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DE102015007903B4 - Method for producing a workpiece - Google Patents

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DE102015007903B4
DE102015007903B4 DE102015007903.4A DE102015007903A DE102015007903B4 DE 102015007903 B4 DE102015007903 B4 DE 102015007903B4 DE 102015007903 A DE102015007903 A DE 102015007903A DE 102015007903 B4 DE102015007903 B4 DE 102015007903B4
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ejector
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auswerferdom
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Andreas Berchtenbreiter
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Volkswagen AG
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B22D17/2236Equipment for loosening or ejecting castings from dies

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks, bei dem ein Werkstück in einem ersten Arbeitsschritt derart erzeugt wird, dass das Werkstück mindestens einen Auswerferdom zum Eingriff für mindestens einen Auswerferstift eines automatischen Auswerfers aufweist, wobei der mindestens eine Auswerferdom teilweise innerhalb eines Bereichs des Werkstücks angeordnet ist, der nach einem Bearbeitungsvorgang zur Formgebung des Werkstücks in einem weiteren Arbeitsschritt an dem Werkstück verbleibt und bei dem der mindestens eine Auswerferdom teilweise während des Bearbeitungsvorgangs zur Formgebung des Werkstücks von dem Werkstück entfernt wird, und bei dem der mindestens eine Auswerferdom entlang einer Trennebene, die eine erste Formhälfte von einer zweiten Formhälfte trennt, gebildet wird, und bei dem die Trennebene durch den mindestens einen Auswerferdom hindurch läuft und ein Trennprozess zum Trennen der ersten Formhälfte von der zweiten Formhälfte einen Teil des mindestens einen Auswerferdoms entlang der Trennebene abtrennt und lediglich ein Teil des mindestens einen Auswerferdoms auf dem Werkstück verbleibt, und bei dem als Bearbeitungsvorgang zur Formgebung des Werkstücks ein Stanzvorgang gewählt wird, wobei eine durch den Stanzvorgang entstehende Stanzkante durch den mindestens einen Auswerferdom hindurch erzeugt wird.A method of machining a workpiece, wherein a workpiece is produced in a first operation such that the workpiece has at least one ejector dome for engaging at least one ejector pin of an automatic ejector, wherein the at least one ejector dome is partially disposed within a portion of the workpiece remains after a machining operation for shaping the workpiece in a further step on the workpiece and wherein the at least one Auswerferdom is partially removed during the machining operation for shaping the workpiece from the workpiece, and wherein the at least one Auswerferdom along a parting plane, the first Form half separates from a second mold half, is formed, and in which the parting plane passes through the at least one Auswerferdom and a separation process for separating the first mold half of the second mold half a part of the at least one Aus werferdoms separated along the parting plane and only a part of the at least one Auswerferdoms remains on the workpiece, and in which a punching operation is selected as a machining operation for shaping the workpiece, wherein a punching edge resulting from the punching process is generated by the at least one Auswerferdom therethrough.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks, ein Werkstück mit einem Auswerferdom und ein Herstellungsverfahren.The present invention relates to a method of machining a workpiece, a workpiece having an ejector dome and a manufacturing method.

Beim Herstellen von Werkstücken durch bspw. Gussverfahren müssen gegossene Halbzeuge, d. h. Werkstücke, die an ihren Rändern noch Materialüberstände aufweisen, die durch bspw. ein Stanzverfahren zu entfernen sind, aus jeweiligen während des Herstellungsverfahrens verwendeten Formen gelöst bzw. ausgeworfen werden. Eine Möglichkeit zum Auswerfen von Werkstücken aus einer Form basiert auf einem in einen Auswerferdom eingreifenden bzw. an dem Auswerferdom anliegenden Auswerferstift, der einen Druck auf das jeweilige Werkstück ausübt und das Werkstück dadurch aus der Form drückt.When manufacturing workpieces by, for example, casting processes cast semi-finished products, d. H. Workpieces which still have overhangs at their edges which are to be removed by, for example, a stamping process, are released or ejected from respective molds used during the production process. One possibility for ejecting workpieces from a mold is based on an ejector pin engaging in an ejector dome or resting against the ejector dome, which exerts a pressure on the respective workpiece and thereby presses the workpiece out of the mold.

Da traditionellerweise jeweilige Auswerferdome Teil eines jeweiligen Werkstücks sind, verbleiben die Auswerferdome auch nach einem Herstellungsprozess am Werkstück und führen zu unerwünschten Eigenschaften, wie bspw. erhöhtem Gewicht und stellen einen Ausgangspunkt für eine Materialermüdung dar.Since traditionally respective ejector domes are part of a respective workpiece, the ejector domes also remain on the workpiece after a manufacturing process and lead to undesired properties, such as, for example, increased weight and represent a starting point for material fatigue.

Im Stand der Technik sind Gussbauteile mit Auswerferdomen beschrieben.The prior art describes cast components with ejector domes.

Die deutsche Druckschrift DE 10 2009 051 033 A1 betrifft eine Karosserie für einen Kraftwagen mit einem Gussbauteil, wobei das Gussbauteil wenigstens einen Auswerferdom umfasst, der von einer Wandung des Gussbauteils abragt und wobei ein Trägerteil von dem Auswerferdom abgestützt wird.The German publication DE 10 2009 051 033 A1 relates to a bodywork for a motor vehicle with a cast component, wherein the cast component comprises at least one Auswerferdom which protrudes from a wall of the cast component and wherein a support member is supported by the Auswerferdom.

In der deutschen Druckschrift DE 10 2005 050 967 A1 wird eine Konsole zur Verschraubung mit einem Achskörper eines Fahrzeugs offenbart, wobei an der Konsole Auswerferdome als Vollkörper sternförmig um einen Zylinderkörper angeordnet sind.In the German publication DE 10 2005 050 967 A1 a console is disclosed for screwing to an axle body of a vehicle, wherein on the console Auswerferdome are arranged as a solid body in a star shape around a cylinder body.

Eine Druckgußvorrichtung mit mehreren auf einer Ventilstiftplatte angeordneten Ventilstiften ist in der deutschen Druckschrift DE 199 07 116 A1 offenbart.A die casting device with a plurality of valve pins arranged on a valve pin plate is in the German publication DE 199 07 116 A1 disclosed.

Vor diesem Hintergrund wird ein Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks vorgestellt, bei dem ein Werkstück in einem ersten Arbeitsschritt derart erzeugt wird, dass das Werkstück mindestens einen Auswerferdom zum Eingriff für mindestens einen Auswerferstift eines automatischen Auswerfers aufweist, wobei der mindestens eine Auswerferdom höchstens teilweise innerhalb eines Bereichs des Werkstücks angeordnet ist, der nach einem Bearbeitungsvorgang zur Formgebung des Werkstücks in einem weiteren Arbeitsschritt an dem Werkstück verbleibt und wobei der mindestens eine Auswerferdom zumindest teilweise während des Bearbeitungsvorgangs zur Formgebung des Werkstücks von dem Werkstück entfernt wird.Against this background, a method for machining a workpiece is presented in which a workpiece is produced in a first step such that the workpiece has at least one Auswerferdom for engaging at least one ejector pin of an automatic ejector, the at least one Auswerferdom at most partially within a Is arranged portion of the workpiece, which remains after a machining operation for shaping the workpiece in a further step on the workpiece and wherein the at least one Auswerferdom is at least partially removed during the machining operation for shaping the workpiece from the workpiece.

