DE10204829C1 - Flächiges Bauelement aus Metall - Google Patents
Flächiges Bauelement aus MetallInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein flächiges Bauelement aus Metall, dessen äußere Oberfläche so beschichtet ist, dass sie im Bereich des nahen Infrarot Sonnenlicht reflektiert und dessen innere Oberfläche einen niedrigen Emissionsgrad für Wärmestrahlung hat.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein flächiges Bauelement aus Metall mit einer äußeren,
dem Sonnenlicht ausgesetzten Seite, die auch bei dunklerer Einfärbung mehr Sonnenlicht re
flektiert als übliche Einfärbungen und einer inneren Seite, die im Wellenlängenbereich der
Wärmestrahlung einer niedrigen Emissionsgrad hat. Zur Anwendung kommt ein solches flä
chiges Bauelement als Dach- oder Wandelement insbesondere bei Viehställen oder Lager
häusern, die meist nicht weiter wärmeisoliert sind. Durch die geringere, solare Absorption der
äußeren Beschichtung und durch den niedrigen Emissionsgrad der inneren Beschichtung wird
weniger Wärme in den Innenraum transportiert und es stellt sich ein besseres Raumklima ein.
Im Winter wird von der inneren, niedrig emittierenden Beschichtung ein Teil der im Raum
erzeugten Wärme in diesen zurückreflektiert.
Üblicherweise sind die Blechdächer und Wandelemente von ländlichen Gebäuden wie Vieh
ställen oder von Lagerhäusern in dunkleren Farbtönen gehalten. Gerade auch in den Vereinig
ten Staaten von Amerika, wo Vieh- und Pferdeställe aus Stahlblech-Elementen vor allem im
Süden sehr häufig vorkommen, sind die Dächer meist in den Farbtönen Ziegelrot, Blau, Grün
und Grau gehalten.
Obwohl eine weiße Einfärbung der Gebäude bezüglich der solaren Absorption zumindest an
fänglich wesentlich günstiger wäre, trifft dies nicht den Geschmack der Leute, da jeder weiß,
dass die weiße Farbe nach kurzer Zeit durch Verschmutzung grau geworden ist. Andererseits
gibt es auch militärische Geräteschuppen und Lagerhäuser, die aus Gründen der Tarnung in
dunklen Farbtönen gehalten werden müssen.
Gerade bei Viehställen wirken sich die dunkleren Farbtöne äußerst nachteilig aus. Im Som
mer müssen die Tiere mit Ventilatoren und teilweise sogar mit Sprinkleranlagen gekühlt wer
den. Im Winter kann es sogar in so südlichen Staaten wie Texas äußerst kalt werden. Natür
lich wäre eine Isolierung der Gebäude eine gute Lösung, allerdings auch eine sehr teure Lö
sung, da diese Gebäude meist sehr groß sind.
In der DE 198 49 330 ist ein flächiges Wärmeschutzelement angegeben, dass z. B. als Son
nenschutzrollo eingesetzt werden kann. Auch dieses Wärmeschutzelement hat eine sonnen
abweisende Seite und eine niedrig emittierende Seite. Nachteilig ist hier, dass die dort be
schriebenen Beschichtungen auf Metall nicht einsetzbar sind, da das Metall nach zu kurzer
Zeit korrodieren würde. Nachteilig ist weiterhin, dass in der sonnenabweisenden Beschich
tung Titandioxid eingesetzt wird. Da Titandioxid im UV-Bereich jedoch starke Absorptions
bande hat, wird in diesem Wellenlängenbereich bis zu 15% Sonnenenergie absorbiert.
In der DE 195 01 747 A1 ist ein beschichtetes Metallmaterial für Dachbeläge und Fassaden
verkleidungen angegeben, das mit einer gering-reflektierenden und hochkorrosionsbeständi
gen metallischen Beschichtung versehen ist. Das so beschichtete Metallmaterial soll insbe
sondere auch im Flughafenbereich und bei militärischen Anlagen eingesetzt werden, wo stark
reflektierende Beschichtungen unerwünscht sind. Nachteilig ist hier jedoch, dass sich Gebäu
de, deren Dach mit einem solchen Metallmaterial bedeckt sind, unter Sonnenlicht stark er
wärmen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, flächige Bauelemente aus Metall bereitzustellen,
die außen so eingefärbt sind, dass sie dem ästhetischen Empfinden der Benutzer entsprechen,
bzw. bei militärischen Objekten, sich farblich in die Landschaft einfügen, die aber trotz der
dunkleren Einfärbung weniger Sonnenlicht absorbieren, als herkömmliche Farben. Darüber
hinaus ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung die Innenseite der flächigen Bauelemente
so zu gestalten, dass sie weniger Wärme in die inneren Räume abstrahlen und nachts oder im
Winter einen Teil der im Innenraum erzeugten Wärme wieder in diesen zurückreflektieren.
