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DE10256875B3 - Method for improving the insertion behavior of a weft yarn, in particular synthetic filament weft yarn in both fabric production on jet weaving machines, in particular air jet weaving machines and jet weaving machine for carrying out the method - Google Patents

Method for improving the insertion behavior of a weft yarn, in particular synthetic filament weft yarn in both fabric production on jet weaving machines, in particular air jet weaving machines and jet weaving machine for carrying out the method Download PDF

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DE10256875B3
DE10256875B3 DE2002156875 DE10256875A DE10256875B3 DE 10256875 B3 DE10256875 B3 DE 10256875B3 DE 2002156875 DE2002156875 DE 2002156875 DE 10256875 A DE10256875 A DE 10256875A DE 10256875 B3 DE10256875 B3 DE 10256875B3
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weft
weft yarn
clamping device
mixing tube
jet weaving
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Adnan Dr. Wahhoud
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Lindauer Dornier GmbH
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbessern des Eintragverhaltens eines Schussgarns, insbesondere synthetisches Filament-Schussgarn bei der Gewebeherstellung auf Düsenwebmaschinen, insbesondere Luftdüsenwebmaschinen, das darauf abstellt, die aus einem bekannten Tängelprozess im Mischrohr einer Hauptblasdüse resultierende Modifikation des Schussgarns, insbesondere im Hinblick auf eine schädliche Veränderung der Schussgarnstruktur, auf eine Schussgarnlänge zu begrenzen, die zum späteren Schussgarnabfall gehört, und auf den Haltevorgang des Schussgarnes mit Halteluft zu verzichten. DOLLAR A Gemäß der Erfindung wird das dadurch erreicht, dass das in der Hauptblasdüse (1) verbleibende Schussgarn (7) in Richtung des Schusseintrags (15) nach dem Injektor (2) der Hauptblasdüse (1) von einer Klemmeinrichtung (6) geklemmt wird und die in das Webfach eingetragene Länge des Schussgarns (7) durch Schließen des Webfaches abgebunden wird und nachfolgend das Schussgarn (7) auf der zwischen der Klemmeinrichtung (6) und der eintragsseitigen Abbindung verbleibenden Länge während eines vorbestimmten Drehwinkelbereiches der Webmaschinen-Hauptwelle einem Tängelprozess unterzogen wird.The invention relates to a method for improving the insertion behavior of a weft yarn, in particular synthetic filament weft yarn in the manufacture of fabrics on jet weaving machines, in particular air jet weaving machines, which is based on the modification of the weft yarn resulting from a known dangling process in the mixing tube of a main blowing nozzle, in particular with regard to a harmful one Changes to the weft structure, to be limited to a weft length that belongs to the later weft waste, and to stop holding the weft with holding air. DOLLAR A According to the invention this is achieved in that the weft yarn (7) remaining in the main blowing nozzle (1) is clamped in the direction of the weft insertion (15) after the injector (2) of the main blowing nozzle (1) by a clamping device (6) and the length of the weft yarn (7) entered into the shed is tied off by closing the shed, and subsequently the weft yarn (7) is subjected to a wobble process on the length remaining between the clamping device (6) and the binding on the entry side during a predetermined angle of rotation range of the main loom shaft ,

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbessern des Eintragverhaltens eines Schussgarns, insbesondere synthetisches Filament-Schussgarn bei der Gewebeherstellung auf Düsenwebmaschinen, insbesondere Luftdüsenwebmaschinen nach den Merkmalen des Oberbegriffs von Patentanspruch 1.The invention relates to a method to improve the insertion behavior of a weft yarn, in particular synthetic filament weft during fabric manufacturing jet looms, especially air jet looms according to the features of the preamble of claim 1.

Die Erfindung betrifft ferner eine Düsenwebmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine zur Durchführung des Verfahrens mit mustergesteuertem Eintrag des Schussgarns.The invention further relates to a jet loom, especially air jet loom to carry out the procedure with pattern-controlled entry of the weft yarn.