Ausgestaltungen ergeben sich aus der Beschreibung und den abhängigen Ansprüchen.Embodiments result from the description and the dependent claims.

Das vorgestellte Verfahren dient insbesondere zur Bearbeitung eines Halbzeugs, d. h. einem Werkstück mit Materialüberstand, wobei der Materialüberstand erfindungsgemäß derart von dem Halbzeug zu entfernen ist, dass der Materialüberstand zusammen mit zumindest einem Teil mindestens eines auf dem Materialüberstand angeordneten Auswerferdoms zu entfernen ist. Entsprechend betrifft das vorgestellte Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstücks insbesondere einen Herstellungsschritt, bei dem ein Materialüberstand eines Halbzeugs von dem Werkstück zusammen mit mindestens einem Teil mindestens eines Auswerferdoms entfernt wird.The presented method is used in particular for processing a semi-finished product, i. H. a workpiece with material supernatant, wherein the supernatant material according to the invention is to be removed from the semifinished product such that the material supernatant is to be removed together with at least one part of at least one ejector dome arranged on the material supernatant. Accordingly, the presented method for machining a workpiece particularly relates to a production step in which a material projection of a semifinished product is removed from the workpiece together with at least one part of at least one ejector dome.

Um Werkstücke mit möglichst geringem Gewicht herzustellen, sieht das vorgestellte Verfahren vor, dass ein herzustellendes Werkstück, das bspw. über ein Gussverfahren erzeugt wird, automatisch mittels eines automatischen Auswerfers, der eine Anzahl Auswerferstifte in bzw. auf entsprechende auf dem Werkstück angeordnete Auswerferdome drückt bzw. um jeweilige Auswerderdome herum führt, aus einer jeweiligen Herstellungsumgebung, d. h. bspw. einer Gussform, ausgeworfen wird.To produce workpieces with the least possible weight, the proposed method provides that a workpiece to be produced, which is produced, for example, by a casting method, is automatically pressed by means of an automatic ejector which presses a number of ejector pins into or onto corresponding ejector domes arranged on the workpiece around respective Auswerderdome, from a respective manufacturing environment, d. H. For example, a mold is ejected.

Da von einem jeweiligen Werkstück umfasste Auswerferdome nach einem Auswurf durch den automatischen Auswerfer keinen weiteren Nutzen bei einer Verwendung des Werkstücks bieten und das Gewicht des Werkstücks unnötig erhöhen, ist vorgesehen, dass die Auswerferdome zumindest teilweise entfernt werden, um so das Gewicht des Werkstücks zu optimieren.Since ejector domes comprised of a respective workpiece do not provide further benefit in use of the workpiece after ejection by the automatic ejector and unnecessarily increase the weight of the workpiece, it is provided that the ejector domes be at least partially removed so as to optimize the weight of the workpiece ,

Zum zumindest teilweisen Entfernen der Auswerferdome von dem Werkstück ist vorgesehen, dass die Auswerferdome in einem Bearbeitungsprozess, der traditionellerweise zum Abtragen von Materialüberstand dient, d. h. bspw. in einem Stanzprozess, zusammen mit dem Materialüberstand zumindest teilweise ausgestanzt bzw. abgeschnitten und dadurch von dem Werkstück entfernt werden.For at least partially removing the ejector dome from the workpiece, it is provided that the ejector dome is used in a machining process which traditionally serves to remove material overhang, ie. H. For example, in a punching process, at least partially punched or cut off together with the material supernatant and thereby removed from the workpiece.

Um jeweilige Auswerferdome zumindest teilweise zusammen mit jeweiligen Materialüberstand eines Werkstücks bzw. Halbzeugs zu entfernen, ist vorgesehen, dass die Auswerferdome zumindest teilweise auf dem Materialüberstand angeordnet sind, so dass beim Bearbeitungsprozess zum Abtragen des Materialüberstands auch die Auswerferdome abgetragen werden, d. h. bspw. ausgestanzt, abschliffen, abgetrennt, abgeschnitten, abgefräst, gelasert oder gemäß jedem weiteren technisch geeigneten Verfahren von einem angestrebten Grundkörper des Werkstücks entfernt werden.In order to remove respective ejector domes at least partially together with the respective overhang of a workpiece or semifinished product, it is provided that the ejector domes are at least partially arranged on the material projection, so that during the machining process for ablation the material supernatant and the Auswerferdome be removed, ie, for example, punched, ground, cut off, cut, milled, lasered or removed according to any other technically suitable method of a desired body of the workpiece.

Unter einem Materialüberstand ist im Kontext der vorgestellten Erfindung insbesondere ein Anguss- und/oder Überlaufsystem für einen Gussvorgang zu verstehen.In the context of the presented invention, a material supernatant is to be understood in particular as a sprue and / or overflow system for a casting process.

In einer möglichen Ausgestaltung des vorgestellten Verfahrens ist vorgesehen, dass als Bearbeitungsvorgang zur Formgebung des Werkstücks ein Stanzvorgang gewählt wird, bei dem eine durch den Stanzvorgang entstehende Stanzkante durch den mindestens einen Auswerferdom hindurch erzeugt wird.In a possible embodiment of the presented method, it is provided that a punching process is selected as the machining process for shaping the workpiece, in which a punching edge resulting from the punching process is generated by the at least one ejector dome.

Ein Stanzverfahren zum Entfernen eines Materialüberstands eines Werkstücks bzw. Halbzeugs ist ein etabliertes, verlässliches und schnelles Verfahren zum Erzeugen einer gewünschten Endform. Um zusätzlich zu einem jeweiligen Materialüberstand auch jeweilige Auswerferdome zumindest teilweise mit zu entfernen, ist vorgesehen, dass jeweilige Auswerferdome eines jeweiligen Werkstücks zumindest teilweise auf dem Materialüberstand angeordnet werden, so dass eine bei einem Stanzprozess erzeugte Stanzkante bspw. durch die jeweiligen Auswerferdome hindurch verläuft, d. h. die jeweiligen Auswerferdome durch ein jeweiliges Stanzwerkzeug zerschnitten und entsprechend von dem dadurch erzeugten Werkstück zumindest teilweise getrennt werden. Dies bedeutet, dass zumindest ein Teil der Auswerferdome des Werkstücks zusammen mit dem Materialüberstand abgetrennt und verworfen werden. Entsprechend ist insbesondere vorgesehen, dass eine Grundfläche eines jeweiligen Auswerferdoms die Stanzkante des Werkstücks schneidet. Selbstverständlich ist auch denkbar, dass jeweilige Auswerferdome komplett auf einem jeweiligen Materialüberstand angeordnet sind und die Auswerferdome komplett mit dem Materialüberstand entfernt und verworfen werden.A stamping process for removing a material projection of a workpiece or semifinished product is an established, reliable and rapid method for producing a desired final shape. In order to at least partially remove respective ejector domes in addition to a respective material projection, it is provided that respective ejector domes of a respective workpiece are at least partially disposed on the material projection, so that a punching edge produced during a stamping process, for example, passes through the respective ejector domes, d , H. the respective ejector domes are cut by a respective punching tool and correspondingly at least partially separated from the workpiece produced thereby. This means that at least a part of the Auswerferdome the workpiece are separated and discarded together with the supernatant material. Accordingly, provision is made in particular for a base area of a respective ejector dome to intersect the stamped edge of the workpiece. Of course, it is also conceivable that respective Auswerferdome are completely arranged on a respective material projection and the Auswerferdome be completely removed with the material supernatant and discarded.

