for one or several lubrication points using the hydraulic Feedback to be checked especially.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Central lubrication system, consisting of a central pump and any number of distributors connected in series to a ring line starting from and returning to the central pump, of which the distributor to be operated in the conveying direction of the lubricant through the ring line prevents the passage of the Only releases lubricant to the downstream distributor or the return to the central pump when the lubrication point assigned to it is supplied, characterized in that each distributor (L ', hl, V2 ... in Figure 1) a reversing device (1 in Fig. 2) is assigned in the ring line, which after each work step of the distributor (II, Tll, h2 ... in Fig. 1) the conveying direction within the Umsteuerein: directions (1 in Fig. 2 ) reverses to return the manifolds to their original position.

2. Central lubrication device according to claim 1, characterized in that the delivery piston (17) of each distributor (18) through a coupling rod (15) coupled to the working piston (3) of a two-piston reversing device (1, 2, 3) is, the switching chambers (5, 6, 7 or 8, 9, 10) of the two reversing pistons (2, 3) and the channels connecting them (30 to 33, 35 to 38) are designed so that they alternating with the displacement of the displaced amount of lubricant the next reversing distributor from the one conveyed by the pump into the ring main Lubricant are applied, and the delivery chamber of the distributor (18) in one the positions of the reversing piston (2, 3) is connected to the supply line.

3. Central lubrication device according to claims 1 and 2, characterized in that the distributor piston (17) is coupled to a connecting line (25) to the lubrication point controlling drag piston (21) and its travel is adjustable via an adjustment stop (22). Considered publications: German Patent Specifications No. 871545, 550 979; British Patents Nos. 235,587, 475,745 U.S. Patents Nos. 2269928, 2094271, 2027171.