DE1014017B

DE1014017B - Stone forming machine with vibration excitation

Info

Publication number: DE1014017B
Application number: DESCH12853A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Willy Roellinger
Original assignee: Schlosser and Co GmbH
Current assignee: Schlosser and Co GmbH
Priority date: 1953-06-23
Filing date: 1953-06-23
Publication date: 1957-08-14

Description

Steinformmaschine mit Vibrationserregung Die Erfindung bezieht sich auf eine Steinformmaschine mit Vibrationserregung; bei welcher der Erreger auf einen aus Einzelteilen bestehenden, durch eine Kupplungseinrichtung mit Keilwirkung zusammengehaltenen Maschinenteil einwirkt. Bei solchen, Maschinen sind die einzelnen Maschinenteile durch die Vibratoren laufend Schwingungen. hoher Frequenz ausgesetzt. Durch die Einwirkungen solcher Schwingungen können sich die Verbindungselemente von Einzelteilen der Maschine leicht lockern bzw. lösen. In der Hauptsache verwendet man als Verbindungsmittel Schrauben, welche durch Kontermuttern, Federringe, Splinte usw. gegen Lockern gesichert werden. Diese haben aber den Nachteil, daß das Lösen und Festmachen der so gesicherten Muttern verhältnismäßig umständlich und zeitraubend ist. Die Verwendung einfacher Keilverbindungen ist ebenso ungünstig. Diese sind umständlicher in der Anwendung und lösen sich noch leichter von. selbst.Block making machine with vibration excitation The invention relates to on a stone forming machine with vibration excitation; at which the pathogen on a consisting of individual parts, held together by a coupling device with a wedge effect Machine part acts. In such, machines are the individual machine parts oscillations caused by the vibrators. exposed to high frequency. Through the Such vibrations can affect the connecting elements of individual parts slightly loosen or loosen the machine. Mainly used as a lanyard Screws, which are secured against loosening by lock nuts, lock washers, split pins etc. will. But these have the disadvantage that the loosening and fastening of the secured Nuts is relatively cumbersome and time consuming. Use easier Wedge connections are also unfavorable. These are more cumbersome to use and detach from it even more easily. self.

Diese Mängel werden erfindungsgemäß dadurch beseitigt. daß die Einzelteile durch einander gegenüberliegende, unter Federkraft stehende Kupplungsglieder mit Selbstsperrung hervorrufenden Keilwinkeln verbunden sind.According to the invention, these deficiencies are thereby eliminated. that the items by opposing coupling members under spring force Self-locking wedge angles are connected.

Gegenüber den bekannten Keilverbindungen besteht der grundsätzliche Unterschied darin, daß das Kupplungslied dauernd unter der Einwirkung einer Kraft steht,' welche das Aufheben der verbindenden Keilwirkung auch dann verhindert, wenn durch Einwirkung von Vibrationen während des Arbeitens der Maschine die Reibung aufgehoben wird. Ein besonderer Vorteil des Erfindungsgegenstandes besteht noch darin, daß eine solche Kupplungseinrichtung schnell gelöst und geschlossen werden kann und trotzdem die Verbindung zwischen den Maschinenteilen fest und spielfrei erfolgt.Compared to the known wedge connections, there is the basic one The difference is that the coupling member is constantly under the action of a force stands, 'which prevents the lifting of the connecting wedge effect even if due to the action of vibrations while the machine is working, the friction will be annulled. There is still a particular advantage of the subject matter of the invention in that such a coupling device can be quickly released and closed can and still the connection between the machine parts is firm and free of play he follows.

Der obige allgemeine Lösungsgedanke kann erfindungsgemäß dadurch verwirklicht werden, daß an einem Maschinenteil zwei einander gegenüberliegende, durch eine Zug- oder Druckfeder miteinander verbundene U-förmige Kupplungsglieder angelenkt und mit ihrem Verbindungssteg auf einen Ansatz mit Auflauffläche an dem anderen Maschinenteil geschoben sind.The above general solution concept can thereby be implemented according to the invention that on a machine part two opposite, by a pulling or compression spring interconnected U-shaped coupling members articulated and with its connecting web on an approach with a contact surface on the other machine part are pushed.

