DE1020045B - Verfahren zur thermischen Behandlung einer Stahlblechschweissnaht oder -schneidkante - Google Patents

Description

• Verfahren zur thermischen Behandlung einer Stahlblechschweißnaht oder -schneidkante Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur thermischen Behandlung einer Stahlblechschweißnaht oder -schneidkante. Beim Schweißen und Schneiden von Blechen, wobei es selbstverständlich gleichgültig ist, ob der Brenner bzw. die Elektrode oder das Werkstück bewegt wird, entsteht hinter dem Arbeitsgerät infolge der schnellen Abkühlung Martensit und dadurch eine harte Zone mit Rißgefahr. Die bisherigen Versuche, die Bildung einer solchen harten Zone durch entsprechende Auswahl des Werkstoffes und durch Glühen des Werkstückes in einem Glühofen zu beheben, haben zu keinem befriedigenden Ergebnis geführt, da sie einerseits sehr unwirtschaftlich sind und andererseits es nicht gelingt, die einmal bei der Abkühlung aufgetretenen Haarrisse durch das Nachglühen zu beseitigen. Es wurde auch bereits versucht, das Nachglühen durch einen dem Arbeitsgerät zugeordneten Wärmeerzeuger durchzuführen. Aber auch diese Versuche führten zu keinem Erfolg, da sie in Temperaturbereichen durchgeführt wurden, die unwirtschaftliche Wärmemengen erforderten oder aber die Wärmezufuhr erst dann. erfolgte, nachdem, wie beim Nachglühen im Glühofen, eine Martensitbildung bereits stattgefunden hatte.
• Es hat sich nun überraschenderweise ergeben, daß die Nachschaltung eines Wärmeerzeugers zum Zweck der Verhinderung der Martensitbildung dann mit Erfolg durchgeführt werden kann, wenn entsprechend dem Vorschlag der Erfindung der Abstand zwischen Arbeitsgerät und Wärmeerzeuger so gewählt wird, daß die Wärmezufuhr im Temperaturbereich der kürzesten Umwandlungszeit erfolgt, und die Temperatur gemäß einer angenäherten Isotherme so lange gehalten wird, bis die unmittelbare Umwandlung des Austenits in. Ferrit-Perlit vollzogen ist. Die Zuführung der zusätzlichen Wärme in diesem angegebenen Temperaturbereich ermöglicht es, in kürzester Zeit und dadurch mit einer geringsten Wärmezufuhr auszukommen. Erst dadurch gelingt es, den benutzten Wärmeerzeuger in praktisch brauchbaren Baugrößen zu halten. Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die Bildung von Martensit am wirtschaftlichsten. verhindert werden kann, wenn, es ;gelingt, die Abkühlungs#hurve im Temperaturbereich der kürzesten Umwandlungszeit des dem Werkstoff entsprechenden ZTU-Diagramms für isothermische Versuchsführung in eine Isotherme umzubiegen. Das Zeit-Tempera,tur-Umwandlungs-Diagramm (ZTU-Diagramm) für isothermische Versuchsführung eines Werkstoffes ergibt sich, wenn statt der größten Umwandlun.gsgeschwin.digkeit die Umwandlungszeit in logarithmischem Maßstab in Abhängigkeit von der Temperatur aufgetragen wird. Der Beginn und das Ende der Umwandlung des Austenits in Ferrit-Perlit wird dabei durch zwei Kurven wiedergegeben, deren Abstand voneinander die L'mwandlungszeit während der entsprechenden Temperatur -darstellt.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur thermischen Behandlung einer Stahlblechschweißnaht oder -schneddkante, bei der dem Arbeitsgerät (Brenner oder Elektrode) ein weiterer Wärmeerzeuger zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen Arbeitsgerät und Wärmeerzeuger so gewählt wird, daß die Wärmezufuhr im Temperaturbereich der kürzesten Umwandlungszeit erfolgt, und die Temperatur gemäß einer angenäherten Isotherme so lange gehalten wird, bis die unmittelbare Umwandlung des Austenits in Ferrit-Perlit vollzogen. ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 866 135, 925 440; »Schweißen und Schneiden«, 1951, S.126, 127, 297.