DE1025661B - Trennvorrichtung an einer Kartoffelerntemaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kartoffelerntemaschine und betrifft eine für sie bestimmte Trennvorrichtung, mit deren Hilfe es in besonders wirksamer Weise möglich ist, die Kartoffeln von den mitgeförderten Steinen, Kluten und der anhaftenden Erde zu trennen. Es ist bereits bekannt, zu diesem Zweck eine umlaufende, zur Horizontalen geneigte Scheibe vorzusehen, auf der sich der Trennvorgang abspielen soll. Bei dieser Anordnung ändert sich jedoch— insbesondere beim Arbeiten mit der Kartoffelerntemaschine auf welligem Gelände — die Neigung der Scheibe zur Horizontalen ständig, so daß ein gleichmäßig einwandfreier Trenn- und Sortiervorgang nicht gewährleistet ist.

Gemäß der Erfindung ist nun ein an der Scheibe angreifendes verstellbares Gewichtspendel vorgesehen, das dafür sorgt, die einmal eingestellte Neigung der Scheibe gegenüber der Horizontalen aufrechtzuerhalten. Es ist an sich bekannt, ein verstellbares Gewichtspendel zu benutzen, um die Lage einer Bandförder- einrichtung für Kartoffeln zu sichern. Nach der Erfindung wird demgegenüber der Erfolg erzielt, daß die umlaufende schräge, als Verlesetisch dienende Scheibe auch während der Fahrt über welliges Ackergelände mit wechselnder Hangneigung immer in der gleichen Neigungslage im Raum gehalten wird, so daß die auf die Scheibe zusammen mit Erde, Kluten und Steinen auf treffenden Kartoffeln immer unter gleichen Betriebsbedingungen dem Trennvorgang ausgesetzt werden, der im wesentlichen auf dem Unterschied des Abrollvorganges bei den verschiedenen Bestandteilen des Fördergutes beruht.

Um der pendelnden Einstellung der Scheibe eine gewisse Trägheit zu verleihen, so daß nicht jede geringfügige Unebenheit der Fahrbahn eine Schwingbewegung der Scheibe verursacht, wirkt mit ihr erfindungsgemäß eine ihre Pendelbewegungen begrenzende Dämpfungseinrichtung zusammen.

In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel eine mit einer Trennvorrichtung nach der Erfindung ausgestattete Kartoffelerntemaschine veranschaulicht. Es zeigt

Fig. 1 die Kartoffelerntemaschine im Grundriß,

Fig. 2 in Rückansicht,

Fig. 3 und 4 die Lagerung der umlaufenden Trennscheibe in Rückansicht und Seitenansicht und

Fig. 5 und 6 schematisch die mit der Trennscheibe zusammenwirkende Dämpfungsvorrichtung im Grundriß und teilweise im Schnitt in zwei verschiedenen-Betriebsstellungen.

Der abzuerntende Kartoffeldamm wird mittels des Schars 1 einem umlaufenden, sich nach vorn kegelförmig öffnenden Siebkorb zugeführt, der aus am Umfang eines um eine waagerechte Achse drehbaren Trennvorrichtung
an einer Kartoffelerntemaschine

Anmelder:

Karl Stellmacher,
Vastorf über Dahlenburg (Kr. Lüneburg)

Karl Stellmacher, Vastorf über Dahlenburg

(Kr. Lüneburg),
ist als Erfinder genannt worden

Rades 2 od. dgl. fest angeordneten, nach vorn ragenden Stahlstäben 3 gebildet ist und vom Rahmengestell der Kartoffelerntemaschine getragen wird.

Die vom Schar 1 aufgeworfenen Kartoffeln werden zusammen mit der mitgeförderten Erde, dem Kartoffelkraut sowie Steinen, Kluten u. dgl. nach erster grober Vorsiebung im Siebkorb gegebenenfalls unter Zuhilfenahme eines in der Zeichnung nicht veranschaulichten Querförderers einem Sammelelevator zugeführt. Dieser wird aus dem Elevatorband 4 gebildet, das aus zwei parallelen endlosen Bändern 4 a, 4 b besteht, die durch Ouerstäbe 5 miteinander verbunden sind. Diese Ouerstäbe tragen ihrerseits korb- oder becherartige Mitnehmer 6.