Eine zweite grundsätzliche Ausführungsform des oben gekennzeichneten allgemeinen Lösungsgedankens besteht ferner erfindungsgemäß darin, daß das Kupplungsglied an einem Maschinenteil waagerecht und längs verschiebbar angeordnet ist und mit keilförmig abgeschrägten Enden in ösenartige Ansätze am anderen Maschinenteil eingreift.A second basic embodiment of the above According to the invention, the general idea of the solution also consists in that the coupling member is arranged horizontally and longitudinally displaceably on a machine part and with wedge-shaped beveled ends engages in loop-like approaches on the other machine part.

Weitere unter Schutz gestellte Einzelheiten sind den nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen zu entnehmen.Further protected details are those described below Refer to exemplary embodiments.

Fig. 1 und 2 zeigen eine Ausführungsform der Kupplung zum Verbinden einer Form auf dem Schwingtisch einer Steinformmaschine in zwei verschiedenen Ansichten; Fig. 3 und 4 zeigen die Verbindung eines Vibrators mit Schalungen, z. B. ,einer Spannbetonanlage, ebenfalls in zwei verschiedenen Ansichten; Fig. 5 und 6 zeigen die Kupplung der Teile einer Rohrform in zwei verschiedenen Ansichten; Fig. 7 und 8 zeigen die Befestigung eines Vibrators an einer Rohrform, Fig. 7 in Ansicht, Fig. 8 in einem Schnitt nach der Linie A-B in Fig. 7.Figs. 1 and 2 show an embodiment of the coupling for connecting a mold on the rocking table of a stone molding machine in two different views; Fig. 3 and 4 show the connection of a vibrator with formwork, for. B., one Prestressed concrete plant, also in two different views; Figures 5 and 6 show the coupling of the parts of a tubular shape in two different views; Fig. 7 and 8 show the attachment of a vibrator to a tubular shape, FIG. 7 in view, FIG. 8 in a section along the line A-B in FIG.

In Fig. 1 und 2 ist die Form mit 1 bezeichnet. Sie trägt Ansätze 2, welche mit Auflaufflächen versehen sind. 3 ist der Schwingtisch, 4 der Maschinenrahmen, an welchem die- Kupplungsglieder in den Punkten 4a und 4 b angelenkt sind, die auf jeder Seite aus zwei Hebeln 5 bestehen, welche durch ein Verbindungsglied miteinander U-förmig zusammengeschlossen sind. Die beiderseitigen Kupplungsglieder werden durch eine Zugfeder 7 nach innen auf die schrägen Auflaufflächen der Ansätze 2 gezogen. Diese Bewegung ist beispielsweise durch Anschläge 8 am Schwingtisch 3 begrenzt. Damit sich die Zugfeder 7 nicht seitlich verschieben kann, ist sie zwischen zwei Stellringen 9 eingehängt. Die durch die Zugfeder 7 nach innen gezogenen Kupplungsglieder 5/6 wandern beim Aufheben der Reibung durch die Vibration auf den Auflaufflächen 2 aufwärts und spannen die Form auf dem Schwingtisch 3 fest. Mittels der Handgriffe 10 können die Kupplungsglieder nach außen von den Auflaufflächen der Ansätze 2 heruntergezogen werden. Die Anschläge 8 am Schwingtisch verhindern, daß die Kupplungsglieder, wenn keine Form auf dem Schwingtisch steht, zu weit nach innen gezogen weiden. Beim Aufbringen der Form 1 auf dem Schwingtisch brauchen lediglich die Kupplungsglieder 5/6 nach außen gezogen zu werden. Nach Aufsetzen der Form werden die Kupplungsglieder wieder zurückgeführt, wobei diese nach Einschalten der Vibratiön, wie' oben bereits beschrieben, auf den Auflaufflächen der Ansätze 2 an der Form 1 durch -die auf sie ständig wirkende Federkraft auflaufen und die Form fest auf dem Schwingtisch halten.In FIGS. 1 and 2, the shape is denoted by 1. She wears approaches 2, which are provided with run-on surfaces. 3 is the swing table, 4 is the machine frame, on which the coupling members are articulated in points 4a and 4b, which on each side consist of two levers 5, which are connected to each other by a connecting link Are joined together in a U-shape. The coupling links on both sides are through a tension spring 7 is drawn inwards onto the inclined run-up surfaces of the lugs 2. This movement is limited, for example, by stops 8 on the vibrating table 3. So that the tension spring 7 cannot move laterally, it is between two Adjusting rings 9 attached. The coupling members pulled inward by the tension spring 7 5/6 wander when the friction is removed by the vibration on the contact surfaces 2 up and clamp the mold on the vibrating table 3. By means of the handles 10, the coupling members can be pulled down to the outside from the contact surfaces of the lugs 2 will. The stops 8 on the vibrating table prevent the coupling members, if there is no shape on the swing table, drawn too far inwards. When applying the form 1 on the vibrating table only need the coupling links 5/6 to be pulled outside. After putting on the mold, the coupling links are again returned, which after switching on the vibration, as already described above, on the run-up surfaces of the approaches 2 on the form 1 by -the constantly acting on them Apply spring force and hold the mold firmly on the vibrating table.