Dies wird erfindungsgemäß gelöst, durch ein flächiges Bauelement aus Metall, dass folgende
Merkmale aufweißt:
- a) Seine erste, äußere Oberfläche ist mit einer ersten Beschichtung versehen, die das Metall vor Korrosion schützt und Sonnenlicht im Wellenlängenbereich von 320 bis 1200 nm im Mittel zu 60% reflektiert
- b) Seine erste, äußere Fläche ist mit einer zweiten Beschichtung versehen, die im Wellenlängenbereich des sichtbaren Lichtes von 400 bis 700 nm im Mittel eine Reflexion kleiner 60% hat und im Wellenlängenbereich des nahen Infrarot von 700 bis 1200 nm im Mittel eine Reflexion größer 60% hat
- c) Seine zweite, innere Oberfläche ist mit einer ersten Beschichtung versehen, die das Metall vor Korrosion schützt
- d) Seine zweite, innere Fläche ist mit einer zweiten Beschichtung versehen, die im Wellenlängenbereich des thermischen Infrarot von 5 bis 25 µm niedrig e mittierend ist und einen Emissionsgrad kleiner 0.75 hat.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgedankens ergeben sich aus den Unteransprü
chen. Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass
die Reflexion für Sonnenlicht der ersten Beschichtung der ersten äußeren Oberfläche im Wel
lenlängenbereich von 400 bis 980 nm bevorzugt < 60%, besonders bevorzugt < 70% ist.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass die zwei
te Beschichtung der ersten, äußeren Fläche im Wellenlängenbereich des sichtbaren Lichtes
von 400 bis 700 nm im Mittel eine Reflexion kleiner 50% hat.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass die zwei
te Beschichtung der ersten, äußeren Fläche im Wellenlängenbereich des nahen Infrarot von
700 bis 1200 nm im Mittel eine Reflexion größer 70% hat.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass
die zweite Beschichtung der zweiten, inneren Fläche im Wellenlängenbereich von 5 bis 25 µm
einen Emissionsgrad kleiner 0.65 hat.
Es ist eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens, dass das Bindemittel
der Beschichtungen ausgewählt ist aus der Gruppe der lösemittelhaltigen Bindemittel, die
umfasst, Acrylate, Styrol-Acrylate, Polyvinyle, Polystyrene und Styrene Copolymere, Alkyd
harze, gesättigte und ungesättigte Polyester, Hydroxid-funktionale Polyester, Melamin-
Formaldehyd Harze, Polyisocyanat Harze, Polyurethane, Epoxidharze, Fluorpolymere und
Silikone, chlorsulfoniertes Polyäthylen, fluorierte Polymere, fluoriertes Acryl-Copolymer,
Fluorsilikone, Plastisole, PVDF und Mischungen aus diesen, ausgewählt aus der Gruppe der
wässrigen Bindemittel, die umfasst, die Gruppe der wasserlöslichen Binder aus Alkyden, Po
lyester, Polyacrylate, Epoxide und Epoxidester, aus der Gruppe der wässrigen Dispersionen
und Emulsionen, die umfasst, Dispersionen und Emulsionen auf der Basis von, Acrylat, Sty
rol-Acrylat, Ethylen-Acrylsäure-Copolymere, Methacrylat, Vinylpyrrolidon-Vinylacetat-
Copolymere, Polyvinylpyrrolidon, Polyisopropylacrylat, Polyurethane, Silikon, Wachsdis
persionen auf der Basis von Polyethylen, Polypropylen, Teflon®, synthetische Wachse, fluo
rierte Polymere, fluoriertes Acryl-Copolymer in wässriger Lösung, Fluorsilikone und
Mischungen aus diesen.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass Korrosi
onsschutzpigmente für die erste Beschichtung der ersten, äußeren Oberfläche ausgewählt
sind, die im Wellenlängenbereich des Sonnenlichtes von 400 bis 1200 nm transparent sind
und deren Korngröße so gewählt ist, dass sie im Wellenlängenbereich des Sonnenlichtes von
320 bis 1200 nm im Mittel eine Rückstreuung größer 60% haben.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass die Kor
rosionsschutzpigmente ausgewählt sind aus der Gruppe der weißen Korrosionsschutzpigmen
te, insbesondere ausgewählt aus Calcium-Zink-Molybdat-Verbindungen, ausgewählt aus
Strontium-Zink-Phophorsilikat-Verbindungen.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass die Teil
chengröße der weißen Korrosionsschutzpigmente zwischen 1 und 3 µm liegt.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass
erste Weißpigmente und Füllstoffe für die erste Beschichtung der ersten, äußeren Oberfläche
ausgewählt sind aus der Gruppe der anorganischen Weißpigmente und Füllstoffe, ausgewählt
aus der Gruppe der Metalloxide, insbesondere Zirkoniumoxid, ausgewählt aus der Gruppe der
Metallsulfate, der Metallsulfide, der Metallfluoride, der Metallsilikate, der Metallcarbonate
und Mischungen aus diesen.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass die ers
ten Weißpigmente und Füllstoffe ausgewählt sind aus der Gruppe der abbaubaren Materia