Weiterhin ist denkbar, dass, für den Fall, dass ein jeweiliger Auswerferdom lediglich teilweise entfernt wird, der Teil des Auswerferdoms, der nicht entfernt wurde, d. h. der Teil des Auswerferdoms, der auf bzw. an dem Werkstück verbleibt, derart an dem Werkstück angeordnet ist, dass diesem eine Funktion innerhalb des Werkstücks, wie bspw. eine Stützfunktion zukommt.Furthermore, it is conceivable that, in the event that a respective Auswerferdom is only partially removed, the part of the Auswerferdoms that has not been removed, d. H. the part of the ejector dome remaining on the workpiece is disposed on the workpiece such that it has a function within the workpiece, such as a support function.

In einer weiteren möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der mindestens eine Auswerferdom derart gewählt wird, dass der mindestens eine Auswerferstift nur teilweise in den mindestens einen Auswerferdom eingreift und in einem geschlossenen Zustand einer aus mindestens zwei Formhälften bestehenden Gussform zum Gießen des Werkstücks mit mindestens einem Ende des mindestens einen Auswerferstifts nach einem Gießprozess sowohl mit dem mindestens einen Auswerferdom als auch mit mindestens einer Formhälfte der entsprechenden Gussform in Kontakt steht.In a further possible embodiment, it is provided that the at least one Auswerferdom is selected such that the at least one ejector engages only partially in the at least one Auswerferdom and in a closed state of at least two mold halves existing mold for casting the workpiece with at least one end the at least one ejector pin is in contact, after a casting process, both with the at least one ejector dome and with at least one mold half of the corresponding casting mold.

Bei einem lediglich teilweisen Eingriff eines Auswerferstifts in einen Auswerferdom greift der Auswerferstift nur in einen Teil einer Grundform, wie bspw. eine Kreisgeometrie des Auswerferdoms ein. Entsprechend ist in Ausgestaltung ebenfalls vorgesehen, den Auswerferstift derart zu wählen, dass der Auswerferstift lediglich in einen Teil der Grundform des jeweiligen Auswerferdoms eingreift.In a merely partial engagement of a Auswerferstifts in a Auswerferdom the ejector engages only in a part of a basic shape, such as. A circular geometry of the Auswerferdoms a. Accordingly, it is likewise provided in an embodiment to select the ejector pin such that the ejector pin only engages in a part of the basic shape of the respective ejector dome.

Es ist in Ausgestaltung denkbar, dass der Auswerferdom lediglich teilweise ein Gegenlager für den Auswerferstift darstellt, so dass der Auswerferdom eine kleinere Grundfläche als der Auswerferstift aufweist.It is conceivable in an embodiment that the Auswerferdom only partially represents an abutment for the ejector, so that the Auswerferdom has a smaller footprint than the Auswerferstift.

Es ist ferner denkbar, dass an einem jeweiligen Werkstück verbleibende Teile eines jeweiligen Auswerferdoms verwendet werden, um Fahrzeugkomponenten, wie bspw. Clips und Leitungen zu befestigen.It is also conceivable that remaining parts of a respective Auswerferdoms be used on a respective workpiece to fasten vehicle components, such as. Clips and lines.

Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein Werkstück mit einem Auswerferdom, wobei der Auswerferdom höchstens teilweise innerhalb eines Bereichs des Werkstücks angeordnet ist, der nach einem Bearbeitungsvorgang zur Formgebung des Werkstücks an dem Werkstück verbleibt und wobei der Auswerferdom zumindest teilweise während des Bearbeitungsvorgangs zur Formgebung des Werkstücks zusammen mit einem Materialüberstand des Werkstücks von dem Werkstück zu entfernen ist.Further, the present invention relates to a workpiece having an ejector dome, wherein the ejector dome is at most partially disposed within a portion of the workpiece remaining on the workpiece after a machining operation for shaping the workpiece, and wherein the ejector dome at least partially together during the machining operation for shaping the workpiece with a material projection of the workpiece is to be removed from the workpiece.

Das vorgestellte Werkzeug dient insbesondere zur Ausführung des vorgestellten Verfahrens.The presented tool is used in particular for carrying out the presented method.

Unter einem Auswerferdom ist im Kontext der vorliegenden Erfindung ein Gegenlager eines Auswerferstifts eines Auswerfers zu verstehen. Ein Auswerferdom ist insbesondere zylindrisch geformt und weist eine Grundfläche auf, die eine durch einen Stanzprozess zu erzeugende Stanzkante schneiden kann. Selbstverständlich kann ein Auswerferdom auch eine von einem Zylinder abweichende Form aufweisen, wobei jedoch mindestens ein Gegenlager in beliebiger Form vorgesehen ist.Under an ejector in the context of the present invention, an abutment of an ejector pin of an ejector to understand. An ejector dome is in particular cylindrically shaped and has a base surface which can cut a punching edge to be produced by a stamping process. Of course, a Auswerferdom also have a deviating from a cylinder shape, but at least one anvil is provided in any form.

Unter einem Auswerferstift ist ein Gegenlager, das auf einen Auswerferdom drückt, um ein jeweiliges Werkstück aus einem jeweiligen Werkzeug zu lösen, zu verstehen. Ein Auswerferstift liegt insbesondere auf einem Auswerferdom auf, um nach einem Herstellungsprozess durch axiales Verfahren einen Druck zum Auswerfen des Werkstücks aus einer Form auf den Auswerferdom auszuüben.Under an ejector pin is an abutment that presses on a Auswerferdom to solve a respective workpiece from a respective tool to understand. An ejector pin rests in particular on a Auswerferdom to after a manufacturing process by axial method to exert a pressure for ejecting the workpiece from a mold on the Auswerferdom.

Das vorgestellte Werkstück zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass es für verschiedene Bearbeitungsprozesse optimiert ist, in denen jeweils auf eine Form des Werkstücks eingewirkt wird. Dabei zeichnet sich das vorgestellte Werkstück insbesondere dadurch aus, dass es zum einen während eines bestimmten Zeitpunkts innerhalb eines Herstellungsverfahrens des Werkstücks eine Anzahl Auswerferdome sowie einen Materialüberstand umfasst und zum anderen in seiner Endform, d. h. in seiner nach dem Herstellungsverfahren anzustrebenden Form, keine Auswerferdome oder nur eine reduzierte Anzahl von Auswerferdomen und/oder nur Teile von Auswerferdomen aufweist, wodurch das Werkstück bezogen auf Werkstücke, bei denen Auswerferdome noch vollzählig Teil der Endform bzw. einer entsprechenden Bauteilgeometrie sind, ein geringeres Gewicht aufweist.The presented workpiece is characterized in particular by the fact that it is optimized for various machining processes, in each of which a shape of the workpiece is acted upon. In this case, the presented workpiece is characterized in particular by the fact that it comprises a number of Auswerferdome and a supernatant material at a certain time within a manufacturing process of the workpiece and on the other hand in its final form, d. H. In his aspired after the manufacturing process form, no Auswerferdome or only a reduced number of Auswerferdomen and / or only parts of Auswerferdomen having, whereby the workpiece with respect to workpieces in which Auswerferdome still completely part of the final form or a corresponding component geometry, a lesser Has weight.