In den Fig. 3 und 4 ist die Kupplung eines Vibrators 11 mit einer Schalung 12 veranschaulicht. Der Vibrator ist mit Ansätzen 13 versehen, welche eine Auflauffläche haben wig" die der Ansätze 2 an. der Form 1 im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2. 14 sind die seitlichen Schenkel der beiderseitigen U-förmigen Kupplungsglieder, und 15 ist der Verbindungssteg. Die Schenkel werden durch die Zugfeder 16 nach innen gezogen, und zwar- -sind sie an der Schalung durch Einhängen ihrer Endhaken 17 in die Haken 18 angelenkt. 19 sind Handgriffe, um die Kupplungsglieder nach außen zu ziehen, wobei die Verbindungsstege 15 in der kulissenartigen Führung 20 an den Enden der Ansätze 13 gleiten. Um das Lösen der Kupplungsglieder 14/15 nur von einer Seite, also durch Betätigen an einem der Handgriffe 19 zu ermöglichen, sind die Schenkel 14 der Kupplungsglieder beiderseits durch Doppelkniehebel 21 miteinander verbunden.In Figs. 3 and 4, the coupling of a vibrator 11 is with a Formwork 12 illustrates. The vibrator is provided with lugs 13, which one The run-on surface is similar to that of the lugs 2 of the mold 1 in the exemplary embodiment according to Fig. 1 and 2. 14 are the side legs of the U-shaped on both sides Coupling links, and 15 is the connecting web. The legs are through the Tension spring 16 pulled inwards, namely - they are attached to the formwork by hanging their end hooks 17 are articulated into the hooks 18. 19 are handles to the coupling links to pull outwards, the connecting webs 15 in the link-like guide 20 slide on the ends of the lugs 13. To loosen the coupling links 14/15 to enable only from one side, i.e. by pressing one of the handles 19, are the legs 14 of the coupling members on both sides by double toggle levers 21 with each other tied together.