lien, ausgewählt aus Calciumcarbonat, aus Magnesiumcarbonat, aus Zirkoniumsilikat, aus
Aluminiumoxid, aus Bariumsulfat und Mischungen aus diesen.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass erste
Farbpigmente für die zweite Beschichtung der ersten, äußeren Fläche ausgewählt sind, aus
der Gruppe der organischen Pigmente, die im Wellenlängenbereich des sichtbaren Lichtes
von 400 bis 700 nm spektralselektiv absorbieren und im Wellenlängenbereich des nahen Inf
rarot von 700 bis 1200 nm im Mittel eine Transmission größer 60% haben.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass die ers
ten Farbpigmente im Wellenlängenbereich des nahen Infrarot von 700 bis 1200 nm im Mittel
eine Transmission größer 70% haben.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass die ers
ten Farbpigmente ausgewählt sind aus ausgewählt aus der Gruppe der Azopigmente, ausge
wählt aus Monoazo-, Disazo-, β-Naphtol-, Naphtol AS-, verlackte Azo-, Benzimidazolon-,
Disazokondensations-, Metallkomplex-, Isoindolinon und Isoindolin-Pigmenten, ausgewählt
aus der Gruppe der polycyclischen Pigmente, ausgewählt aus, Phthalocyanin-, Chinacridon-,
Perylen- und Perinon-, Thioindigo-, Anthrachinon-, Anthrapyrimidin-, Flavanthron-, Py
ranthron-, Anthanthron-, Dioxazin-, Triarylcarbonium-, Chino-phthalon-, Diketo-pyrrolo
pyrrol-Pigmente.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass
zweite Farbpigmente für die zweite Beschichtung der ersten, äußeren Fläche ausgewählt sind,
aus der Gruppe der anorganischen Pigmente, die im Wellenlängenbereich des sichtbaren
Lichtes von 400 bis 700 nm spektralselektiv absorbieren und im Wellenlängenbereich des
nahen Infrarot von 700 bis 1200 nm im Mittel eine Reflexion größer 50% haben.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass die zwei
ten anorganischen Farbpigmente im Wellenlängenbereich des nahen Infrarot von 700 bis
1200 nm im Mittel eine Reflexion größer 60% haben.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass die zwei
ten anorganischen Farbpigmente ausgewählt aus der Gruppe der Metalloxide und
-Hydroxide, insbesondere der Eisenoxide, aus Cadmium-, Wismut-, Chrom-, Ultramarin- und
Eisenblau-Pigmenten, aus der Gruppe der Rutil- und Spinellmischphasenpigmente und der
beschichteten, plättchenförmigen Glimmerpigmente.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass für die
zweite Beschichtung der zweiten, inneren Fläche plättchenförmige Pigmente aus Metall aus
gewählt sind, die im Wellenlängenbereich des thermischen Infrarot von 3 bis 50 µm im Mit
tel eine Reflexion von 60% haben.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass
die plättchenförmigen Pigmente ausgewählt sind aus Aluminium, Eisen, Stahl, Messing,
Kupfer, versilbertes Kupfer und Nickel.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass die größ
te Lineardimension der plättchenförmigen Pigmente zwischen 25 und 50 µm liegt.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass für die
zweite Beschichtung der zweiten, inneren Fläche zweite Weißpigmente und Füllstoffe aus
gewählt sind, die im Wellenlängenbereich des thermischen Infrarot von 3 bis 50 µm, mindes
tens jedoch von 5 bis 25 µm im Mittel eine Transmission größer 50% haben.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass
die zweiten Weißpigmente und Füllstoffe ausgewählt sind aus Zinksulfid, Zinkoxid, aus Cal
ciumcarbonat, aus der Gruppe der Polymerpigmente.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist dadurch gegeben, dass die Re
flexion der ersten, äußeren Fläche im nahen Infrarotbereich ab 700 nm steil ansteigt und bei
800 bis 1000 nm größer 60% ist.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch das flächige Bauelement aus Metall, dabei ist
1 die erste Beschichtung der ersten, äußeren Oberfläche
2 die zweite Beschichtung der ersten, äußeren Fläche
3 die erste Beschichtung der zweiten, inneren Oberfläche
4 die zweite Beschichtung der zweiten, inneren Fläche
5 das Metallsubstrat
1 die erste Beschichtung der ersten, äußeren Oberfläche
2 die zweite Beschichtung der ersten, äußeren Fläche
3 die erste Beschichtung der zweiten, inneren Oberfläche
4 die zweite Beschichtung der zweiten, inneren Fläche
5 das Metallsubstrat
Die Fig. 2 bis 5 zeigen Kurven der hemisphärischen Rückstreuung, aufgenommen mit
einem PC-Einschub-Spectrometer der Firma Avantes, mit einer spektralen Empfindlichkeit
von 320 bis 1100 nm, mit einer daran angeschlossenen Ulbrichtkugel, für die in den Beispie
len 1 bis 4 dargestellten Beschichtungsproben.