Weiterhin ist denkbar, dass die jeweiligen Auswerferdome lediglich teilweise in ein jeweiliges Bauteil integriert sind, so dass bspw. Bauteile mit halben oder reduzierten Auswerferdomen entstehen.Furthermore, it is conceivable that the respective Auswerferdome are only partially integrated into a respective component, so that, for example, components with half or reduced Auswerferdomen arise.

Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein Herstellungsverfahren, bei dem in einem Erzeugungsschritt ein Halbzeug mit mindestens einem Auswerferdom in einer Form gegossen wird und bei dem das Halbzeug mittels eines in den mindestens einen Auswerferdom eingreifenden Auswerferstifts aus der Form ausgeworfen wird und bei dem ein Überstand des Halbzeugs in einem Formgebungsschritt zusammen mit mindestens einem Teil des mindestens einen Auswerferdoms von dem Halbzeug entfernt wird.Furthermore, the present invention relates to a manufacturing method in which in a generating step, a semifinished product is cast with at least one Auswerferdom in a mold and in which the semifinished product is ejected from the mold by means of an ejector pin engaging in the at least one ejector and in which a supernatant of the semifinished product is removed from the semifinished product in a forming step together with at least a portion of the at least one ejector dome.

Das vorgestellte Herstellungsverfahren dient insbesondere zur Herstellung des vorgestellten Werkstücks.The presented production method is used in particular for the production of the presented workpiece.

Insbesondere basiert das vorgestellte Herstellungsverfahren auf einem Gussverfahren, wie bspw. einem Magnesium- oder Aluminiumdruckgussverfahren zur Herstellung einer Grundform bzw. eines Halbzeugs, aus dem in einem späteren Herstellungsschritt die Endform bzw. das eigentliche Werkstück geformt wird. Es ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Halbzeug mindestens einen Auswerferdom umfasst, mittels dessen das Halbzeug aus der Form zum Erzeugen des Halbzeugs gedrückt wird. Weiterhin ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Auswerferdom in einem das Werkstück formenden Prozess, d. h. einem Prozess, bei dem Materialüberstände des Halbzeugs entfernt werden, zumindest teilweise von dem Werkstück entfernt wird.In particular, the presented production method is based on a casting method, such as, for example, a magnesium or aluminum die-casting method for producing a basic shape or a semifinished product, from which the final shape or the actual workpiece is formed in a later production step. It is provided according to the invention that the semifinished product comprises at least one ejector dome, by means of which the semifinished product is pressed out of the mold to produce the semifinished product. Furthermore, the invention provides that the ejector dome in a process forming the workpiece, d. H. a process in which material overhangs of the semifinished product are removed, at least partially removed from the workpiece.

Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein Gusswerkstück mit mindestens einem Auswerferdom, wobei der mindestens eine Auswerferdom derart geformt ist, dass ein Auswerferstift zum Ausüben eines Drucks auf das Gusswerkstück in einer Formhälfte bei einem Auswerfvorgang teilweise in den mindestens einen Auswerferdom eingreift. Das bedeutet, dass der Auswerferdom, der auf dem Gusswerkstück in dem ersten Arbeitsschritt erzeugt wird, nur einen Teil der Geometrie des Auswerferstifts abbildet und der verbleibende Bereich des Auswerferstifts bei einem Auswerfvorgang als „Gegenlager“ nicht den Auswerferdom sondern die das Werkstück umfassende Formhälfte besitzt. Dadurch kann ein zumindest teilweises Entfernen des Auswerferdoms von dem Werkstück während des Bearbeitungsvorgangs zur Formgebung des Werkstücks vermieden werden, d. h. nachgelagerte Trennprozesse im Bereich des Auswerferdoms sind nicht mehr nötig.Furthermore, the present invention relates to a cast workpiece having at least one Auswerferdom, wherein the at least one Auswerferdom is shaped such that an ejector pin for applying a pressure on the cast workpiece in a mold half engages in a Auswerfvorgang partially in the at least one Auswerferdom. This means that the Auswerferdom that is generated on the cast workpiece in the first step, only a part of the geometry of the ejector pin maps and the remaining portion of the ejector pin in a Auswerfvorgang as a "counter bearing" not the Auswerferdom but the mold half comprising the workpiece. Thereby, at least partial removal of the ejector dome from the workpiece during the machining operation for shaping the workpiece can be avoided, i. H. downstream separation processes in the area of the ejector dome are no longer necessary.

Um bei einer vorgegebenen Auswerfergeometrie, d. h. einem Auswerferstift mit einer vorgegebenen Grundfläche, einen Auswerferdom bereitzustellen, der eine jeweiliges Werkstück möglichst wenig beeinflusst, ist vorgesehen, dass ein jeweiliger Auswerferdom derart geformt wird, dass der Auswerferdom lediglich von einem Teil der Auswerfergeometrie angesprochen wird. Dies bedeutet, dass der jeweilige Auswerferdom nur einen Teil, wie bspw. 20% oder 50% der Grundfläche des Auswerferstifts bedeckt und gerade soviel Kontaktfläche zu dem Auswerferstift bereitstellt, dass das jeweilige Werkstück über den Auswerferstift aus seiner Form pressbar ist.In order for a given Auswerfergeometrie, d. H. an ejector pin with a predetermined base, to provide a Auswerferdom that affects a respective workpiece as little as possible, it is provided that a respective Auswerferdom is formed such that the Auswerferdom is addressed only by a part of the Auswerfergeometrie. This means that the respective ejector dome covers only a part, such as, for example, 20% or 50% of the base area of the ejector pin and provides just enough contact surface with the ejector pin that the respective workpiece can be pressed out of its shape via the ejector pin.

