DE1020223B - Verfahren zum Regeln von Zerkleinerungsmaschinen in Abhaengigkeit von den von der Maschine erzeugten Schwingungen - Google Patents
Verfahren zum Regeln von Zerkleinerungsmaschinen in Abhaengigkeit von den von der Maschine erzeugten SchwingungenInfo
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- DE1020223B DE1020223B DEM23438A DEM0023438A DE1020223B DE 1020223 B DE1020223 B DE 1020223B DE M23438 A DEM23438 A DE M23438A DE M0023438 A DEM0023438 A DE M0023438A DE 1020223 B DE1020223 B DE 1020223B
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
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- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
- Verfahren zum Regeln von Zerkleinerungsmaschinen in Abhängigkeit von den von der Maschine erzeugten Schwingungen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Regeln von Zerkleinerungsmaschinen, bei dem in Abhängigkeit von den von der Maschine erzeugten und sichtbar gemachten Schwingungen Regeleingriffe von Hand vorgenommen werden.
- Bei einem bekannten Regelungsverfahren dieser Art wird die Stärke der von der Mühle erzeugten Geräusche mittels eines elektrischen Zeiger-Meßgerätes sichtbar gemacht. Dies hat jedoch den Nachteil, daß Änderungen der Geräuschfrequenz nicht wahrgenommen werden können, da sich Änderungen von Frequenzanteilen der aufgenommenen Schwingungen nicht in einer Änderung der Geräuschenergie auszuwirken brauchen.
- Dieser Nachteil haftet im übrigen auch den bekannten automatischen Regelungseinrichtungen an, bei denen die von einem gewöhnlichen Mikrophon aufgenommenen Geräusche in entsprechende Regelimpulse umgewandelt werden. Abgesehen davon sind die automatischen Regelungseinrichtungen störanfällig und erfordern einen nicht unerheblichen Herstellungsaufwand.
- Gemäß der Erfindung wird unter Vermeidung obengenannter Nachteile vorgeschlagen, die Formen der Schwingungen z. B. mittels Kathodenstrahloszillographen sichtbar zu machen und durch Regelung von Hand Grenz- oder Sollzustände darstellenden unveränderlichen Schwingungsbildern anzupassen.
- Eine genauere Überwachung des Betriebszustandes einer Mühle wird durch eine Analyse des Geräusches nach Frequenzbereichen erreicht; denn schon geringe Unterschiede, z. B. in der Rohgutqualität, verursachen nicht nur eine Änderung der mittleren Geräuschstärke, sondern auch der mittleren Geräuschfrequenz, die dann in bestimmten Frequenzbereichen deutlicher sichtbar wird.
- Es ist allerdings bereits vorgeschlagen worden, das aufgenommene Geräusch in zwei Frequenzbereiche zu zerlegen und Abweichungen vom Sollwert der Geräuschenergien zum Regeln der Mühle zu benutzen. Im Gegensatz zu der Erfindung werden hierbei jedoch zwei Frequenzbereiche miteinander verglichen und der Vergleichswert als Regelgröße in mechanische Energie umgewandelt. Abgesehen davon ist hierfür ebenfalls ein erheblicher elektrischer und mechanischer Aufwand nötig.
- Gemäß der Erfindung werden die Schwingungen durch mehrere für unterschiedliche Frequenzbereiche geeignete Geber aufgenommen und entsprechenden Schwingungsbildern getrennt angepaßt. Durch dieses Verfahren wird eine vollkommen zuverlässige Überwachung des Betriebszustandes der Zerkleinerungsmaschine gewährleistet. Die hierfür benötigte Einrichtung ist einfach im Aufbau und gestattet durch den visuellen Vergleich eine genaue Beurteilung. Es werden weiterhin durch das Verfahren auch die nicht in den Hörbereich fallenden Schwingungen erfaßt.
- Die Aufnahme der Schwingungen erfolgt in der üblichen Weise, z. B. durch Mikrophone, die in diesem Falle allerdings einen großen Frequenzbereich aufweisen müssen, so daß Kristallmikrophonen und ähnlichen Gebern mit großem Frequenzbereich der Vorzug zu geben ist. Die von dem oder den Gebern aufgenommenen Schwingungen werden, gegebenenfalls über einen Verstärker, einem Kathodenstrahloszillographen zugeführt und auf dessen Leuchtschirm sichtbar gemacht. Das auf dem Leuchtschirm erscheinende Schwingungsbild ist also die optische Wiedergabe der aufgenommenen und einander überlagernden Schwingungen. Da es für den optimalen Betriebszustand der Maschine jeweils charakteristische Schwingungsformen gibt, ist das Bedienungspersonal leicht in der Lage, durch Vergleich mit einem den Soll- oder Grenzzustand darstellenden Schwingungsbild die Maschine auf die charakteristischen Schwingungsformen und damit auf den Sollzustand einzuregeln.