Der Erfindungsgegenstand wird im Folgenden anhand von Beispielen näher erläutert
Es wurde eine erfindungsgemäße Korrosionsschutzschicht (Fig. 1 (1)) nach folgender Rezep
tur hergestellt:
70,00 g Polyesterlack LT COVB MLS der Fa. Temme Nürnberg
10,00 g Moly White 212 weißes Korrosionschutzpigment, Fa. Brenntag
40,00 g Ferro PK 0032 Weißpigment der Fa. Ferro
02,10 g Geoxyd Härter MEKP 50 S, Fa. Temme Nürnberg
10,00 g Aceton
70,00 g Polyesterlack LT COVB MLS der Fa. Temme Nürnberg
10,00 g Moly White 212 weißes Korrosionschutzpigment, Fa. Brenntag
40,00 g Ferro PK 0032 Weißpigment der Fa. Ferro
02,10 g Geoxyd Härter MEKP 50 S, Fa. Temme Nürnberg
10,00 g Aceton
Die Mischung wurde auf ein 0,7 mm dickes, verzinktes Stahlblech aufgetragen. Nach Aus
härten lag die Schichtdicke der Schicht bei ca. 25 µm. Die spektrale Reflexion der Schicht
auf dem Stahlblech wurde im Wellenlängenbereich des UV von 320 bis 400 nm vermessen.
Die Ergebnisse sind in Fig. 2, Messkurve (1) dargestellt. Messkurve (2) zeigt die Reflexion
eines handelsüblichen Korrosionsschutzprimers. Die Reflexion im UV ist deutlich geringer.
In Fig. 3 ist die spektrale Reflexion der erfindungsgemäßen Korrosionsschutzschicht als
Messkurve (1) und die der handelsüblichen als Messkurve (2) im Wellenlängenbereich von
400 bis 980 nm dargestellt. Auch in diesem Wellenlängenbereich ist die Reflexion der erfin
dungsgemäßen Beschichtung deutlich höher, was bedeutet, dass auch mehr Sonne reflektiert
wird.
Es wurde ein dunkelroter Decklack (Fig. 1 (2)) nach folgender Rezeptur hergestellt:
60,00 g Maincote HG-54K, Fa. Rohm + Haas
00,20 g Entschäumer Byk 024
00,40 g Pigmentverteiler N der Fa. BASF
10,00 g Blanc Fixe Mikro der Fa. Sachtleben
20,00 g Zirkonsilikat superfein der Fa. Wema Nürnberg
03,00 g Calcium Carbonat Duramite
02,70 g Tönmischung Schwarz aus
40,00 g Wasser
40,00 g Butylglykol
20,00 g Paliogen Schwarz L0086 BASF
06,20 g Ecopaque Echtrot 13 327 Fa-Heubach
02,00 g Hostafine Rot P2GL Fa. Clariant
00,50 g Verdicker Aerosil 380 Fa. Degussa
60,00 g Maincote HG-54K, Fa. Rohm + Haas
00,20 g Entschäumer Byk 024
00,40 g Pigmentverteiler N der Fa. BASF
10,00 g Blanc Fixe Mikro der Fa. Sachtleben
20,00 g Zirkonsilikat superfein der Fa. Wema Nürnberg
03,00 g Calcium Carbonat Duramite
02,70 g Tönmischung Schwarz aus
40,00 g Wasser
40,00 g Butylglykol
20,00 g Paliogen Schwarz L0086 BASF
06,20 g Ecopaque Echtrot 13 327 Fa-Heubach
02,00 g Hostafine Rot P2GL Fa. Clariant
00,50 g Verdicker Aerosil 380 Fa. Degussa
Der dunkelrote Decklack wurde auf die Seite einer Metallplatte aufgetragen, die mit der in
Beispiel 1 vorgestellten Korrosionsbeschichtung vorgestrichen war. Nach Abtrocknen stellte
sich eine Schichtdicke von 30 µm ein.