Aus der DE 32 00 638 A1 ist es bekannt, den Schussfaden im Mischrohr der Hauptdüse einer Luftdüsenwebmaschine durch mechanische Klemmung zu halten. Die hierzu erforderliche Klemmeinrichtung ist im Bereich des Austrittendes des Mischrohres angeordnet, in dem der Schussfaden in das Mischrohr übertritt. Die Klemmeinrichtung kann beispielsweise in einem Schieber bestehen, der quer zur Längsrichtung des Mischrohres als Huborgan verschiebbar ist und den im Mischrohr befindlichen Schussfaden zwischen der Durchtrittsöffnung des Schiebers und der Innenwand des Mischrohres einklemmt.From the DE 32 00 638 A1 it is known to hold the weft thread in the mixing tube of the main nozzle of an air jet loom by mechanical clamping. The clamping device required for this is arranged in the region of the exit end of the mixing tube, in which the weft thread passes into the mixing tube. The clamping device can consist, for example, of a slide which can be displaced transversely to the longitudinal direction of the mixing tube as a lifting element and which clamps the weft thread located in the mixing tube between the passage opening of the slide and the inner wall of the mixing tube.

Eine andere Ausführung sieht einen quer verschiebbaren Stempel vor, der den Schussfaden an die Innenwand des Mischrohres drückt.Another version sees a cross-slide Stamp in front of the weft thread on the inner wall of the mixing tube suppressed.

Schließlich ist noch eine weitere Ausführungsform der bekannten Klemmeinrichtung vorgesehen, wonach ein elastischer Teilbereich des Mischrohres in Art eines Muskels ausgebildet ist. Das Zwischenstück wird durch zwei einander diametral gegenüberliegende Huborgane zusammengedrückt, wenn diese gegeneinander bewegt werden. Der Schussfaden wird dann durch das zusammengedrückte elastische Zwischenstück eingeklemmt.Finally, there is another one embodiment the known clamping device provided, after which an elastic Part of the mixing tube is designed in the manner of a muscle. The intermediate piece is compressed by two diametrically opposite lifting elements, if these are moved against each other. The weft is then through the squeezed elastic intermediate piece trapped.

Ein von der Anmelderin offenkundig benutztes Verfahren zum Tängeln von nicht getängelten oder nur teilweise getängelten Schussgarnen, insbesondere synthetischen Filament-Schussgarnen und eine Webmaschine zur Verfahrensdurchführung ist Gegenstand der DE 102 09 278 A1 .A method, which is obviously used by the applicant, for doffing weft yarns that have not been wobbled or only partially wobbled, in particular synthetic filament weft yarns, and a weaving machine for carrying out the process is the subject of DE 102 09 278 A1 ,

Nach dem Gegenstand der vorgenannten Patentanmeldung wird ein sich vom Eingang der Hauptblasdüse bis zum Ausgang des Mischrohres der Hauptblasdüse erstreckender Längenabschnitt eines Schussgarns an dessen Endbereich, also nahe am Ausgang des Mischrohres der Hauptblasdüse, einem Tängelprozess unterzogen. Diese Maßnahme führt dazu, dass das Schussgarn bis in den Injektor der Hauptblasdüse hinein und zum Teil bis zum Vorspuler mehr oder weniger ungewollt getängelt wird. Durch eine notwendigerweise während einer Wartezeit des Schussgarnes im Bereich der Hauptblasdüse auf das Schussgarn gerichtete sogenannte Halteluft wird die Tängelung teilweise wieder aufgelöst. Die Überlagerung dieser Prozesse (Halten des Schussgarnes mit Halteluft und Tängeln mit einem Luftstrom) führt einerseits insbesondere bei reissempfindlichen Garnen zum unerwünschten Herauslösen und Abreissen von Filamenten.According to the subject of the aforementioned patent application will be from the entrance of the main blow nozzle to the exit of the mixing tube main blower extending length section of a Weft yarn at its end area, i.e. close to the outlet of the mixing tube the main blowing nozzle, a dancing process subjected. This measure leads to that the weft yarn goes right into the injector of the main blowing nozzle and in part up to the fastener is more or less unintentionally made. By one necessarily during a waiting time for the weft yarn in the area of the main blowing nozzle So-called holding air directed weft yarn is the wobbling partially dissolved. The overlay of these processes (holding the weft yarn with holding air and dances with an air flow) on the one hand, especially in the case of yarns that are sensitive to tearing, to the undesirable leaching and tearing off filaments.