Das Elevatorband läuft über eine im Maschinengestell drehbar gelagerte Fangrolle 7 verhältnismäßig großen Durchmessers und zwei oberhalb der Fangrolle vorgesehene Führungsrollen 8, 9.

Die Kartoffeln nebstKraut, Erde und Steinen werden aus dem Siebkorb 2,3 quer zur Fahrtrichtung der Maschine in das Innere der Fangrolle 7 und damit auf das Elevatorband bzw. in dessen Mitnehmer 6 übergeführt. Hierbei gelangen die Kartoffeln nebst Steinen und Kluten in die korbartigen Mitnehmer 6, während das Kartoffelkraut oben auf den Mitnehmerkörben zu liegen kommt, so daß es bei dem danach erfolgenden steilen Aufstieg des Elevatorbandes über die Führungsrollen 8, 9 abgeschüttet wird.

Die Kartoffeln nebst Steinen und Kluten hingegen werden weitergefördert, bis sie hinter der Stelle, an der das ElevatoTband die obersten Führungsrollen 9 verlassen hat und sich in schräg nach unten gerichteter Bahn wieder dem Umfang der Fangrolle 7 nähert, auf ein quer gerichtetes Band 10 fallen, dessen Neigungswinkel zur Waagerechten einstellbar ist und entgegen seiner Neigungs richtung umläuft. Über dieses Band

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rollen die Kartoffeln nach unten, während alle nicht abrollenden Teile des Fördergutes, wie flache Steine, Erdreste, zuvor noch nicht abgeschüttete Krautreste, nach oben mitgenommen und dann zur Seite hin abgeschüttet werden.

Die Kartoffeln usw. gelangen nun, gegebenenfalls unter Zuhilfenahme einer sich an das umlaufende Band 10 anschließenden schrägen Rutsche 11, auf einen Verlesetisch. Dieser Tisch besteht aus einer drehbar gelagerten kreisförmigen Scheibe 12, die um ihre Achse 13 mittels einer biegsamen Welle 14 in Umlauf gesetzt werden kann, und zwar in der in Fig. 1 durch den Pfeil χ angegebenen Richtung. Die Scheibe 12 ist auf einer darunter befindlichen Tragplatte 15 drehbar angeordnet, die ihrerseits kugelgelenkartig gelagert ist, und zwar ruht eine mit der Tragplatte fest verbundene Gelenkkugel 16 in einer Kugelschale 17, die in geeigneter Weise vom Maschinengestell getragen wird. Infolge dieser Lagerung und der Verwendung der biegsamen Antriebswelle 14 läßt sich die Scheibe 12 aus der horizontalen Ausgangsstellung in jede beliebige Schräglage einstellen, wie dies vornehmlich aus Fig. 2 erkennbar ist. Die Lage der Kugel 16 in der Schale 17 und damit die Schrägstellung des Verlesetisches 12 läßt sich mit Hilfe zweier an der Unterseite der Tragplatte 15 befestigter Arme 18 und in einem Rahmen 19 vorgesehener, durch Schlitze 20 der Arme hindurchgreifender Klemmschrauben 21 od. dgl. gegenüber dem Rahmen 19 fest einstellen. An dem Rahmen 19 hängt, durch eine Stange 22 mit ihm verbunden, ein Pendelgewicht 23. Dieses Gewicht sorgt dafür, daß der Verlesetisch — unabhängig von der jeweiligen Stellung der Kartoffelerntemaschine —■ immer in der Horizontalen oder in der mittels der Klemmschrauben eingestellten Neigungslage gegenüber der Horizontalen verharrt. Dadurch ist gewährleistet, daß die auf den Verlesetisch 12 gelangenden Kartoffeln nebst Erde usw. dort immer die gleiche Tischneigung vorfinden, gleichgültig welche Schräglage im übrigen die Maschine infolge der Unregelmäßigkeiten des Ackergeländes einnimmt.

Mit dem Verlesetisch 12 wirkt ein sich etwa radial über diesen Tisch hinweg erstreckender Abstreif&rm 24 zusammen, der vom Rand der nicht umlaufenden Tragplatte 15 gehalten wird (Fig. 2). Mittels dieses Abstreifarmes wird die von dem Verlesetisch nicht abgleitende Erde jeweils vor der durch das untere Ende des Förderbandes 10 bzw. der Rutsche 11 bestimmten Auftragstelle des Tisches 12 von diesem entfernt.

