DE1013740B

DE1013740B - Method for creating a watertight connection between the ends of two insulated conductors that have been stripped of the insulation

Info

Publication number: DE1013740B
Application number: DEK22596A
Authority: DE
Original assignee: Kleinschanzlin Pumpen A G
Current assignee: Kleinschanzlin Pumpen A G
Priority date: 1954-06-19
Filing date: 1954-06-19
Publication date: 1957-08-14

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung wasserdichter Kabel- und Drahtverbindungen, insbesondere für Unterwassermotoren, deren durch Löten verbundene Kabelenden, mit einer Isolierung aus Kunststoffklebeband versehen, sich innerhalb einer Kunststoffhülse befinden. Zur Herstellung solcher wasserdichten Verbindungen zwischen den von der Isolierung befreiten Enden zweier isolierter Leiter wurde bisher häufig so verfahren, daß die blanken Enden der Leiter innerhalb einer Metallhülse miteinander verlötet und die Hülse mittels einer heißen Isoliermasse anschließend ausgegossen wurden. Dieses Verfahren besitzt den großen Nachteil, daß durch die verhältnismäßig hohe Ausguß temperatur die Isolation der Leiter leidet und in der Nähe der Verbindung brüchig wird, denn z. B. die neuerdings verwendeten Isolierstoffe für Leiter aus Polyäthylenen erweichen bereits bei Temperaturen von etwa 60° C. Bei Verwendung heißer Vergußmassen entstehen beim Erkalten fernerhin Schrumpfungen, die Rißbildungen und damit Undichtigkeit der Verbindungsstelle zur Folge haben können.The invention relates to a method for producing watertight cable and wire connections, especially for underwater motors, their cable ends connected by soldering, with insulation made of plastic adhesive tape, are located inside a plastic sleeve. For the production such watertight connections between the ends of two isolated ends that have been stripped of the insulation Up to now, conductors have often been used in such a way that the bare ends of the conductors are inside a metal sleeve soldered together and the sleeve was then poured out by means of a hot insulating compound. This method has the major disadvantage that the relatively high pouring temperature the insulation of the conductors suffers and becomes brittle in the vicinity of the connection, because z. B. the recently The insulating materials used for conductors made of polyethylene already soften at temperatures of around 60 ° C. If hot casting compounds are used, shrinkage and cracking occur when they cool and thus leakage of the connection point can result.

Durch das Verfahren entsprechend der Erfindung und die Ausbildung der hierbei benutzten Einzelteile werden diese Nachteile der bekannten Verbindungsarten vermieden. Das Verfahren nach der Erfindung besteht darin, daß die Leiterenden zunächst miteinander verlötet werden, dann über diese Lötstelle eine Isolierung aus Kunststoffklebeband aufgebracht wird, hierauf über die verlöteten und isolierten Leiterenden eine Kunststoffhülse geschoben und schließlich in die Kunststoffhülse eine kalt vergießbare Masse eingebracht wird. Vorteilhaft ist es, eine solche Ausgußmasse zu verwenden, die selbsthärtend ist und nach dem Erstarren in einen weichgummiartigen Zustand übergeht. Die Kunststoffhülse kann durch konische oder zylindrische Pfropfen abgeschlossen werden, die Durchgangsbohrungen für den Leiter besitzen. Die Pfropfen können in an sich bekannter Weise aus einem derart elastischen Werkstoff bestehen, daß eine einwandfreie Abdichtung erfolgt. Sie können sich, insbesondere bei konischer Ausführung, vermittels ihrer eigenen Elastizität abdichtend in der Hülse halten, jedoch auch, und zwar hauptsächlich dann, wenn sie zylindrisch sind, durch an beiden Enden der Kunststoffhülse vorgesehene Gewindekappen angedrückt werden.By the method according to the invention and the formation of the individual parts used here these disadvantages of the known types of connection are avoided. The method according to the invention consists in the fact that the conductor ends are first soldered together, then one over this solder joint Insulation from plastic adhesive tape is applied, then over the soldered and insulated conductor ends a plastic sleeve is pushed and finally a cold-cast compound is introduced into the plastic sleeve will. It is advantageous to use such a pouring compound that is self-hardening and after the solidification changes into a soft rubber-like state. The plastic sleeve can be conical or cylindrical plugs are completed that have through holes for the conductor. the Plugs can be made in a known manner from such an elastic material that a perfect sealing takes place. You can mediate, especially with a conical design hold their own elasticity in the sleeve in a sealing manner, but also, and mainly then, if they are cylindrical, they are pressed on by threaded caps provided at both ends of the plastic sleeve will.

Das beschriebene Verfahren nach der Erfindung und die besondere Gestaltung der verwendeten Einzelteile, die bei seiner Durchführung benutzt werden, ergibt eine Verbindung der Leiter, welche gegen Wasserzutritt zweifach geschützt ist und damit allen Anforderungen in fortschrittlicher Weise gerecht wird.The described method according to the invention and the special design of the individual parts used, which are used in its implementation, results in a connection of the conductors, which against Water access is twice protected and therefore meets all requirements in a progressive manner will.