Andererseits wird durch die Halteluft und durch den Tängelprozess die Schussgarnstruktur auf einer Länge verändert, die nach dem Eintrag des Schussgarnes Bestandteil des Gewebes wird. Die Qualität des hergestellten Gewebes ist dadurch in erheblichen Maße beeinträchtigt.On the other hand, the holding air and through the dancing process the weft structure changed to a length after the entry of the weft yarn becomes part of the fabric. The quality of the manufactured Tissue is significantly affected.

Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der Erfindung, bei Verbesserung des Eintragverhaltens eines Schussgarnes die aus einem bekannten Tängelprozess im Mischrohr einer Hauptblasdüse resultierende Modifikation des Schussgarnes, insbesondere im Hinblick auf eine schädliche Veränderung der Schussgarnstruktur, auf eine Schussgarnlänge zu begrenzen, die zum späteren Schussgarnabfall gehört, und auf den Haltevorgang des Schussgarnes mit Halteluft zu verzichten.Against this background, it is a task the invention, while improving the   Entry behavior of a weft yarn from a well-known dancing process in the mixing tube of a main blowing nozzle resulting modification of the weft yarn, especially with regard on a harmful change the weft structure, to a weft length that will lead to the later weft waste heard, and to dispense with the holding process of the weft yarn with holding air.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass eine nach dem Eintragen eines Schussgarnes in ein Webfach in der Hauptblasdüse verbleibende Länge des Schussgarnes in Richtung des Schusseintrags nach dem Injektor der Hauptblasdüse an einer Stelle von einer Klemmeinrichtung geklemmt wird, daraufhin die in das Webfach eingetragene Länge des Schussgarns durch Schließen des Webfaches abgebunden wird und dass das Schussgarn auf der zwischen der Klemmeinrichtung und der eintragsseitigen Abbindung verbleibenden Länge während eines vorbestimmten Drehwinkelbereiches der Webmaschinen-Hauptwelle einem Tängelprozess unterzogen wird.According to the inventive method accomplished the task that one after inserting a weft yarn into a shed in the main blowing nozzle remaining length of the weft yarn in the direction of the weft insertion after the injector the main blowing nozzle is clamped at one point by a clamping device, thereupon the length of the weft yarn entered in the shed by closing the Shed is tied and that the weft yarn on the between the clamping device and the binding on the entry side remaining Length during one predetermined rotation angle range of the weaving machine main shaft one Tängelprozess is subjected.

Damit wird der Vorteil erreicht, dass bei einem getängelten Schussgarn die Tängelung nicht durch die Halteluft wieder aufgelöst wird, dass auf Halteluft vollständig verzichtet werden kann und damit der Verbrauch an Druckluft reduziert und die Energiebilanz verbessert wird. Des weiteren sind die mit der bekannten Lösung einhergehenden Nachteile vermieden.This achieves the advantage that with a danced Weft yarn the dangling is not resolved by the holding air that on holding air Completely can be dispensed with and thus the consumption of compressed air is reduced and the energy balance is improved. Furthermore, they are with the known solution associated disadvantages avoided.

In Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens beginnt der Tängelprozess vor dem Abschneiden des eingetragenen Schussgarnes von dem bereitgehaltenen Schussgarn, und zwar bei etwa 320° des Drehwinkels der Webmaschinen-Hauptwelle.In an embodiment of the method according to the invention the dancing process begins before cutting off the inserted weft yarn from the ready one Weft, at about 320 ° of Rotation angle of the main loom shaft.