Mit der Pendelstange 12 wirkt eine Dämpfungseinrichtung 25 (Fig. 2) zusammen. Dadurch wird erreicht, daß sich die Schrägstellung des Verlesetisches 12 nicht bei jeder geringfügigen Unebenheit des Ackergeländes ändert, sondern nur dann, wenn im allgemeinen Verlauf der Arbeitsbahn der Kartoffelerntemaschine nennenswerte Änderungen im Neigungsverlauf des Geländes auftreten. DieDämpfungseinrichtung weist beispielsweise die in den Fig. 5 und 6 in zwei verschiedenen Arbeitsstellungen und im Querschnitt veranschaulichte Bauart auf. Mehrere von elastischen membranartigen Wänden begrenzte, mit einer Flüssigkeit gefüllte Kammern 26 umgeben die Pendelachse 22, sind mit ihren inneren Wandungsenden an dieser Achse befestigt und stehen an ihren gegenüberliegenden äußeren Wandungen durch öffnungen 27 mit einem gleichfalls flüssigkeitsgefüllten ringförmigen Behälter 28 in Verbindung. Bei der Verstellung der Pendelstange 22 innerhalb des ringförmigen Behälters wird die Flüssigkeit aus einem Teil der Kammern 26 in den Behälter 28 gedrückt. Die beim Durchtritt durch die Öffnung 27 entstehende Drosselung bewirkt

ίο die angestrebte Dämpfung der Pendelbewegungen und damit die Verstellbewegungen des Verlesetisches.

Die Arbeitsweise des in geneigter Stellung umlaufenden Verlesetisches beruht im wesentlichen darauf, daß die vom Förderband 10 bzw. der Rutsche 11

iS aufgebrachten Kartoffeln infolge ihrer im allgemeinen runden Form und der sich auf dem umlaufenden Tisch auswirkenden Fliehkraft verhältnismäßig rasch unter Zurücklassung von Erde, Kluten und Steinen vom Verlesetisch herunterrollen, wobei sie von in der Zeichnung nicht näher dargestellten Sammelbehältern, Säcken od. dgl. aufgefangen werden. Die mitgeförderten Steine und Kluten hingegen bleiben auf dem Verlesetisch liegen, werden von ihm mitgenommen und schließlich vom Abstreifer 24 entfernt.

Der Vorteil des umlaufenden Tisches 12 ist auch darin zu sehen, daß auf ihm ein letztes Verlesen von Hand leicht möglich ist, da auf ihm die verschiedenen Bestandteile des Fördergutes, die noch gemeinsam auf den Tisch gelangen sollten, infolge der Schräglage des

Tisches und der Fliehkraft aufgespalten, d. h. voneinander getrennt und ausgebreitet werden.

Claims (4)

Patentansprüche·.

1. Trennvorrichtung an einer Kartoffelerntemaschine zur Trennung der Kartoffeln von Steinen, Kluten u. dgl. mit einer gegen die Horizontale geneigten, umlaufenden Scheibe, dadurch gekennzeichnet, daß zum Einstellen der Neigung der Scheibe (12) gegenüber der Horizontalen ein an der Scheibe angreifendes, an sich bekanntes, verstellbares Gewichtspendel (22, 23) vorgesehen ist.

2. Trennvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Scheibe (12) eine ihre Pendelbewegungen begrenzende Dämpftmgseinrichtung (26, 27, 28) zusammenwirkt.

3. Trennvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämpfungseinrichtung aus mehreren am Pendel (22, 23) befestigten, mit einer Dämpfungsflüssigkeit gefüllten Kammern (26) besteht, die leicht verformbare Wände aufweisen und untereinander über Kanäle (28) und darin vorgesehene Drosselorgane (27) miteinander verbunden sind.

4. Trennvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (14) für den Antrieb der Scheibe (12) durch ein die Scheibe schwenkbar lagerndes Kugelgelenk (16,17) geführt ist.

Tn Betracht gezogene Druckschriften:

Deutsche Patentschrift Nr. 847 994;
britische Patentschrift Nr. 365 384;
USA.-Patentschriften Nr. 2494 417, 2 558 894.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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