Die Platte wurde im Wellenlängenbereich 400 bis 980 nm spektral vermessen. Die Messer
gebnisse sind in Fig. 4 dargestellt. Dabei zeigt die Messkurve (1) die spektrale Reflexion des
erfindungsgemäßen, dunkelroten Decklackes und Messkurve (2) die spektrale Reflexion ei
nes handelsüblichen, dunkelroten Decklackes der Fa. Barloworld Coatings, Australien, der
zum Vergleich mitvermessen wurde. Beide Platten wurden auf eine 4 cm dicke Styroporplatte
gelegt und der Sonneneinstrahlung von 96.000 Lx ausgesetzt. Die erfindungsgemäß beschich
tete Platte erwärmte sich dabei auf 48°C und die Platte mit dem handelsüblichen, dunkelroten
Lack erwärmte sich auf 64°C.
Es wurde ein Korrosionsschutzprimer (Fig. 1 (3) für die Unterseite der Platte nach folgender
Rezeptur hergestellt:
70,00 g Polyesterlack LT COVB MLS der Fa. Temme Nürnberg
15,00 g Sachtolith HD-S der Fa. Sachtleben
12,00 g Zinc Flakes fine Grade Fa. Novamet
04,00 g Zinkchromat Pulver
02,10 g Geoxyd Härter MEKP 50 S, Fa. Temme Nürnberg
10,00 g Aceton
70,00 g Polyesterlack LT COVB MLS der Fa. Temme Nürnberg
15,00 g Sachtolith HD-S der Fa. Sachtleben
12,00 g Zinc Flakes fine Grade Fa. Novamet
04,00 g Zinkchromat Pulver
02,10 g Geoxyd Härter MEKP 50 S, Fa. Temme Nürnberg
10,00 g Aceton
Der Primer wurde auf die Rückseite der in Beispiel 2 beschriebenen Platte aufgetragen. Die
Schichtdicke der Korrosionsschutz-Beschichtung lag im ausgehärteten Zustand bei 10 µm.
Es wurde eine niedrig emittierende Beschichtung (Fig. 1 (4)) nach folgender Rezeptur ange
fertigt:
70,00 g Polyesterlack LT COVB MLS der Fa. Temme Nürnberg
25,00 g Sachtolith HD-S der Fa. Sachtleben
20,00 g Hydrolux Reflexal 100 Aluminiumplättchen Fa. Eckart
02,10 g Geoxyd Härter MEKP 50 S, Fa. Temme Nürnberg
10,00 g Aceton
70,00 g Polyesterlack LT COVB MLS der Fa. Temme Nürnberg
25,00 g Sachtolith HD-S der Fa. Sachtleben
20,00 g Hydrolux Reflexal 100 Aluminiumplättchen Fa. Eckart
02,10 g Geoxyd Härter MEKP 50 S, Fa. Temme Nürnberg
10,00 g Aceton
Die Beschichtung wurde auf den Primer aus Beispiel 3 auf die in Beispiel 2 beschriebene
Platte aufgetragen. Der spektrale Reflexion der Beschichtung wurde mit einem Nicolet
Magna 550 IR unter einer Ulbrichtkugel im Wellenlängenbereich von 2,5 bis 25 µm vermes
sen. Die Messergebnisse wurden zu einem berechneten schwarzen Strahler bei Raumtempera
tur 293 Kelvin in Relation gesetzt. Es ergab sich ein Emissionsgrad von 0,68.
Die Platte wurde zusammen mit der Vergleichsplatte aus Beispiel 2 in einen Rahmen gelegt,
so dass die Unterseite der beiden Platten frei war und die obere Seite der Sonne ausgesetzt
war. Die Unterseite der Vergleichsplatte war mit einer handelsüblichen, weißen Innenfarbe
gestrichen. Beide Unterseiten wurden mit einem Strahlungsthermometer Typ TASCO berüh
rungslos vermessen. Bei 96.000 Lx Sonneneinstrahlung lag die Temperatur der Vergleichs
platte bei 62°C und bei der erfindungsgemäß beschichteten Platte bei 43°C.