Verfahren zum HerstellenMethod of manufacture

einer wasserdichten Verbindunga watertight connection

zwischen den von der Isolierungbetween those from the isolation

befreiten Enden zweier isolierter Leiterfreed ends of two insulated conductors

Anmelder:Applicant:

Kleinschanzlin Pumpen A. G.,
Homburg/SaarKleinschanzlin Pumps AG,
Homburg / Saar

Das Verfahren ist besonders auch deshalb vorteilhaft, weil seine Anwendung infolge der Benutzung kalt vergießbarer Massen nicht die Erfahrung hochwertiger Fachkräfte erfordert, wie dies bei den vorbekannten Verfahren im allgemeinen der Fall ist. Sollen mehrere voneinander unabhängige Leiter miteinander verbunden werden, so erhalten die Pfropfen mehrere Durchgangsbohrungen.The method is particularly advantageous because its application results from its use Cold pourable masses do not require the experience of high-quality specialists, as is the case with the previously known ones Procedure is generally the case. Should several independent conductors with each other are connected, the plugs receive several through holes.

In der Zeichnung, Abb. 1 und 2, ist die Erfindung durch zwei Ausführungsbeispiele im Längsschnitt schematisch dargestellt.In the drawing, Fig. 1 and 2, the invention is shown in longitudinal section through two exemplary embodiments shown schematically.

Zur Herstellung der wasserdichten Verbindung wird folgendermaßen verfahren:To create the watertight connection, proceed as follows:

Die beiden Enden der Leiter 1 und 2 werden in üblicher Weise von ihrer Isolierung befreit und gegebenenfalls an ihrer Stoßstelle in der gezeigten Art und Weise abgeschrägt, um dann miteinander verlötet zu werden. Anschließend wird das isolierende Klebeband 5, das mit einer flüssigen Isoliermasse getränkt sein kann, fest um die Verbindungsstelle herumgewickelt. Nunmehr wird die Hülse 3 so weit vorgeschoben, daß sie die Verbindungsstelle etwa in der gezeigten Weise überdeckt, wonach der aus elastischem Material bestehende konische Stopfen 4 der Abb. 1 bzw. der zylindrische Stopfen 4 α der Abb. 2, letzterer mit Hilfe der Gewindekappe 8, fest in die Hülse 3 eingedrückt und die Hülse 3 von ihrem Ende aus mit der kalt vergießbaren Ausgußmasse 6, die nach ihrem Erhärten in einen gummiartigen Zustand übergeht, gefüllt wird. Nach dem Ausgießen und völligen Entweichen der Luft wird die Hülse 3 durchThe two ends of the conductors 1 and 2 are stripped of their insulation in the usual way and, if necessary, beveled at their joint in the manner shown, in order then to be soldered to one another. The insulating adhesive tape 5, which can be impregnated with a liquid insulating compound, is then wrapped tightly around the connection point. Now the sleeve 3 is advanced so far that it covers the connection point approximately in the manner shown, after which the conical plug 4 of Fig. 1 or the cylindrical plug 4 α of Fig. 2 consisting of elastic material, the latter with the help of the threaded cap 8, firmly pressed into the sleeve 3 and the sleeve 3 is filled from its end with the cold-pourable pouring compound 6, which changes to a rubber-like state after it has hardened. After the pouring out and complete escape of the air, the sleeve 3 is through

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den Stopfen 7 bzw. 7 α und Gewindekappe 8' verschlossen, womit die wasserdichte Verbindung endgültig fertiggestellt ist.the plug 7 or 7 α and threaded cap 8 'closed, with which the watertight connection is finally completed.

Claims

Patent claims:

1. Procedure for making a watertight joint on the insulation freed ends of two insulated conductors, especially od for underwater motors characterized in that the conductor ends are first soldered, then over this solder joint an insulation made of plastic adhesive tape is applied, then over the soldered and insulated conductor ends pushed a plastic sleeve and finally in the plastic sleeve a cold pourable mass is introduced.

2. The method according to claim 1, characterized in that a mass is used as the pouring compound which is self-hardening and after solidifying in a soft rubber-like state transforms.

3. Plastic sleeve for performing the method according to claims 1 and 2, characterized characterized in that the plastic sleeve is completed by conical or cylindrical plastic plugs each of which has a through hole for the conductor.

4. Plastic sleeve with plastic stopper according to claim 3, characterized in that the Plastic plugs are made of such an elastic material in a manner known per se, that the conductor is properly sealed.

5. Plastic sleeve with cylindrical plastic stopper according to claims 3 and 4, thereby characterized in that a threaded cap is provided at each end of the plastic sleeve which presses on the associated plastic stopper.

6. Plastic sleeve with plastic stopper according to claims 3 to 5, characterized in that that in each plastic plug instead of a through hole for a conductor several Through holes are provided for independent conductors.

1 sheet of drawings