Ferner sei erwähnt, dass der Tängelprozess, wie aus der Anwendung des Verfahrens bekannt, im Mischrohr der Hauptblasdüse ausgeführt wird.It should also be mentioned that the dancing process, such as known from the application of the method is carried out in the mixing tube of the main blowing nozzle.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird auf einer Düsenwebmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine mit mustergesteuertem Eintrag des Schussgarnes durchgeführt. Nach Patentanspruch 6 umfasst die Luftdüsenwebmaschinen zumindest eine Hauptblasdüse mit Injektor und Mischrohr, eine in Richtung des Schusseintrags nach dem Injektor im Mischrohr angeordnete Klemmeinrichtung zum Klemmen des Schussgarns, eine in Richtung des Schusseintrags nach der Klemmeinrichtung im Mischrohr oder ausgangsseitig am Mischrohr angeordnete Tängeleinrichtung sowie Mittel zur Ausbildung eines Webfaches und zur Herbeiführung eines Fachschlusses.The method according to the invention is carried out on a jet loom, in particular an air jet loom with a pattern-controlled entry of the weft yarn. According to claim 6 The air jet weaving machine comprises at least one main blowing nozzle with injector and mixing tube, a clamping device arranged in the mixing tube in the direction of the weft insertion after the injector for clamping the weft yarn, a wobble device arranged in the direction of the weft insertion after the clamping device in the mixing tube or on the output side on the mixing tube, and means for forming a weaving shed and to bring about a professional conclusion.

Eine insbesondere im Mischrohr der Hauptblasdüse eingeordnete Klemmeinrichtung kann erfindungsgemäß ein Zentralverschluss in Form eines pneumatischen oder hydraulischen Muskels sein.One especially in the mixing tube main blower arranged clamping device can, according to the invention, a central lock in Be in the form of a pneumatic or hydraulic muscle.

Eine Klemmeinrichtung können ferner ein pneumatischer oder hydraulischer Muskel und zwei im Muskel integrierte, lamellenartig ausgebildete Teile als Klemmmittel sein, die aus federelastischem Material bestehen, welche Klemmmittel zusammen mit dem Muskel die Klemmeinrichtung bilden.A clamping device can also one pneumatic or hydraulic muscle and two integrated in the muscle, lamella-like parts as clamping means, which are made of resilient material exist which clamping means together with the muscle the clamping device form.

Darüber hinaus können als Klemmeinrichtung zwei aus vorzugsweise federelastischem Material bestehende lamellenartige Teile vorgesehen sein, wobei durch steuerbare Mittel die Lage wenigstens eines der beiden lamellenartigen Teile gegenüber dem anderen lamellenartigen Teil verstellbar ist. Wenigstens eines der lamellenartigen Teile kann dabei als Piezo-Element ausgebildet sein, oder es kann wenigstens einen der lamellenartigen Teile ein bestrombares elektromagnetisches Mittel zugeordnet sein.In addition, as Clamping device two made of preferably resilient material existing slat-like parts can be provided, with controllable Average the position of at least one of the two lamella-like parts compared to the other slat-like part is adjustable. At least one of the lamella-like parts can be designed as a piezo element, or at least one of the lamella-like parts can be energized be associated with electromagnetic means.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist eine der vorgenannten Klemmeinrichtungen von einer Kammer eines Gehäuses umschlossen, welches Gehäuse zwischen einem ersten und einem zweiten Mischrohrabschnitt des Mischrohres der Hauptblasdüse eingeordnet ist. Bei der Tängeleinrichtung kann es sich um eine durch die Anmelderin vorbenutzte Einrichtung handeln, bei welcher zum Tängeln das Mischrohr wenigstens eine quer zur Eintragsrichtung des Schussfadens verlaufende und in den Innenraum des Mischrohres mündende Tängelöffnung besitzt, die über wenigstens ein steuerbares Magnetventil an eine pneumatische Druckquelle angeschlossen ist.In a further embodiment of the invention is one of the aforementioned clamping devices of a chamber housing enclosed which housing between a first and a second mixing tube section of the mixing tube the main blowing nozzle is classified. At the dance facility can be a facility previously used by the applicant act in which to dance the mixing tube at least one transverse to the direction of insertion of the weft has extending and opening into the interior of the mixing tube opening, the above at least one controllable solenoid valve to a pneumatic pressure source connected.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention will follow an embodiment explained in more detail.