Es wurde ein grauer Decklack (Fig. 1 (2)) nach folgender Rezeptur hergestellt:
70,00 g Polyesterlack LT COVB MLS der Fa. Temme Nürnberg
60,00 g Ferro PK 0032 Weißpigment Fa. Ferro
01,00 g Paliogen Schwarz L0086 BASF
01,00 g Shepherd Blau 3 Fa. Shepherd
01,00 g Ecopaque Echrot 13 327 Fa. Heubach
02,10 g Geoxyd Härter MEKP 50S Fa. Temme
10,00 g Aceton
70,00 g Polyesterlack LT COVB MLS der Fa. Temme Nürnberg
60,00 g Ferro PK 0032 Weißpigment Fa. Ferro
01,00 g Paliogen Schwarz L0086 BASF
01,00 g Shepherd Blau 3 Fa. Shepherd
01,00 g Ecopaque Echrot 13 327 Fa. Heubach
02,10 g Geoxyd Härter MEKP 50S Fa. Temme
10,00 g Aceton
Der graue Decklack wurde auf die in Beispiel 1 beschriebene Korrosionsschutzschicht auf
einer Metallplatte aufgetragen und nach Aushärten spektral im Wellenlängenbereich 400 bis
980 nm vermessen. Im Vergleich hierzu wurde eine mit einem als "reflektiv" bezeichnetem,
grauem Decklack Typ "Charcoal 462" versehene Metallplatte, die von der Stahlfirma Dofas
co Hamilton, ON, Kanada, zu Verfügung gestellt wurde, vermessen. Die Messergebnisse
sind in Fig. 5 dargestellt. Dabei zeigt die Messkurve (1) die spektrale Reflexion der erfin
dungsgemäßen Beschichtung und Messkurve (2) die der Vergleichsplatte.
Die Rückseite der erfindungsgemäß beschichteten Platte wurde mit dem in Beispiel 3 be
schriebenen Korrosionsschutzprimer beschichtet. Auf diesen Primer wurde dann eine niedrig
emittierende Beschichtung aufgetragen, die nach folgender Rezeptur hergestellt war:
14,00 g Mowilith DM 611 Fa. Hoechst
12,00 g Acronal 296D Fa. BASF
14,00 g Ropaque OP96 Fa. Rohm + Haas
00,20 g Entschäumer Byk 024
00,40 g Pigmentverteiler N BASF
24,00 g Sachtolith L Fa. Sachtleben
12,00 g Wasser
13,00 g Hydrolux Reflexal 100 Fa. Eckart
04,00 g Butylglykol
14,00 g Mowilith DM 611 Fa. Hoechst
12,00 g Acronal 296D Fa. BASF
14,00 g Ropaque OP96 Fa. Rohm + Haas
00,20 g Entschäumer Byk 024
00,40 g Pigmentverteiler N BASF
24,00 g Sachtolith L Fa. Sachtleben
12,00 g Wasser
13,00 g Hydrolux Reflexal 100 Fa. Eckart
04,00 g Butylglykol
Die erfindungsgemäß beschichtete Metallplatte wurde an das Messinstitut Bodycote Materi
als Testing Canada Inc. geschickt, wo sie im Vergleich zu einer mit handelsüblichem, grauen
Decklack beschichteten Metallplatte vermessen wurde.
Folgende Werte wurden ermittelt:
Die Platten wurden der Bestrahlung von einem Sonnensimulator mit einer Leistung von 862 W/m2
ausgesetzt. Die Erwärmung der Platten wurde jeweils mit einem auf den Platten aufge
brachten Temperaturfühler gemessen. Die standardmäßig grau beschichtete Metallplatte er
wärmte sich auf 68,0°C, die erfindungsgemäß beschichtete Metallplatte erwärmte sich auf
52,8°C.
Claims (23)
1. Flächiges Bauelement aus Metall, dadurch gekennzeichnet, dass
- a) seine erste, äußere Oberfläche mit einer ersten Beschichtung versehen ist, die das Metall vor Korrosion schützt und Sonnenlicht im Wellenlängenbereich von 320 bis 1200 nm im Mittel zu 60% reflektiert
- b) seine erste, äußere Fläche mit einer zweiten Beschichtung versehen ist, die im Wellenlängenbereich des sichtbaren Lichtes von 400 bis 700 nm im Mittel eine Reflexion kleiner 60% hat und im Wellenlängenbereich des nahen Infrarot von 700 bis 1200 nm im Mittel eine Reflexion größer 60% hat
- c) seine zweite, innere Oberfläche mit einer ersten Beschichtung versehen ist, die das Metall vor Korrosion schützt
- d) seine zweite, innere Fläche mit einer zweiten Beschichtung versehen ist, die im Wellenlängenbereich des thermischen Infrarot von 5 bis 25 µm niedrig emittierend ist und einen Emissionsgrad kleiner 0.75 hat.