Bedingt durch die lediglich einen Teil des Auswerferstifts ansprechende bzw. abdeckende Geometrie des Auswerferdoms kann eine durch den Auswerferstift aufgebrachte Kraft sowohl auf ein jeweiliges Werkstück als auch eine jeweilige Formhälfte verteilt werden, so dass das Werkstück, dadurch bedingt, schnell und effizient aus seiner Form zu lösen ist. Entsprechend ist vorgesehen, dass der mindestens eine Auswerferdom des vorgestellten Gusswerkstücks derart geformt ist, dass die Geometrie bzw. die Grundfläche eines vorgegebenen Auswerferstifts bei einem Auswerfvorgang, d. h. beim Ausüben eines Drucks auf einen jeweiligen Auswerferdom, über den Auswerferdom hinaus ragt. Eine derart kleine bzw. minimale Ausgestaltung des Auswerferdoms spart gegenüber einer gemäß dem Stand der Technik vorgesehenen Ausgestaltung des Auswerferdoms mit einer entsprechend der Geometrie des Auswerferstifts ausgestalteten Grundfläche Material und somit Gewicht des entsprechenden Gusswerkstücks.Due to the geometry of the ejector dome that appeals or covers only part of the ejector pin, a force exerted by the ejector pin can be distributed both to a respective workpiece and to a respective mold half, thereby causing the workpiece to rapidly and efficiently move out of shape solve is. Accordingly, it is provided that the at least one ejector dome of the presented cast workpiece is shaped in such a way that the geometry or the base surface of a given ejector pin during an ejection operation, ie. H. when applying pressure to a respective ejector dome, protruding beyond the ejector dome. Such a small or minimal design of the Auswerferdoms saves compared to a provided according to the prior art embodiment of the Auswerferdoms with a corresponding to the geometry of Auswerferstifts designed base material and thus weight of the corresponding cast workpiece.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung sowie den beiliegenden Zeichnungen.Further advantages and embodiments of the invention will become apparent from the description and the accompanying drawings.

Es versteht sich, dass die voranstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the respectively specified combination but also in other combinations or alone, without departing from the scope of the present invention.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsformen in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen schematisch und ausführlich beschrieben.

  • 1 zeigt ein Werkstück, das gemäß dem Stand der Technik bearbeitet wurde.
  • 2 zeigt ein Werkstück, das gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren bearbeitet wurde.
  • 3 zeigt eine Ansicht eines Werkstücks in einem unbearbeiteten Zustand.
  • 4 zeigt das Werkstück aus 3 in einem gemäß einer möglichen Ausgestaltung des vorgestellten Verfahrens bearbeiteten Zustand.
  • 5 zeigt in Unterfiguren 5a bis 5e ein Verfahren zur Herstellung einer möglichen Ausgestaltung des vorgestellten Gusswerkstücks.
  • 6 zeigt eine mögliche Ausgestaltung eines erfindungsgemäß vorgesehenen Auswerferstifts, der zum Eingriff in eine mögliche
The invention is schematically illustrated by means of embodiments in the drawings and will be described schematically and in detail with reference to the drawings.
  • 1 shows a workpiece that has been processed according to the prior art.
  • 2 shows a workpiece that has been processed according to the inventive method.
  • 3 shows a view of a workpiece in a raw state.
  • 4 shows the workpiece 3 in a state processed according to a possible embodiment of the presented method.
  • 5 shows in subfigures 5a to 5e a method for producing a possible embodiment of the proposed casting workpiece.
  • 6 shows a possible embodiment of an inventively provided Auswerferstifts, for engaging in a possible

Ausgestaltung des erfindungsgemäß vorgesehenen Auswerferdoms konfiguriert ist.Configuration of the inventively provided Auswerferdoms is configured.

In 1 ist ein Werkstück 1 dargestellt. Das Werkstück 1 wurde in einem Herstellungsverfahren erzeugt, bei dem das Werkstück 1 in einem ersten Herstellungsschritt in einer Gussform gegossen und anschließend durch einen automatischen Auswerfer, der mittels Auswerferstiften in an dem Werkstück 1 angeordnete Auswerferdom 3 eingreift, aus der Gussform ausgeworfen wurde.In 1 is a workpiece 1 shown. The workpiece 1 was produced in a manufacturing process in which the workpiece 1 poured in a first manufacturing step in a mold and then by an automatic ejector by means of Auswerferstiften in on the workpiece 1 arranged ejector dome 3 engaged, was ejected from the mold.

In einem zweiten Herstellungsschritt wurde das Werkstück 1 mittels eines Stanzwerkzeugs in seine Endform gebracht, indem bei dem ersten Herstellungsschritt entstandener Materialüberstand entlang einer Stanzkante 5 entfernt wurde. Die Stanzkante 5 verläuft an dem Auswerferdom 3 vorbei, so dass das fertige Werkstück 1 den Auswerferdom 3 noch immer umfasst und der Auswerferdom 3 ein Gewicht des Werkstücks 1 erhöht, obwohl der Auswerferdom 3 nicht mehr benötigt wird.In a second manufacturing step, the workpiece became 1 brought into its final shape by means of a punching tool, in the first production step resulting material projection along a punching edge 5 was removed. The punching edge 5 runs on the ejector dome 3 over, leaving the finished workpiece 1 the ejector dome 3 still includes and the ejector dome 3 a weight of the workpiece 1 increased, although the ejector dome 3 is no longer needed.

Ferner ist der Auswerferdom 3 derart in das Werkstück 1 integriert, dass Querstreben 9 zur Stabilisierung des Werkstücks 1 mit dem Auswerferdom 3 verbunden sind und ggf. aufzunehmende Kräfte in den Auswerferdom 3 leiten.Further, the ejector dome 3 so in the workpiece 1 integrated that cross struts 9 for stabilizing the workpiece 1 with the ejector dome 3 are connected and possibly male forces in the Auswerferdom 3 conduct.

In 2 ist ein Werkstück 20 dargestellt. Das Werkstück 20 wurde in einem Herstellungsverfahren erzeugt, bei dem das Werkstück 20 in einem ersten Herstellungsschritt in einer Gussform gegossen wurde.In 2 is a workpiece 20 shown. The workpiece 20 was produced in a manufacturing process in which the workpiece 20 in a first manufacturing step was poured in a mold.

In einem zweiten Herstellungsschritt wurde das Werkstück 20 mittels eines Stanzwerkzeugs in seine Endform gebracht, indem bei dem ersten Herstellungsschritt entstandener Materialüberstand mittels eines Stanzwerkzeugs entlang einer Stanzkante 25 entfernt wurde. Die Stanzkante 25 verläuft bei dem Werkstück 20 entlang einer ersten Hälfte 23 einer Grundfläche eines Auswerferdoms. Dies bedeutet, dass Teile des Auswerferdoms, d. h. bspw. ein Aufbau des Auswerferdoms und eine zweite Hälfte der Grundfläche des Auswerferdoms, zusammen mit dem Materialüberstand entlang der Stanzkante 25 entfernt wurden. Entsprechend umfasst das Werkstück 20 im Vergleich zu Werkstück 1 aus 1 ein deutlich kleineres Volumen des Auswerferdoms 22. Die Grundfläche des Auswerferdoms 22 des Werkstücks 20 entspricht insbesondere der ersten Hälfte 23 der Grundfläche des Auswerferdoms 3 aus 1. Ein Teil des ursprünglichen Auswerferdoms wurde von dem Werkstück 20 entfernt. Entsprechend verbleibt der ursprüngliche Auswerferdom nur teilweise als Auswerferdom 22 auf dem Werkstück 20. Dies hat zur Folge, dass das Werkstück 20 aufgrund des geringeren Materialaufwands für den Auswerferdom 22 leichter ist als das Werkstück 1 aus 1.In a second manufacturing step, the workpiece became 20 brought by means of a punching tool in its final shape, by in the first manufacturing step resulting material supernatant by means of a punching tool along a punching edge 25 was removed. The punching edge 25 runs at the workpiece 20 along a first half 23 a base of an ejector dome. This means that parts of the ejector dome, ie, for example, a structure of the ejector dome and a second half of the base area of the ejector dome, together with the material projection along the punching edge 25 were removed. Accordingly, the workpiece comprises 20 compared to workpiece 1 out 1 a much smaller volume of the ejector dome 22 , The base of the ejector dome 22 of the workpiece 20 corresponds in particular to the first half 23 the base of the ejector dome 3 out 1 , Part of the original ejector dome was from the workpiece 20 away. Accordingly, the original Auswerferdom remains only partially as Auswerferdom 22 on the workpiece 20 , As a result, the workpiece 20 due to the lower material cost for the ejector dome 22 lighter than the workpiece 1 out 1 ,