Die Zeichnung zeigt eine Hauptblasdüse 1 mit einer nach dem Injektor 2 der Hauptblasdüse 1 zwischen einem ersten Mischrohrabschnitt 4 und einem zweiten Mischrohrabschnitt 5 eines Mischrohres 3 eingeordneten Klemmeinrichtung 6 für das Schussgarn 7.The drawing shows a main blowing nozzle 1 with one after the injector 2 the main blowing nozzle 1 between a first mixing tube section 4 and a second mixing tube section 5 a mixing tube 3 arranged clamping device 6 for the weft 7 ,

Die Klemmeinrichtung 6 ist hier in Form eines pneumatischen Muskels 8 ausgebildet. Der pneumatische Muskel 8 ist von einer mit Druck beaufschlagbaren Kammer 9 eines Gehäuses 10 umschlossen.The clamping device 6 is here in the form of a pneumatic muscle 8th educated. The pneumatic muscle 8th is from a pressurizable chamber 9 of a housing 10 enclosed.

Über ein elektrisch ansteuerbares Magnet-Wegeventil 11 und über die Druckleitungen 12,13 wird von einer pneumatischen Druckquelle 14 Druckluft in die Kammer 9 gefördert. Der Muskel 8 schnürt das Schussgarn etwa in der Längsmittenachse des Mischrohres 3 ein. Das Schussgarn 7 wird für eine vorbestimmte Zeitdauer geklemmt gehalten. Durch Umschalten des Magnet-Wegeventils 11 aus der Schaltstellung A in die Schaltstellung B entspannt der Muskel 8, wodurch das Schussgarn 7 zum Eintrag, entsprechend Richtungspfeil 15, in ein nicht dargestelltes Webfach freigegeben wird.Via an electrically controllable solenoid directional valve 11 and over the pressure lines 12 . 13 is from a pneumatic pressure source 14 Compressed air into the chamber 9 promoted. The muscle 8th laces the weft yarn approximately in the longitudinal center axis of the mixing tube 3 on. The weft 7 is held clamped for a predetermined period of time. By switching the solenoid directional valve 11 the muscle relaxes from switch position A to switch position B. 8th , whereby the weft yarn 7 to the entry, according to the directional arrow 15 , is released into a shed, not shown.

Nach der Klemmeinrichtung 6 ist an dem zweiten Mischrohrabschnitt 5 eine an sich bekannte Tängeleinrichtung 16 angeordnet.After the clamping device 6 is on the second mixing tube section 5 a known dance facility 16 arranged.

Die Tängeleinrichtung 16 besitzt quer zur Mittenlängsachse des Mischrohres 3 einen Druckluftanschluss 17, der in eine Querbohrung 18 des Mischrohrabschnittes 5 mündet. Ein elektrisch gesteuertes Magnet-Wegeventil 19 verbindet die Tängeleinrichtung 16 über die Druckleitungen 20, 21 mit einer pneumatischen Druckquelle 22. Durch Umschalten des Magnet-Wegeventils 19 aus der Schaltstellung A in die Schaltstellung B wird der Tängelprozess unterbrochen.The dance facility 16 has transverse to the central longitudinal axis of the mixing tube 3 a compressed air connection 17 that in a cross hole 18 of the mixing tube section 5 empties. An electrically controlled solenoid directional valve 19 connects the dance facility 16 over the pressure lines 20 . 21 with a pneumatic pressure source 22 , By switching the solenoid directional valve 19 the switching process is interrupted from switch position A to switch position B.