Die Fig. 5 und 6 zeigen die Kupplungseinrichtung zum Zusammenhalten einer zweiteiligen Rohrform. 22 und 23 sind die beiden Rohrhälften. Die obere Hälfte 22 ist mit Ansätzen 24 versehen. Die untere Rohrhälfte 23 ist mit beweglichen Ansätzen 25 ausgerüstet, die Nasen 26 haben, welche in entsprechende Nuten an den Ansätzen 24 eingreifen. Letztere haben wieder schräge Auflaufflächen wie die entsprechenden Ansätze in dem früher beschriebenen Ausführungsbeispiel. Die wieder U-förmig gestalteten Kupplungsglieder bestehen aus den seitlichen Schenkeln 27 und den Verbindungsstegen 28, über welche Handgriffe 29 hinausragen. Die Schenkel 27 sind an den Ansätzen 25 im Punkt 30 angelenkt. Die Kupplungsglieder werden auf die Auflaufflächen durch die Druckfedern 31 geschoben. Die Schenkel 27 endigen in Haken 32, die mit Gegenhaken 33 an der unteren Rohrhälfte 23 beim Lösen der Kupplungsglieder eingehängt werden kön: nen. Werden die Kupplungsglieder an ihren Handgriffen 29 oder auch einfach an dem Verbindungssteg 28 von den Auflaufflächen 24 abgezogen und dabei nach unten gedrückt, so werden die Ansätze 25 um die Gelenkpunkte 35 nach außen und unten schwenken, so daß der Bedienungsmann in der Lage ist, entgegen dem Druck der Federn 31 die Schenkel 27 der Kupplungsglieder mit ihren Haken 32 in die Haken 33 einzuhängen. Die Kupplung ist dann geöffnet gehalten, so daß die Formteile leicht auseinandergenommen werden können.FIGS. 5 and 6 show the coupling device for holding together a two-part tubular shape. 22 and 23 are the two tube halves. The top half 22 is provided with lugs 24. The lower tube half 23 has movable lugs 25 equipped, which have lugs 26, which in corresponding grooves on the approaches 24 intervene. The latter again have sloping surfaces like the corresponding ones Approaches in the previously described embodiment. The U-shaped ones again Coupling links consist of the side legs 27 and the connecting webs 28, over which handles 29 protrude. The legs 27 are at the approaches 25 hinged at point 30. The coupling links are on the run-up surfaces the compression springs 31 pushed. The legs 27 end in hooks 32 with counter hooks 33 are hung on the lower tube half 23 when releasing the coupling links can. Are the coupling members on their handles 29 or simply withdrawn from the ramp surfaces 24 at the connecting web 28 and thereby downward pressed, the lugs 25 will pivot around the hinge points 35 outwards and downwards, so that the operator is able to counter the pressure of the springs 31 the Hang legs 27 of the coupling members with their hooks 32 in the hooks 33. The coupling is then held open so that the molded parts can be easily disassembled can be.