Da der Auswerferdom 22 des Werkstücks 20 eine gegenüber dem Auswerferdom 3 des Werkstücks 1 kleinere Grundfläche aufweist, muss ein entsprechender Auswerferstift an die Form des Auswerferdoms des Werkstücks 20 angepasst sein. Dazu kann der Auswerferstift so ausgestaltet sein, dass dieser nur einen Teil einer Geometrie des ursprünglichen Auswerferdoms anspricht.Since the ejector dome 22 of the workpiece 20 one opposite the ejector dome 3 of the workpiece 1 smaller footprint, a corresponding ejector pin must conform to the shape of the ejector dome of the workpiece 20 be adjusted. For this purpose, the ejector pin can be configured such that it responds only to part of a geometry of the original ejector dome.

Um eine Stabilität des Werkstücks 20 gegenüber dem Werkstück 1 aus 1 zu erhöhen, sind Rippen bzw. Querstreben 29 nicht mit dem Auswerferdom 22 sondern lediglich mit einer Seitenwand 31 verbunden, so dass der Stanzprozess zum Entfernen des Auswerferdoms sich nicht negativ auf die Querstreben 29 bzw. eine Statik des Werkstücks 20 auswirkt. Insbesondere ist vorgesehen, dass der Auswerferdom auf bzw. von der Seitenwand 31 des Werkstücks 20 abgestützt wird und nicht auf einer Grundfläche des Werkstücks 1 abgestützt wird, wie es in 1 dargestellt wird. Bedingt durch ein Abstützen des Auswerferdoms 22 auf bzw. von der Seitenwand 31 des Werkstücks 20 kann eine Gesamthöhe des Auswerferdoms 22 gegenüber dem Auswerferdom 3 aus 1 reduziert werden, so dass sich das Gewicht des Werkstücks 20 gegenüber dem Werkstück 1 aus 1 entsprechend reduziert.To ensure stability of the workpiece 20 opposite the workpiece 1 out 1 To increase, are ribs or cross struts 29 not with the ejector dome 22 but only with a side wall 31 connected, so that the punching process for removing the Auswerferdoms not negative to the cross struts 29 or a statics of the workpiece 20 effect. In particular, it is provided that the Auswerferdom on or from the side wall 31 of the workpiece 20 is supported and not on a base of the workpiece 1 is supported, as it is in 1 is pictured. Due to a support of the ejector dome 22 on or from the side wall 31 of the workpiece 20 can be an overall height of the ejector dome 22 opposite the ejector dome 3 out 1 be reduced, so that the weight of the workpiece 20 opposite the workpiece 1 out 1 reduced accordingly.

Insbesondere ist vorgesehen, dass zur Herstellung des Werkstücks 20 eine Achse des Auswerferdoms 22 des Werkstücks 20 senkrecht zu einer Werkzeugtrennebene, die eine erste Werkzeugformhälfte von einer zweiten Werkzeugformhälfte trennt, platziert wird. Dabei ist der Auswerferdom 22 derart angeordnet, dass die Werkzeugtrennebene senkrecht zum Auswerferdom 22 steht und ein nachgelagerter Trennprozess, wie bspw. ein Stanzprozess, einen Teil des Auswerferdoms abtrennt, so dass lediglich ein Teil des Auswerferdoms 22, auf dem Werkstück 20 verbleibt.In particular, it is provided that for the production of the workpiece 20 an axis of the ejector dome 22 of the workpiece 20 perpendicular to a mold parting plane separating a first mold half from a second mold half. Here is the Auswerferdom 22 arranged such that the mold parting plane perpendicular to the Auswerferdom 22 stands and a downstream separation process, such as a punching process, a part of the Auswerferdoms separates, so that only a part of the Auswerferdoms 22 , on the workpiece 20 remains.

3 zeigt das Werkstück 20 in einem unbearbeiteten Gusszustand, bei dem die erste Hälfte 23 der Grundfläche des Auswerferdoms 22 noch mit dem Werkstück 20 verbunden ist. Um das Werkstück 20 aus seiner jeweiligen Gussform zu drücken, greift ein Auswerferstift in den Auswerferdom 22 ein und übt eine Kraft auf das Werkstück 20 aus, durch die sich das Werkstück 20 aus der Gussform löst. 3 shows the workpiece 20 in an unfinished casting condition, in which the first half 23 the base of the ejector dome 22 still with the workpiece 20 connected is. To the workpiece 20 to press out of its respective mold, engages an ejector pin in the ejector 22 and exerts a force on the workpiece 20 out, through which the workpiece 20 from the mold dissolves.

In 4 ist das Werkstück 20 in einem bearbeiteten Zustand gezeigt, bei dem die erste Hälfte 23 der Grundfläche des Auswerferdoms 22 durch einen Stanzvorgang außerhalb der Gussform zur Herstellung des Werkstücks 20 entfernt wurde. Entsprechend bildet der Auswerferdom 22 eine mit einer äußeren Seite 30 des Werkstücks 20 abschließende Stanzkante 25.In 4 is the workpiece 20 shown in a machined state, in which the first half 23 the base of the ejector dome 22 by a punching process outside the mold for the production of the workpiece 20 was removed. Accordingly, the ejector dome forms 22 one with an outer side 30 of the workpiece 20 final punching edge 25 ,

In 5 ist ein Ablauf eines Gussverfahrens zum Herstellen eines Gusswerkstücks 50 dargestellt. Um ein Gusswerkstück zu gießen, werden zwei Formhälften 51 und 53 einer Negativform des Gusswerkstücks verwendet, wobei die erste Formhälfte 51 einen Auswerferstift 55 umfasst, der einen Querschnitt aufweist, der dazu geeignet ist, zumindest teilweise mit der zweiten Formhälfte 53 und zumindest teilweise mit einem entsprechenden Auswerferdom des zu gießenden Gusswerkstücks in Kontakt zu treten.In 5 is a flow of a casting process for producing a cast workpiece 50 shown. To cast a cast workpiece, two mold halves 51 and 53 a negative mold of the cast workpiece used, wherein the first mold half 51 an ejector pin 55 comprising, having a cross-section which is suitable, at least partially with the second mold half 53 and at least partially in contact with a corresponding ejector dome of the cast workpiece to be cast.