Claims (14)

Verfahren zum Verbessern des Eintragverhaltens eines Schussgarns, insbesondere synthetisches Filament-Schussgarn bei der Gewebeherstellung auf Düsenwebmaschinen, wonach das Schussgarn bei einem ersten vorbestimmten Drehwinkelbereich der Webmaschinen-Hauptwelle in ein durch Kettfäden gebildetes Webfach von einer Hauptblasdüse eingetragen und auszugseitig des Webfaches bei einem zweiten vorbestimmten Drehwinkelbereich der Webmaschinen-Hauptwelle empfangen wird, daraufhin das in der Hauptblasdüse verbleibende Schussgarn in Richtung des Schusseintrags nach dem Injektor der Hauptblasdüse von einer Klemmeinrichtung geklemmt wird und die in das Webfach eingetragene Länge des Schussgarns durch Schließen des Webfaches abgebunden wird und nachfolgend das Schussgarn auf der zwischen der Klemmeinrichtung und der eintragseitigen Abbindung verbleibenden Länge während eines vorbestimmten dritten Drehwinkelbereiches der Webmaschinen-Hauptwelle einem Tängelprozess unterzogen wird.Procedures for improving entry behavior a weft yarn, especially synthetic filament weft yarn in fabric production on jet weaving machines, after which the weft yarn at a first predetermined rotation angle range of the main loom shaft into a shed formed by warp threads from a main blowing nozzle entered and the extract side of the shed at a second predetermined Rotation angle range of the main loom shaft is received, then the in the main blowing nozzle remaining weft in the direction of weft insertion after Main blow nozzle injector is clamped by a clamping device and into the shed entered length the weft by closing of the shed is tied and then the weft yarn the between the clamping device and the binding on the entry side remaining length during one predetermined third angle of rotation range of the weaving machine main shaft a dancing process is subjected. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Tängelprozess vor dem Abschneiden des eingetragenen Schussfadens von dem bereitgehaltenen Schussfaden beginnt.A method according to claim 1, characterized in that the dancing process before cutting off the inserted weft thread from the ready one Weft begins. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste vorbestimmte Drehwinkelbereich innerhalb eines Webzyklus zwischen etwa 50° und 80° liegt.A method according to claim 1, characterized in that the first predetermined rotation angle range within a weaving cycle between about 50 ° and Is 80 °. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite vorbestimmte Drehwinkelbereich innerhalb eines Webzyklus zwischen etwa 220° und 280° liegt.A method according to claim 1, characterized in that the second predetermined rotation angle range within a weaving cycle between about 220 ° and 280 °. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte vorbestimmte Drehwinkelbereich innerhalb eines Webzyklus zwischen etwa 320° und 350° liegt.A method according to claim 1, characterized in that the third predetermined rotation angle range within a weaving cycle between about 320 ° and 350 °. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Tängelprozess im Mischrohr der Hauptblasdüse ausgeführt wird.A method according to claim 1, characterized in that the dancing process in the mixing tube of the main blowing nozzle accomplished becomes. Düsenwebmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine mit mustergesteuertem Eintrag des Schussgarns zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, umfassend zumindest eine Hauptblasdüse (1) mit Injektor (2) und Mischrohr (3), eine in Richtung des Schusseintrags (15) nach dem Injektor (2) im Mischrohr (3) angeordnete Klemmeinrichtung (6) zum Klemmen des Schussgarns (7), eine in Richtung des Schusseintrags (15) nach der Klemmeinrichtung (6) im Mischrohr (3) oder ausgangsseitig des Mischrohres (3) angeordnete Tängeleinrichtung (16) sowie Mittel zur Ausbildung eines Webfaches und zur Herbeiführung eines Fachschlusses.Jet loom, in particular air jet loom with pattern-controlled entry of the weft yarn for carrying out the method according to one of claims 1 to 6, comprising at least one main blowing nozzle ( 1 ) with injector ( 2 ) and mixing tube ( 3 ), one in the direction of the weft insertion ( 15 ) after the injector ( 2 ) in the mixing tube ( 3 ) arranged clamping device ( 6 ) for clamping the weft yarn ( 7 ), one in the direction of the weft insertion ( 15 ) after the clamping device ( 6 ) in the mixing tube ( 3 ) or on the output side of the mixing tube ( 3 ) arranged dance facility ( 16 ) as well as means for the formation of a weaving shed and for bringing about a specialization. Düsenwebmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, bei welcher die Klemmeinrichtung (6) ein Zentralverschluss in Form eines pneumatischen oder hydraulischen Muskels (8) ist.Jet loom according to claim 7, characterized in that the clamping device ( 6 ) a central lock in the form of a pneumatic or hydraulic muscle ( 8th ) is. Düsenwebmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, bei welcher die Klemmeinrichtung (6) einen pneumatischen oder hydraulischen Muskel und zwei im Muskel integrierte, lamellenartige Teile aus federelastischem Material als Klemmmittel umfasst, welche Klemmmittel zusammen mit dem Muskel die Klemmeinrichtung bilden.Jet loom according to claim 7, characterized in that the clamping device ( 6 ) comprises a pneumatic or hydraulic muscle and two lamellar parts made of resilient material integrated in the muscle as clamping means, which clamping means form the clamping device together with the muscle. Düsenwebmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, bei welcher die Klemmeinrichtung (6) zwei, aus vorzugsweise federelastischem Material bestehende, lamellenartige Teile umfasst, wobei durch steuerbare Mittel die Lage wenigstens eines der beiden lamellenartigen Teile gegenüber dem anderen lamellenartigen Teil verstellbar ist.Jet loom according to claim 7, characterized in that the clamping device ( 6 ) comprises two, preferably made of resilient material, slat-like parts, the position of at least one of the two slat-like parts relative to the other slat-like part being adjustable by controllable means. Düsenwebmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines der lamellenartigen Teile als Piezo-Element ausgebildet ist.jet loom according to claim 10, characterized in that at least one the lamella-like parts is designed as a piezo element. Düsenwebmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einem der lamellenartigen Teile ein bestrombares elektromagnetisches Mittel zugeordnet ist.jet loom according to claim 10, characterized in that at least one of the lamellar parts an energizable electromagnetic means assigned. Düsenwebmaschine nach den Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtung (6) zwischen einem ersten und einem zweiten Mischrohrabschnitt (4, 5) des Mischrohres (3) eingeordnet ist.Jet loom according to claims 7 to 10, characterized in that the clamping device ( 6 ) between a first and a second mixing tube section ( 4 . 5 ) of the mixing tube ( 3 ) is classified. Düsenwebmaschine mit einer Klemmeinrichtung (6) und einer Tängeleinrichtung (16) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, bei welcher Tängeleinrichtung das Mischrohr (3) wenigstens eine quer zur Eintragsrichtung (15) des Schussfadens (7) verlaufende und in den Innenraum des Mischrohres (3) mündende Tängelöffnung (18) besitzt, die über wenigstens ein steuerbares Magnetventil (19) an eine pneumatische Druckquelle (22) angeschlossen ist.Jet loom with a clamping device ( 6 ) and a dance facility ( 16 ) according to claim 7, characterized in which dance device the mixing tube ( 3 ) at least one across the entry direction ( 15 ) of the weft thread ( 7 ) running and into the interior of the mixing tube ( 3 ) mouth opening ( 18 ) that has at least one controllable solenoid valve ( 19 ) to a pneumatic pressure source ( 22 ) connected.
DE2002156875 2002-12-04 2002-12-04 Method for improving the insertion behavior of a weft yarn, in particular synthetic filament weft yarn in both fabric production on jet weaving machines, in particular air jet weaving machines and jet weaving machine for carrying out the method Expired - Fee Related DE10256875B3 (en)

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