In den Fig. 7 und 8 ist die Kupplung einer Rohrform mit einem Vibrator dargestellt. 36 ist die Rohrform, welche mit ösenartigen Ansätzen 37 versehen ist. Das Rahmengestell 38 ist mit einer Platte 39 versehen, welche Öffnungen hat, durch welche die ösenartigen Ansätze 37 hindurchgreifen. 40 ist der Vibrator, welcher mit dem Rahmengestell 38 fest verbunden ist. Die Kupplungsglieder bestehen aus an einem Ende keilförmig gestalteten Stangen 41, welche unter der Platte 39 in mit ihr verbundenen Ansätzen 42, 43 waagerecht und längs verschiebbar gelagert sind. Die Druckfedern 44 drücken die keilförmigen: Enden der Stangen 41 in die Öffnungen der ösenartigen Ansätze 37 an der Rohrform 36 hinein und bewirken so eine zuverlässige Verbindung zwischen Form und Vibrator auch während des Arbeitsganges der Maschine, weil die Druckfedern infolge der durch die Vibration eintretenden verminderten Reibung in der Keillagerung die Kupplungsglieder 41 fest in die Halteösen 37 hineindrücken. Die Kupplungsglieder 41 sind gegenläufig gelagert und, werden durch ein Gelenkhebelsystem vom Bedienungsmann geschlossen und wieder gelöst. Dieses Gelenkhebelsystem besteht aus der am Rahmen-Bestell 38 gelagerten Welle 45, die mittels der Bedienungsstange 46 gedreht werden kann. Auf dieser Welle befinden sich Kreuzstücke 47, an welche die Hebelarme 48, 49 einerseits angelenkt und andererseits mit den Kupplungsgliedern 41 an den Drehpunkten 49 a gelenkig verbunden sind. Dieses Hebelsystem ermöglicht, wie aus den Fig. 7 und 8 erkenntlich, die Kupplungsglieder 41 gegenläufig in der einen oder anderen Richtung zu bewegen.In Figs. 7 and 8 the coupling is of a tubular shape with a vibrator shown. 36 is the tube shape, which is provided with eyelet-like extensions 37. The frame 38 is provided with a plate 39 which has openings through which the loop-like lugs 37 reach through. 40 is the vibrator which is firmly connected to the frame 38. The coupling links consist of an one end wedge-shaped rods 41, which under the plate 39 in with their connected lugs 42, 43 are mounted horizontally and longitudinally displaceable. The compression springs 44 push the wedge-shaped ends of the rods 41 into the openings the loop-like lugs 37 on the tubular shape 36 and thus cause a reliable Connection between mold and vibrator even during the machine's operation, because the compression springs are due to the reduced friction caused by the vibration in the wedge bearing, press the coupling members 41 firmly into the retaining lugs 37. The coupling members 41 are supported in opposite directions and are operated by an articulated lever system closed and released by the operator. This articulated lever system consists from the shaft 45 mounted on the frame order 38, which by means of the operating rod 46 can be rotated. On this shaft there are cross pieces 47 to which the lever arms 48, 49 articulated on the one hand and with the coupling members on the other hand 41 are articulated at the pivot points 49 a. This lever system enables as can be seen from FIGS. 7 and 8, the coupling members 41 in opposite directions to move in one direction or another.

Claims

PATENT CLAIMS-1. Stone forming machine with vibration excitation, at which the exciter to a consisting of individual parts, by a coupling device Machine part held together with a wedge effect, characterized in that that the items by opposing, spring-loaded Coupling links are connected with self-locking wedge angles.

2. Coupling according to Claim 1, characterized in that on one machine part (4, 12, 23) two opposing, by a tension or compression spring (7, 16, 31) interconnected U-shaped coupling links (5/6, 14/15, 27/28) are articulated are and with their connecting web (6, 15, 28) on an approach (2, 13, 24) with Sliding contact surface on the other machine part (1, 11, 22). are.

3. Coupling according to claim 2, characterized in that the coupling members (14, 15) through a toggle double joint (21) are connected to one another, the one simultaneous Movement of both coupling members (14, 15) in or against the coupling direction enables.

4. Coupling according to claim 2, characterized in that the coupling members (27/28) rotatably mounted on one machine part (23) and provided with lugs (26) Intermediate links (25) are hinged into corresponding grooves in the other Machine part (22) located approaches: (24) with contact surfaces when closing engage the clutch.

5. Coupling according to claim 4, characterized in that the free leg ends of the coupling members (27) are provided with hooks (32); when loosening the coupling to keep it open in counter hooks (33) or eyelets on the The machine part (23) are to be suspended.

6. Coupling according to claim 1, characterized in that that the coupling members (41) on your one machine part (3840) can be moved horizontally are arranged and with wedge-shaped beveled ends in loop-like extensions (37) engage on the other machine part (36).

7. Coupling according to claim 6, characterized in that that two parallel to each other and in opposite directions arranged coupling links (41) are provided. B. Coupling according to claim 7, characterized in that the Coupling members (41) via articulated levers fixedly mounted on a common shaft (45) (47, 48, 49) by rotating the shaft (45) in opposite directions are movable. Documents considered: German Patent No. 513 140; U.S. Patent No. 2,594,760.