5a zeigt die Formhälften 51 und 53 in einem geöffneten Zustand. Durch Verschieben der Formhälften 51 und 53 gegeneinander in horizontaler Richtung werden die Formhälften 51 und 53 geschlossen, wie durch Pfeil 57 in 5b angedeutet. 5a shows the mold halves 51 and 53 in an open state. By moving the mold halves 51 and 53 against each other in the horizontal direction are the mold halves 51 and 53 closed, as by arrow 57 in 5b indicated.

5c zeigt einen Zustand, bei dem die Formhälften geschlossen sind, d. h. dass die erste Formhälfte 51 und die zweite Formhälfte 53 miteinander in Kontakt stehen. Weiterhin ist der Auswerferstift 55 derart an der ersten Formhälfte 51 angeordnet, dass der Auswerferstift an seinem Ende sowohl mit der zweiten Formhälfte 53 als auch mit einem zwischen den Formhälften 51 und 53 gebildeten Hohlraum 59 in Kontakt steht. Dies bedeutet, dass der Auswerferstift 55 bei einem Füllen des Hohlraums 59 mit einer Schmelze sowohl mit der zweiten Form 53 als auch mit der Schmelze bzw. dem aus der Schmelze am Ende eines entsprechenden Gießprozesses gebildeten Gusswerkstück 50 in Kontakt steht. 5c shows a state in which the mold halves are closed, ie that the first mold half 51 and the second half of the mold 53 in contact with each other. Furthermore, the ejector pin 55 such on the first mold half 51 arranged that the ejector pin at its end both with the second mold half 53 as well as with one between the mold halves 51 and 53 formed cavity 59 in contact. This means that the ejector pin 55 when filling the cavity 59 with a melt of both the second form 53 as well as with the melt or the cast workpiece formed from the melt at the end of a corresponding casting process 50 in contact.

Sobald die zweite Formhälfte 53 geöffnet, d. h. von der ersten Formhälfte 51 weg bewegt wird, öffnet sich der Hohlraum 59 und das aus der erstarrten Schmelze gebildete Gusswerkstück 50 wird einseitig freigegeben, wie es in 5d dargestellt ist.Once the second half of the mold 53 opened, ie from the first mold half 51 is moved away, the cavity opens 59 and the casting formed from the solidified melt 50 is unilaterally released as it is in 5d is shown.

Um das Gusswerkstück 50 von der ersten Formhälfte 51 zu lösen, wird der Auswerferstift 55 horizontal verschoben, so dass der Auswerferstift 55 eine Kraft auf das Gusswerkstück 50 ausübt, wie es durch Pfeil 61 in 5e angedeutet ist.To the casting work piece 50 from the first half of the mold 51 to solve, the ejector pin 55 moved horizontally, leaving the ejector pin 55 a force on the cast workpiece 50 exercises as indicated by arrow 61 in 5e is indicated.

In 6 ist eine Endfläche 63 des Auswerferstifts 55 dargestellt, die zum formschlüssigen Eingriff in einen entsprechenden Auswerferdom 65 des Gusswerkstücks 50 konfiguriert ist. Der Auswerferstift 55 greift hier nur mit einem Teil seiner dem Gusswerkstück 50 zugewandten Endfläche 63 an bzw. in den Auswerferdom 65 des Gusswerkstücks 50 ein. Der verbleibende Teil der Endfläche 63 des Auswerferstifts 55 ragt über den Auswerferdom 65 hinaus, wie durch den oberen Halbkreis der Endfläche 63 in 6 angedeutet ist.In 6 is an endface 63 of the ejector pin 55 shown, for positive engagement in a corresponding Auswerferdom 65 of the casting work piece 50 is configured. The ejector pin 55 only uses a part of his casting here 50 facing end surface 63 on or in the ejector dome 65 of the casting work piece 50 one. The remaining part of the endface 63 of the ejector pin 55 protrudes over the ejector dome 65 out, as through the upper semicircle of the end face 63 in 6 is indicated.

Claims (12)

Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks, bei dem ein Werkstück in einem ersten Arbeitsschritt derart erzeugt wird, dass das Werkstück mindestens einen Auswerferdom zum Eingriff für mindestens einen Auswerferstift eines automatischen Auswerfers aufweist, wobei der mindestens eine Auswerferdom teilweise innerhalb eines Bereichs des Werkstücks angeordnet ist, der nach einem Bearbeitungsvorgang zur Formgebung des Werkstücks in einem weiteren Arbeitsschritt an dem Werkstück verbleibt und bei dem der mindestens eine Auswerferdom teilweise während des Bearbeitungsvorgangs zur Formgebung des Werkstücks von dem Werkstück entfernt wird, und bei dem der mindestens eine Auswerferdom entlang einer Trennebene, die eine erste Formhälfte von einer zweiten Formhälfte trennt, gebildet wird, und bei dem die Trennebene durch den mindestens einen Auswerferdom hindurch läuft und ein Trennprozess zum Trennen der ersten Formhälfte von der zweiten Formhälfte einen Teil des mindestens einen Auswerferdoms entlang der Trennebene abtrennt und lediglich ein Teil des mindestens einen Auswerferdoms auf dem Werkstück verbleibt, und bei dem als Bearbeitungsvorgang zur Formgebung des Werkstücks ein Stanzvorgang gewählt wird, wobei eine durch den Stanzvorgang entstehende Stanzkante durch den mindestens einen Auswerferdom hindurch erzeugt wird.A method of machining a workpiece, wherein a workpiece is produced in a first operation such that the workpiece has at least one ejector dome for engaging at least one ejector pin of an automatic ejector, wherein the at least one ejector dome is partially disposed within a portion of the workpiece remains after a machining operation for shaping the workpiece in a further step on the workpiece and wherein the at least one Auswerferdom is partially removed during the machining operation for shaping the workpiece from the workpiece, and wherein the at least one Auswerferdom along a parting plane, the first Form half separates from a second mold half, is formed, and in which the parting plane passes through the at least one Auswerferdom and a separation process for separating the first mold half of the second mold half a part of the at least one Aus werferdoms separated along the parting plane and only a part of the at least one Auswerferdoms remains on the workpiece, and in which a punching operation is selected as a machining operation for shaping the workpiece, wherein a punching edge resulting from the punching process is generated by the at least one Auswerferdom therethrough. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem das Werkstück in dem ersten Arbeitsschritt mittels eines Gießprozesses erzeugt wird. Method according to Claim 1 in which the workpiece is produced in the first step by means of a casting process. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem der automatische Auswerfer das Werkstück über eine durch den Eingriff des mindestens einen Auswerferstifts in den mindestens einen Auswerferdom einwirkende Kraft aus einer zum Erzeugen des Werkstücks verwendeten Form drängt.Method according to Claim 1 or 2 in which the automatic ejector urges the workpiece over a force acting on the at least one ejector pin into the at least one ejector dome from a mold used to produce the workpiece. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, bei dem der mindestens eine Auswerferdom derart gewählt wird, dass der mindestens eine Auswerferstift nur teilweise in den mindestens einen Auswerferdom eingreift und in einem geschlossenen Zustand einer aus mindestens zwei Formhälften bestehenden Gussform zum Gießen des Werkstücks mit mindestens einem Ende des mindestens einen Auswerferdoms nach einem Gießprozess zum Formen des Werkstücks sowohl mit dem mindestens einen Auswerferdom als auch mit mindestens einer Formhälfte der Gussform in Kontakt steht.Method according to one of the preceding claims, wherein the at least one ejector is selected such that the at least one ejector engages only partially in the at least one Auswerferdom and in a closed state of a mold consisting of at least two mold halves for casting the workpiece with at least one end the at least one ejector dome is in contact with both the at least one ejector dome and at least one mold half of the mold after a casting process for molding the workpiece. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, bei dem zum Stützen des Werkstücks vorgesehene Stützrippen derart gebildet werden, dass die Stützrippen außerhalb des mindestens einen Auswerferdoms mit einer jeweiligen den mindestens einen Auswerferdom aufweisenden Fläche verbunden sind.Method according to one of the preceding claims, wherein provided for supporting the workpiece supporting ribs are formed such that the support ribs outside the at least one ejector dome are connected to a respective the at least one Auswerferdom having surface. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, bei dem der Auswerferstift nur einen Teil einer Geometrie des mindestens einen Auswerferdoms anspricht.The method of any one of the preceding claims, wherein the ejector pin is responsive to only a portion of a geometry of the at least one ejector dome. Werkstück mit mindestens einem Auswerferdom, wobei der mindestens eine Auswerferdom (22) teilweise innerhalb eines Bereichs des Werkstücks (20) angeordnet ist, der nach einem Bearbeitungsvorgang zur Formgebung des Werkstücks (20) an dem Werkstück (20) verbleibt und wobei der mindestens eine Auswerferdom (22) teilweise während des Bearbeitungsvorgangs zur Formgebung des Werkstücks (20) zusammen mit einem Materialüberstand des Werkstücks (20) von dem Werkstück (20) zu entfernen ist, wobei der mindestens eine Auswerferdom (22) entlang einer Trennebene (25), die eine erste Formhälfte von einer zweiten Formhälfte trennt, gebildet ist, wobei die Trennebene (25) durch den mindestens einen Auswerferdom (22) hindurch läuft und mittels eines Trennprozesses zum Trennen der ersten Formhälfte von der zweiten Formhälfte ein Teil des mindestens einen Auswerferdoms (22) entlang der Trennebene (25) abzutrennen ist und lediglich ein Teil des mindestens einen Auswerferdoms (22) auf dem Werkstück (20) verbleibt.A workpiece having at least one ejector dome, wherein the at least one ejector dome (22) is partially disposed within a portion of the workpiece (20) remaining on the workpiece (20) after a machining operation to shape the workpiece (20), and wherein the at least one ejector dome (22) is partly to be removed from the workpiece (20) during the machining process for shaping the workpiece (20) together with a material projection of the workpiece (20), wherein the at least one ejector dome (22) along a parting plane (25), the one separating the first mold half from a second mold half, wherein the parting plane (25) passes through the at least one ejector dome (22) and along a part of the at least one ejector dome (22) by means of a separating process for separating the first mold half from the second mold half the parting plane (25) is to be separated and only a part of the at least one Auswerferdoms (22) on the factory piece (20) remains. Werkstück nach Anspruch 7, wobei der Bearbeitungsvorgang zur Formgebung des Werkstücks (20) ein Stanzvorgang ist, durch den der mindestens eine Auswerferdom (22) zumindest teilweise von dem Werkstück (20) zu entfernen ist.Workpiece after Claim 7 wherein the machining operation for shaping the workpiece (20) is a stamping operation by which the at least one ejector dome (22) is at least partially removed from the workpiece (20). Werkstück mit einem Materialüberstand und einer Bauteilgeometrie, wobei der Materialüberstand von der Bauteilgeometrie in einem Stanzverfahren zu trennen ist und wobei mindestens ein Auswerferdom (22) teilweise auf dem Materialüberstand angeordnet ist.Workpiece with a material projection and a component geometry, wherein the material projection of the component geometry is to be separated in a stamping process and wherein at least one Auswerferdom (22) is partially disposed on the material projection. Herstellungsverfahren, bei dem in einem Erzeugungsschritt ein Halbzeug mit mindestens einem Auswerferdom in einer Form gegossen wird und bei dem das Halbzeug mittels eines in den mindestens einen Auswerferdom eingreifenden Auswerferstifts aus der Form ausgeworfen wird und bei dem ein Überstand des Halbzeugs in einem Formgebungsschritt zusammen mit einem Teil des mindestens einen Auswerferdoms von dem Halbzeug entfernt wird, wobei der mindestens eine Auswerferdom entlang einer Trennebene, die eine erste Formhälfte von einer zweiten Formhälfte trennt, gebildet wird, und bei dem die Trennebene durch den mindestens einen Auswerferdom hindurch läuft und ein Trennprozess zum Trennen der ersten Formhälfte von der zweiten Formhälfte einen Teil des mindestens einen Auswerferdoms entlang der Trennebene abtrennt und lediglich ein Teil des mindestens einen Auswerferdoms auf dem Werkstück verbleibt, und bei dem als Bearbeitungsvorgang zur Formgebung des Werkstücks während des Formgebungsschritts ein Stanzvorgang gewählt wird, wobei eine durch den Stanzvorgang entstehende Stanzkante durch den mindestens einen Auswerferdom hindurch erzeugt wird.A manufacturing method in which, in a generating step, a semifinished product is cast with at least one ejector dome in a mold and wherein the semifinished product is ejected from the mold by means of an ejector pin engaging in the at least one ejector dome and wherein a supernatant of the semifinished product is formed in a molding step together with a Part of the at least one Auswerferdoms is removed from the semifinished product, wherein the at least one Auswerferdom along a parting plane which separates a first mold half of a second mold half, and wherein the parting plane passes through the at least one Auswerferdom and a separation process for separating separating the first mold half from the second mold half a portion of the at least one ejector dome along the parting plane and leaving only a part of the at least one ejector dome on the workpiece, and in the process of machining the workpiece during the forming process a punching operation is selected, wherein a punching edge resulting from the punching process is generated through the at least one ejector dome. Herstellungsverfahren nach Anspruch 10, bei dem das Halbzeug in einem Magnesium- oder Aluminiumdruckgussverfahren gegossen wird.Production method according to Claim 10 in which the semifinished product is cast in a magnesium or aluminum die casting process. Gusswerkstück mit mindestens einem Auswerferdom (22), wobei der mindestens eine Auswerferdom (22) derart geformt ist, dass ein Auswerferstift (55) zum Ausüben eines Drucks auf das Gusswerkstück (50) in einer Formhälfte bei einem Auswerfvorgang teilweise in den mindestens einen Auswerferdom (22) eingreift, und wobei das Gusswerkstück hergestellt ist durch ein Herstellungsverfahren nach Anspruch 10 oder 11.Casting workpiece having at least one ejector dome (22), wherein the at least one ejector dome (22) is shaped such that an ejector pin (55) for exerting a pressure on the cast workpiece (50) in a mold half in a Auswerfvorgang partially in the at least one Auswerferdom ( 22) engages, and wherein the cast workpiece is produced by a manufacturing method according to Claim 10 or 11 ,
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