- Eine solche Anzeige des Betriebszustandes hat auch noch den bedeutenden Vorteil, daß Störungen an der Maschine sofort erkannt werden können. Bissang konnten Störungen nur subjektiv und akustisch festgestellt werden, aber es ist bekannt, daß, vor allem bei der Überwachung mehrerer Maschinen durch eine einzelne Person, die Maschinengeräusche, die zudem noch sehr unterschiedlich nach Stärke und Höhe sind, zu einer schnellen Ermüdung des Gehörs und damit zu einer verminderten Fähigkeit zur Beurteilung der Geräusche führten, so daß schon aus diesem Grunde von einer zuverlässigen Kontrolle keine Rede sein konnte. Demgegenüber hat das beschriebene visuelle Verfahren den Vorteil, das an sich schon beanspruchte Gehör des Bedienungspersonals von dieser überwachungsaufgabe vollkommen zu entlasten.
- Ein anderer Vorzug der Erfindung ist, daß beim gleichzeitigen Betrieb mehrerer Maschinen diese von einem Platz aus überwacht und geregelt werden können. Ebenso ist es möglich, zusätzlich die Schwingungen mechanisch oder fotografisch aufzuzeichnen und damit auch eine Betriebskontrolle durchzuführen.
- Die Auflösung der einander überlagernden Schwingungen nach einzelnen Frequenzgruppen kann dadurch geschehen, daß z. B. an Stelle eines Gebers init großem Frequenzbereich mehrere im Frequenzbereich unterschiedliche Geber benutzt werden und dal jedem Geber ein besonderer Verstärkerkanal zugeordnet wird. Man erhält so, gegebenenfalls auf einem einzigen Leuchtschirm, mehrere einzelne Schwingungsbilder, die jeweils eine begrenzte Frequenzgruppe erfassen und daher noch genauer Auskunft über den Betriebszustand der :Maschine geben. Vor allem lassen sich auf diese Weise die für die Beurteilung des Betriebszustandes weniger wichtigen Grundschwingungen völlig von den anderen Schwingungen isolieren.
- Selbstverständlich ist es möglich, auf die Beobachtung der Schwingungsformen durch das Bedienungspersonal völlig zu verzichten und die Regelvorgänge der Maschine durch die Schwingungsformen selbst zu steuern, indem man sie durch an sich bekannte elektronische Mittel in Steuerimpulse umwandelt. Auf die Anwendung des Verfahrens zur Überwachung des Maschinenzustandes, also zur Ermittlung von Störungen, wurde bereits hingewiesen. Hier ergibt die Umwandlung der Schwingungsformen in Steuerimpulse eine weitere Möglichkeit, nämlich die Auslösung eines Signals durch die Steuerimpulse, sobald eine Störung an der Maschine auftritt. Ebenso können die Steuerimpulse natürlich auch zum Abschalten des Antriebes im Störungsfall oder zur Aus-I='isung anderer Schaltvorgänge verwendet werden.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Regeln von Zerkleinerungsmaschinen, bei dem in Abhängigkeit von den von der 11aschine erzeugten und sichtbar gemachten Schwingungen Regeleingriffe von Hand vorgenommen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Formen der Schwingungen z. B. mittels Kathodenstrahloszillographen sichtbar gemacht und Grenz-oder Sollzustände darstellenden unveränderlichen Schwingungsbildern angepaßt werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingungen durch mehrere für unterschiedliche Frequenzbereiche geeignete Geber aufgenommen und entsprechenden Schwingungsbildern getrennt angepaßt werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 475 421. Entgegengehaltene ältere Rechte: Deutsches Patent Nr. 941832.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM23438A DE1020223B (de) | 1954-06-16 | 1954-06-16 | Verfahren zum Regeln von Zerkleinerungsmaschinen in Abhaengigkeit von den von der Maschine erzeugten Schwingungen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM23438A DE1020223B (de) | 1954-06-16 | 1954-06-16 | Verfahren zum Regeln von Zerkleinerungsmaschinen in Abhaengigkeit von den von der Maschine erzeugten Schwingungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1020223B true DE1020223B (de) | 1957-11-28 |
Family
ID=7299032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEM23438A Pending DE1020223B (de) | 1954-06-16 | 1954-06-16 | Verfahren zum Regeln von Zerkleinerungsmaschinen in Abhaengigkeit von den von der Maschine erzeugten Schwingungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1020223B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2581898A1 (fr) * | 1985-05-14 | 1986-11-21 | Anglo Amer Corp South Africa | Procede et dispositif de controle du niveau de charge d'un broyeur |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB475421A (en) * | 1936-05-18 | 1937-11-18 | Carl Frederik Love Roder | Improvements relating to the automatic control of grinding and crushing mills |
| DE941832C (de) * | 1954-03-28 | 1956-04-19 | J C Eckardt A G | Anordnung zur Regelung des Fuellstandes von Muehlen |
-
1954
- 1954-06-16 DE DEM23438A patent/DE1020223B/de active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB475421A (en) * | 1936-05-18 | 1937-11-18 | Carl Frederik Love Roder | Improvements relating to the automatic control of grinding and crushing mills |
| DE941832C (de) * | 1954-03-28 | 1956-04-19 | J C Eckardt A G | Anordnung zur Regelung des Fuellstandes von Muehlen |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2581898A1 (fr) * | 1985-05-14 | 1986-11-21 | Anglo Amer Corp South Africa | Procede et dispositif de controle du niveau de charge d'un broyeur |
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