2. Flächiges Bauelement aus Metall nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, dass die
Reflexion für Sonnenlicht der ersten Beschichtung der ersten, äußeren Oberfläche im
Wellenlängenbereich von 400 bis 980 nm bevorzugt < 60%, besonders bevorzugt < 70%
ist.
3. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, dass die
zweite Beschichtung der ersten, äußeren Fläche im Wellenlängenbereich des sichtbaren
Lichtes von 400 bis 700 nm im Mittel eine Reflexion kleiner 50% hat.
4. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, dass die
zweite Beschichtung der ersten, äußeren Fläche im Wellenlängenbereich des nahen Inf
rarot von 700 bis 1200 nm im Mittel eine Reflexion größer 70% hat.
5. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, dass die
zweite Beschichtung der zweiten, inneren Fläche im Wellenlängenbereich von 5 bis 25 µm
einen Emissionsgrad kleiner 0.65 hat.
6. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das
Bindemittel der Beschichtungen ausgewählt ist aus der Gruppe der lösemittelhaltigen
Bindemittel, die umfasst, Acrylate, Styrol-Acrylate, Polyvinyle, Polystyrene und Styrene
Copolymere, Alkydharze, gesättigte und ungesättigte Polyester, Hydroxid-funktionale
Polyester, Melamin-Formaldehyd Harze, Polyisocyanat Harze, Polyurethane, Epoxidhar
ze, Fluorpolymere und Silikone, chlorsulfoniertes Polyäthylen, fluorierte Polymere, fluo
riertes Acryl-Copolymer, Fluorsilikone, Plastisole, PVDF und Mischungen aus diesen,
ausgewählt aus der Gruppe der wässrigen Bindemittel, die umfasst, die Gruppe der was
serlöslichen Binder aus Alkyden, Polyester, Polyacrylate, Epoxide und Epoxidester, aus
der Gruppe der wässrigen Dispersionen und Emulsionen, die umfasst, Dispersionen und
Emulsionen auf der Basis von, Acrylat, Styrol-Acrylat, Ethylen-Acrylsäure-Copolymere,
Methacrylat, Vinylpyrrolidon-Vinylacetat-Copolymere, Polyvinylpyrrolidon, Polyi
sopropylacrylat, Polyurethane, Silikon, Wachsdispersionen auf der Basis von Polyethy
len, Polypropylen, Teflon®, synthetische Wachse, fluorierte Polymere, fluoriertes Acryl-
Copolymer in wässriger Lösung, Fluorsilikone und Mischungen aus diesen.
7. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Ansprüchen 1 und 2 dadurch gekennzeichnet,
dass Korrosionsschutzpigmente für die erste Beschichtung der ersten, äußeren Oberflä
che ausgewählt sind, die im Wellenlängenbereich des Sonnenlichtes von 400 bis 1200
nm transparent sind und deren Korngröße so gewählt ist, dass sie im Wellenlängenbe
reich des Sonnenlichtes von 320 bis 1200 nm im Mittel eine Rückstreuung größer 60%
haben.
8. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Ansprüchen 1, 2 und 7 dadurch gekennzeichnet,
dass die Korrosionsschutzpigmente ausgewählt sind aus der Gruppe der weißen Korrosi
onsschutzpigmente, insbesondere ausgewählt aus Calcium-Zink-Molybdat-
Verbindungen, ausgewählt aus Strontium-Zink-Phophorsilikat-Verbindungen.
9. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Ansprüchen 1, 2, 7 und 8 dadurch gekennzeich
net, dass die Teilchengröße der weißen Korrosionsschutzpigmente zwischen 1 und 3 µm
liegt.
10. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Ansprüchen 1 und 2 dadurch gekennzeichnet,
dass erste Weißpigmente und Füllstoffe für die erste Beschichtung der ersten, äußeren
Oberfläche ausgewählt sind aus der Gruppe der anorganischen Weißpigmente und Füll
stoffe, ausgewählt aus der Gruppe der Metalloxide, insbesondere Zirkoniumoxid, ausge
wählt aus der Gruppe der Metallsulfate, der Metallsulfide, der Metallfluoride, der Metall
silikate, der Metallcarbonate und Mischungen aus diesen.
11. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Ansprüchen 1, 2 und 10 dadurch gekennzeichnet,
dass die ersten Weißpigmente und Füllstoffe ausgewählt sind aus der Gruppe der abbau
baren Materialien, ausgewählt aus Calciumcarbonat, aus Magnesiumcarbonat, aus Zirko
niumsilikat, aus Aluminiumoxid, aus Bariumsulfat und Mischungen aus diesen.
12. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Ansprüchen 1, 3 und 4 dadurch gekennzeichnet,
dass erste Farbpigmente für die zweite Beschichtung der ersten, äußeren Fläche ausge
wählt sind, aus der Gruppe der organischen Pigmente, die im Wellenlängenbereich des
sichtbaren Lichtes von 400 bis 700 nm spektralselektiv absorbieren und im Wellenlän
genbereich des nahen Infrarot von 700 bis 1200 nm im Mittel eine Transmission größer
60% haben.
13. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Ansprüchen 1, 3, 4 und 12 dadurch gekennzeich
net, dass die ersten Farbpigmente im Wellenlängenbereich des nahen Infrarot von 700
bis 1200 nm im Mittel eine Transmission größer 70% haben.
14. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Ansprüchen 1, 3, 4, 12 und 13 dadurch
gekennzeichnet, dass die ersten Farbpigmente ausgewählt sind aus ausgewählt aus der
Gruppe der Azopigmente, ausgewählt aus Monoazo-, Disazo-, β-Naphtol-, Naphtol AS-,
verlackte Azo-, Benzimidazolon-, Disazokondensations-, Metallkomplex-, Isoindolinon
und Isoindolin-Pigmenten, ausgewählt aus der Gruppe der polycyclischen Pigmente,
ausgewählt aus, Phthalocyanin-, Chinacridon-, Perylen- und Perinon-, Thioindigo-,
Anthrachinon-, Anthrapyrimidin-, Flavanthron-, Pyranthron-, Anthanthron-, Dioxazin-,
Triarylcarbonium-, Chino-phthalon-, Diketo-pyrrolopyrrol-Pigmente.
15. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Ansprüchen 1, 3 und 4 dadurch gekennzeichnet,
dass zweite Farbpigmente für die zweite Beschichtung der ersten, äußeren Fläche ausge
wählt sind, aus der Gruppe der anorganischen Pigmente, die im Wellenlängenbereich des
sichtbaren Lichtes von 400 bis 700 nm spektralselektiv absorbieren und im Wellenlän
genbereich des nahen Infrarot von 700 bis 1200 nm im Mittel eine Reflexion größer 50%
haben.
16. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Ansprüchen 1, 3, 4 und 15 dadurch gekennzeich
net, dass die zweiten anorganischen Farbpigmente im Wellenlängenbereich des nahen
Infrarot von 700 bis 1200 nm im Mittel eine Reflexion größer 60% haben.
17. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Ansprüchen 1, 3, 4, 15 und 16 dadurch gekenn
zeichnet, dass die zweiten anorganischen Farbpigmente ausgewählt aus der Gruppe der
Metalloxide und -Hydroxide, insbesondere der Eisenoxide, aus Cadmium-, Wismut-,
Chrom-, Ultramarin- und Eisenblau-Pigmenten, aus der Gruppe der Rutil- und Spinell
mischphasenpigmente und der beschichteten, plättchenförmigen Glimmerpigmente.
18. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Ansprüchen 1 und 5 dadurch gekennzeichnet,
dass für die zweite Beschichtung der zweiten, inneren Fläche plättchenförmige Pigmente
aus Metall ausgewählt sind, die im Wellenlängenbereich des thermischen Infrarot von 3
bis 50 µm im Mittel eine Reflexion von 60% haben.
19. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Ansprüchen 1, 5 und 18 dadurch gekennzeichnet,
dass die plättchenförmigen Pigmente ausgewählt sind aus Aluminium, Eisen, Stahl, Mes
sing, Kupfer, versilbertes Kupfer und Nickel.
20. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Ansprüchen 1, 5, 18 und 19 dadurch gekenn
zeichnet, dass die größte Lineardimension der plättchenförmigen Pigmente zwischen 25
und 50 µm liegt.
21. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Ansprüchen 1 und 5 dadurch gekennzeichnet,
dass für die zweite Beschichtung der zweiten, inneren Fläche zweite Weißpigmente und
Füllstoffe ausgewählt sind, die im Wellenlängenbereich des thermischen Infrarot von 3
bis 50 µm, mindestens jedoch von 5 bis 25 µm im Mittel eine Transmission größer 50%
haben.
22. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Ansprüchen 1, 5 und 21 dadurch gekennzeichnet,
dass die zweiten Weißpigmente und Füllstoffe ausgewählt sind aus Zinksulfid, Zinkoxid,
aus Calciumcarbonat, aus der Gruppe der Polymerpigmente.
23. Flächiges Bauelement aus Metall, nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die
Reflexion der ersten, äußeren Fläche im nahen Infrarotbereich ab 700 nm steil ansteigt
und bei 800 bis 1000 nm größer 60% ist.
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| ZA2004/06240A ZA200406240B (en) | 2002-02-06 | 2004-08-04 | Plane metal component |
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